首页 / 国际专利分类库 / 纺织;造纸 / 织物等的处理;洗涤;其他类不包括的柔性材料 / 纺织品的染色或印花;皮革、毛皮或各种形状的固体高分子物质的染色(机械部分见B41F,D06B,D06C;非纺织品的表面印花入B41M;由玻璃、矿物或矿渣制成的纤维或长丝的表面处理入C03C25/00;媒染入D06M;染纸入D21H)
序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 用于升华转印的组件 CN201620722654.X 2016-07-08 CN205989566U 2017-03-01 马丁·扬·斯莫利甘杰; 舒尔德·彼得·万德盖金
本实用新型提供了一种升华转印组件,包括:进给机构(2),通过所述进给机构,载体(1)的幅材在机器方向上被进给到打印机(4);打印机器方向可控地可移动;数字打印站(5),其用于将升华油墨或油墨(6)沉积在所述载体(1)上;用于使承印材料(7)被印刷的进给机构(8);热压机(9),其用于将所述升华油墨或油墨(6)转移到所述承印材料(7)上;以及用于所述承印材料(7)和所使用的载体(1)的出口(10),其中,所述打印站(5)横向地延伸到所述机器方向并且覆盖所述载体(1)的宽度。(4),所述打印机包括:载体传输单元(3),其沿机
2 印刷的织物元件和包括所述元件的服装物品 CN200690000086.7 2006-12-01 CN201300583Y 2009-09-02 大卫·特纳
一种印刷的织物元件(13)公开为具有第一表面(16)和相对的第二表面(16’)。第一表面(16)和第二表面(16’)中的每一个具有至少第一颜色和第二颜色。第一表面(16)的第一颜色与第二表面(16’)的第二颜色实质上对齐且相对,且第一表面(16)的第二颜色与第二表面(16’)的第一颜色实质上对齐且相对。织物元件(13)可被加入到服装物品(10),例如衬衫,或多种其它产品中。还公开了包括使用用于形成织物元件(13)的转印纸的工艺。
3 一种适用于打印成型技术的人工合成纤维织物的加工工艺 CN201710622696.5 2017-07-27 CN107524028A 2017-12-29 储平; 徐有琦
发明公开了一种适用于打印成型技术的人工合成纤维织物的加工工艺,具体步骤如下:混合均匀后得到打印母料;将打印母料加入到螺杆挤出机内,熔融挤出;采用纺丝机对熔融挤出的物料进行纺丝;将分散染料、液态二加入到超临界二氧化碳染色装置内,进行染色;控制超临界二氧化碳染色装置进行释压;将染色后的人工合成纤维输送进3d打印机内;3d打印机将人工合成纤维打印出人工合成纤维织物;数码喷射印花机对人工合成纤维织物进行数码印花,加工即完成。本发明具有操作方便、环保效果好、综合性能高等优点。
4 一种环保型金葱浆的制备方法和应用 CN201710627486.5 2017-07-28 CN107524021A 2017-12-29 储平; 徐有琦
发明公开了一种环保型金葱浆,所述金葱浆由如下重量份数的原料组成:苯乙烯-丙烯酸树脂液10-20份、交联剂1-3份、中和剂2-8份、功能型单体2-8份、非离子型乳化剂0.2-3份、增稠剂2-10份、防腐剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.5份、去离子50-100份。本发明金葱浆不含烷基酚聚乙烯醚类等禁用物质,具有优异的弹性与牢度,耐水洗牢度高,手感适中,金属光泽好,散亮度高,易于操作,且对气候温度,轻度腐蚀性化学品具有一定抵抗,高温焙烘不泛黄。
5 一种提高耐洗牢度的羊绒纤维染色方法 CN201710810003.5 2017-09-11 CN107503198A 2017-12-22 王广强
发明属于羊绒纤维染色技术领域,具体涉及一种提高耐洗牢度的羊绒纤维染色方法,包括羊绒纤维预处理、等离子处理、浸染、冷藏后喷涂性果胶酶溶液。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过对羊绒纤维进行预处理,能够起到软化、漂白以及杀菌的作用,能够提高后续上色均匀性;烘干后配合等离子处理,能够改变羊绒纤维表面的鳞片形态结构,增强羊绒纤维,在染色过程中分布且配合超声处理,能够使上染率达到97%以上,不易褪色;染色工艺简单,对羊绒纤维损伤较小,在冷藏处理后碱性果胶酶溶液的处理,能够对羊绒纤维鳞片空槽处进行填充,形成网状交联的膜结构,使染色后成品色泽鲜艳饱满,同时进一步增强固色效果,改善纤维手感。
6 一种真丝印染剂的制备方法 CN201710658745.0 2017-08-04 CN107503190A 2017-12-22 仲伟德
发明涉及一种真丝印染剂的制备方法,该制备方法包括如下步骤:(1)向反应釜中加入2-10重量份无机盐和20-30聚乙二醇,搅拌均匀;(2)向反应釜中加入10-20重量份双联表面活性剂、5-15重量份烷基醇醚羧酸盐、2-8重量份来酸/丙烯酸共聚物、10-15重量份丙和3-5重量份聚丙烯酸酯,继续搅拌至完全溶解;(3)加热所得溶液,温度控制在60-80℃,高速搅拌;(4)静置上述溶液,降至室温后加入10-15重量份丝素保护剂和50-60重量份去离子,搅拌均匀;(5)密封保存。本发明的优点在于:通过该制备方法制备出的印染剂,能够提高真丝印染的脱胶效率,缩短印染所需时间,且节约能源,降低加工成本。
7 一种用于真丝织物的印染剂及其制备方法 CN201710881648.8 2017-09-26 CN107503188A 2017-12-22 王斌
发明提供了一种用于真丝织物的印染剂,包括如下组分:来酸-丙烯酸共聚物、染料、柔软剂、聚乙二醇、乳化剂、二苯甲、固色剂、消泡剂、乙二醇和。其制备方法是先将染料、柔软剂、聚乙二醇、乳化剂和水混合后升温搅拌,再加入马来酸-丙烯酸共聚物和乙二醇,搅拌后加入固色剂和消泡剂,搅拌混合,得到用于真丝织物的印染剂。本发明采用马来酸-丙烯酸共聚物配合聚乙二醇、二苯甲酮,制成的印染剂能够提高真丝织物印染的脱胶效率,缩短印染所需时间,染色后能够实现较深的色泽和良好的色牢度,且染色后抗紫外老化性能明显提升。
8 一种印染助剂及其制备方法 CN201710881650.5 2017-09-26 CN107503184A 2017-12-22 王斌
发明提供了一种印染助剂,包括以下组分:二甲基甲酰胺、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸钡、消泡剂、防沉剂、醋酸、聚乙二醇、分散剂、卡拉胶和。其制备方法是先将羟丙基甲基纤维素、聚乙二醇、分散剂、卡拉胶和水加入到反应釜中,在真空条件下反应,将反应混合物的温度保持在40-50℃,加入二甲基甲酰胺、硬脂酸钡、消泡剂、防沉剂和冰醋酸,搅拌,得到印染助剂。本发明的印染助剂可以促进染料在纤维上的吸附,促使染料与纤维发生共价键结合,从而发挥固色增色作用;制得制得的产品颜色均匀,具有良好的耐洗牢度和耐摩擦牢度。
9 一种涤腈混纺织物的印染剂的制备方法 CN201710658747.X 2017-08-04 CN107503173A 2017-12-22 仲伟德
发明涉及一种涤腈混纺织物的印染剂的制备方法,包括如下步骤:(1)70℃下在中加入0.2-0.6重量份亲水性柔软剂,用于涤腈棉混纺织物的预处理;(2)加入3-6重量份分散染料和0.1-0.5重量份分散均染剂,运行5min;(3)加入2-4重量份阳离子蓝 SD-BL和0.1-0.3重量份沉淀防止剂,运行5min;(4)加入0.1-0.5重量份酸性均染剂和0.8-1.2重量份酸性染料,运行5min;(5)加入0.1-0.3重量份醋酸,调节pH至3-4,最后加入50-60重量份的水,制得印染剂。本发明的优点在于:通过本发明的制备方法,制得了一种适用于涤、腈、棉三种纤维组成的混纺织物的印染剂,该印染剂 对涤、腈、棉混纺织物染色时,可通过一浴一步法即可完成三种纤维的染色,操作简单,而且 染品的染色牢度、鲜艳度、色光符合质量要求。
10 一种腈纶纱线染色方法 CN201710928076.4 2017-10-09 CN107503171A 2017-12-22 夏铁
发明提供了一种腈纶纱线染色方法,其能解决现有腈纶纱线染色后无法通过抗过敏测试的问题。其包括以下步骤:步骤一、测定纱的饱和值,确定腈纶匀染剂的用量;步骤二、开启浸染机,加入腈纶纱线,进,升温至70℃起染,先加入腈纶匀染剂,所述腈纶匀染剂的型号为RX8202,再加入染料,所述染料的浓度小于0.1%,然后以0.33℃/min~0.5℃/min的速度升温至85℃;步骤三、以0.5℃/min~1℃/min的速度升温至95℃~98℃,保温20min~30min,取样,检测;步骤四、降温至40℃~50℃进行柔软处理,然后纱线出缸、脱水、烘干。
11 一种外衣衬亚叽染色工艺 CN201710869108.8 2017-09-22 CN107503170A 2017-12-22 王海峰; 付绍来
发明公开了一种外衣衬亚叽染色工艺,包括以下步骤:A、配料;B、加热进布;C、调整PH后加入助剂染料;D、缓慢升温染色后恒温;E、降温、排液、洗出布,本发明采用的染色工艺操作简单,染色后的外衣衬颜色均匀一致,色差4-5级,无色花、头尾差;且布面无纬斜、移位、钩丝,染色质量好。
12 一种高透明度印花基布合成革的制备工艺 CN201710681262.2 2017-08-10 CN107503166A 2017-12-22 丁灿洪; 丁彬彬
发明提供了一种高透明度印花基布合成革的制备工艺,其是先制成面料基布,并在面料基布上涂覆透明基层,然后在透明基层上采用特制透明印花色浆进行印花作业,以此可以确保制得的合成革具有高透明度和优异的印花效果,而且由于是严格把控面料基布的定型温度和定型时间,透明印花色浆的组分及其配比量,以及在印花后的三段式固色处理,这样可以确保各组分间能充分作用,以形成“协同增效”的效果,在确保面料基层具有优异的基础性能外,同时能够保证具有优异的印花效果和透明度,能具有透气透湿、视觉清晰等效果,而且面料具有优异的光泽度。
13 一种提高印花色牢度的羊毛纱线 CN201610413343.X 2016-06-14 CN107503010A 2017-12-22 曹秀明; 黄建刚; 郁芳; 赵卫芳
发明涉及一种提高印花色牢度的羊毛纱线,它由天丝羊毛、澳毛纤维、粘胶纤维、山羊绒、、亚麻混纺而成,其中各成份的质量份数为:天丝羊毛50-60份、澳毛纤维15-20份、粘胶纤维5-10份、山羊绒5-10份、棉2-3份、亚麻1-2份;其特征在于,天丝羊毛、澳毛纤维、粘胶纤维、山羊绒、棉和亚麻中含有印花助剂。本发明的优点是:在天丝羊毛、澳毛纤维、粘胶纤维、山羊绒、棉和亚麻中增加了印花助剂,使得使用此种纱线织成的衣物的印花色牢度大大提高,并且印花清晰美观。
14 一种橙色活性染料化合物及其制备方法和应用 CN201710632964.1 2017-07-28 CN107501995A 2017-12-22 高怀庆; 何耀耀; 王专; 汪仁良; 郭塬智; 张海斌; 陈伟章
一种橙色活性染料化合物及其制备方法和应用,该染料化合物的结构如式(Ⅰ)所示,其中D1、D2各自独立为式(a)或(b)或(c)所示的基团,且D1、D2不同时为式(a);R1、R2、R4、R5、R7、R8彼此独立为H、C1~C4烷基、C1~C4烷基或磺酸基;m、n=0-3,每个R3各自独立为基、磺酸基、脲基、C1~C4的烷酰氨基或C1~C4烷氧基;每个R6各自独立为羟基、氨基或磺酸基;X1、X2、X3彼此独立为H、C1~C4烷基、C1~C4烷氧基、-SO2Y1、-NHCO(CH2)pSO2Y2或-CONH(CH2)qSO2Y3,且D1、D2中至少有一个含有纤维活性基团,Y1~Y3各自独立为-CH=CH2、-C2H4OSO3H或-CH2CH2Cl,p、q=1-3。本发明提供了所述染料化合物在纤维素纤维、聚酰胺纤维及其织物印染中的应用,固色率好,耐洗牢度好,提升好,与纤维结合稳定性好。
15 一种平板轮换印花数字喷墨印花机与印花方法 CN201710694222.1 2017-08-15 CN107498997A 2017-12-22 张娣
发明给出一种平板轮换印花数字喷墨印花机与印花方法,印花机包括打印平板和机头组件,打印平板包括底座支撑系统,在底座支撑系统上支撑有开有内外滑道的内外底座连接横杆,且在滑道上分别加装有由可升降的支撑系统支撑的相同的第一印花平板和第二印花平板,通过可升降的支撑系统在内外滑道的滑动实现两个平板上的织物的轮换印花,从而大幅提高印花效率,节约平板上的织物印花前的放置准备时间,机头组件包括机头支撑系统,在机头支撑系统上设置有前、后按压装置,从而实现平板上的织物印花时前后侧面的按压,从而改善印花效果。
16 一种关于低浴比下涤纶及其低弹丝染色技术 CN201710728450.6 2017-08-23 CN107489044A 2017-12-19 王有存; 张明璐; 李丽; 梁江华; 于洁; 韩春贺; 綦绍新; 张程; 丁亚杰; 马光宇
发明涉及一种关于低浴比下涤纶及其低弹丝染色技术,采用低浴比高温高压筒子纱染色机,循环方式为单循环,活性染料染色浴比保持在1:3-1:3.5,对筒子纱进行染色;包含前处理、染色、后处理过程,其特征在于具体过程如下:松纱密度在0.35-0.38克/立方厘米,前处理具体过程为在常温下,在副缸内加入1.0-2.0g/L强去油剂TF-115C,温度控制110-120℃,保温10 min,经脉流洗后排水取样对色;是一种有效多盐多加料方式的染色方法,能够解决活性黑色和藏青色等深色产生内外层差的问题。本发明完全在低浴比1:3.5下完成,既能保证生产质量,又能体现节约能源,保护环境的理念。
17 一种保持阻燃空变纱染色后强的染色工艺 CN201710852028.1 2017-09-19 CN107488964A 2017-12-19 周钟鸣
发明提供一种保持阻燃空变纱染色后强的染色工艺,涉及染色领域,包括如下步骤:退浆处理:将阻燃纤维加至50~60℃的退浆溶液中,保温放置8~10h,将纱线取出后用冷水进行清洗,30~40℃烘干;定型工艺:将阻燃纤维于130~150℃下进行预定型工艺;水浴处理:将阻燃纤维加至45~55℃的水浴溶液中,保温放置10~15min;染色处理;皂洗工艺:在温度40~50℃下处理10~15min后,取出,经清洗、低温烘干;本发明使得阻燃纤维的染色效果好,色牢度符合相应要求的级数,避免使用者在洗涤时出现掉色现象,进行还原清洗,水洗等后处理,彻底去除浮色,以提高染色产品的染色牢度和鲜艳度,满足用户多元化需求,同时本技术还节约水电
18 喷墨印染方法 CN201510430774.2 2011-02-16 CN105040441B 2017-12-19 矢竹正弘
发明提供一种喷墨印染方法,使用喷墨印染用墨组合物,其特征在于,将墨印染于布帛前,采用前处理剂对该布帛进行前处理,所述前处理剂至少包含、多价金属离子和高分子微粒,所述高分子微粒为丙烯酸聚合物,所述高分子微粒的玻璃化转变温度为‑10℃以下,所述高分子微粒的酸值为50mgKOH/g以下,且所述高分子微粒的采用光散射法测定的粒径为50nm~5μm,并且,作为所述喷墨印染用墨组合物,至少使用白色墨。
19 一种专用于纯针织布的固色制软工艺 CN201710692838.5 2017-08-14 CN107476098A 2017-12-15 高金就
发明公开一种专用于纯针织布的固色制软工艺,包括如下步骤:染色洗并烘干,经均匀的弹打后固色;焙烘;清洗,过酸处理,高温清洗;置入含第一软化体系的软化池内软化处理;置入含第二软化体系的软化池内软化处理;将纯棉针织布采用混合清洗剂与清水进行交替清洗并烘干,完成固色制软工艺。本发明方案中根据纯棉针织布料的特点,选用特定配方的固色体系在特定的条件下对染色后的纯棉针织布进行固色处理,经过本工艺固色后的织布耐洗色牢度可达4级以上,摩擦牢度达4级以上,具有较好的固色效果,有效避免织物褪色的问题,提高使用安全性,经过固色后,选用特殊的软化剂和软化工艺对固色后的棉布进行制软,提高了织布的柔软度和舒适度。
20 一种柞蚕丝针织布料恒温染色工艺 CN201710693403.2 2017-08-14 CN107476089A 2017-12-15 朱润民
发明公开一种柞蚕丝针织布料恒温染色工艺,包括如下步骤:一次清洗;二次清洗;漂白处理后过酸处理;经酶处理后将柞蚕丝针织布浸入除体系中;浸入染色池中保温浸染;分批加入精盐;加入苏打浸渍;过酸处理后置入清中震荡清洗;置入固色池中浸渍;置入软化池内软化处理;采用三次清洗剂与清水进行交替清洗并烘干。本发明方案采用特定的清洗流程、煮漂流程和染色、固色流程,处理后的柞蚕丝针织布保持了原有的质地柔软、吸湿性好的特点的同时还具有较好的色牢度,耐洗色牢度可达4级以上,摩擦牢度达4级以上,经本工艺处理后柞蚕丝针织布改善了易褶皱、易出水渍的问题,提高了柞蚕丝针织布的使用品质,可用于制造各类人群的衣物,舒适度高。
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