| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种抗菌舒适性防静电复合功能面料及其制造工艺 | CN201510176876.6 | 2015-04-15 | CN104790093A | 2015-07-22 | 陈太球; 王炳来; 叶远丽; 樊争科; 常金; 刘琳; 张生辉 |
| 本发明涉及一种抗菌舒适性防静电复合功能面料，由经纬纱交织而成并植入导电长丝，经纬纱均为抗菌改性聚酯纤维和棉纤维的混纺纱，混纺纱中抗菌改性聚酯纤维的重量含量为60%～65%，棉纤维的重量含量为35%～40%。生产工艺流程为确定材料及纤维配伍比例→纺纱→整经→浆纱→穿综筘→织造→修布整理→染色→后整理→成品检验。以抗菌改性聚酯纤维、面棉和导电长丝为主要原料，合理设计织物组织和织造上机工艺、印染及后整理技术工艺，解决纱线在织造及后整理中的工艺难题，使抗菌舒适性防静电多功能复合织物达到设计使用要求。 | ||||||
| 102 | 一种免水溶纸棉线绣花尼龙巴厘纱织物生产方法 | CN201510161638.8 | 2015-04-08 | CN104746210A | 2015-07-01 | 张鹏; 郑宁 |
| 本发明提供一种免水溶纸棉线绣花尼龙巴厘纱织物生产方法，该方法包括：织造尼龙巴厘纱坯布，其中，减小纬纱的线密度至预定线密度，并分别增大经、纬密度至各自的预定密度；检验织造的所述尼龙巴厘纱坯布；在经检验的所述尼龙巴厘纱坯布上棉线绣花，从而形成棉线绣花尼龙巴厘纱；检验所述棉线绣花尼龙巴厘纱；对所述棉线绣花尼龙巴厘纱进行练漂；对上述练漂后的所述棉线绣花尼龙巴厘纱进行酸性或中性染料染尼龙、活性染料染棉及染色后处理；对经上述染色及染色后处理的所述棉线绣花尼龙巴厘纱进行定形。根据本发明的免水溶纸棉线绣花尼龙巴厘纱织物生产方法无需水溶纸做衬托，减少工序，提高产品质量，节约能源并且提高生产效率。 | ||||||
| 103 | 超临界惰性气体和着色方法 | CN201080068472.0 | 2010-08-06 | CN103068931B | 2015-05-20 | 威廉·B·卡尔逊; 格雷戈里·D·费伦; 菲利普·A·沙利文 |
| 一种着色系统，所述着色系统可以包括：惰性气体、着色剂和一个或多个容器，所述容器配置为：将所述惰性气体转化为超临界流体；和/或接受和用超临界流体态下的所述惰性气体着色制品。一种着色方法，所述着色方法可以包括：将惰性气体转化为超临界流体态；将着色剂溶解、悬浮或吸收于所述超临界惰性气体中，并用超临界流体态下的所述惰性气体着色制品。一种着色组合物，所述着色组合物可以包含：超临界流体态下的惰性气体；和着色剂，所述着色剂位于所述超临界惰性气体中。 | ||||||
| 104 | 抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料及其制备工艺 | CN201410839101.8 | 2014-12-30 | CN104473362A | 2015-04-01 | 郑永光 |
| 本发明属于夏装制服面料的纺织领域，具体涉及一种抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料及其制备工艺。以纳米层状银系抗菌聚酯纤维与微孔超仿棉聚酯纤维、棉纤维为原料，进行混合纺织，并在织造时嵌入抗静电纤维，采用改进优化后的浆纱工艺、面料染整工艺制得抗静电抑菌热湿舒适性制服面料；其中，微孔超仿棉聚酯纤维、棉纤维、纳米层状银系抗菌聚酯纤维的质量比为（60-80）:(30-10):10，抗静电纤维在面料中的嵌入间隔距离控制在0.8～1.4cm。该夏装制服面料具有抗静电抑菌作用，而且在热湿条件下舒适性好。 | ||||||
| 105 | 一种含蚕丝纤维针织物的制备方法 | CN201410639854.4 | 2014-11-13 | CN104389098A | 2015-03-04 | 关捷 |
| 本发明公开了一种含蚕丝纤维针织物的制备方法，包括织造、漂白、染色、退浆、水洗、烘干等步骤，本发明面料由蚕丝纤维20～30％；珍珠纤维25～35％；羊绒5～10％；甲壳素纤维10～20％、棉纤维20～35％混合加工而成，其具有吸湿透气性好，手感滑爽、柔软、保型性好、面料穿着舒适等特点。 | ||||||
| 106 | 一种在纺织品上形成花纹图案的光触媒拔白方法 | CN201310040260.7 | 2013-02-01 | CN103088680B | 2015-02-25 | 龙家杰; 许红梅; 王爱东 |
| 本发明公开了一种在纺织品上形成花纹图案的光触媒拔白方法。将图案花版与染色纺织品紧密结合，或将图案花版固定在染色纺织品的一侧或两侧，置于配有光源的反应器中；在反应器中加入光敏催化拔白溶液，利用光触媒原理引发光敏剂在染色纺织品上实现局部消色而产生花纹图案。本发明工艺及设备简单、工艺流程短、易于控制、适应性广，省去了印花糊料及昂贵的印花设备，以及传统印花等繁琐工序；此外，光敏催化溶液还可重复利用，避免了传统印花中大量药品的使用和废液排放，并有利于降低生产成本，具有节能降耗减排和清洁生产等显著优点，在纺织印染行业的清洁生产中具有非常广阔的应用前景。 | ||||||
| 107 | 一种仿麻凉爽羊毛针织内衣面料及其制备方法 | CN201410612848.X | 2014-11-04 | CN104323439A | 2015-02-04 | 赵灿; 董蓓; 张义男; 王任; 赖俊杰 |
| 本发明涉及一种仿麻凉爽羊毛针织内衣面料及其制备方法，羊毛针织内衣面料的编织结构为珠地组织与平针组织的复合组织结构。依据内衣面料的编织结构，在单面圆纬机上进行编织，面料线圈长度为13-14cm/50针，面料克重为110-150g/m2，然后进行一浴法染色、整理，其中染色浴比为1:18，即得仿麻凉爽羊毛针织内衣面料。本发明的针织内衣面料由于采用有规律的单针多列集圈而形成凹凸小孔及斜纹效应，外观上具有一定的仿麻效果，内在性能具有麻类织物的吸湿排汗、凉爽透气、抑菌防霉、手感滑爽等优点，又避免了麻纤维粗、短、硬以及织造困难等缺点。 | ||||||
| 108 | 一种具有保健功能的无缝针织内衣的生产方法 | CN201410495808.1 | 2014-09-24 | CN104313776A | 2015-01-28 | 金国军; 唐启德; 赵辉 |
| 本发明涉及一种具有保健功能的深海鱼油纤维、芦荟纤维、菠萝麻、香蕉纤维复合无缝针织内衣的生产方法，所述方法依次包括深海鱼油纤维与芦荟纤维混纺纱的净洗工艺、菠萝麻和香蕉纤维混纺纱的染色工艺、复合织造工艺、缝合成衣工艺、洗水工艺、脱水工艺、吸湿排汗整理工艺、柔软整理工艺、脱水工艺、烘干工艺和蒸烫定型工艺。本发明不仅生产工艺简单，适合工业化生产，而且通过本发明制备出的无缝针织内衣在功能性、舒适性、美观性、环保性等方面具有明显特点，针织物的保健等功能性以及穿着舒适性得到了很好的体现。 | ||||||
| 109 | 一种具有护肤功能的复合无缝针织内衣的生产方法 | CN201410495473.3 | 2014-09-24 | CN104305540A | 2015-01-28 | 金国军; 孟家光; 唐启德 |
| 本发明涉及一种具有护肤功能的铂金纤维、翡翠纤维、汉麻纤维复合无缝针织内衣的生产方法，所述方法包括纱线选择，铂金纤维与翡翠纤维混纺纱的精炼，汉麻纤维纱的染色，铂金纤维、翡翠纤维、汉麻纤维的复合织造，洗水，香味整理，柔软整理，烘干和蒸烫定型等。本发明不仅生产工艺简单，适合工业化生产，而且通过本发明制备出的无缝针织内衣在功能、舒适性、美观性、环保性等方面具有明显特点，尤其是针织物贴近皮肤的一面是没有经过染色混纺原纱，背离肌肤的一面是经过颜色的汉麻纤维，使织物不仅具有天然护肤的功能，而且有丝织物特有的滑爽手感和绚丽色彩，其还不停地散发迷人的芳香，并且具有优良的释放负离子、发射远红外和抑菌性能。 | ||||||
| 110 | 多功能异机能汉麻弹性针织面料制造方法 | CN201310292380.6 | 2013-07-12 | CN104278422A | 2015-01-14 | 陈克炎 |
| 一种多功能异机能汉麻弹性针织面料制造方法，其工艺流程包括如下步骤：纺纱→络纱→针织→印染→后整理工序和检验检测：该面料由面层和里层两个层面构成，里层的外表面上覆盖有面层，里层为汉麻纤维层；面层为吸湿速干涤纶纤维层；汉麻纤维层和；涤纶纤维层通过中间连接层编织连接，涤纶纤维层编织成带凹槽的透气的网眼结构，汉麻纤维层编织为平面结构；纤维为异形纤维，具有表面积大和沟槽，表面纤维层编织成透气的网眼结构，凹槽大小0.5×3mm，均匀分布，有利于水分向外扩散；同时利用纤维沟槽结构的毛细作用有效传输或扩散汉麻纤维层中的液态水，依靠纤维与汉麻纱线间或纤维间缝隙输送至织物外表面。 | ||||||
| 111 | 一种全弹力真丝针织面料及其生产工艺 | CN201410569722.9 | 2014-10-23 | CN104278414A | 2015-01-14 | 闵滢春 |
| 本发明公开了一种全弹力真丝针织面料及生产工艺，其中全弹力真丝针织面料，按照重量份计算，它由30~40份的蚕丝和60~70份的氨纶丝制备而成。该全弹力真丝针织面料的生产工艺，包括制备包芯丝—络纱—针织织造—开幅—预定型—炼整—高温定型—松式柔软—染色—蒸汽泥平步骤。本发明是在现有技术的基础上进行的改进，降低了第一次高温定型的温度，改为预定型，并且对第二次的高温定型的温度和时间进行了调整，还在定型后采用平幅松式鼓风柔软机进行松式柔软，制得的织物柔软性增加。利用缫丝机在对蚕茧缫丝的过程完成包芯丝的制备，通过缫丝工艺使蚕丝均匀的附着在氨纶丝的表面，织物均匀一致，并且大大节约了时间。 | ||||||
| 112 | 一种高低毛毛巾的生产方法 | CN201310749415.4 | 2013-12-31 | CN103710976A | 2014-04-09 | 王红星 |
| 本发明属于纺织产品领域，具体提供了一种全新的高低毛毛巾的生产方法，该方法突破了常规毛巾及常规高低毛毛巾的视觉单调，突破了常规的两个或三个相邻毛圈毛圈高度一致的传统设计方式，采用相邻两个毛圈或三个毛圈高度不一致的设计方式织造，同时采用特殊的染整处理，染整后的产品视觉效果特殊，视觉冲击力强，手感蓬松柔软，其产品较之现有产品附加值高且成本未提高，填补了高低毛毛巾的空白，可以广泛的推广应用。 | ||||||
| 113 | 印染方法及印染物 | CN201180060421.8 | 2011-10-14 | CN103261511A | 2013-08-21 | 北村寿英 |
| 本发明提供了一种印染方法，其通过将在合成纤维制的布帛上印刷高精细的墨图像的喷墨印刷工序、与将布帛整体染色的染色工序组合使用，即使采用单色的染料也可形成基于对比度的图案，且可简化制造工序。将使用具有透明性的UV墨在使用了合成纤维的布帛上喷墨印刷透明图案的工序、与通过染料将布帛的坯布整体染色的染色工序组合使用，从而在布帛上形成对比度不同的图案。 | ||||||
| 114 | 皮革的反应性着色法 | CN201010136182.7 | 2004-10-28 | CN101891967B | 2013-02-27 | L·索莫吉; A·赞波尼; R·施特赖歇尔; H·基佐; R·埃哈德 |
| 本发明涉及用至少一种染料(F)将皮革染色的方法，其中染料(F)含有至少一个式A的可在碱性条件下活化的基团，其中-----表示与染料分子的其余部分相连的键；X是吸电子基团，k是1、2或3，n是0或1且B是CH＝CH2基团或CH2-CH2-Q基团，其中Q是可在碱性条件下分解的基团，该方法包括用pH值至少为7.5的含有至少一种染料(F)的含水液体处理皮革。本发明还涉及特别可用于皮革反应性染色的新型染料。 | ||||||
| 115 | 染色方法 | CN200580012033.7 | 2005-04-01 | CN1942528B | 2011-02-23 | R·努泽尔; M·吉斯勒 |
| 本发明涉及一种用染料混合物二色或三色染色或印刷含羟基或含氮有机被染物的方法，本发明还涉及所述染料混合物以及用所述染料混合物染色或印刷的含羟基或含氮的有机被染物。 | ||||||
| 116 | 提高色泽深度的方法 | CN200480033786.1 | 2004-11-10 | CN1882739B | 2011-01-26 | P·乌兹尔; U·施特拉姆 |
| 本发明涉及提高染色天然或合成聚酰胺纤维材料的色泽深度的方法，所述方法包括在染色之前、当中或之后采用包含式(1)的化合物的液体处理纤维材料，其中R为卤素、C1-C12烷基、C5-C24芳基、C6-C36芳烷基、-OR1或-NR1R2，R1和R2各自独立为氢、C1-C12烷基(未取代或用一个或多个羟基、氨基、巯基、羧基、磺基、C1-C12烷基磺酰基、C5-C24芳基磺酰基或C6-C36芳烷基磺酰基取代)、C5-C24芳基(未取代或用一个或多个羟基、氨基、羧基、磺基、C1-C12烷基磺酰基、C5-C24芳基磺酰基或C6-C36芳烷基磺酰基取代)或C6-C36芳烷基(未取代或用一个或多个羟基、氨基、羧基、磺基、C1-C12烷基磺酰基、C5-C24芳基磺酰基或C6-C36芳烷基磺酰基取代)，X和Y各自独立为巯基、-NR3R4或-N+R3R4R5A-，其中R3、R4和R5各自独立为氢或C1-C12烷基，A-为氯离子、溴离子、碘离子、硫酸根离子或甲基硫酸根离子，R6和R7各自独立为氢或C1-C12烷基，x和y各自独立为2至12的数。 | ||||||
| 117 | 油墨组合物以及使用该油墨组合物的纤维印染方法 | CN200980105817.2 | 2009-02-16 | CN101945960A | 2011-01-12 | 清水慎介; 梅田真理子; 赤谷宜树 |
| 本发明提供一种在需要高粘度油墨的装载有工业用喷墨头的印染机中的排出稳定性良好、而且油墨的保存稳定性以及向纤维上的固定性良好的活性染料油墨。本发明的油墨组合物含有至少一种活性染料作为色素，同时含有水和用下述式(1)表示的平均分子量为340～2200的化合物。[其中，X1、X2、X3以及X4各自独立地表示氢原子或甲基，j、k、m以及n表示总和为4以上且40以下的数]。 | ||||||
| 118 | 用于纤维素织物染色的组合物 | CN200880003551.6 | 2008-01-22 | CN101595259A | 2009-12-02 | R·E·梅; M·本瑟姆 |
| 一种允许对纤维素、例如棉的织物或服装进行喷雾染色的组合物。该组合物包括润湿剂、碱、活性染料、增稠剂和水。本发明组合物通过如下制备：首先将润湿剂、活性染料和水一起混合而形成第一溶液，然后将增稠剂混合到第一溶液中而形成第二溶液，随后在喷涂到纤维素织物或服装之前三十分钟内将碱混合或者合并到第二溶液中。 | ||||||
| 119 | 纤维用活性染料的混合物、它们的制备及用途 | CN200780003504.7 | 2007-01-19 | CN101374913A | 2009-02-25 | 安德烈亚斯·吉尔 |
| 本发明涉及一种染料混合物、其制备方法及用途，其特征在于该染料混合物包含至少一种通式(I)的染料以及至少一种通式(II)或通式(III)或通式(IV)的其它染料，其中变量如权利要求1中所定义。 | ||||||
| 120 | 利用直接反应性染料混合物进行的一致性染色 | CN200580025784.2 | 2005-09-06 | CN101233272A | 2008-07-30 | 海因里希·伯恩哈特 |
| 本发明涉及一种在基材上使用直接反应性染料混合物在染色过程中保持染色一致性的方法，所述基材由天然的或改性的含羟基纤维材料构成。所述方法包括在实验室染色条件下进行的染色过程中，用以调整轧染液的补充液的矫正因子可直接或间接地确定，使得轧染机槽中的起始浓度在整个染色过程中保持不变。 | ||||||
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