子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 금속 재료로 구성되어 있으며 유약 코팅 또는 에나멜 코팅이 피복되어 있는 적어도 하나의 표면 섹션을 포함하는 부품의 열처리 방법 | KR1020187028528 | 2017-03-02 | KR1020180121952A | 2018-11-09 | |
| 본발명은금속합금으로구성된컴포넌트(1)의안 또는위의적어도하나의표면섹션(7)이유약또는에나멜코팅(9)이피복되어있는컴포넌트(1)를열처리하는방법으로, 적어도최소담금질온도와동일한가열온도로컴포넌트(1)를가열하고, 컴포넌트(1) 내에고강도의미세조직을형성하기위해, 적어도최소담금질온도와동일한온도에서시작하여컴포넌트(1)를담금질하는컴포넌트열처리방법에관한것이다. 본발명에의하면, 한편으로는컴포넌트(1)의최대강도에도달하고, 다른한편으로는유약또는에나멜코팅(9)의치핑이신뢰성있게방지되게, 컴포넌트(1)가열처리될수 있다. 이를위해, 본발명에따르면, 컴포넌트(1)를담금질하기전에적어도유약또는에나멜코팅(9)의자유면(9')에서유약또는에나멜코팅(9)을프리-냉각온도로프리-냉각하되, 상기프리-냉각온도는최대로유약또는에나멜코팅(9)이연화되기시작하는온도에상응하며, 유약또는에나멜코팅(9)이프리-냉각될때의냉각속도는담금질하는중의냉각속도보다작은것을특징으로한다. | ||||||
| 142 | 핀튜브용 법랑 코팅 장치 및 코팅 방법 | KR1020170004363 | 2017-01-11 | KR101740703B1 | 2017-06-08 | 서성호 |
| 본발명은핀튜브용법랑코팅장치및 코팅방법에관한것으로, 보다상세하게는효율적으로핀튜브를법랑코팅하기위한핀튜브용법랑코팅장치에관한것이다. 상기와같은목적을달성하기위한본 발명의구성은중공의관 형태의튜브와, 상기튜브의외주면에나선형으로형성된핀을갖는핀튜브를이송하는이송부; 상기이송부에의해장입된상기핀튜브를향해유약분말을도포하는도포부; 및상기도포부의양측에위치하여상기핀튜브에열을가하는가열부를포함하며, 상기유약분말은순수프리트(frit)인것을특징으로하는고온에서변형이되지않는짧은거리의핀튜브용법랑코팅장치를제공한다. | ||||||
| 143 | 금속튜브의 법랑코팅 방법 및 그에 사용되는 법랑코팅 장치(4) | KR1020120150812 | 2012-12-21 | KR1020140081258A | 2014-07-01 | 허상희 |
| The present invention relates to a method for coating a metal tube with enamel and an enamel coating apparatus used for the same. The a method for coating a metal tube with enamel includes the steps of: (a) pre-treating the surface of the metal tube after feeding the metal tube, which is rotated by an in-feed conveyer and proceeds, into a pretreatment chamber; (b) coating the surface of the metal tube with a enamel glazing solution, supplied from a supplying nozzle of the enamel glazing solution; and (c) firing the metal tube at 750-1000°C after feeding the metal tube, coated in the step (c), into a firing chamber. In the step of (c), the firing chamber includes a firing chamber conveyor including two or more rollers in the shape of an hourglass. The firing chamber conveyor supports a lower side of the metal tube, heated by the rollers in the shape of an hour glass, and performs a process of transferring the metal tube to an output conveyor. | ||||||
| 144 | 금속튜브의 법랑코팅 방법 및 그에 사용되는 법랑코팅 장치(2) | KR1020120150810 | 2012-12-21 | KR1020140081256A | 2014-07-01 | 허상희 |
| The present invention relates to a method for coating a metal tube with enamel and an enamel coating device used for the same comprising (a) a pre-treatment step of the surface of the metal tube by feeding the metal tube rotating while moving forward by an in-feed conveyor to a pre-treatment chamber; (b) a coating step of the surface of the metal tube with enamel glaze supplied from an enamel glaze supply nozzle installed in a coating chamber by feeding the metal tube through the pre-treatment in the (a) step to the coating chamber; and (c) a firing step for feeding the metal tube through the coating step in the (c) step to a firing chamber and for firing the metal tube at 750-1000°C. A heating member is equipped in the pre-treatment chamber in the (a) step. The pre-treatment step for heating the metal tube at 300-600°C for 10 seconds to 4 minutes is performed by using the heating member. | ||||||
| 145 | 유리질 코팅을 포함하는 주철 제품 및 이러한 제품의 제조 방법 | KR1020130136669 | 2013-11-12 | KR1020140061267A | 2014-05-21 | 뮐레르삐에르쟝; 뒤벙셰오렐리엉; 뻬리용쟝-뤽 |
| The present invention relates to an article, particularly to a culinary article, comprising a cast iron support having two opposite sides. According to the present invention, the article comprises a vitreous coating in the form of at least one continuous layer of a sol-gel material comprising a matrix formed from at least a metal polyalkoxylate and at least a reactive or unreactive silicone oil, the layer of sol-gel material being deposited directly on at least one of the sides of the support, and the side provided with the vitreous coating having a surface roughness Ra ranging between 3 and 15 μm with a peak count per centimeter RPc ranging between 50 and 200. The present invention also relates to a method for manufacturing a such article. | ||||||
| 146 | 마그네슘 및 마그네슘합금으로 된 조리용기의 유리코팅 처리방법 | KR1020110132716 | 2011-12-12 | KR1020130066048A | 2013-06-20 | 신홍섭 |
| PURPOSE: A glass coating treatment method of a cooking container made of magnesium and magnesium alloy is provided to use an item which is composed of a magnesium material to manufacture a cooking container by coating glaze on the outside of the container, and then by treating the outside with high temperature heat to weld a glass ingredient, which is contained in the glaze, to the outside of the bottom part of the container. CONSTITUTION: A glass coating treatment method of a cooking container made of magnesium and magnesium alloy is composed of the following steps. The bottom of the outside of and the side plate of a container, which are formed with an oxidation film layer, are coated with glaze which is composed of a glass ingredient; and then dried(5). The container whose outside is coated with the glaze is input into a furnace; treated with heat for the glaze to be melted and welded to the outside of the container; and then formed with a glass coat layer on the surface of the container(6). The cooking container which has excellent heat resistance, corrosion resistance, and wear resistance is manufactured by cooling the container whose glass coat layer is welded into the bottom of the container to be hardened. [Reference numerals] (1) Container molding process; (2) Pre-treatment process; (3) Spark anodizing process; (4) Washing process; (5) Glaze coating process; (6) Welding process; (7) Cooling process | ||||||
| 147 | 에나멜 처리된 강 시트 또는 부품의 제조 방법 | KR1020107013263 | 2008-10-23 | KR101225907B1 | 2013-01-24 | 르보마르끄; 두프레로드; 곤잘레즈히메네즈하비에르; 구스로필리쁘 |
| 본 발명은, 에나멜 처리에 적합한 조성을 가지며, 비산화물계 세라믹 입자가 균일하게 분산된 중합체의 매트릭스를 구성하는 코팅이 도포된 강 시트 또는 부품에 관한 것이다. 또한, 에나멜 처리된 강 시트 또는 부품을 제조하기 위해 이렇게 도포된 강 시트 또는 부품의 용도에 관한 것이며, 그리고 종래 기술의 소성 온도와 시간에 비해 소성 온도와 시간이 감소되는 에나멜 처리된 강 시트 또는 부품을 제조하는 방법에 관한 것이다. | ||||||
| 148 | 피복용 부속물의 제작방법 | KR1020110109995 | 2011-10-26 | KR101139855B1 | 2012-05-02 | 조기원 |
| PURPOSE: A method for manufacturing coating adjuncts is provided to form a metal pattern without inverting the body of an adjunct, thereby improving the processing efficiency. CONSTITUTION: A method for manufacturing coating adjuncts is as follows. One of a UV coating liquid, an enamel coating liquid, or paint is coated on the body of an adjunct to form a first coating layer(S10). The first coating layer is planarized by grinding and a metal material is coated on the adjunct body to form a metal layer(S20). A specific pattern is formed in a portion of the surface of the metal layer using a flat printer(S30). Etching liquid is exposed to the adjunct body to etch the whole adjunct body except for the coated portion(S40). The coating agent is coated on the adjunct body to form a second coating layer for reinforcement(S50). | ||||||
| 149 | 잉크젯 프린터를 이용한 장식용 패널 인쇄방법 및 그 방법에 의해서 인쇄된 장식용 패널 | KR1020110075527 | 2011-07-29 | KR101136117B1 | 2012-04-17 | 홍순성 |
| PURPOSE: A method of printing a decorating panel using an inkjet printer and a decorating panel printed by the same are provided to print irrespective of the uneven parts of a target surface and enable free adjustment of colors as well as the reduction and enlargement of images. CONSTITUTION: A method of printing a decorating panel using an inkjet printer comprises next steps. After applying and drying glaze on the surface of a base plate, a decorating panel is formed. After images of text pattern are obtained as digital information for the surface of the decorating panel, the images obtained are decomposed to primary colors, and ink is sprayed by each chromaticity decomposed to process images. A decorating panel whose text image is applied with inorganic pigment is plasticized at over 800°C. | ||||||
| 150 | 법랑 시유용 가공품, 법랑 가공품, 법랑 시유용 가공품의 제조 방법, 및 법랑 가공품의 제조 방법 | KR1020097005514 | 2007-08-15 | KR101118821B1 | 2012-03-20 | 무라까미히데꾸니; 니시무라사또시 |
| 질량％로, C : 0.0001 내지 0.040％, Si : 0.0001 내지 0.50％, Mn : 0.001 내지 2.00％, P : 0.0001 내지 0.10％, S : 0.0001 내지 0.060％, Al : 0.0001 내지 0.10％, N : 0.0001 내지 0.015％, O : 0.0001 내지 0.070％를 함유하고, 또한 Ni : 0.01 내지 2.00％, Co : 0.0005 내지 2.00％, Cr : 0.001 내지 2.00％, Cu : 0.01 내지 2.00％, Mo : 0.0001 내지 2.00％, Ti : 0.0005 내지 0.50％ 중 1종 이상을 포함하며, Ni＋Co＋Cr/2＋Cu＋Mo＋Ti : 0.010 내지 8.0％이고, 잔량부 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 강판의 표면에 당해 강판 성분의 산화물로 이루어지는 산화 피막을 두께로 0.1 내지 400㎛ 갖고 이루어지는, 전처리와 그라운드 코트를 생략해도 밀착성, 내기포?흑점성, 내피쉬스케일성을 확보할 수 있는 법랑 시유용 가공품, 법랑 가공품이다. 법랑 가공품, 법랑 시유용 가공품, 강판, 불가피적 불순물, 산화 피막 | ||||||
| 151 | 에나멜 가공품 및 유약 | KR1020087017378 | 2007-01-12 | KR101069078B1 | 2011-09-29 | 니시무라사또시; 사까모또슌지; 무라까미히데꾸니 |
| 본 발명은, 강제 기체와 에나멜층의 밀착성을 향상시키고, 내황산·내염산노점 부식성이 우수한 에나멜 가공품 및 유약을 제공하는 것으로, 질량 ％로, Cu : 0.05 내지 0.5％, Si : 0.1 내지 2.0％, Mn : 0.05 내지 2.0％, P : 0.005 내지 0.10％ 및 S : 0.005 내지 0.1％를 함유하는 동시에 C : 0.20％ 이하로 규제하여, 잔부가 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 조성의 강제 기체의 표면에 두께가 50 내지 700㎛인 에나멜층을 형성한다. 그 때, 에나멜층 내의 Co 산화물을 Co 환산으로 0.01 내지 10％ 및/또는 Ni 산화물을 Ni 환산으로 0.05 내지 20％로 하거나, 또는 강제 기체 및 에나멜층 내의 Ni의 총 함유량을 에나멜 가공품 전체 질량당 0.005 내지 4.5％ 및/또는 Co의 총 함유량을 에나멜 가공품 전체 질량당 0.008 내지 4.0％로 한다. 강제 기체, 에나멜층, 밀착성, 에나멜 가공품, 유약 | ||||||
| 152 | 법랑용 무광택 유약 조성물 | KR1020100049636 | 2010-05-27 | KR101044400B1 | 2011-06-27 | 이용호 |
| PURPOSE: A non-glossy glaze composition for porcelain enamel is provided to prevent the reflection of light when applying the non-glossy glaze composition as an exterior material. CONSTITUTION: A non-glossy glaze composition for porcelain enamel contains 45.4~47.5% of glaze powder including mat frit and glossy frit, 1~2% of SiO2, 6~7% of clay, 0.2~0.3% of calcium chloride, 0.3% of magnesium carbonate, and 45% of distilled water. The glaze powder contains 30~50% of mat frit, and 70~30% of glossy frit. | ||||||
| 153 | 방짜 제품 전사방법 | KR1020090088377 | 2009-09-18 | KR1020110030786A | 2011-03-24 | 장도훈 |
| PURPOSE: A brass tableware transferring method is provided to enable the formation of patterns on the surface of brass tableware with various colors. CONSTITUTION: A brass tableware transferring method comprises following steps. The surface of brass tableware is polished(S10). The brass tableware is washed after polishing(S20). The brass tableware is dried after washing(S30). Ceramic powders are transferred on the surface of the brass tableware(S40). The brass tableware is heated after transferring(S50). | ||||||
| 154 | 내식성 및 내스크래치성의 비점착성 코팅을 구비하는 요리 도구 | KR1020107013296 | 2008-11-14 | KR1020100094514A | 2010-08-26 | 뮬러,피에르-진; 보이신,라우렌트 |
| 본 발명은 음식이 위치되도록 구성된 오목형 내측면(21) 및 열원을 향하여 배치되도록 구성된 볼록형 외측면(22)을 구비하는 금속 기판(2)을 포함하는 요리 도구(1)에 관한 것으로, 상기 내측면은 상기 기판(2)에서 시작하여, 연속적으로 거친 면을 가지고 납 또는 카드뮴이 포함되지 않은 경질의 에나멜 베이스(3)가 코팅되고, 그리고 나서 상기 경질의 층(3)을 덮는 비점착성 코팅(4)으로 코팅된다. 본 발명은 또한 이러한 요리 도구(1)를 제조하는 방법에 관한 것이다.
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| 155 | 법랑 시유용 가공품, 법랑 가공품, 법랑 시유용 가공품의 제조 방법, 및 법랑 가공품의 제조 방법 | KR1020097005514 | 2007-08-15 | KR1020090043570A | 2009-05-06 | 무라까미히데꾸니; 니시무라사또시 |
| 질량％로, C : 0.0001 내지 0.040％, Si : 0.0001 내지 0.50％, Mn : 0.001 내지 2.00％, P : 0.0001 내지 0.10％, S : 0.0001 내지 0.060％, Al : 0.0001 내지 0.10％, N : 0.0001 내지 0.015％, O : 0.0001 내지 0.070％를 함유하고, 또한 Ni : 0.01 내지 2.00％, Co : 0.0005 내지 2.00％, Cr : 0.001 내지 2.00％, Cu : 0.01 내지 2.00％, Mo : 0.0001 내지 2.00％, Ti : 0.0005 내지 0.50％ 중 1종 이상을 포함하며, Ni＋Co＋Cr/2＋Cu＋Mo＋Ti : 0.010 내지 8.0％이고, 잔량부 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 강판의 표면에 당해 강판 성분의 산화물로 이루어지는 산화 피막을 두께로 0.1 내지 400㎛ 갖고 이루어지는, 전처리와 그라운드 코트를 생략해도 밀착성, 내기포·흑점성, 내피쉬스케일성을 확보할 수 있는 법랑 시유용 가공품, 법랑 가공품이다. 법랑 가공품, 법랑 시유용 가공품, 강판, 불가피적 불순물, 산화 피막 | ||||||
| 156 | 에나멜 가공품 및 유약 | KR1020087017378 | 2007-01-12 | KR1020080080193A | 2008-09-02 | 니시무라사또시; 사까모또슌지; 무라까미히데꾸니 |
| The invention provides enameled products which are improved in the tight adhesion of steel substrate and porcelain enamel layer and are excellent in the resistance to sulfuric or hydrochloric acid dew point corrosion; and a glaze. An enameled product obtained by forming a porcelain enamel layer having a thickness of 50 to 700mum on the surface of a substrate made of a steel containing by mass Cu: 0.05 to 0.5%, Si: 0.1 to 2.0%, Mn: 0.05 to 2.0%, P: 0.005 to 0.10%, S: 0.005 to 0.1%, and C: 0.20% or below with the balance being Fe and unavoidable impurities, wherein the Co oxide content of the porcelain enamel layer is controlled to be 0.01 to 10% in terms of Co and/or the Ni oxide content thereof is controlled to be 0.05 to 20%in terms of Ni, or alternatively the total Ni content of the substrate and the porcelain enamel layer is controlled to be 0.005 to 4.5% based on the whole mass of the enameled product and/or the total Co content thereof is controlled to be 0.008 to 4.0% based thereon. | ||||||
| 157 | 에나멜 잉크가 도포된 반지 제조방법 및 그 반지 | KR1020070019810 | 2007-02-27 | KR100792637B1 | 2008-01-09 | 김명남 |
| A method for manufacturing a ring painted with enamel ink and the same ring thereby are provided to achieve luxury and beautiful feelings by applying enamel inks of one or more colors to a decoration recess. A method for manufacturing a ring painted with enamel ink includes: (S100)a product decoration processing step of processing a decoration recess(110) on the outer circumference of a ring(100) according to a pattern; (S200)a link painting step; (S300)an ink heating step of giving heat to the ring and the enamel ink(E) with a separate heat supply device to make the coated link and enamel ink(E) permeate into the surface of the decoration recess of the ring; (S400)an ink coating step of applying the heated enamel ink to the decoration recess on which the link is applied; (S500)an ink curing step; and (S600)a finishing step. | ||||||
| 158 | 법랑강판및법랑프릿 | KR1019980048260 | 1998-11-11 | KR100381277B1 | 2003-10-22 | 후꾸시마야스마사; 구마가이마사또; 하마하라교꼬; 스즈끼도시히데; 와따나베고지; 나가이시히로시; 도가시후사오 |
| 본 발명의 법랑 강판은, 알루미늄-아연 합금 도금 강판 및 상기 강판의 최상층인 법랑 코팅층을 포함하되, 도금층과 법랑코팅층에 대한 우수한 부착성을 지니는 중간층이 상기 두 층 사이에 삽입된다. 바람직하기로는, 상기 중간층은, (1) 상기 알루미늄-아연 합금도금층상의 알루미늄 함량이 96중량% 이상인 표면층; (2) 상기 알루미늄-아연 합금도금층상의, 알루미늄, 니켈 및 1중량% 이하의 아연으로 이루어진 표면층; (3) Ni, Co, Mo, Mn, Ni-P, Ni-Co-P 및 Co-P 로 구성된 군으로부터 선택된 하나이상으로 이루어지는 코팅층; (4) 크롬산염 층; (5) 인산 아연, 인산 망간 및 인산 알루미늄으로 구성된 군으로부터 선택된 하나이상으로 이루어지는 코팅층으로 구성된 군으로부터 선택된 층이다. 본 발명의 법랑 강판은 내부식성과 법랑 부착성이 우수하므로, 여러분야, 특히, 굽힘에 의한 사후 가공처리되는 분야에 이용될 수 있다. | ||||||
| 159 | 저온 법랑의 제조방법 및 그에 의해 제조되는 건축용 외장재 | KR1019990003845 | 1999-02-04 | KR1020000055297A | 2000-09-05 | 박철환 |
| PURPOSE: A method for producing low temperature enamel is provided to prevent peeling of a coated layer despite a shock or a bending by improving the quality and the durability of enamel. CONSTITUTION: A zinc phosphate coated layer(2), a resin layer(3), an inorganic layer(4) and a glossy layer(5) obtained by a pretreatment process are deposited in a uniform thickness onto the surface of a plate(1) formed of iron, aluminum and copper having a regular thickness. Thereby, low temperature enamel is produced. Herein, users and workers for producing enamel are kept healthy according to the elimination of a need of glass and a danger of a fire. Furthermore, the quality and the reliability of a product are elevated by securing various colors and gloss while a high productivity is obtained with minimum workers. | ||||||
| 160 | 니켈분말 및 그 제조방법, 및 니켈분말을 사용한 도체 페이스트 및 페이스트를 사용하여 형성된 도체를 포함하는 적층세라믹 전자부품 또는 세라믹 다층기판 | KR1019970048652 | 1997-09-25 | KR100259562B1 | 2000-06-15 | 아사다에이이치; 나가시마가즈로; 아키모토유지 |
| 본 발명은 표면의 적어도 일부에 란탄 및 니켈을 포함하는 복합산화물층을 가지며, 선택적으로 크롬산화물을 함유하는 니켈 분말에 관한 것이다. 니켈 분말은 하나 이상의 열분해성 니켈 화합물, 하나 이상의 열분해성 란탄 화합물, 및 선택적으로 하나 이상의 열분해성 크롬 화합물을 포함하는 용액을 미세한 액방울로 하는 공정과, 그 액방울을 니켈화합물과 란탄화합물의 분해 온도 이상 또는 크롬화합물이 존재할 때, 니켈 화합물, 란탄 화합물 및 크롬 화합물의 분해 온도 이상으로 가열함으로써, 해당 니켈 분말을 생성시킴과 동시에, 니켈 분말의 표면 근방에 란탄 및 니켈을 포함하여 구성되는 복합 산화물층 또는 복합산화물충과 크롬 산화물을 석출시키는 공정을 포함하여 구성되는 방법에 의해 제조된다. 본 발명에 따라 생성되는 니켈 분말은 분말의 소결 개시가 세라믹 그린 시트의 소결 개시 온도 주위로 효과적으로 지연되기 때문에 적층부품용 비소성 세라믹 그린 시트와 동시 소성되는 도체 페이스트에 적합하게 사용될 수 있다. | ||||||
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