子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 에나멜 처리된 강 시트 또는 부품의 제조 방법 | KR1020107013263 | 2008-10-23 | KR1020100100881A | 2010-09-15 | 르보마르끄; 두프레로드; 곤잘레즈히메네즈하비에르; 구스로필리쁘 |
| 본 발명은, 에나멜 처리에 적합한 조성을 가지며, 비산화물계 세라믹 입자가 균일하게 분산된 중합체의 매트릭스를 구성하는 코팅이 도포된 강 시트 또는 부품에 관한 것이다. 또한, 에나멜 처리된 강 시트 또는 부품을 제조하기 위해 이렇게 도포된 강 시트 또는 부품의 용도에 관한 것이며, 그리고 종래 기술의 소성 온도와 시간에 비해 소성 온도와 시간이 감소되는 에나멜 처리된 강 시트 또는 부품을 제조하는 방법에 관한 것이다. | ||||||
| 182 | 낚시추 | KR2020070016567 | 2007-10-12 | KR2020090003561U | 2009-04-16 | 홍창표 |
| 본 고안은 납에 의한 중금속 오염의 우려가 없고 고급화된 낚시추를 제공하여 낚시를 즐기는 낚시인들로 하여금 환경오염방지에 스스로 앞장설 수 있게 하도록 하는 낚시추에 관한 것인 바, 철(Fe)로 낚시추(1)의 몸체(2)를 형성하되, 낚시추(1)의 중앙에는 낚싯줄에 삽입하기 위한 삽입공(4)을 형성하고 낚시추(1)의 몸체(2) 표면에는 산소, 수분, 이산화탄소 등의 접촉으로 산화, 부식되는 것을 방지하기 위하여 은분도막(塗膜)층, 은도금층, 금도금층, 아연도금층, 에나멜도색층의 부식방지보호층(3)을 형성하여 구성하며, 철과 부식을 방지하는 부식보호층으로 낚시추를 구성하여 납으로 된 낚시추의 사용을 근절시킴으로써 납으로 된 낚시추가 끼치고 있는 시급하고 치명적인 환경오염의 위험과 우려를 해결할 수 있으며, 고급화된 낚시추의 사용이 납중독 등에 의한 인체와 환경오염의 처리비용보다 경제적이며 바람직한 것을 널리 알리고 낚시인들 스스로 기존 납으로 된 낚시추의 사용을 근절토록 함으로써 납에 의한 더 이상의 환경오염이 확 산되지 않게 하는 등의 효과가 있다. 낚시추, 낚시용 추, 무게추, 중량추, 친환경 낚시추, 친환경 낚시장비, 친환경 낚시채비 | ||||||
| 183 | 금속 장신구의 제조방법 | KR1020070065272 | 2007-06-29 | KR1020090001126A | 2009-01-08 | 이만희 |
| A manufacturing method of the metal ornament is provided, which makes it possible for the mass production by minimizing the handling time of manual working. A manufacturing method of the metal ornament comprises: a step for casting the metal outer shape(10) in which the groove portion(13) is formed by using the centrifugal casting machine and silicone mold; a step for making the interior decoration member(20) of which the size is smaller than the groove portion; a step for sticking the interior decoration member to the groove portion by using adhesive; a step for putting the adhesive in the crevice formed between the lateral part and interior decoration member of the groove portion; a step for surface-processing so that the surface of the interior decoration member adhered to the surface and groove portion of the outer shape can be smoothly connected; and a step for coating the outer shape. | ||||||
| 184 | 에나멜 조성물, 및 에나멜 처리된 시트 금속으로 성형된부품의 제조방법 | KR1020037011935 | 2002-03-12 | KR1020040044402A | 2004-05-28 | 스끄리네막께르,쟝; 아벨루,크리스토프 |
| 본 발명은 에나멜 프리트 및 열경화성 수지로 이루어진 용매가 없는 분말 에나멜 조성물에 관한 것이다. 에나멜처리 시트 금속으로 성형된 부품을 생산하기 위해, 평평한 시트 금속 부분의 적어도 한면에 상기 에나멜 조성물의 층을 도포한다. 그 후, 교차결합이 가능한 조성물로 코팅된 시트를 성형하고 구워서, 우선 조성물 중의 유기 물질을 열분해시키고, 그리고 나서 에나멜 프리트를 유리질화 한다. | ||||||
| 185 | 글래스로코팅한전자강판의제조방법 | KR1019960705227 | 1995-03-18 | KR100367985B1 | 2003-08-02 | 뵐링프리쯔; 함머브리기테; 돌레토마스; 게에넨클라우스; 슈라페르스하이너 |
| PCT No. PCT/EP95/01020 Sec. 371 Date Oct. 3, 1996 Sec. 102(e) Date Oct. 3, 1996 PCT Filed Mar. 18, 1995 PCT Pub. No. WO95/25820 PCT Pub. Date Sep. 28, 1995The invention comprises a method for producing electric sheets, in particular grain-oriented electric sheets, with an evenly well-adhering glass film and with improved magnetic properties, in which the hot rolled strip which is produced at first and is optionally annealed is cold-rolled up to an end thickness in one or several steps, thereafter an annealing separator is applied to the strip which is rolled up to the end thickness, and is dried, and therafter the cold strip thus coated is subjected to high-temperature annealing, with an important component of the annealing separator being a hydrous magnesium oxide (MgO) dispersion and the annealing separator being additionally provided with at least one additive. The characterizing feature of the invention is that a finely dispersed water-soluble sodium phosphate compound is used as at least one additive. | ||||||
| 186 | 금속분말및그제조방법과,금속분말을사용한도체페이스트및,그도체페이스트를사용한세라믹전자소자및다층세라믹기판 | KR1019970048653 | 1997-09-25 | KR100271396B1 | 2000-12-01 | 아사다에이이치; 나가시마가즈로; 아키모토유지; 시미즈후미유키 |
| 금속분말은 적어도 그 표면의 일부에서 유리질 박층을 가지며, 이 유리질 박층의 양은 바람직하게는 이 유리질 박층을 제외한 금속분말을 기초로 0.01∼50중량%이다. 금속분말은 열분해성 금속 혼합물을 포함하여 구성하는 용액을 미세한 물방울로 되게하는 단계 및 금속 혼합물의 분해온도 이상에서 물방울을 가열하는 단계를 포함하며, 금속과 함께 고용액을 형성하지 않은 유리질 재료를 생산하기 위하여 열분해성 예비 산화물을 용액에 첨가하고, 유리질 재료를 금속분말 표면의 근처에서 가열하여 침전시키는 방법에 의하여 제조된다. 본 발명에 따른 분말은 다층 세라믹 전자소자 또는 기판에서 사용되는 두꺼운 막 페이스트의 제조에 유용하고, 페이스트를 가열하는 동안 및 콘덕터 페이스트 내에 저장되는 동안 우수한 내산화성을 갖는다. | ||||||
| 187 | 용융아연도금 포트 롤의 코팅재 및 코팅방법 | KR1019980060097 | 1998-12-29 | KR1020000043692A | 2000-07-15 | 조남웅 |
| PURPOSE: A material and a method for coating a molten zinc plated port roll are provided to increase hardness and durability by filling air holes and to suppress molten zinc attachment to the port roll by forming a post-processed coating layer. CONSTITUTION: An upper ceramic coating layer of a port roll is dried in a temperature more than 80°C and cooled in a normal temperature. The ceramic coating layer is coated with a coating material to form a post-processed coating layer. The coating material is composed of 5 to 30wt% of Si-Zr-Ti-Al-alkoxide, 0 to 40wt% of colloidal silica, 10 to 50wt% of alcohol, 5 to 25wt% of water 0.3 to 5wt% of a catalyst and 5 to 50wt% of BN. The post-processed layer is heated for 20 to 60 minutes in a temperature of 120 to 300°C. | ||||||
| 188 | 졸-겔법에의한글래스라이닝강철제기기의라이닝유리층의파손부분의보수방법및보수장치 | KR1019900007592 | 1990-05-25 | KR1019930006323B1 | 1993-07-14 | 하라다쓰오; 와다고오이치; 우에가키시게오 |
| 내용 없음. | ||||||
| 189 | 절연내마모피복층 및 그 형성방법 | KR1019860004471 | 1986-06-05 | KR1019900005179B1 | 1990-07-20 | 니시노아츠시; 이케다마사키; 와타나베요시히로; 히라카마사히로 |
| Article with insulating abrasion-resistant coating, e.g. in bearing of a small motor, is produced with a coating of glass ceramics contg. 15 wt.% or more of at least one oxide of a divalent alkaline earth metal selected from the gp. BaO, MgO, CaO, and ZnO, and 0.2-2 wt.% of an oxide of a univalent alkali metal, selected from the gp. Na2O, K2O, and Li2O. The coating is 20-200 microns thick and its centre line roughness Ra is 0.05-0.5 microns. Thermal expansion coefft. is 60-145x10-7≦̸C. The glass ceramic is applied electrophoretically and is then fired. Abrasion resistance is high, power consumption is reduced, and vibration noises are reduced. | ||||||
| 190 | 도자기 표면을 갖는 법랑 제품의 제조방법 | KR1020170116372 | 2017-09-12 | KR101911408B1 | 2018-10-24 | 강홍모 |
| 본발명은냄비나식기류및 가스렌지상판과같은각종법랑제품에대한것으로, 더욱상세하게는법랑용열연강판을이용하여성형된기재의표면에법랑코팅층을형성한후, 저온건조및 고온소성후에액상의도자기흙을충분히디핑하여초벌구이및 유약을디핑한후 재벌구이를마쳐법랑제품의표면에도자기표면이형성되도록제조함에따라, 법랑제품이갖는고유의강인성과가벼움은물론우수한가공성및 내식성을그대로갖고있는것은물론표면의도자기층으로인해뛰어난표면내구성은물론미려한질감과색감을그대로연출할수 있는것이고, 법랑제품이갖는우수한가공성으로인해기존의도자기가실현하지못한각종주방용품및 식기류혹은화분을포함한각종생활용품은물론시설안내판이나장신구등으로광범위하게활용할수 있는효과가있는것이다. | ||||||
| 191 | 조리기기 | KR1020160002998 | 2016-01-11 | KR1020170083739A | 2017-07-19 | 제지운; 강한성 |
| 일실시예에따른조리기기에의하면, 측면부를형성하는프레임을용이하게제조할수 있고제조비용을절감할수 있다. 조리기기는, 음식물이수용되는용기를직접가열하여조리하는쿡탑어셈블리를포함하는조리기기로서, 상기쿡탑어셈블리는, 적어도두 개의프레임이결합되어구비되는측면부및 상기측면부의상부에위치되는탑 플레이트를포함한다. | ||||||
| 192 | 자성 분말, 그 제조방법 및 이를 포함하는 코일 전자부품 | KR1020150038273 | 2015-03-19 | KR1020160112480A | 2016-09-28 | 이성재; 서정욱; 마쯔모토히로유키; 심철민; 윤종식; 정종석 |
| 본발명의일 실시형태는자성입자; 상기자성입자의표면에배치되며제1 유리를포함하는제1 코팅층; 및상기제1 코팅층상에배치되며상기제1 유리와구분되는제2 유리를포함하는제2 코팅층; 을포함하는자성분말을제공한다. | ||||||
| 193 | 내구성 유리 에나멜 형성 방법 | KR1020157035052 | 2014-06-17 | KR1020160030478A | 2016-03-18 | 사코스케,조지,이.; 메이틀랜드,필; 스피어,디트리히; 월터,프랭크 |
| 본발명은다층유리에나멜에관한것이다. 에나멜의여러층들은에나멜에특정성능특성을제공하기위해포함되어있다. 각층의성분는나머지층의영향을변경하지않고그 층의영향을받은성능특성을조정하도록개별적으로조정될수 있다. | ||||||
| 194 | 법랑코팅된 금속판의 제조방법, 그 금속판을 이용한 책상판 및 책상 | KR1020140025628 | 2014-03-04 | KR1020150103941A | 2015-09-14 | 원종필 |
| 법랑코팅의 강도 및 기타 물성이 향상될 수 있는 금속판의 제조방법 및, 그 금속판을 이용하여 제조된 책상판 및 책상을 제공함.
상기 방법은, A. 장석 25-30 중량%, 형석 20-25 중량%, 붕사 20-30 중량%, 코발트 5-7 중량%, 규석 15중량%, 맥반석 10 중량%를 혼합하고, 1,400~1,600℃에서 용융 프릿트화하는 것; B. 천연운모석을 600 내지 1,000 메쉬(Mesh)로 밀링가공하는 것; C. 상기 A.에서 얻은 프릿트 80 중량% 및 상기 B.에서 얻은 운모 20 중량% 및 물을 혼합하고 볼밀에 투여하한후 밀링에 의하여 슬립화하여 유약을 제조하는 것; D. 일정 규격으로 절단된 강판의 표면에 상기 C.에서 제조된 유약을 도포하고, 100~200℃에서 건조하고, 810~870℃에서 소성하는 것; 및, E. 착색된 유약을 도포하고 상기 D. 에서의 건조 및 소성작업을 반복하는 것을 포함한다. |
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| 195 | Ｖ２０５ 저함량 및 무 Ｖ２０５ 포셀린 에나멜 | KR1020117003811 | 2009-08-12 | KR101523411B1 | 2015-05-27 | 에피멘코,스베틀라나; 크레비츠,낸시; 슐레겔,크리스티안 |
| 본발명은개선된디쉬워셔내성, 매우우수한산 내성및 다양한기재에대한우수한접착성을가지는 VO저함량및 심지어무 VO포셀린에나멜에관한것이다. 게다가본 발명은개선된디쉬워셔내성, 우수한산 내성및 기재에대한우수한접착성을나타내는, 알루미늄, 주조알루미늄, 알루미늄합금, 알루미늄-마그네슘합금, 주조알루미늄합금, 구리, 오스테나이트계스테인리스강 및연강으로만들어진기재에무한한색상범위를가지는에나멜코팅을도포하기위한투명 VO저함량및 심지어무 VO포셀린에나멜프릿에관한것이다. 당해포셀린에나멜의조성물은약 30 wt-% 내지약 50 wt-% SiO, 약 30 wt-% 내지약 40 wt-% RO, 약 15 wt-% 내지약 25 wt-% TiO, 약 0 wt-% 내지약 5 wt-% RO, 약 0 wt-% 내지약 4 wt-% VO, 약 0.3 wt-% 내지약 7 wt-% FeO, 약 0 wt-% 내지약 3 wt-% SbO, 약 0 wt-% 내지약 3 wt-% SnO, 약 0wt-% 내지약 2wt-% BO, 약 0 wt-% 내지약 3 wt-% AlO, 약 0 wt-% 내지약 4 wt-% PO, 약 0 wt-% 내지약 1 wt-% MoO, 약 0 wt-% 내지약 2 wt-% F, 약 0 wt-% 내지약 4 wt-% ZrO, 약 0 wt-% 내지약 4 wt-% ZnO, 약 0 wt-% 내지약 6 wt-% NO를포함하고, RO는 NaO 10 - 23 mol%, KO 7 - 20 mol% 및 LiO 1 - 6.5 mol%의군에서선택되는알칼리메탈옥사이드의조합이며, RO는적어도하나의어스알칼라인옥사이드를나타내고, (LiO + BO) 대 TiO의몰비는 0.2 내지 0.6에해당한다. | ||||||
| 196 | 연속 색조를 가지는 적어도 2-컬러의 장식이 마련되는 열 안정성 코팅을 포함하는 물품 및 이런 물품의 제조 방법 | KR1020137016189 | 2011-12-22 | KR101521735B1 | 2015-05-19 | 르브리스떼화니; 뮐러삐에르쟝; 뻬리옹쟝-뤽 |
| 본발명은대향하는양면(21, 22)을갖되그중적어도하나는불투명한기판(2)과, 상기불투명한일 면(21)에배열되는열 안정성코팅(3)을포함하는가열물품(1)에관한것이다. 본발명에따르면, 열안정성코팅(3)은연속색조를가지고연속또는불연속층의형태로마련되는적어도 2-컬러의장식(31)을포함하며, 가열물품은 300℃를초과하는온도에서경화되었다. 본발명은또한이런물품(1)의제조방법에관한것이다. | ||||||
| 197 | 적어도 하나의 세라믹 장식과 함께 인레이된 세라믹 엘리먼트 | KR1020140130002 | 2014-09-29 | KR1020150039102A | 2015-04-09 | 베르동크리스띠앙 |
| 본발명은시계 (1) 용의인레이된 (inlaid) 세라믹엘리먼트 (10) 의제조방법 (21) 으로서, a) 세라믹보디 (11) 를형성하는단계 (22); b) 상기세라믹보디 (11) 의하나의표면 (F) 에적어도하나의리세스 (12) 를에칭하는단계 (23) 로서, 적어도하나의리세스각각은장식 (13) 을위한패턴캐비티를형성하는, 상기에칭하는단계 (23); c) 상기적어도하나의리세스의저부의표면상태를변화시켜, 상기저부의접촉표면을증가시키는단계 (24); d) 상기적어도하나의리세스위에제 2 세라믹재료 (16) 를용사 (thermal spraying) 에의해디포지팅 (depositing) 시켜, 상기적어도하나의리세스를완전히충전하는단계 (26); 및 e) 상기제 2 세라믹재료가상기적어도하나의리세스의중공부에만남도록상기제 2 세라믹재료 (16) 를평탄화하는단계 (27) 를포함하는, 인레이된세라믹엘리먼트 (10) 의제조방법 (21) 에관한것이다. | ||||||
| 198 | 코팅 부착 방향성 전자 강판 및 그의 제조 방법 | KR1020147017588 | 2012-11-12 | KR1020140099923A | 2014-08-13 | 오쿠보토모유키; 기지마고우; 와타나베마코토 |
| 본 발명의 목적은, 인산계 유리 코팅 부착의 방향성 전자 강판에 있어서, 방향성 전자 강판의 철손을 보다 저감시키는 것이다. 본 발명의 코팅 부착 방향성 전자 강판은, 방향성 전자 강판과, 상기 방향성 전자 강판의 표면에 형성되고, P, Si, Cr 및 O의 원소, 그리고, Mg, Al, Ni, Co, Mn, Zn, Fe, Ca 및 Ba로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 원소를 함유하고, 5질량％ 이상이 인산염의 결정상인 코팅을 구비하는 코팅 부착 방향성 전자 강판이다.
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| 199 | 법랑코팅 방법 및 그에 사용되는 법랑코팅 장치(1) | KR1020120150809 | 2012-12-21 | KR1020140081255A | 2014-07-01 | 허상희 |
| The present invention relates to an enamel coating method and an enamel coating apparatus used in the same, comprising the steps of (a) preprocessing a surface by feeding an object to be coated to a preprocessing chamber by using an in-feed conveyor; (b) coating the surface with enamel glaze supplied from an enamel glaze supplying nozzle installed in the coating chamber by feeding the object to be coated which is preprocessed in the former step to the coating chamber; and (c) feeding the object to be coated which is coated in the former step to a plasticizing chamber and plasticizing the object, wherein in the step (c), the plasticizing chamber includes an induction heater, and the plasticizing step comprises a heating process of heating the object to be coated which is coated by using the induction heater at a temperature of 750 to 1000°C. | ||||||
| 200 | 구리합금에 칠보를 형성하는 방법 | KR1020120136264 | 2012-11-28 | KR1020140070866A | 2014-06-11 | 권혁진 |
| Provided is a method for cloisonne formation or decoration in a base metal, which is formed of a copper alloy that has copper as a main ingredient and has another metal or a nonmetallic element added to the main ingredient for improvement in characteristics, allowing an original color of the cloisonne to be expressed well. The above-described method is configured to include a pre-treatment step in which a silver thin film is laid on a protruding part of a pressing mold, where a pattern is formed to protrude so that a groove having a pattern with a specific shape is carved on one surface of the base metal produced into a predetermined shape; a step in which a part of the base metal to be decorated with the cloisonne is heated and burned to a high temperature and then the part of the base metal to be decorated with the cloisonne is laid on the protruding part of the pressing mold and is pressed with a press so that an engraved pattern groove portion to which the silver thin film is attached is formed on the surface of the base metal; a cloisonne formation step in which the pattern groove portion that is formed as described above is heated with the pattern groove portion being filled with glassy enamel having an intrinsic color so that the glassy enamel is melted and adheres to the surface of the base metal; and a finishing step in which the base metal where the cloisonne is formed is polished and ground so that the intrinsic color of the cloisonne formed in the base metal is extracted. | ||||||
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