子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 结构体和表面被覆层形成用涂料 | CN201410527776.9 | 2014-10-09 | CN104561988B | 2017-05-10 | 陆田史幸; 藤田祐生 |
| 本发明提供结构体和表面被覆层形成用涂料，该结构体即使在表面存在凸部或边缘部的情况下，也可形成与平坦部的厚度差异不大的表面被覆层。本发明的结构体为具备基材与表面被覆层的结构体，该基材由金属形成，为在表面形成了平坦部与凸部和/或边缘部的基材；该表面被覆层覆盖在上述基材的表面，含有非晶性无机材料和结晶性无机材料的颗粒；其特征在于，上述表面被覆层包含覆盖上述平坦部的第1被覆部以及覆盖上述凸部和/或边缘部的第2被覆部；上述第2被覆部的膜厚相对于上述第1被覆部的膜厚的比(第2被覆部的膜厚/第1被覆部的膜厚)为0.4以上且小于1.0；上述结晶性无机材料颗粒相对于上述表面被覆层整体的重量比例为5重量％～70重量％。 | ||||||
| 2 | 一种搪玻璃设备修补板 | CN201610749233.0 | 2016-08-30 | CN106222657A | 2016-12-14 | 唐桂宝 |
| 本发明公开了一种搪玻璃设备修补板，包括圆饼形板体，板体中心开有带内螺纹的沉孔，把手通过其外螺纹与板体旋合固定。本发明与传统技术相比，对于临时搪玻璃设备损坏，在不需要拆除的情况下，进行现场临时修补，具有修补时间短，延长使用寿命的作用。 | ||||||
| 3 | 一种抗热震金属复合搪瓷涂层的制备方法 | CN201610462170.0 | 2016-06-23 | CN106086887A | 2016-11-09 | 袁春华; 许博伟 |
| 本发明公开了一种抗热震金属复合搪瓷涂层的制备方法，属于搪瓷涂层制备领域。本发明首先利用火山岩表面土壤中的微生物活化处理火山岩粉末，然后将瓷釉料成分研磨混合后升温，再用液氮迅速冷却，随后再次升温熔融，经冰水冷却，形成抗热震组织，再与活化的火山岩粉末和氧化铬混合，使有效成分填充于火山岩粉末孔隙中，再与无水乙醇混合成瓷浆，涂覆于基板后，经烧结晶化冷却，得到抗热震金属复合搪瓷涂层。本发明所得搪瓷涂层充分利用活化火山岩的加强以及氧化铬的增韧作用，大大降低了涂层裂纹扩展速率，在长期的热冷循环中未出现剥落崩瓷现象。 | ||||||
| 4 | 一种自动涂搪装置 | CN201610021453.1 | 2016-01-11 | CN105568283A | 2016-05-11 | 张良安; 叶增林; 张壮 |
| 本发明公开一种自动涂搪装置，属于工业机器人应用技术领域。该装置包括输入传送带、涂搪盆子、输出传送带、可移动五轴机器人；可移动五轴机器人水平固定于地面上，涂搪盆子位于可移动五轴机器人正前方，输入传送带和输出传送带水平放置并且位于可移动五轴机器人前方错开布置；该机器人包括固定底座、导轨、滑块、次摆线齿条、滚轮、机器人安装底座、末端安装座、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置、第一支链、第二支链、第三支链；第一支链包括大臂、前臂；第二支链包括小臂、小臂拉杆、前臂；第三支链包括后臂、第一保姿态杆、三角连接架、第二保姿态杆。本发明装置具有生产效率高、自动化程度高，可实现全自动收集、输送、抓取与涂搪操作。 | ||||||
| 5 | 一种用于金属制品表面的釉料及其烧制方法 | CN201510957806.4 | 2015-12-18 | CN105502945A | 2016-04-20 | 王骋翾; 吴渊明 |
| 本发明提供一种用于金属制品表面的釉料，以及这种釉料的烧制方法。该釉料至少包括基质剂A，还可以包括一种或一种以上的颜色釉，所述颜色釉为红色釉、黄色釉、绿色釉、蓝色釉、紫色釉和黑色釉中的任意一种或几种组合。本发明提供的技术方案具有如下有益效果：1、具有较高的化学稳定性和硬度，良好的透过率和较高的光泽度，其中，硬度可达Hv700-900，光泽度可达80-90％。2、烧制的釉质色泽透亮，既可以提高(贵)金属器具的抗氧化能力，又可以保持金属坯体原有的金属光泽和外观特性，还可以产生荧光或磷光效果，提高了制品的可观赏性。3、原料、制备过程及制得的产品中均无铅无毒，符合国际安全标准。 | ||||||
| 6 | 结构体和组合涂料 | CN201410527834.8 | 2014-10-09 | CN104559350A | 2015-04-29 | 陆田史幸; 藤田祐生 |
| 本发明提供一种结构体组合涂料，即使表面存在焊缝或焊接喷溅这样的凸部时、或者存在端边部时，在上述凸部或端边部形成的表面覆盖层的厚度也与平坦部没有大的区别，其隔热性或绝缘性等优异。本发明的结构体的特征在于：其具备由金属构成的基材和覆盖于基材表面的表面覆盖层，基材在表面具有平坦部以及凸部和/或端边部；表面覆盖层包含第1表面覆盖层和第2表面覆盖层，第1表面覆盖层由非晶性无机材料形成或者由结晶性无机材料和非晶性无机材料形成，覆盖平坦部，第2表面覆盖层由结晶性无机材料和非晶性无机材料形成，覆盖凸部和/或端边部，第2表面覆盖层中所含的结晶性无机材料的重量比高于第1表面覆盖层中所含的结晶性无机材料的重量比。 | ||||||
| 7 | 搪瓷涂层、带涂层的物品和涂覆物品的方法 | CN201080009358.0 | 2010-03-01 | CN102333734A | 2012-01-25 | T·费施·佩德森; R·维辛格 |
| 本发明特别涉及一种用于涂覆物品(3)的金属表面(5)的搪瓷涂层(7)。为了获得适合于充分地结合需要机械结合相互作用的另外的涂层(8)的表面粗糙度，所述搪瓷涂层(7)包括普通搪瓷和热解搪瓷中的至少一种与催化用搪瓷的混合物。 | ||||||
| 8 | 生物适应性复合材料及其制备方法 | CN87107744 | 1987-10-20 | CN87107744A | 1988-04-27 | 九野重雄; 伴清治; 岩田久; 伊藤晴夫 |
| 一种生物适应性复合材料，其中包括在其上面有一层玻璃—羟基磷灰石陶瓷层的基体，和在基体与该层中的中间玻璃层。该玻璃—羟基磷灰石陶瓷层包括一个具有羟基磷灰石陶瓷分散在其中的连续玻璃相，所述羟基磷灰石陶瓷具有1.5至1.75的钙/磷摩尔比，羟基磷灰石陶瓷主要是由羟基磷灰石组成的。该层的表面部分处在具有孔隙和具有暴露在外面的羟基磷灰石陶瓷的粗糙状态。复合材料的制法包括将粉状玻璃和羟基磷灰石陶瓷的共混料涂在基体表面上；将所形成的覆盖的基体烧结；和将覆盖的基体用酸腐蚀。复合材料可用作骨缺损修复的骨代用材料。 | ||||||
| 9 | 用于构造包瓷的存储罐和筒仓的方法 | CN201380027773.2 | 2013-06-19 | CN104487640B | 2017-06-13 | W·B·范德布鲁克 |
| 一种用于构造包瓷的存储罐和筒仓的方法。用于构造包瓷的存储罐和筒仓的方法，通过该方法，所述存储罐由未包瓷的厚壁钢板的分段(14、15、16)构成，所述未包瓷的厚壁钢板的分段在构造场所通过焊接紧固在一起，并且随后用双侧包瓷的柔性薄壁钢板(11)对所述存储罐在内侧和外侧上进行包覆，并且，包瓷温度至少是500℃。 | ||||||
| 10 | 一种珐琅制作工艺中的沾浆方法 | CN201610614928.8 | 2016-07-29 | CN106238677A | 2016-12-21 | 袁博; 袁为祥; 袁维举; 魏红玲 |
| 本发明公开了一种珐琅制作工艺中的沾浆方法，所述方法在室内相对温度控制在25℃，相对湿度控制在65～75RH下进行；包括以下步骤：配置两种浆液，分别为第一浆液、第二浆液；将修好的蜡模装上支架固定；清洗蜡模；对蜡模的外观进行检查；沾浆。本发明相比现有技术具有以下优点：本法通过配置两种不同的浆液，蜡模先经过含有面层添加剂的浆液沾浆，以提高涂挂性，然后用细沙里外淋匀，以增强模壳的强度。依次再经过一次第一浆液，和三次第二浆液，每次都在前一次沾浆完全风干的情况下进行，并以此淋中粗砂和粗砂，以提高结构的强度。 | ||||||
| 11 | 一种盘管搪瓷工艺方法 | CN201610780992.3 | 2016-08-31 | CN106222658A | 2016-12-14 | 金嵩 |
| 本发明公开了一种盘管搪瓷工艺方法，该方法通过清洁外表面、外表面涂搪瓷、外管搪瓷烧结、清洁内表面、内管中灌浆、内管搪瓷烧结，形成外表面和内表面分别附着一层搪瓷层的盘管，本发明采取的分步搪瓷烧结工艺在解决了金属盘管双面搪瓷鳞爆问题的同时，搪瓷层更致密，与金属管基材的结合更牢固，从而更有利于抗蚀防垢，延长使用寿命。 | ||||||
| 12 | 一种便于清理滴落料浆的沾浆工具架 | CN201610614908.0 | 2016-07-29 | CN106086888A | 2016-11-09 | 袁为祥; 袁博; 袁维举 |
| 本发明提供一种便于清理滴落料浆的沾浆工具架，工具架包括支撑架；支撑架包括至少一个矩形架；矩形架通过多根立杆支撑；在矩形架上水平设置有多组限位架；每组限位架包括两根平行的水平杆；两根水平杆之间有间隙；间隙的距离大于手持柄的宽度，且小于挡板的宽度；在工具架的底部，还设置有接料架；在接料架上设置有接料板；接料板担在接料架上；接料板的宽度大于或等于限位架的长度。与现有技术相比，通过在矩形架上设置多组限位架，限位架的两根水平杆之间有间隙，从而实现将沾浆工具限位，保证模具不接触任何部件。接料板的使用，保证环境卫生的同时，便于清理滴落的料浆。 | ||||||
| 13 | 纳米涂层热障及其制备方法 | CN201180028122.6 | 2011-05-06 | CN102933747B | 2016-06-01 | J·C·拉塞尔; T·L·怀特; B·史夫利特; P·凯里尼特; S·瓦德里; C·巴恩哈特; V·赫吉科夫; K·纳卡摩德 |
| 涂层适合于施加到衬底，用于控制热行进通过衬底的流动。所述涂层包括保持在玻璃态基体中的金属纳米颗粒阵列。 | ||||||
| 14 | 一种自动涂搪装置 | CN201610021451.2 | 2016-01-11 | CN105463458A | 2016-04-06 | 张良安; 叶增林; 张壮 |
| 本发明公开一种自动涂搪装置，属于工业机器人应用技术领域。该装置包括输入传送带、涂搪盆子、输出传送带、可移动四轴机器人；可移动四轴机器人水平固定于地面上，涂搪盆子位于可移动四轴机器人正前方，输入传送带和输出传送带水平放置并且位于可移动四轴机器人前方错开布置；可移动四轴机器人包括固定底座、导轨、滑块、次摆线齿条、滚轮、机器人安装底座、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置、大臂、末端安装座及抓手安装法兰。本发明采用串联结构来实现机器人的多功能，并且采用了次摆线齿条与滚销的传动装置，本发明具有生产效率高、自动化程度高，可实现全自动收集、输送、抓取与涂搪操作。 | ||||||
| 15 | 流体机械用部件的制造方法及流体机械用部件 | CN201480042226.6 | 2014-07-23 | CN105408588A | 2016-03-16 | 安井丰明; 池野恭一 |
| 本发明提供一种流体机械用部件的制造方法及流体机械用部件，所述流体机械用部件(1)的制造方法包括：涂布工序(S4)，对基材(2)的表面涂布玻璃系材料；平滑化工序(S5)，在涂布工序(S4)之后，使玻璃系材料加热熔融的同时，去除该玻璃系材料的一部分；及凝固工序(S6)，在平滑化工序(S5)之后，使加热熔融的玻璃系材料凝固。 | ||||||
| 16 | 结构体和表面被覆层形成用涂料 | CN201410527776.9 | 2014-10-09 | CN104561988A | 2015-04-29 | 陆田史幸; 藤田祐生 |
| 本发明提供结构体和表面被覆层形成用涂料，该结构体即使在表面存在凸部或边缘部的情况下，也可形成与平坦部的厚度差异不大的表面被覆层。本发明的结构体为具备基材与表面被覆层的结构体，该基材由金属形成，为在表面形成了平坦部与凸部和/或边缘部的基材；该表面被覆层覆盖在上述基材的表面，含有非晶性无机材料和结晶性无机材料的颗粒；其特征在于，上述表面被覆层包含覆盖上述平坦部的第1被覆部以及覆盖上述凸部和/或边缘部的第2被覆部；上述第2被覆部的膜厚相对于上述第1被覆部的膜厚的比(第2被覆部的膜厚/第1被覆部的膜厚)为0.4以上且小于1.0；上述结晶性无机材料颗粒相对于上述表面被覆层整体的重量比例为5重量％～70重量％。 | ||||||
| 17 | 结构体和表面被覆层形成用涂料 | CN201410527729.4 | 2014-10-09 | CN104561987A | 2015-04-29 | 陆田史幸; 藤田祐生 |
| 本发明提供结构体和表面被覆层形成用涂料，该结构体即使在表面存在焊珠或焊接飞溅之类的凸部的情况下或存在边缘部的情况下，在上述凸部和边缘部也可形成与平坦部的厚度差异不大的表面被覆层。本发明的结构体为具备基材与表面被覆层的结构体，该基材由金属形成，为在表面形成了平坦部与凸部和/或边缘部的基材；该表面被覆层覆盖在上述基材的表面，含有非晶性无机材料和结晶性无机材料的颗粒；其特征在于，上述表面被覆层包含覆盖上述平坦部的第1被覆部以及覆盖上述凸部和/或边缘部的第2被覆部；上述第2被覆部的膜厚相对于上述第1被覆部的膜厚的比(第2被覆部的膜厚/第1被覆部的膜厚)为0.4以上且小于1.0；上述结晶性无机材料颗粒的平均粒径为0.1μm～50μm。 | ||||||
| 18 | 用于构造包瓷的存储罐和筒仓的方法 | CN201380027773.2 | 2013-06-19 | CN104487640A | 2015-04-01 | W·B·范德布鲁克 |
| 一种用于构造包瓷的存储罐和筒仓的方法。用于构造包瓷的存储罐和筒仓的方法，通过该方法，所述存储罐由未包瓷的厚壁钢板的分段(14、15、16)构成，所述未包瓷的厚壁钢板的分段在构造场所通过焊接紧固在一起，并且随后用双侧包瓷的柔性薄壁钢板(11)对所述存储罐在内侧和外侧上进行包覆，并且，包瓷温度至少是500℃。 | ||||||
| 19 | 搪瓷加工产品以及瓷釉 | CN200780002696.X | 2007-01-12 | CN101370952B | 2013-05-01 | 西村哲; 坂本俊治; 村上英邦 |
| 本发明提供一种使钢制基体与搪瓷层的附着力得以提高、且耐硫酸和耐盐酸露点腐蚀性优良的搪瓷加工产品以及瓷釉。其中，钢制基体的组成以质量％计，含有Cu：0.05～0.5％、Si：0.1～2.0％、Mn：0.05～2.0％、P：0.005～0.10％以及S：0.005～0.1％，同时限定C：0.20％以下，且余量为Fe以及不可避免的杂质；在该钢制基体的表面，设有50～700μm的搪瓷层。此时，或者搪瓷层中的Co氧化物以Co换算为0.01～10％、和/或Ni氧化物以Ni换算为0.05～20％，或者钢制基体以及搪瓷层中的Ni的总含量相对于搪瓷加工总质量为0.005～4.5％和/或Co的总含量相对于搪瓷加工总质量为0.008～4.0％。 | ||||||
| 20 | 热金属成型工具的纳米复合材料涂层 | CN201010240178.5 | 2010-06-03 | CN101905261A | 2010-12-08 | A·T·莫雷尔斯 |
| 本发明涉及热金属成型工具的纳米复合材料涂层。具体地，在一个实施例中，基体，例如用于热金属成型作业的工具，被涂覆上具有搪瓷纳米颗粒梯度的涂层。涂层中的纳米颗粒可为氮化硼纳米颗粒。涂层可包括邻近基体表面的第一部分和邻近第一部分的第二部分。涂层的第一部分可具有比第二部分较低体积分数的纳米颗粒。第一部分具有对基体表面优异的附着性，第二部分减小了摩擦和磨损。通过在工具表面应用至少一层涂层混合物并加热涂层混合物，可形成涂层工具。通过使金属工件靠工件涂层表面接触，金属工件可成型为制品。 | ||||||
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