| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 装饰品 | CN01121793.6 | 1998-01-13 | CN1354400A | 2002-06-19 | 内山明 |
| 本发明的目的是防止钛或钛合金表面上由于指纹附着而产生脏污或损伤,并通过提高白色化度而改善外观品质。由钛或钛合金构成的钟表外部装饰部件10,对其表面10a进行镜面加工、珩磨加工、痕纹加工等机械加工,此时形成引起黑色化的钛氧化物层。通过在腐蚀处理液中浸渍进行化学抛光或电解抛光,除去该氧化物层或其它异物,然后在表面10a上例如涂布玻璃涂覆液,干燥后形成透明保护层12。腐蚀处理液最好是由含有HF、HNO3和H2SO4的混合液构成。 | ||||||
| 2 | 表面处理方法、装饰品和电子装置 | CN98103764.X | 1998-01-13 | CN1198368A | 1998-11-11 | 内山明 |
| 本发明的目的是防止Ti或TI合金表面上由于指纹附着而产生脏污或损伤,并通过提高白色化度而改善外观品质。由Ti或Ti合金构成的钟表外部装饰部件10,对其表面10a进行镜面加工、珩磨加工、痕纹加工等机械加工,此时形成引起黑色化的Ti氧化物层。通过在腐蚀处理液中浸渍进行化学抛光或电解抛光,除去该氧化物层或其它异物,然后在表面10a上例如涂布玻璃涂覆液,干燥后形成透明保护层12。腐蚀处理液最好是由含有HF、HNO3和H2SO4的混合液构成。 | ||||||
| 3 | 一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法 | CN201710288272.X | 2017-04-27 | CN107245718A | 2017-10-13 | 华兴龙; 华玲玲 |
| 本发明公开一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将铝合金基体进行除污除油和除表面氧化膜处理，然后放入真空室中，将真空室内的温度升至120‑140℃，预热1小时后，向其中充入甲硅烷气体，继续将真空室内的温度升至340‑360℃，持续5‑6小时后，停止加热，让其自然冷却至90‑100℃时，取出铝合金基体；（2）立即向铝合金基体表面喷涂厚度为50‑70μm的釉浆，将其放入温度为80℃的烘箱中，烘烤40min后，放入电阻炉中，采用350‑400℃的温度烧结4‑6min，冷却后制得成品。采用本发明提供的方法制得的搪瓷涂层制得的搪瓷涂层耐磨性能、耐腐蚀性能和抗机械冲击能力优异，极大地提升了铝合金制品的品质。 | ||||||
| 4 | 用于金属的保护性涂层 | CN200980117880.8 | 2009-03-17 | CN102036814B | 2014-11-05 | H·詹宁斯; R·M·卡皮托; J·J·托马斯 |
| 提供了具有改进的性质的金属制品及用于制备该金属制品的方法。在一个实施方案中，本发明提供了金属制品，其包括金属表面、氧化物层及玻璃层。所述玻璃层通过以下提供：将稳定的含水硅酸盐或硼硅酸盐溶液涂覆到所述金属表面并将所述含水溶液固化以产生玻璃层。所述金属制品具有比当前的阳极化金属表面更好的表面特征。 | ||||||
| 5 | 装饰品 | CN01121793.6 | 1998-01-13 | CN1192828C | 2005-03-16 | 内山明 |
| 本发明的目的是防止钛或钛合金表面上由于指纹附着而产生脏污或损伤，并通过提高白色化度而改善外观品质。由钛或钛合金构成的钟表外部装饰部件10，对其表面10a进行镜面加工、珩磨加工、痕纹加工等机械加工，此时形成引起黑色化的钛氧化物层。通过在腐蚀处理液中浸渍进行化学抛光或电解抛光，除去该氧化物层或其它异物，然后在表面10a上例如涂布玻璃涂覆液，干燥后形成透明保护层12。腐蚀处理液最好是由含有HF、HNO3和H2SO4的混合液构成。 | ||||||
| 6 | 表面处理方法 | CN98103764.X | 1998-01-13 | CN1079300C | 2002-02-20 | 内山明 |
| 本发明的目的是防止Ti或TI合金表面上由于指纹附着而产生脏污或损伤，并通过提高白色化度而改善外观品质。由Ti或Ti合金构成的钟表外部装饰部件10，对其表面10a进行镜面加工、珩磨加工、痕纹加工等机械加工，此时形成引起黑色化的Ti氧化物层。通过在腐蚀处理液中浸渍进行化学抛光或电解抛光，除去该氧化物层或其它异物，然后在表面10a上例如涂布玻璃涂覆液，干燥后形成透明保护层12。腐蚀处理液最好是由含有HF、 HNO3和H3SO4的混合液构成。 | ||||||
| 7 | 一种A3钢板搪瓷件的生产工艺 | CN201610846295.3 | 2016-09-23 | CN106637208A | 2017-05-10 | 黄福根; 康振祥 |
| 本发明涉及一种对A3钢板搪瓷件进行搪瓷瓷釉的生产工艺。包括选材,A3钢板中九大元素成分重量百分比为:碳0.8‑1.2%,硅0.41‑0.445%,锰18‑21%,磷0.4‑0.6%,硫0.5‑0.7%,铝3‑3.4%,钛0.09‑0.11%,铌0.1‑0.2%,余量为铁;脱油脂：将A3钢板浸泡于温度为60‑90摄氏度、浓度为6‑15%脱脂剂水溶液中；搪瓷：采用浸搪和补喷的方法,使面釉厚度均匀附着在A3钢板表面，面釉厚度保持在140‑180微米。通过此工艺搪瓷的A3钢板，化学性能稳定，各种金属不易析出，符合食品安全要求。 | ||||||
| 8 | 一种在钛合金表面制备陶瓷膜/釉膜复合涂层的方法 | CN201610364730.9 | 2016-05-26 | CN106011971A | 2016-10-12 | 金杰 |
| 本发明涉及一种在钛合金表面制备陶瓷膜/釉膜复合涂层的方法，首先在钛合金上利用微弧氧化技术在基体表面制备陶瓷涂层，然后再于陶瓷表面上釉封孔并烧结制备复合涂层。本发明利用微弧氧化(MAO)技术和表面上釉技术想结合制备陶瓷膜/釉膜复合涂层以提高基体表面硬度、耐磨性和高温的热稳定性能，而且涂层的膜基结合力好；由于陶瓷及釉层具有高硬度及高的致密度，从而提高了钛合金的耐磨性和耐腐蚀性能。该方法绿色环保，设备要求低，操作简单，成本低。 | ||||||
| 9 | 用于金属的保护性涂层 | CN200980117880.8 | 2009-03-17 | CN102036814A | 2011-04-27 | H·詹宁斯; R·M·卡皮托; J·J·托马斯 |
| 提供了具有改进的性质的金属制品及用于制备该金属制品的方法。在一个实施方案中，本发明提供了金属制品，其包括金属表面、氧化物层及玻璃层。所述玻璃层通过以下提供：将稳定的含水硅酸盐或硼硅酸盐溶液涂覆到所述金属表面并将所述含水溶液固化以产生玻璃层。所述金属制品具有比当前的阳极化金属表面更好的表面特征。 | ||||||
| 10 | 用于对含镁铝合金进行涂镀的方法 | CN201010119775.2 | 2010-02-24 | CN101818341A | 2010-09-01 | W·屈恩; A·布雷特施奈德 |
| 本发明涉及一种用于对含镁铝合金进行涂镀的方法。本发明的一个优选的应用领域是采用连续浇铸成型的涂镀方法。因此，本发明的任务是，在不含六价铬(Chrome(VI))的条件下对含镁铝合金进行钝化处理。本发明的任务这样实现的，即，在由含镁铝合金构成的金属基板上涂镀一层缓冲层，该缓冲层为三价铬(Chrome(III))钝化涂层，在涂镀之前进行约450℃-约620℃的加热处理。 | ||||||
| 11 | 搪瓷釉料 | CN200410043486.3 | 1998-11-11 | CN1275890C | 2006-09-20 | 福岛康雅; 熊谷正人; 浜原京子; 铃木利英; 渡边浩司; 永石博; 富樫房夫 |
| 一种搪瓷着瓷钢板，包括镀铝锌合金钢板和作为钢板最上层的搪瓷涂层，其中对镀层和搪瓷层之间有良好粘附的中间层夹层在这两层之间。优选的中间层选自：(1)在所述铝锌合金镀层上的表面层，其铝含量不低于96wt%；(2)在所述铝锌合金镀层上的表面层，包括铝、镍和不大于1wt%的锌；(3)一种涂层，包括选自Ni，Co，Mo，Mn，Ni-P，Ni-Co-P和Co-P中的至少一种；(4)一种铬酸盐涂层；和(5)一种涂层，包括选自磷酸锌、磷酸锰和磷酸铝中的至少一种。搪瓷着瓷钢板在耐蚀性和搪瓷粘附性两者方面都是优异的，因此可用于各种领域，特别是在通过弯曲的后加工领域。 | ||||||
| 12 | 搪瓷釉料 | CN200410043486.3 | 1998-11-11 | CN1590335A | 2005-03-09 | 福岛康雅; 熊谷正人; 浜原京子; 铃木利英; 渡边浩司; 永石博; 富樫房夫 |
| 一种搪瓷着瓷钢板，包括镀铝锌合金钢板和作为钢板最上层的搪瓷涂层，其中对镀层和搪瓷层之间有良好粘附的中间层夹层在这两层之间。优选的中间层选自：(1)在所述铝锌合金镀层上的表面层，其铝含量不低于96wt％；(2)在所述铝锌合金镀层上的表面层，包括铝、镍和不大于1wt％的锌；(3)一种涂层，包括选自Ni，Co，Mo，Mn，Ni－P，Ni－Co－P和Co－P中的至少一种；(4)一种铬酸盐涂层；和(5)一种涂层，包括选自磷酸锌、磷酸锰和磷酸铝中的至少一种。搪瓷着瓷钢板在耐蚀性和搪瓷粘附性两者方面都是优异的，因此可用于各种领域，特别是在通过弯曲的后加工领域。 | ||||||
| 13 | 搪瓷着瓷钢板和搪瓷釉料 | CN98123158.6 | 1998-11-11 | CN1186283C | 2005-01-26 | 福岛康雅; 铃木利英; 熊谷正人; 渡边浩司; 浜原京子; 永石博; 冨樫房夫 |
| 一种搪瓷着瓷钢板，包括镀铝锌合金钢板和作为钢板最上层的搪瓷涂层，其中对镀层和搪瓷层之间有良好粘附的中间层夹层在这两层之间。优选的中间层选自：(1)在所述铝锌合金镀层上的表面层，其铝含量不低于96wt%；(2)在所述铝锌合金镀层上的表面层，包括铝、镍和不大于1wt%的锌；(3)一种涂层，包括选自Ni，Co，Mo，Mn，Ni-P，Ni-Co-P和Co-P中的至少一种；(4)一种铬酸盐涂层；和(5)一种涂层，包括选自磷酸锌、磷酸锰和磷酸铝中的至少一种。搪瓷着瓷钢板在耐蚀性和搪瓷粘附性两者方面都是优异的，因此可用于各种领域，特别是在通过弯曲的后加工领域。 | ||||||
| 14 | 搪瓷着瓷钢板和搪瓷釉料 | CN98123158.6 | 1998-11-11 | CN1227278A | 1999-09-01 | 福岛康雅; 铃木利英; 熊谷正人; 渡边浩司; 浜原京子; 永石博; 富房夫 |
| 一种搪瓷着瓷钢板，包括镀铝锌合金钢板和作为钢板最上层的搪瓷涂层，其中对镀层和搪瓷层之间有良好粘附的中间层夹层在这两层之间。优选的中间层选自：(1)在所述铝锌合金镀层上的表面层，其铝含量不低于96wt%；(2)在所述铝锌合金镀层上的表面层，包括铝、镍和不大于1wt%的锌；(3)一种涂层，包括选自Ni，Co，Mo，Mn，Ni－P，Ni－Co－P和Co－P中的至少一种；(4)一种铬酸盐涂层；和(5)一种涂层，包括选自磷酸锌、磷酸锰和磷酸铝中的至少一种。搪瓷着瓷钢板在耐蚀性和搪瓷粘附性两者方面都是优异的，因此可用于各种领域，特别是在通过弯曲的后加工领域。 | ||||||
| 15 | Article to be directly enameled, especially treatment of metallic surface of steel sheet | JP27546396 | 1996-09-26 | JPH09111474A | 1997-04-28 | RUI GIRO; BUANSAN SHIYORE; DANIERU BUONE |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for treating an article to be directly enameled after pickling, especially the metallic surface of steel sheet. SOLUTION: A metal surface to be coated with a film at 0.2-2g/m 2 is pickled and treated with amorphous-phosphate in a first stage, and then is plated with nickel in a second stage. The amt. of sludge due to pickling is decreased, and the adhesive strength of an enamel is improved. When a enameled product is produced from the directly enameled metallic sheet, the sheet is formed between the first pickling and phosphate treating stage and the second nickel plating stage. COPYRIGHT: (C)1997,JPO | ||||||
| 16 | Corrosion prevention | JP475782 | 1982-01-14 | JPS57145166A | 1982-09-08 | SHIRIRU FURANSHISU DOREIKU |
| 17 | JPS5523779B1 - | JP7700671 | 1971-10-01 | JPS5523779B1 | 1980-06-25 | |
| 18 | JPS5322529B2 - | JP12117473 | 1973-10-30 | JPS5322529B2 | 1978-07-10 | |
| 19 | JPS4858014A - | JP11107272 | 1972-11-06 | JPS4858014A | 1973-08-15 | |
| 20 | コート層付き金属部材 | JP2016568262 | 2015-05-20 | JPWO2016111023A1 | 2017-10-12 | 史幸 陸田 |
| 本発明のコート層付き金属部材は、金属からなる基材の上に非晶質無機材からなるコート層が形成されたコート層付き金属部材であって、上記コート層内には気孔とカーボン粒子が存在することを特徴とする。 | ||||||
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