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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 阀及其制造方法 | CN02152749.0 | 2002-11-27 | CN1431416A | 2003-07-23 | 近崎充夫; 松下静雄; 国谷治郎; 清时芳久; 竹岛菊男; 坂本明; 千叶良照 |
| 本发明的课题是提供不含钴、具有优秀的耐磨损性、耐烧损性的阀。通过粒径小的硅化物粒子或者硼化物粒子微细地分散的镍基合金形成阀体(2)及阀箱(3)的阀座(4、5)，通过低熔点的由镍基合金构成的插入部件将该阀座与阀体或者阀箱进行液态扩散接合。 | ||||||
| 162 | 硅钢片退火罩渗铝工艺 | CN01133552.1 | 2001-10-12 | CN1412338A | 2003-04-23 | 刘钱泉 |
| 本发明提供一种硅钢片退火罩渗铝工艺，步骤包括：高温除油→酸洗除锈→水洗→烘干→渗铝→冷却→后处理，特别是除油后首先进行松动处理，将工件在常温下浸入浓度为每升含100－150g硝酸的溶液中30－60min，然后进行浸蚀处理，浸蚀液浓度为每升含硫酸250－300g、盐酸120－150g、乌托品0.3－0.8g，在45－55℃浸泡30－60min，渗铝时间10－12min，在渗铝即将结束时，在工件与容器壁间加上低压大电流直流脉冲同时缓慢提升工件完成渗铝工艺，一般电压为50－70V，电流为10－20A。本发明渗层厚，表层细腻，密度高，无漏渗，渗铝时间短。硅钢片退火罩用国产钢经渗铝降低了成本，而且耐高温，耐腐蚀性能良好。 | ||||||
| 163 | 铸件表面合金化工艺 | CN95110825.5 | 1995-06-28 | CN1139157A | 1997-01-01 | 胡庆国 |
| 铸件表面合金化工艺采取真空密封吸附表面增强材料的办法，使铸件特定表面在铸件浇注过程中吸附一层增强材料。不仅摒弃传统工艺中采用的合金涂膏或涂料的涂覆操作，而且还消除由于其中粘结剂的污染所造成铸件表面的众多质量缺陷，同时还简化操作工艺，提高劳动生产率。此外采用本工艺，不仅可以使用颗粒状合金材料，还可使用金属非金属连续增强材料。或采用连续增强材料的有序排列方法来控制铸件表面增强层的性能。 | ||||||
| 164 | 用放电加工作表面处理的方法和设备 | CN94117237.6 | 1994-10-14 | CN1103899A | 1995-06-21 | 毛利尚武; 斋藤长男; 真柄卓司; 大泉敏郎 |
| 用于提供耐磨和耐腐蚀的表面处理方法和设备，包括使要被表面改质金属部件与仅是一种金属或含有改质用材料(例如，陶瓷或W-C/Co)的块作相对旋转，并在该块与被表面改质金属部件之间产生放电，以在所述部件的表面形成一改质层。假如改质用材料不在块中，则可以通过电介质槽来提供，或喷洒在放电界面处。用这种方法，可以很容易地对具有复杂形状的切削工具的切削刃口进行表面改质以大大延长其使用寿命。切削与表面处理可以由控制器确定而交替地进行。 | ||||||
| 165 | 铸模内衬层产生铸件镀层或渗层的方法 | CN90105588.3 | 1990-11-08 | CN1061365A | 1992-05-27 | 陈启星; 罗启宇 |
| 铸模内衬层产生铸件镀层或渗层的方法简称为模镀法，其特征是在铸模腔内预先制成一内衬层，在浇铸后，此内衬层与铸液溶结为一体，成为铸件外层；该内衬层可以是粉末冶金粉的涂层，也可以是压制、烧结成型的粉末冶金(如TiC、TiN、WC、Al2O3钢结硬质合金等)内衬层，也可以是其它材料(如钛、镍、钢复合陶瓷等)制成的内衬层。总之，按工件的要求，对应于需要镀层的部位，选用合适的材料，制成所需的形状、尺寸厚度的内衬层。 | ||||||
| 166 | 阴极电弧源离子渗金属技术及设备 | CN88100549 | 1988-02-11 | CN1015003B | 1991-12-04 | 王福贞; 周友苏; 刘文郁 |
| 本发明是一种利用低气压弧光等离子体对金属工件渗入特定元素，以优化工件表面性能的技术和设备。它采用阴极电弧蒸发器作为离子渗金属时的蒸发源、离化源和加热源，产生高密度的金属离子流，同时对工件施加高负偏压，以吸引金属离子流加速到达工件，将工件加热至高温，离子渗入其表面。如可获得钨、钼、镍、铬、钛、铝、锆、钽、铌等金属渗层以及它们与碳、氮、氧的化合物渗镀层，提高渗金属效率和质量。 | ||||||
| 167 | 双层辉光离子渗金属炉 | CN87104626 | 1987-07-01 | CN1030262A | 1989-01-11 | 徐重; 杜树芳; 范本惠 |
| 双层辉光离子渗金属炉，属表面冶金设备或真空气体放电热处理设备范畴。本发明的主要目的是使我国学者创造的双层辉光离子渗金属技术付诸实施，应用于工业生产。其主要特征是在该设备的真空室内设有由欲渗合金元素组成的源极、阴极(工件)和作为阳极的隔热层；源极及阴极分别配备带有灭弧装置的调压范围为0至1000伏的直流电源；辅助交流电阻加热装置及并联双回路的抽真空系统。工件经该设备进行离子渗金属处理后可形成包含各种合金元素的合金扩散层。 | ||||||
| 168 | 一种风电叶片螺栓渗锌用工装 | CN202322306992.8 | 2023-08-26 | CN220926898U | 2024-05-10 | 余盛华; 姜军; 盛仕康 |
| 本实用新型公开了一种风电叶片螺栓渗锌用工装，包括螺栓架，螺栓架由侧向护板、支撑板和连接套构成；两个侧向护板平行设置，中间设有至少两个支撑板，且支撑板与侧向护板互相垂直，支撑板上设有若干凹槽；多个连接套对称焊接在两侧向护板上，连接套顶端设有插孔，底端设有插块；多个螺栓架可通过连接套堆叠在一起。本实用新型利用螺栓架将叶片螺栓进行分层处理，限制叶片螺栓的上下位置；利用支撑板上的凹槽来分隔叶片螺栓，限制叶片螺栓的左右位置，叶片螺栓之间不会产生磕碰，渗锌后的叶片螺栓容易分离，而且渗锌的效果更好。 | ||||||
| 169 | 一种合金清洁加工用共渗炉加热装置 | CN202122918058.2 | 2021-11-25 | CN216838150U | 2022-06-28 | 卢坤鹏; 刘新江; 史建涛 |
| 本实用新型公开了一种合金清洁加工用共渗炉加热装置，包括炉体，炉体内部安装有加热结构；加热结构包含有：驱动组件、转动座、若干滑轮、两个固定块、内炉、两个滑道、卡座、物料架、若干加热层以及顶盖组件，本实用新型涉及合金加工技术领域，该一种合金清洁加工用共渗炉加热装置，解决了现有技术中，合金物料在进行加热时，物料之间容易相互粘连，容易物料发生变形，影响加工质量，并且现有的共渗炉在对合金物料进行加热时，共渗炉内部温度分布不均匀，容易使物料受热不均匀，影响合金物料加工时的质量等问题。 | ||||||
| 170 | 一种锌镍渗层可调式工装 | CN202123053814.6 | 2021-12-07 | CN216663204U | 2022-06-03 | 熊维宇; 寿华军 |
| 本实用新型涉及锌镍渗层防腐处理技术领域，且公开了一种锌镍渗层可调式工装，包括底板，所述底板的外壁固定连接有多根连接杆，多根所述连接杆的外壁固定套设有同一个顶圈，所述底板的上侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁固定套设有盖板。所述螺纹杆的下端伸出底板，所述螺纹杆的杆壁开设有限位孔，所述限位孔内插接有限位销，所述底板的下侧壁固定连接有圈环，所述圈环的内壁开设有多个与限位销相互匹配的限位槽。本实用新型能够在不使用螺栓的情况下将盖板调节到合适的位置，不需要操作人员在工装内部拆装螺栓，提高了操作人员的工作效率。 | ||||||
| 171 | 一种带有缓冲框架的渗锌装置 | CN202122641946.4 | 2021-10-30 | CN216005991U | 2022-03-11 | 朱建春; 朱庭嘉 |
| 本申请涉及渗锌设备领域，公开了一种带有缓冲框架的渗锌装置，其包括支架、转动设置在支架上的炉体，炉体内盛放有渗锌剂，炉体的一端设置盖板，炉体的外部设置若干电加热管，炉体内部设置缓冲框架，缓冲框架包括若干缓冲板，缓冲板为孔板，若干缓冲板围合成圆环形，缓冲框架与炉体同轴设置，单个缓冲板与炉体内侧壁之间均设有缓冲组件。本申请具有减小工件产生磕碰的可能性，提升工件质量的效果。 | ||||||
| 172 | 一种渗支座预埋板、防落梁挡块预埋板螺栓的渗锌工装 | CN202023251031.4 | 2020-12-29 | CN214361637U | 2021-10-08 | 赵宏安; 刘宏武 |
| 本实用新型公开了一种渗支座预埋板、防落梁挡块预埋板螺栓的渗锌工装，包括渗锌笼，所述渗锌笼的内部设有多个螺栓主件，所述螺栓主件通过盛放组件与渗锌笼相连接，所述渗锌笼的外侧顶端四角均固接有吊耳。该渗支座预埋板、防落梁挡块预埋板螺栓的渗锌工装，通过渗锌笼、螺栓主件和盛放组件之间的配合，首先将待加工螺栓主件依次放置在梯形槽的内部，使螺栓主件的局部与角块相抵紧，然后在将套筒套接在竖杆的外壁上进行安装，在将吊耳与外界吊装装置之间进行对接，将渗锌笼整体放入到渗锌装置内部进行渗锌作业，期间螺栓主件之间的螺牙处不易出现磕碰，使得螺栓主件进行渗锌作业的质量得以保障。 | ||||||
| 173 | 一种用于数控渗锌炉开炉溢尘收集处理的环保装置 | CN202021325434.6 | 2020-07-08 | CN213172531U | 2021-05-11 | 田清河; 田僧 |
| 本实用新型公开了一种用于数控渗锌炉开炉溢尘收集处理的环保装置，固定外壳的夹层中均对称固定设置有伸缩杆，移动外壳一侧的四处边缘滑动在固定外壳的夹层中，移动外壳的底部均滑动套接有滑动座，除尘装置包括除尘箱，除尘箱的顶部固定设置有抽风机，连接管的一端固定连通有抽取头，滑块的表面滑动套接有过滤箱，夹具相对的内腔设置有过滤布袋，本实用新型涉及渗锌炉技术领域，该用于数控渗锌炉开炉溢尘收集处理的环保装置，解决了渗锌炉在工作时，会加热到400度左右，活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透，帐篷会因高温造成形变易损坏，需要多次进行跟换，另外在打开伸缩帐篷，也会有粉尘从帐篷内飞出的问题。 | ||||||
| 174 | 一种金属表面热处理装置 | CN202022023851.1 | 2020-09-16 | CN213012957U | 2021-04-20 | 李宝秀 |
| 本实用新型提供一种金属表面热处理装置，包括底座，底座的顶端中部固定安装有支撑板，支撑板的顶端固定连接设有滑动轨道，底座的顶端一侧固定连接有调节机构，底座的一侧固定连接设有支撑柱，支撑柱的表面开设有凹槽，凹槽内部固定连接设有升降杆，升降杆的表面固定连接有滑块，滑块的顶部固定连接设有喷头，喷头的底部固定安装有加热机构，喷头的表面连接设有水管，水管的一端固定连接有水箱，水箱的一侧固定安装设有水泵。本实用新型提供一种金属表面热处理装置，通过设置的螺杆便于对不同大小的金属件进行调整，对于较大的处理件同样可以进行固定，设置的可调节加热器，便于对大小不同的金属件均可根据其自身体积进行调节。 | ||||||
| 175 | 一种应用于钕铁硼真空扩渗炉的抽真空系统 | CN202021648995.X | 2020-08-10 | CN212476862U | 2021-02-05 | 张永军 |
| 一种应用于钕铁硼真空扩渗炉的抽真空系统，其包括包括分子泵、罗茨泵、旋片泵、连通分子泵和真空扩渗炉的第一挡板阀、连通分子泵和罗茨泵的主管道、设置在主管道上的第三挡板阀和第二真空规、连通真空扩渗炉和罗茨泵的过渡管道、设置在过渡管道上的第二挡板阀、连通罗茨泵和旋片泵的第四挡板阀以及用于测量真空扩渗炉内真空度的第一真空规和第三真空规，整个启动过程通过分级启动的方式提高提升真空扩渗炉内真空度的速率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 176 | 一种渗锌生产线 | CN202020581993.7 | 2020-04-19 | CN212077143U | 2020-12-04 | 吴正龙; 刘静涛; 张正茂; 李雪 |
| 本实用新型涉及工件表面处理设备技术领域，名称是一种渗锌生产线，包括渗锌装置本体，所述的渗锌装置又包括具有炉腔的炉体，所述的炉体周围具有第一电加热管，所述炉体前面具有炉口，还有炉门安装在炉口上，还有轨道铺设在炉腔内并延伸至炉腔外面，还有料框下面的轮子安装在轨道上，所述的料框是盛放工件的部件；其特征是：在所述的炉口外面的轨道周围安装一个加热室，所述的加热室具有加热室进口和加热室出口,所述的加热室出口正对着炉体的炉口，所述的轨道穿过加热室进口和加热室出口，所述的加热室内具有第二电加热管；这样的渗锌装置具有可以减少工件渗锌时的表面水分、减少油污、可以提高产品质量的优点。 | ||||||
| 177 | 一种具有炉料分离功能的渗锌炉 | CN202020075469.2 | 2020-01-14 | CN211848108U | 2020-11-03 | 王志同 |
| 一种具有炉料分离功能的渗锌炉，涉及一种渗锌炉，包括加热体和工件筒体，工件筒体设置在加热体的内部，工件筒体两端部的传动轴穿过加热体两端面的中部，且设置在加热体的两端外部，工件筒体设置为正六方体结构，在六面上间隔均匀的设有多个通孔，加热体的腔体与工件筒体之间设有炉料仓，炉料仓包括U形结构的壳体、固定在U形结构的壳体上部的平面密封盖板及壳体两端面板，炉料仓的两端中部设有通孔，两端通孔与工件筒体两端的传动轴之间均设有轴承，炉料仓的下部沿长度方向间隔设有多个出料筒，加热体两个半圆形腔体的下部之间沿长度方向设有储料仓，在储料仓内设有绞龙；本实用新型结构简单、使用方便，炉料分离快速且避免了扬尘。 | ||||||
| 178 | 一种热渗炉加热装置 | CN201922370804.1 | 2019-12-26 | CN211120684U | 2020-07-28 | 乐林江 |
| 本实用新型公开了一种热渗炉加热装置，包括底板、四根支撑轨道、两个半圆筒壳体、分合驱动电机、分合驱动螺杆以及旋转驱动机构；在一个半圆筒壳体的拼合边缘设置有密封凹槽，在另一个半圆筒壳体的拼合边缘设置有密封凸条；两个半圆筒壳体拼合时，密封凸条嵌于密封凹槽内；旋转驱动机构包括两个旋转支撑单元和一个旋转驱动单元。该热渗炉加热装置利用分合驱动螺杆同时对两个半圆筒壳体的左右滑移进行同步控制，确保两个半圆筒壳体能够同步滑移，且能够确保在中心处相拼合，从而与两个旋转支撑单元进行精确配合，减少热量泄漏；利用密封凸条与密封凹槽的配合，能够在两个半圆筒壳体拼合后进一步地减少热量泄漏。 | ||||||
| 179 | 一种渗锌炉 | CN201921735936.3 | 2019-10-16 | CN210945752U | 2020-07-07 | 吴立中 |
| 本实用新型涉及一种渗锌炉，包括炉胆和用于承托炉胆的移动车架，炉胆的中部固定安装有转轴，车架的两端部均设置有滚轮组，转轴的两端部分别安装在车架两端部的滚轮组上以架空炉胆。车架的任一端部设置有驱动电机，驱动电机通过齿轮组与转轴传动连接，以驱使炉胆绕转轴的轴线旋转。渗锌炉还包括加热炉，加热炉包括对称设置的左半炉和右半炉，左半炉和右半炉底端面均固定安装有驱动左半炉相对于右半炉背向或相向移动的驱动车架。本申请的渗锌炉采用分体式设计，结构简单，能够加快渗锌速度，提高生产效率。 | ||||||
| 180 | 一种应用于扩渗炉上的内冷却系统腔体 | CN201920746034.3 | 2019-05-23 | CN210065892U | 2020-02-14 | 刘洋 |
| 本实用新型提供一种应用于扩渗炉上的内冷却系统腔体，包括机柜、传动系统、加热体骨架、真空反应腔、双层水冷腔体、高效热交换器、热交换器支撑架、冷却风机，双层水冷风机法兰中间设置有腔体法兰密封圈，二者通过螺栓连接，进水嘴和出水嘴分别连接有进水管和出水管；双层水冷腔体内部安装热交换器支撑架，本实用新型具有如下的有益效果：通过增加双层水冷腔体能更加提高冷却效率，冷却水经过双层水冷腔体时能带走大量的热量，使工艺腔内降温速率更快，同时延长冷却系统腔体的使用寿命、提高安全性能；结构紧凑，减小空隙，使设备占用空间减小，拓展了设备的适用范围。 | ||||||
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