| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种改善晶界扩散制备高性能钕铁硼永磁材料的方法 | CN202210860847.1 | 2022-07-21 | CN115116734B | 2024-02-02 | 汪维杰; 朱青; 张洪伟; 葛行 |
| 本发明属于永磁材料领域，具体公开一种改善晶界扩散制备高性能钕铁硼永磁材料的方法。本发明的方法包括如下步骤：钕铁硼磁体经过前处理后，在钕铁硼磁体上镀上重稀土层，然后镀上高熔点金属层，得到含复合镀层的钕铁硼磁体；将所述含复合镀层的钕铁硼磁体进行热处理，然后去除高熔点金属层，得到钕铁硼永磁材料；所述高熔点金属层包括钨层、锆层、钼层、钽层、铌层中的至少一种。本发明通过改善钕铁硼磁体中的晶界扩散的效果，达到节约重稀土使用量的同时提升钕铁硼永磁材料性能的目的。 | ||||||
| 2 | 一种组合燃气舵构件的制备方法 | CN202011596508.4 | 2020-12-28 | CN112853250B | 2022-08-05 | 康鹏超; 刘豪; 武高辉; 甄英霞; 于江祥; 陈国钦; 姜龙涛; 张强; 修子扬; 杨文澍; 苟华松 |
| 一种组合燃气舵构件的制备方法，本发明属于火箭姿态控制技术领域，它为了解决现有燃气舵的舵轴由于高温影响而发生弯曲变形的问题。制备方法：一、根据实际构件的形状加工舵体、舵轴及插销；二、对舵轴进行喷砂处理；三、采用等离子喷涂方法在喷砂后的舵轴表面依次喷涂过渡层和隔热层；四、将舵体、舵轴和插销装配成燃气舵组合构件后放入石墨胎膜中；五、利用压力浸渗法将合金浸渗入燃气舵组合构件中，冷却后脱模，得到组合燃气舵构件。本发明金属舵轴表面利用等离子喷涂方法制备热障涂层，热障涂层由于较低的热导率，可以抑制金属舵轴的升温，防止其因温度过高而导致强度大幅下降。 | ||||||
| 3 | 用于处理板材的方法 | CN201510374132.5 | 2015-05-29 | CN105296916B | 2020-03-20 | R·桑德斯; H·鲍姆加特 |
| 本发明涉及一种用于处理板材的方法，所述方法包括以下步骤：a)将图案施加到所述板材(1、14)的至少一个表面上，其中，所述图案由含有至少一个合金元素的物料(6)构成；并且接着b)对所述板材(1、14)进行热处理，以便使所述合金元素扩散到所述板材(1、14)内，其中，至少具有图案的表面被由足够耐热的材料构成的接触层覆盖。 | ||||||
| 4 | 一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法 | CN201910992623.4 | 2019-10-18 | CN110699625A | 2020-01-17 | 沈元勋; 龙伟民; 李秀鹏; 裴夤崟; 李云月; 王路乙; 钟素娟; 李永 |
| 一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法，该控制方法通过采用锡基浸渍合金对钢基轴瓦表面进行浸渍钎涂表面改性处理，并对浸渍合金钎涂层进行扩散强化处理，随后采用离心浇铸工艺浇铸锡基巴氏合金，从而制备具有高强界面结合强度的钢基轴瓦，提高钢基轴瓦与轴承衬巴氏合金离心浇铸结合强度。本发明的钢基轴瓦浸渍钎涂与扩散强化工艺，使得轴瓦表面钎涂层均匀、致密、合金化程度高，离心浇铸锡基巴氏合金后，钢基体与巴氏合金结合强度与传统搪锡工艺相比，提高20%以上，方法简单、成本低，钢基轴瓦界面结合强度高，可以满足高速、重载钢基轴瓦批量化生产。 | ||||||
| 5 | 用于压缩机电机的永磁体及其制备方法和应用 | CN201510391923.9 | 2015-07-02 | CN104979917A | 2015-10-14 | 邱小华; 何保刚 |
| 本发明公开了一种用于压缩机电机的永磁体及其制备方法和应用，所述用于压缩机电机的永磁体包括：磁铁；以及磁硬化层，所述磁硬化层形成在所述磁铁的表面上，其中，所述磁铁和所述磁硬化层中含有重稀土金属元素，所述重稀土金属元素包括镝和铽中的至少一种，所述镝和铽的含量之和不大于所述永磁体总质量的3％。该永磁体具有较低的成本和较高的矫顽力，从而在降低电机成本的同时极大提高电机的抗退磁特性。 | ||||||
| 6 | 表面具有多元共渗梯度涂层的齿轮及其制作方法 | CN201410695414.0 | 2014-11-27 | CN104388889A | 2015-03-04 | 胡建军; 孙智富; 侯天凤 |
| 本专利涉及了一种表面具有多元共渗梯度涂层的齿轮及其制作方法，包括齿轮基体，其特征在于，在齿轮基体表面设置有复合涂层，所述复合涂层由工作层、中间梯度层连接构成，工作层、中间梯度层合金化连接，中间梯度层与齿轮基体合金化连接。本发明的齿轮，表面层硬度在HV800~2000之间（可按要求控制硬度的精度在±5%之内），获得较高的硬度；涂层厚度在0.1~2mm之内（可调），涂层较厚，获得较高的耐磨性和韧性；涂层较厚，增强了缓冲能力，齿轮寿命大幅度提高，在现有基础上提高一倍以上。制造方法简单，容易操作；而且制造效率较高，满足批量生产的需要。 | ||||||
| 7 | 一种太极迁渗炉及其使用方法 | CN201310331376.6 | 2013-08-02 | CN103409717A | 2013-11-27 | 强光初 |
| 一种太极迁渗炉，包括外壳，外壳一端全封闭，另一端安装炉门；外壳内是内腔，围绕内腔包覆有保温层，保温层内设置迁渗腔；所述迁渗腔内壁悬挂加热装置；所述迁渗腔的腔体上分别开设抽真空口、加压口，所述抽真空口、加压口均穿透腔体及外壳与外界连通；所述外壳上安装炉内胆，所述炉内胆用于熔融渗剂；所述炉内胆可以进行倾斜，使其中熔融的渗剂直接倒入迁渗腔内。本太极迁渗炉制作工艺简单，使用操作方便，安全性高，适用于工业化生产。 | ||||||
| 8 | 构件和用于对在被主动冷却的构件内的冷却剂消耗进行设定的方法 | CN201180010754.X | 2011-02-23 | CN102770575A | 2012-11-07 | 法蒂·艾哈迈德; 克努特·哈尔贝斯塔特; 克里斯蒂安·勒纳 |
| 通过在构件中使用不同的扩散覆层能够以受控的方式对在构件中的冷却剂的流量进行设定。 | ||||||
| 9 | 一种模具表面快速渗金属处理工艺 | CN200810121032.1 | 2008-09-18 | CN101368257A | 2009-02-18 | 周重光; 金云康; 沈国盛; 孙强; 叶汀 |
| 本发明是一种模具表面快速渗金属处理工艺，即将预热模具置于渗金属盐炉中，采用脉冲循环加热保温方式，利用热波动增加金属原子的动能来提高原子的迁移速度，并加速渗入原子在金属内的迁移速度来达到模具强化处理目的，脉冲循环加热方式有等幅脉冲工艺和阶梯脉冲工艺两种方式，克服了传统处理工艺加热时间长、温度高的缺陷，从而获得了在缩短工艺处理时间、降低工艺温度、减少环境污染、提高渗层质量、减少能源浪费等方面的显著进步和明显效果。 | ||||||
| 10 | 表面处理法及其处理材料 | CN87104782 | 1987-07-07 | CN1012907B | 1991-06-19 | 新井透; 及川初彦 |
| 一种通过将被处理制品浸入熔盐浴中，而在其表面形成碳化物层或扩散层的方法及其熔浴剂。所说(熔)盐浴包括硼砂、至少一种表面层形成元素的氧化物和铝，其中所说表面层形成元素的氧化物选自由周期表第V族主族元素的氧化物和铬的氧化物所组成的这一组中的组分，其含量为9.5～21.5%，而铝含量为4～7.5%(均以熔体总量为基准的重量百分数)。本发明的处理方法具有熔浴使用寿命长、附在被处理制品上的熔浴剂易于洗脱等优点。 | ||||||
| 11 | 一种涉及模具表面金属涂层的处理装置及处理方法 | CN202310907607.7 | 2023-07-24 | CN117004902A | 2023-11-07 | 朱喆; 闫小瑞; 胡泽坤; 侯湘铭; 王祖光 |
| 本发明涉及模具的技术领域，尤其涉及一种涉及模具表面金属涂层的处理装置，包括熔炉、高频加热装置、外罩组件、除氧装置、吊篮、控制板，熔炉设置有熔炉加热装置，控制板能够使高频加热装置通高频电流来使处于高频加热装置中间的模具镶件加热，控制板能够使除氧装置通高频电流来使处于除氧装置中间的废铁丝加热以便将外罩组件内侧空气里氧气消除。本发明的有益效果为：通过高频加热装置隔空使模具镶件加热，比未加热的模具镶件放入熔炉中，模具镶件变形小，涂层厚度均匀，涂层附着力大；通过设置外罩组件、除氧装置，使模具镶件免遭氧化，保障涂层工艺进行。 | ||||||
| 12 | 一种改善晶界扩散制备高性能钕铁硼永磁材料的方法 | CN202210860847.1 | 2022-07-21 | CN115116734A | 2022-09-27 | 汪维杰; 朱青; 张洪伟; 葛行 |
| 本发明属于永磁材料领域，具体公开一种改善晶界扩散制备高性能钕铁硼永磁材料的方法。本发明的方法包括如下步骤：钕铁硼磁体经过前处理后，在钕铁硼磁体上镀上重稀土层，然后镀上高熔点金属层，得到含复合镀层的钕铁硼磁体；将所述含复合镀层的钕铁硼磁体进行热处理，然后去除高熔点金属层，得到钕铁硼永磁材料；所述高熔点金属层包括钨层、锆层、钼层、钽层、铌层中的至少一种。本发明通过改善钕铁硼磁体中的晶界扩散的效果，达到节约重稀土使用量的同时提升钕铁硼永磁材料性能的目的。 | ||||||
| 13 | 具有含锰防腐蚀覆层的钢部件 | CN202180010920.X | 2021-01-15 | CN115003848A | 2022-09-02 | 塞巴斯蒂安·施蒂勒; 斯特凡·比恩霍尔茨; 斯特凡·克雷伯斯; 奥利弗·本迪克 |
| 本发明涉及一种钢部件(13)，其包括钢基板(15)，其具有存在于该钢基板(15)的至少一侧上的防腐蚀覆层(17)。这里，该防腐蚀覆层(17)包括含锰合金层(19)。这里含锰合金层(19)形成防腐蚀覆层最靠近表面的合金层。此外，含锰合金层(19)包括铁和另一种金属。 | ||||||
| 14 | 一种液相等离子体电解渗入装置和方法 | CN202110693818.6 | 2021-06-22 | CN113430486A | 2021-09-24 | 刘瑞良; 李凌泽; 宋天宇; 边城鑫 |
| 本发明公开了一种液相等离子体电解渗入装置和方法，涉及材料表面改性领域。该渗入装置包括供电系统、电解液系统和冷却系统，其中供电系统包括供电装置本体、开关、指示灯、以及电线接口，开关与供电装置本体电性连接，指示灯与供电装置本体电性连接；电解液系统包括电解液装置本体、试样夹持装置和加液装置，电解液装置本体为玻璃材质，并有玻璃盖放置于电解液装置本体上表面；冷却系统包括搅拌装置和外冷却装置，外冷却装置包括冷却液槽、进水口、进水开关和抽水装置。利用本发明的电解渗入装置，配制一定的电解液体系，在一定电压下处理一定时间后，即可快速在材料表面制备出具有一定厚度、性能优良的热扩渗改性层。 | ||||||
| 15 | 一种组合燃气舵构件的制备方法 | CN202011596508.4 | 2020-12-28 | CN112853250A | 2021-05-28 | 康鹏超; 刘豪; 武高辉; 甄英霞; 于江祥; 陈国钦; 姜龙涛; 张强; 修子扬; 杨文澍; 苟华松 |
| 一种组合燃气舵构件的制备方法，本发明属于火箭姿态控制技术领域，它为了解决现有燃气舵的舵轴由于高温影响而发生弯曲变形的问题。制备方法：一、根据实际构件的形状加工舵体、舵轴及插销；二、对舵轴进行喷砂处理；三、采用等离子喷涂方法在喷砂后的舵轴表面依次喷涂过渡层和隔热层；四、将舵体、舵轴和插销装配成燃气舵组合构件后放入石墨胎膜中；五、利用压力浸渗法将合金浸渗入燃气舵组合构件中，冷却后脱模，得到组合燃气舵构件。本发明金属舵轴表面利用等离子喷涂方法制备热障涂层，热障涂层由于较低的热导率，可以抑制金属舵轴的升温，防止其因温度过高而导致强度大幅下降。 | ||||||
| 16 | 钕铁硼稀土永磁体重稀土热扩渗涂液及其制备方法和应用 | CN201910039513.6 | 2019-01-16 | CN109695015A | 2019-04-30 | 裴文利; 刘利民; 江盼; 赵东 |
| 一种钕铁硼稀土永磁体重稀土热扩渗涂液及其制备方法和应用，属于稀土永磁表面处理技术领域。该钕铁硼稀土永磁体重稀土热扩渗涂液包括：重稀土粉末25～50％、促渗剂0～5％，粘结剂2～15％，表面活性剂1～3％，分散剂1～3％，余量为稀释剂。其制备方法为：将重稀土粉末、促渗剂和稀释剂混合后，加入剩余原料。其应用于钕铁硼稀土永磁体重稀土热扩渗工艺中，具体包括：钕铁硼稀土永磁体表面清洁处理，通过离心浸甩或喷涂进行表面涂覆处理，再进行热扩渗。该钕铁硼稀土永磁体重稀土热扩渗涂液，热扩渗后可以大幅度提升矫顽力，同时提高涂覆效率减少重稀土粉的浪费，突破现有涂覆技术的瓶颈。 | ||||||
| 17 | 制造用于由空心的氧化铝球和最外部的玻璃层构成的隔热层的防腐蚀保护层的方法和构件以及材料混合物 | CN201680064538.6 | 2016-10-11 | CN108350560A | 2018-07-31 | 马蒂亚斯·加勒茨; 夏比尔·蒙特罗; 维尔纳·施塔姆 |
| 本发明涉及用于陶瓷的隔热层的特别的防腐蚀保护，其通过将空心的氧化铝颗粒和最外部的玻璃层结合产生，所述玻璃层尤其通过热处理产生。 | ||||||
| 18 | 一种冷作模具表面盐浴处理方法 | CN201610782671.7 | 2016-08-31 | CN106191762A | 2016-12-07 | 罗平; 董仕节; 官旭; 熊灿 |
| 本发明提供一种冷作模具表面盐浴处理方法。本发明以含有碳化物形成元素的工业矿渣为碳化物形成元素源进行盐浴处理，不仅使废物获得利用，而且还一定程度上降低了由于矿渣排放带来的环境污染问题，同时大大降低了处理成本，冷作模具盐浴处理后，在其表面形成的被覆层，一方面可以大大提高模具的表面光洁度，另一方被覆层具有一定的自润滑作用可以减少模具使用过程中出现拉毛这样的缺陷，而且被覆层与模具基体间为冶金结合，且被覆层硬度可以高达2000-4000HV，同时被覆层还有较好的耐磨及抗腐蚀性，经盐浴表面处理后模具寿命可以大幅度提高。 | ||||||
| 19 | 用于处理板材的方法 | CN201510374132.5 | 2015-05-29 | CN105296916A | 2016-02-03 | R·桑德斯; H·鲍姆加特 |
| 本发明涉及一种用于处理板材的方法，所述方法包括以下步骤：a)将图案施加到所述板材(1、14)的至少一个表面上，其中，所述图案由含有至少一个合金元素的物料(6)构成；并且接着b)对所述板材(1、14)进行热处理，以便使所述合金元素扩散到所述板材(1、14)内，其中，至少具有图案的表面被由足够耐热的材料构成的接触层覆盖。 | ||||||
| 20 | 一种提高烧结钕铁硼材料性能的处理方法 | CN201310641162.9 | 2013-12-03 | CN104681225A | 2015-06-03 | 陈云志; 王志坚; 刘宇晖; 苏正夫; 邓月华; 朱望伟; 彭雁; 游建辉; 兰石琨 |
| 一种提高烧结钕铁硼材料性能的处理方法。本发明属于烧结钕铁硼磁体制备领域，通过对烧结钕铁硼磁体微观结构和成分的后期改变，来提高烧结钕铁硼磁体的矫顽力。即在已经烧结的钕铁硼磁体基材的表面形成含有Dy、Tb、Ho、Al和Ga中的一种元素或多种元素组合的涂覆层，加热至所述磁体基材烧结温度以下的温度进行回火热处理，由此将涂覆层中的Dy、Tb、Ho、Al和Ga中的一种元素或多种元素扩散到所述磁体基材内部晶界处，改善磁体的微观结构和局部成分，从而提高烧结钕铁硼磁体的矫顽力。 | ||||||
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