子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 刀具表面强化处理成套设备 | CN201110298471.1 | 2011-09-28 | CN102312187A | 2012-01-11 | 汪建利; 汪洪峰; 方淼晖; 修磊; 段杏林 |
| 一种刀具表面强化处理成套设备，其特征是它包括：真空炉体（1）、盐浴共渗炉体（2）、皮带运输机构（3）、修复机构（4）和控制器（5），通过将刀具放在真空炉体（1）中渗入钴元素，然后冷却后通过皮带运输结构（3）放入盐浴共渗炉体（2）中进行盐浴共渗，经冷却后送到修复机构（4）中皮带运输机上的工作台进行检验修复，整个过程采用自动化控制，其控制部分主要由控制系统（5）完成。利用本发明装置生产的刀片具有使用寿命长，生产成本低的优点，生产刀片的设备全自动化，大大降低了人工劳动强度。 | ||||||
| 142 | T/P91.92细晶耐热钢钢管制造工艺 | CN200910095406.1 | 2009-01-08 | CN101538623B | 2011-09-14 | 刘刚; 张昌信; 于洋; 张盛; 黄永德; 赵思朋; 包镇回 |
| 一种T/P91.92细晶耐热钢钢管的制造工艺，包括以下步骤：1)精选钢料；2)高炉粗炼：采用顶底复合吹炼工艺；3)碱性炉脱S、P；4)电炉精炼：在电炉中进行冶炼的过程：真空处理、吹氩搅拌、加热控温、微合金化；5)真空炉脱气及渗部分合金：在真空炉中真空脱氧、脱碳、脱氢、脱氮；6)精轧：采用连续铸造，对钢锭分块进行不断的来回压延。本发明能提高钢的纯净度、去除有害夹杂、使微量元素化学成分指标满足设计要求；S.P.N等有害杂质得到有效控制；钢材的晶粒度达到9级及以上；钢材的冲击韧性和高温持久强度满足超超临界发电锅炉的设计参数要求。 | ||||||
| 143 | 具有延展性的耐腐蚀表面层的物品 | CN200880125249.8 | 2008-11-20 | CN101925455A | 2010-12-22 | 伯·吉勒斯伯格; 索伦·埃里克森 |
| 本发明涉及具有耐腐蚀表面的物品，所述耐腐蚀表面还是可充分延展的以使所述表面或整个物品机械改性而不产生破坏或损坏耐腐蚀性的裂纹或者其它缺陷。所述表面层优选地含有至少80％的耐火金属例如钽并且在芯元件和表面层之间产生具有所需延展性和粘附能力的合金层。 | ||||||
| 144 | 一种纯铜基板材表面合金化的工艺方法 | CN200610048372.7 | 2006-09-27 | CN100545315C | 2009-09-30 | 卫英慧; 林万明; 侯利锋; 杜华云; 杨海燕; 许并社 |
| 本发明涉及一种纯铜基板材表面合金化的工艺方法，采用振荡式滚丸机，将镜面处理的纯铜基板材置于滚丸机的滚丸室内，用直径φ8mm的轴承合金GCr15滚丸，在氩气保护下，在3000次/min的频率振荡下，滚丸在滚丸室内作不规则循环跳动和转动，撞击镜面状的纯铜基板材表面，使轴承合金分子物理性渗入到纯铜基板材表面，直接一步法完成纯铜基板材表面的纳米化和合金化，合金化层与基体之间不存在界面，不会出现开裂、起皮、剥落等现象，合金化后表面含铬量可达8.51%，含铁量可达80.99%，表面强度、硬度大幅度提高，硬度可达3.2GPa，退火处理后，内部组织致密性更加稳定，此方法使用设备少，工艺流程短，不污染环境。 | ||||||
| 145 | 多元合金共渗加封闭的涂层及应用 | CN200610119540.7 | 2006-12-13 | CN100503890C | 2009-06-24 | 黄华清; 汪庆年 |
| 本发明涉及多元合金共渗加封闭的涂层，其特征在于所述的防腐涂层由渗、涂层组合在一起的多功能涂层。第一层为多元合金共渗渗层与钝化层。共渗合金中有锌、铝和稀土氧化镧等合金，钝化层为不含Cr6+的膜层。第二层铝锌片和环氧树脂的组成作封闭层。第一层渗层和钝化层为35～50μm，第二层涂层10～12μm。结合后的耐中性盐雾时间可达500h以上，涂层硬度达到9H，相对磨损量＜50%。而提供的涂层性价比远优于先前SDD-1涂层，且已成功地应用于时速350公里/时客运专线铁路无喳轨道常用跨度梁和铁路大桥支座顶预埋钢板、套筒中。 | ||||||
| 146 | 超长寿命电烙铁焊嘴制造技术 | CN200810082157.8 | 2008-02-28 | CN101372743A | 2009-02-25 | 曾云发 |
| 一种抗熔融焊锡浸蚀的超长寿命电烙铁焊嘴的生产制作方法和工艺流程，根据渗入金属的不同，这种电烙铁焊嘴的使用寿命是一般“长寿命烙铁头”的一倍以上。 | ||||||
| 147 | 一种金属材料的预处理工艺 | CN200610049959.X | 2006-03-22 | CN100449033C | 2009-01-07 | 刘荣康; 朱建华; 杨国香 |
| 本发明涉及一种金属材料的预处理工艺，首先将金属材料表面进行微粒物理扩散形成微粒坑，然后在金属材料表面微渗透95%铝并在金属材料表面形成氧化铝微粒层，再将带氧化铝微粒层的金属材料表面浸入Al(OH)3胶体溶液中并完全浸润一定时间。本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：处理后的金属材料表面积增大，可实现催化剂的负载力增强、增加金属材料的使用寿命且成本相对比较低。 | ||||||
| 148 | 制造镁合金材料的方法及其设备 | CN200410104162.6 | 2004-12-30 | CN100387735C | 2008-05-14 | 汪俊延; 林孟昌; 卓锜渊 |
| 本发明涉及一种制造镁合金材料的方法及其设备，尤其是指一种以电解扩散法在大气环境下制作镁合金材料的方法及其设备。本发明的方法是使用石墨当阳极，镁-铝-锌合金薄板当阴极，电解液为45wt%氯化锂-55wt%氯化钾，在大气环境下，即可制备高锂含量的镁-锂-铝-锌合金，不需手套箱、不需真空熔炼炉。此外，以本发明的方法制备后，材料即为所需的形状(如板状)，后续只需简单压延，即可成为组织微细均匀的镁-锂-铝-锌合金。本发明的特点在于纯锂不但层积于阴极，且因高温而扩散进入阴极内，形成镁-锂-铝-锌合金。本发明的设备是一电解槽，结构简单，且易于组设。 | ||||||
| 149 | 钢板镀钛 | CN200710069476.0 | 2007-06-25 | CN101078127A | 2007-11-28 | 杨贻方 |
| 本发明提供一种风力发电机储气罐的保护膜，包括钢板、金属钛，将钢板上放入真空炉内，接通负极，另外将金属钛电弧产生钛离子，然后在加速磁场作用下轰击钢板，在钢板表面并渗透一层金属汰，与目前技术相比：利用钛作为钢板的保护层，由于钛元素化学性质很稳定，不易受到腐蚀，从而很好的保护了钢板不受腐蚀。 | ||||||
| 150 | 提高粉末冶金件—前轴颈颈部强度的方法 | CN200510111984.1 | 2005-12-26 | CN1990897A | 2007-07-04 | 张贤萍; 倪冠曹; 张志勇 |
| 本发明是一种提高粉末冶金方式制造的轴颈颈部强度的工艺，涉及粉末冶金材料在不同的工艺参数的生产过程中的性能。本发明是通过采用压坯在高温烧结同时渗铜的方法，来加强颈部强度。采用此方案可以明显提高零件颈部的承载强度和使用的可靠性；有利于改善零件的切削加工性能；对供应商来说，采用颈部渗铜方案，较为经济、简便、质量可靠性高。 | ||||||
| 151 | 多元合金共渗加封闭的涂层及应用 | CN200610119540.7 | 2006-12-13 | CN1970842A | 2007-05-30 | 黄华清; 汪庆年 |
| 本发明涉及多元合金共渗加封闭的涂层，其特征在于所述的防腐涂层由渗、涂层组合在一起的多功能涂层。第一层为多元合金共渗渗层与钝化层。共渗合金中有锌、铝和稀土氧化镧等合金，钝化层为不含Cr6+的膜层。第二层铝锌片和环氧树脂的组成作封闭层。第一层渗层和钝化层为35～50μm，第二层涂层10～12μm。结合后的耐中性盐雾时间可达500h以上，涂层硬度达到9H，相对磨损量＜50％。而提供的涂层性价比远优于先前SDD－1涂层，且已成功地应用于时速350公里/时客运专线铁路无喳轨道常用跨度梁和铁路大桥支座顶预埋钢板、套筒中。 | ||||||
| 152 | 一种纯铜基板材表面合金化的工艺方法 | CN200610048372.7 | 2006-09-27 | CN1958849A | 2007-05-09 | 卫英慧; 林万明; 侯利锋; 杜华云; 杨海燕; 许并社 |
| 本发明涉及一种纯铜基板材表面合金化的工艺方法，采用振荡式滚丸机，将镜面处理的纯铜基板材置于滚丸机的滚丸室内，用直径φ8mm的轴承合金GCr15滚丸，在氩气保护下，在3000次/min的频率振荡下，滚丸在滚丸室内作不规则循环跳动和转动，撞击镜面状的纯铜基板材表面，使轴承合金分子物理性渗入到纯铜基板材表面，直接一步法完成纯铜基板材表面的纳米化和合金化，合金化层与基体之间不存在界面，不会出现开裂、起皮、剥落等现象，合金化后表面含铬量可达8.51％，含铁量可达80.99％，表面强度、硬度大幅度提高，硬度可达3.2GPa，退火处理后，内部组织致密性更加稳定，此方法使用设备少，工艺流程短，不污染环境。 | ||||||
| 153 | 阀及其制造方法 | CN02152749.0 | 2002-11-27 | CN1307380C | 2007-03-28 | 近崎充夫; 松下静雄; 国谷治郎; 清时芳久; 竹岛菊男; 坂本明; 千叶良照 |
| 本发明的课题是提供不含钴、具有优秀的耐磨损性、耐烧损性的阀。通过粒径小的硅化物粒子或者硼化物粒子微细地分散的镍基合金形成阀体(2)及阀箱(3)的阀座(4、5)，通过低熔点的由镍基合金构成的插入部件将该阀座与阀体或者阀箱进行液态扩散接合。 | ||||||
| 154 | 带耐高温腐蚀保护的工件以及具有该类工件的往复式活塞内燃机、涡轮机或焚烧装置 | CN200610114844.4 | 2006-08-09 | CN1912183A | 2007-02-14 | D·施拉格尔 |
| 本发明涉及一种耐受由低熔点钒酸盐相而造成的高温腐蚀的工件，其特征在于所述工件具有至少一个表面，其包括Ca、Mg、Ta、Y、Na、Zn、P、B、Si、Ni、和Co中的一种元素，从而使得在操作状态下，在Ca、Mg、Ta、Y、Na、Zn、P、B、Si、Ni、和Co中的一种元素和存在的钒和/或存在的钒化合物和/或低熔点钒酸盐相之间可以形成高熔点钒酸盐相，以致于可以避免形成低熔点钒酸盐相。 | ||||||
| 155 | 一种金属材料的预处理工艺 | CN200610049959.X | 2006-03-22 | CN1818135A | 2006-08-16 | 刘荣康; 朱建华; 杨国香 |
| 本发明涉及一种金属材料的预处理工艺，首先将金属材料表面进行微粒物理扩散形成微粒坑，然后在金属材料表面微渗透95％铝并在金属材料表面形成氧化铝微粒层，再将带氧化铝微粒层的金属材料表面浸入Al(OH)3胶体溶液中并完全浸润一定时间。本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：处理后的金属材料表面积增大，可实现催化剂的负载力增强、增加金属材料的使用寿命且成本相对比较低。 | ||||||
| 156 | 制造镁合金材料的方法及其设备 | CN200410104162.6 | 2004-12-30 | CN1796578A | 2006-07-05 | 汪俊延; 林孟昌; 卓锜渊 |
| 本发明涉及一种制造镁合金材料的方法及其设备，尤其是指一种以电解扩散法在大气环境下制作镁－锂合金的方法及其设备。本发明的方法是使用石墨当阳极，镁－铝－锌合金薄板当阴极，电解液为45wt％氯化锂－55wt％氯化钾，在大气环境下，即可制备高锂含量的镁－锂合金，不需手套箱、不需真空熔炼炉。此外，以本发明的方法制备后，材料即为所需的形状(如板状)，后续只需简单压延，即可成为组织微细均匀的镁－锂－铝－锌合金。本发明的特点在于纯锂不但层积于阴极，且因高温而扩散进入阴极内，形成镁－锂合金。本发明的设备是一电解槽，结构简单，且易于组设。 | ||||||
| 157 | 热作模具钢表面等离子体稀土处理方法 | CN02115672.7 | 2002-04-01 | CN1185364C | 2005-01-19 | 冯俊; 冯洁; 沈丽如; 陈云青; 陈永升; 胡明发; 鲍卫宁; 金鑫; 李宾; 童幸生 |
| 本发明公开了一种热作模具钢表面等离子体稀土处理方法。它是以含铈镧混合稀土的合金离子注入提高热作模钢的抗热疲劳性能的方法，在制造等离子体稀土热作模具钢时，如果所选取的注入离子种类、束流密度、注入电压、注入时间、注入离子的先后次序等不同，生成材料的性质和性能就可能有差别。本发明方法对提高精密锻造模具和压铸模的抗热疲劳性能有十分显著效果。 | ||||||
| 158 | 脉冲辉光放电等离子表面冶金技术 | CN99101671.8 | 1999-02-11 | CN1136331C | 2004-01-28 | 徐重; 张弘; 秦林; 赵晋香; 高原 |
| 一种脉冲辉光放电等离子表面渗金属方法，属于表面冶金的范畴，其特征在于在密闭的真空室内放置欲渗金属元素作为源板，被渗工件作为阴极，并放置公共阳极，在源极和阳极之间以及阴极和阳极之间配置两套脉冲直流电源，在一定条件下很好地解决了小孔、窄槽、深孔渗金属的难题，促使渗金属表面合金含量增高，渗层厚度增加，晶粒细化，源极溅射量增加，而且其参数之间相互影响较小，可以彼此独立地进行调节，灭弧效果好，升温速度快，节省时间及能源。 | ||||||
| 159 | 一种碳基复合材料与钛合金的钎焊方法 | CN02116859.8 | 2002-04-16 | CN1451505A | 2003-10-29 | 李争显; 周廉; 徐重; 张跃飞; 杜继红 |
| 本发明采用在碳基复合材料表面扩渗、沉积金属梯度层，提高了碳基复合材料表面焊料湿润性能，在2×10－3Pa高真空下，用钛基或银基钎焊料，温度900℃～950℃，保温10min～30min，使碳基复合材料与钛合金钎焊起来，在不影响钛合金性能的同时，焊缝的剪切强度达到48MPa。 | ||||||
| 160 | 渗镀二硅化钼梯度材料制造技术 | CN02138277.8 | 2002-09-12 | CN1442506A | 2003-09-17 | 赵天林; 赵海; 赵钢; 赵洋 |
| 本发明涉及利用高能离子向金属基体渗镀二硅化钼形成梯度材料的制造技术。目前市场上MoSi2产品制造比较困难，一般都采用将MoSi2粉末冷压烧结或热压法生产制造，使用范围受到极大限制。本发明通过异常辉光放电原理，形成高能钼、硅离子，一定工艺下生成MoSi2，在金属基体表面形成一定厚度的MoSi2渗镀层。本发明技术制造的MoSi2梯度材料既有所选基材的强度、韧性以及好的工艺性，又有MoSi2的抗高温氧化、耐剧烈腐蚀、抵抗某些金属熔液侵蚀的特点。 | ||||||
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