| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种用于金属表面防腐工艺的装料装置 | CN202011294794.9 | 2020-11-18 | CN112299038B | 2024-06-04 | 傅玉勇; 余小军; 杨春楣; 胡建平 |
| 本发明涉及一种用于金属表面防腐工艺的装料装置，属于金属表面处理辅助设备领域。包括托工装机构和设于托工装机构斜下方的托罐机构；托工装机构包括底座和相对于水平面倾斜设于底座上的托辊，通过托辊驱动其上已载料工装自转，工装向下滑动；托罐机构包括平移的托罐小车、设于托罐小车上的摆架和设于摆架上的托轮，托轮上卧式装载罐体，通过托轮的转动，驱动罐体自转，且与工装旋转同向，通过摆架的摆动使罐体倾斜并与工装保持相同倾角，且罐体和工装中心线正对，罐体靠近工装的一端设有装料口以供工装进入罐体，实现装料。结构紧凑、布置要求低、作业效率高、可操作性好、安全性高、适应性强，解决金属表面防腐处理工艺装料方式存在的问题。 | ||||||
| 2 | 一种多元合金共渗用硅酸盐钝化液及钝化渗层的制备方法 | CN202311872501.4 | 2023-12-29 | CN117888097A | 2024-04-16 | 柴武; 何卫平; 刘元海; 王媛媛; 王小龙; 王广超 |
| 本发明实施例公开了一种多元合金共渗用硅酸盐钝化液及钝化渗层的制备方法，制备方法包括：确定钝化渗层的制备过程包括：共渗前检查—>碱洗除油—>抛丸活化—>渗剂配制—>多元合金共渗—>炉料分离—>清洗除灰—>水分烘干—>硅酸盐钝化—>离心干燥—>高温固化；其中，硅酸盐钝化工艺中，采用本发明确定的多元合金共渗用硅酸盐钝化液，且采用预先通过正交试验得到的工艺参数执行硅酸盐钝化工艺，以形成钝化渗层。本发明实施例提供的技术方案解决了现有单一多元合金共渗涂层，在湿热、盐雾、酸雨等复杂环境中的防护效果有限，从而导致渗层应用范围具有局限性的问题。 | ||||||
| 3 | 具有集成的镍扩散层的构件 | CN202280050650.X | 2022-07-19 | CN117651787A | 2024-03-05 | 阿里·索利马尼; 丹尼斯·杜滕霍夫纳 |
| 本发明涉及一种具有由钢构成的组成部分(1)的构件，其中组成部分至少部分地用镍扩散层(10)覆层，并且镍扩散层(10)的层厚度为1μm至500μm，并且镍扩散层(10)关于镍扩散层的总重量具有从高于钢的镍份额的2重量％直至最大浓度的镍份额，其中镍扩散层(10)中的镍份额朝向镍扩散层(10)的表面(12)连续地从2重量％增加直至最大浓度，并且最大浓度为20重量％至100重量％。 | ||||||
| 4 | 一种钛合金及其表面改性方法 | CN202311458483.5 | 2023-11-02 | CN117328012A | 2024-01-02 | 徐伟; 魏洪波; 袁彪; 何健夫 |
| 本发明提供一种钛合金及其表面改性方法。钛合金表面改性方法包括：(1)将钛合金切割为片状，抛光、打磨及清洗，得预处理钛合金；(2)将铝合金切割为片状，得预处理铝合金；(3)将预处理铝合金重合于预处理钛合金上方，高温处理，得钛合金中间试样；(4)将钛合金中间试样置于交变电磁场中直至涂层完全冷却凝固，完成钛合金表面改性。本发明的改性后的表面涂层与基体结合力好，提高了合金表面硬度和耐磨性，改善了涂层组织，无明显气孔和贯穿式裂纹，有效解决了涂层易脱落和综合性能较差的问题。 | ||||||
| 5 | 一种钛锰合金涂层的制备方法 | CN202210719117.X | 2022-06-23 | CN115125595B | 2023-11-24 | 蒋良兴; 秦吉涛; 刘芳洋; 张宗良; 贾明 |
| 本发明公开了一种钛锰合金涂层的制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)在表面经过刻蚀处理的金属Ti片上镀一层金属Mn；(2)将表面镀有金属Mn涂层的钛片进行高温退火处理，得到钛锰涂层材料。本发明所提出的钛锰合金涂层是采用真空、Ar、N2或NH3气氛退火处理，Mn在高温作用下分别通过固相散的方式渗透到金属钛表面，使得钛和锰结合非常紧密，制备的钛锰涂层具有很高的强度，同时与基底的附着力较好；整个制备过程处于隔氧状态，所制备的钛锰合金涂层的纯度高。这种工艺制备的钛锰合金涂层致密平整，强度高，涂层附着力强，成本低，同时制备工艺简单，易于在工艺上实施和大批量生产。 | ||||||
| 6 | 一种粉体输送低碳钢管表面强化用锌钛共渗剂和共渗方法 | CN202311086535.0 | 2023-08-28 | CN117070883A | 2023-11-17 | 段臻; 梁德超; 李林波; 张鑫; 袁键礼; 李港辉 |
| 本发明属于表面化学热处理领域，具体涉及一种粉体输送低碳钢管表面强化用锌钛共渗剂和共渗方法，锌钛共渗剂包括如下重量百分比组分，锌粉50～59％，钛粉10.5～14.5％，氯化铵3.1～4.5％，稀土氧化物0.1～1％，余量为三氧化二铝，所述稀土氧化物为Nd2O3、CeO2、Yb2O3中的一种或几种；共渗方法是将粉体输送低碳钢管先渗碳处理后再进行锌钛共渗处理。本发明可以有效提高粉体输送用钢管的硬度和耐腐蚀能力。 | ||||||
| 7 | 一种不锈钢表面原位生长毛细结构的方法和应用 | CN202310981224.4 | 2023-08-04 | CN117070882A | 2023-11-17 | 沈伟 |
| 本申请提供了一种不锈钢表面原位生长毛细结构的方法和应用，该方法包括：在惰性气体或还原气体中，将铜源覆盖于不锈钢表面，对不锈钢表面进行加热，得到表面生长有毛细结构的不锈钢。本申请通过在不锈钢表面进行局部高温，促进表面的铁元素向内部扩散，大大降低表面的游离铁离子，产生结构空隙，表面的铜源会进入该结构空隙，形成多孔毛细结构；同时耐高温元素例如铬、钼等元素的活性相对较低，向内扩散较慢，从而在表面形成高铜、高铬、高钼的保护层，进一步阻挡水和水蒸气对于不锈钢的腐蚀；再者，本申请是在不锈钢表面原位生长毛细结构，即部分毛细结构位于不锈钢原本的位置，无需后续通过不锈钢丝网、铜丝网等提供毛细，从而后续可以得到更薄的均热板。 | ||||||
| 8 | 一种换热器用铝合金芯材及采用其的换热管、换热器 | CN202210444325.3 | 2022-04-25 | CN116987931A | 2023-11-03 | 刘玉章; 周涵; 左玉克; 王传廷; 麻琼彤; 李丹丹 |
| 本发明公开了一种换热器用铝合金芯材及采用其的换热管、换热器，该铝合金芯材包括铝合金材料，铝合金材料包括：Mn：0.20～1.20％，Fe：0.08～0.25％，Ti：0.08～0.25％，Si：0.03～0.12％，Cu：0～0.35％，Zn：0～3.0％，Zr：0～0.4％，V：0～0.4％，Cr：0～0.5％，RE：0～0.5％，余量为铝及不可避免的杂质；该铝合金芯材包括高Ti含量的铝基固溶体和低Ti含量的铝基固溶体，形成足够大的微观腐蚀电位的差别，最终在换热管的厚度方向上交替地呈带状分布，腐蚀形式为带状，抑制换热管厚度方向上的腐蚀，有效提高换热管的耐点蚀性能，进而提升换热器的使用寿命。 | ||||||
| 9 | 一种气门座圈铜环叠放防错装置及方法 | CN201811637820.6 | 2018-12-29 | CN109536882B | 2023-09-15 | 汪鹏; 李诚; 朱正保; 梁富金; 刘大为 |
| 本发明公开了一种气门座圈铜环叠放防错装置及方法，包括用于安装挡料机构的支座，所述支座顶板底部布置有挡料气缸，所述支座顶板顶部布置有用于调节截流机构水平位置的横向调节板，所述横向调节板端部布置有用于调节截流机构高度的竖向调节板，所述竖向调节板侧壁布置有截流气缸，所述挡料气缸输出端布置有挡料板，所述截流气缸输出端布置有限位块，本发明各部件的组装和调节较为方便，可以根据不同的铜环高度进行适当的调整，可以有效的消除铜环的叠放现象，进而避免影响气门座圈的加工，同时叠放防错装置的使用效率较为理想，使得每片铜环对应一片座圈，可以代替人工放置，降低劳动力，提高气门座圈的加工效率。 | ||||||
| 10 | 一种提高氮化铝覆铝封装衬板耐热循环可靠性的办法 | CN202211155745.6 | 2022-09-22 | CN115410925B | 2023-08-11 | 欧阳鹏; 贺贤汉; 王斌; 武威; 刘洋; 张进 |
| 本发明提供了一种提高氮化铝覆铝封装衬板耐热循环可靠性的办法，本发明中，在氮化铝覆铝陶瓷基板表面溅射镀铜并进行真空扩散烧结，在铝表面层引入微量铜元素，形成均匀的铜铝固溶体硬化层，再对其进行表面进行化学镀镍处理在表面形成均匀镀镍层，处理后的氮化铝覆铝封装衬板在热循环前后的粗糙度对比相差不大，通过本方法，降低了镀层表面应力集中和镀层开裂情况，提高了氮化铝覆铝封装衬板在极端条件下的耐热循环可靠性。 | ||||||
| 11 | 一种钕铁硼磁体超声辅助的晶界扩散方法及扩散装置 | CN202110769764.7 | 2021-07-07 | CN113463014B | 2023-07-21 | 陈夫刚; 韩贺昌; 赵勇; 王晓丽 |
| 本发明是一种钕铁硼磁体超声辅助的晶界扩散方法，包括：步骤1：将钕铁硼磁体打磨干净，并在其表面涂敷或溅射沉积一层富含重稀土元素的扩散源；步骤2：将步骤1处理后的磁体放入扩散装置的炉体中，抽真空，然后升温；步骤:3：待温度升高到目标温度后保温并开启扩散装置的超声装置，在超声辅助下进行晶界扩散，等待扩散结束，关闭超声装置，冷却到室温；步骤4：将步骤3扩散处理后的磁体进一步加热到回火温度，进行回火处理，扩散装置包括炉体、超声发生装置和真空系统。本发明可以有效克服烧结钕铁硼磁体晶界扩散深度浅和矫顽力分布均匀性差的技术难题，促进烧结钕铁硼磁体晶界扩散技术的推广应用。 | ||||||
| 12 | 一种渗铝防护涂层及其制备方法与应用 | CN202111681059.8 | 2021-12-31 | CN116411237A | 2023-07-11 | 孙恩浩; 李振业; 代跃利; 万书宝; 孙淑坤; 张永军; 汲永钢; 马克存 |
| 本发明公开了一种渗铝防护涂层及其制备方法与应用，制备方法包括如下步骤：步骤1，在基材表面喷涂无机纤维涂料，烘干，以在基材表面形成无机纤维层；所述无机纤维涂料包括无机纤维、有机联结剂和分散剂；步骤2，将步骤1处理后的基材与渗铝剂进行渗铝处理，在所述无机纤维层上形成渗铝防护涂层。本发明采用有机联结剂使无机纤维丝互相联结，经烘干后在基材表面制备出具有特定孔径的无机纤维层，该无机纤维层在后续渗铝过程中可有效抑制熔融铝原子的团聚作用，进而使所得的渗铝涂层具备高平整度。 | ||||||
| 13 | 一种含有多层结构的抗高温耐蚀防护涂层及其制备方法 | CN202211693574.2 | 2022-12-28 | CN116043222A | 2023-05-02 | 柯培玲; 王郑; 汪爱英; 王振玉; 韩志超 |
| 本发明属于事故容错燃料包壳涂层技术领域，具体涉及一种含有多层结构的抗高温耐蚀防护涂层及其制备方法。所述含有多层结构的抗高温耐蚀防护涂层从内之外依次包括Mo‑Zr层、Cr‑Mo层和金属Cr层。本发明制备的多层结构涂层均匀致密，有效阻隔了外界腐蚀介质和锆合金基体的接触，大大提高了锆合金的稳定性和耐蚀能力，由此解决锆合金包壳在失水事故工况下核燃料泄漏的问题。 | ||||||
| 14 | 一种渗锌余料回收与分离方法 | CN202210542961.X | 2022-05-18 | CN114836634A | 2022-08-02 | 程斌斌; 刘诗琪; 王尚 |
| 本发明公开了一种渗锌余料回收与分离方法，包括以下步骤；1对金属件进行除油除锈处理；2将金属件和渗锌剂一同加入到渗锌罐中加热升温；3加热升温完成后，降低渗锌炉的温度，冷却到100℃以下后将渗锌罐取出，继续冷却渗锌罐，待到温度降低至50摄氏度以下后，金属件与渗锌剂的分离；4将步骤3中分离后的渗锌罐中剩余的余料和渗锌剂用盐酸浸泡并不停搅拌充分反应后过滤，去除滤渣，保留滤液；5向滤液中加入双氧水，充分搅拌后过滤，去除滤渣，保留滤液；6通过加热的方式调节溶液PH值至4，向溶液中加入锌粉，将溶液加热浓缩，析出物即为氯化锌。该发明通过将含锌余料与盐酸和双氧水的反应，将含锌余料中的锌以氯化锌的形式进行提取，回收余料。 | ||||||
| 15 | 一种双层辊底式多元共渗炉装置 | CN202210254641.4 | 2022-03-15 | CN114606459A | 2022-06-10 | 陈思木; 戚顺银; 王晓丹; 谢连文; 郝宗合 |
| 本发明公开了一种双层辊底式多元共渗炉装置，包括炉体，炉体内纵向设置有至少两层用于进出料的辊棒传输层，所述辊棒传输层是由若干辊棒横向排列组成，所述炉体内还设置有若干用于提升炉体内部温度的加热棒，所述辊棒贯穿炉体且其两端均位于炉体外，所述炉体的两外侧分为驱动侧和从动侧，所述驱动侧设置有用于连接辊棒的驱动连接装置，所述驱动连接装置匹配连接在传动电机装置上用于驱动辊棒转动，所述驱动侧和从动侧均设置有用于支撑和辅助辊棒转动的辊棒支撑装置。本发明实现了多层同时进料以及空间紧凑化结构，不但单个共渗炉的产量实现了成倍的增长，而且共渗炉内部的温控所产生的能耗有了明显降低，从而大幅减少了共渗炉的运作成本。 | ||||||
| 16 | 一种具有阻扩散作用的NiAlRu合金及其制备方法 | CN202210104402.0 | 2022-01-28 | CN114427053A | 2022-05-03 | 李智; 柯圣坤; 刘艳; 刘烨; 白伟民 |
| 本发明公开一种具有阻扩散作用的NiAlRu合金及其制备方法，所述NiAlRu合金的原子组成为：Ni 25‑50at.％，Ru 0‑20at.％，余量为Al，NiAlRu合金具有阻扩散作用，能够抑制互扩散区拓扑密堆相(TCP)与二次反应区(SRZ)产生。本申请通过调整Ni、Ru的含量，优化NiAlRu合金的成分，将该合金与镍基高温合金组成固固扩散偶，发现该合金可以有效地减缓涂层与基体之间元素的互扩散，改善涂层与基体合金之间互扩散严重导致在互扩散区产生大量TCP相和SRZ的问题，可以更好地为高温合金防护涂层的成分设计提供依据，在高温防护涂层领域有着广泛的应用前景。 | ||||||
| 17 | 一种抗高温氧化和热腐蚀热障涂层及制备方法 | CN202111402115.X | 2021-11-19 | CN114086101A | 2022-02-25 | 南晴; 肖俊峰; 唐文书; 高斯峰; 李永君; 张炯 |
| 本发明公开了一种抗高温氧化和热腐蚀热障涂层及制备方法，所述热障涂层包括由内至外依次设置在基体合金上的MCrAlY粘结层、Al‑Cr共渗层和ZrO2‑6～8Y2O3陶瓷层，M＝Ni或Co或Ni+Co。其中所述的Al‑Cr共渗涂层为在MCrAlY粘结层表面进行Al‑Cr共渗，内扩散形成内层富Cr的改性铝化物涂层。本发明的热障涂层与未进行Al‑Cr共渗处理的传统热障涂层相比，高温氧化速率明显更低，抗高温氧化和热腐蚀性能更为优异。本发明的热障涂层生产工艺简单、效率高、性能优异且稳定，适合规模化应用于航空发动机、燃气轮机的热端部件。 | ||||||
| 18 | 一种含V元素的NiAl基合金薄壁构件的成形制备方法 | CN202110695246.5 | 2021-06-23 | CN113430487A | 2021-09-24 | 苑世剑; 王东君; 刘钢 |
| 本发明提供了一种含V元素的NiAl基合金薄壁构件的成形制备方法，属于高温合金成形技术领域。本发明的成形制备方法包括以下步骤：将包括Ni层、V层和Al层的叠层材料置于模具中依次进行真空热成形和真空扩散反应，得到NiAl基合金薄壁构件。本发明在真空扩散反应中，Ni与Al反应生成NiAl基体，利用金属V可以固溶进入NiAl基体，也可与NiAl基体形成金属间化合物强化相，进而提高NiAl基合金薄壁构件的高温强度。 | ||||||
| 19 | 一种制备高熔点金属三元扩散偶的方法 | CN202110393255.9 | 2021-04-13 | CN113189127A | 2021-07-30 | 胡洁琼; 谢明; 陈永泰; 方继恒; 刘满门; 王塞北; 杨有才; 陈松; 李爱坤; 段云昭; 赵上强 |
| 本发明公开了一种制备高熔点金属三元扩散偶的方法。该方法主要用于制备由三种高熔点金属构成的扩散偶。方法包括：先将三种高熔点金属中熔点最低的B金属块或者片铺放在A金属块上方，再把A‑B金属放入氩气保护的管式炉中加热至B金属熔点以上，使B金属熔融与A形成冶金结合，并扩散退火形成A‑B扩散偶，然后把C金属片包覆在A‑B扩散偶界面处并用夹具固定，并进行扩散退火，从而制备得到A‑B/C三元扩散偶。本发明方法简单，需要的金属量较少，制备过程易于控制，扩散偶组合灵活可控，且效果优异，成功率较高。该方法适用于金属材料扩散偶的制备，特别适用于贵金属和高温合金材料扩散偶的制备，所制得扩散偶可用于相图、扩散动力学和热力学的研究。 | ||||||
| 20 | 一种渗锌系统以及渗锌方法 | CN201910983596.4 | 2019-10-16 | CN110541143B | 2021-07-30 | 吴立中 |
| 本申请的渗锌系统包括沿物料输送方向设置的烘干除油设备、除锈设备、渗锌设备和冷却除灰设备；烘干除油设备包括用于烘干工件的高温除油箱；除锈设备包括用于抛丸机和喷砂机，高温除油箱与抛丸机之间以及抛丸机和喷砂机之间通过运输车来运输工件；渗锌设备包括用于对工件进行渗锌的渗锌炉，渗锌炉包括用于放置工件的炉胆；冷却除灰设备包括用于炉胆内的工件进行除灰的分离除尘器。本申请的渗锌系统，其结构简易、操作简单，采用本系统渗锌出来的工件合金层硬度高、耐磨损和抗划伤能力强、抗腐蚀性能好。 | ||||||
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