101 |
一种具有动态红外光响应的热致相变薄膜及其制备方法和应用 |
CN202410120221.6 |
2024-01-29 |
CN117987772A |
2024-05-07 |
曹鸿涛; 高俊华; 陈芝琳; 姜雨欣; 熊辉 |
本发明涉及纳米材料光学薄膜技术领域,公开一种具有动态红外光响应的热致相变薄膜及其制备方法和应用。所述热致相变薄膜由第一金属和第二金属复合而成;所述第一金属为铋或碲中任意一种;所述第二金属为金、银、铝、钨、镍或钛中任意一种。所述薄膜在2‑20μm具有0‑350可调的介电常数实部;所述薄膜可通过改变温度环境获得透射光谱、反射光谱或椭偏光谱的动态响应。制备方法简单高效、易于集成,且所获薄膜具备宽广工作温度区间下的强光谱响应,可用于制备光电子电路、量子信息通讯及生物医疗等领域的光响应器件。 |
102 |
一种提高废热锅炉炉管合金性能的处理方法和应用 |
CN202211328651.4 |
2022-10-27 |
CN117987768A |
2024-05-07 |
王申祥; 王国清; 张利军; 郏景省; 王红霞 |
本发明提供了一种提高废热锅炉炉管合金性能的处理方法,包括如下步骤:先将合金表面进行渗锰、渗铬处理,之后经过打磨后在含有氧化性气体和硫化物蒸汽的混合气体氛围中进行高温氧化和硫化处理。本发明通过高温渗锰、渗铬处理,在合金表面加入Cr、Mn元素,并且控制合金表面粗糙度,并对处理后的合金进行高温氧化和硫化处理,显著提高了合金材料的抗结焦能力。 |
103 |
一种不锈钢材料及其制备方法 |
CN202410046948.4 |
2024-01-11 |
CN117987767A |
2024-05-07 |
王慧慧; 关宝璐; 刘玉东; 栾兆宇; 陈晨; 孙文晴; 惠鸢飞 |
本发明提供一种不锈钢材料及其制备方法,不锈钢材料包括:碳膜层和第一不锈钢基材;其中,所述第一不锈钢基材的表面包括渗碳层;所述碳膜层覆盖在所述第一不锈钢基材上,且与所述渗碳层相邻。本发明的不锈钢材料的渗碳层的存在不仅能够提高不锈钢的硬度、耐磨性和抗疲劳性能,而且能够提高其抗腐蚀性能。另外,渗碳层的碳含量从不锈钢基材表面的饱和态到下方渗碳层的不同深度呈梯度变化,渗碳层与不锈钢基材没有明显的界限,在热膨胀或机械变形时不会发生一般涂层出现的脱落现象。同时可以消除不锈钢与防腐涂层因热膨胀系数不同将导致涂层脱落,之间的电位差加快腐蚀的现象发生。 |
104 |
抗结焦合金炉管及其制备方法和应用 |
CN202211325319.2 |
2022-10-27 |
CN117987763A |
2024-05-07 |
王红霞; 张利军; 王国清; 郏景省; 王申祥 |
本发明涉及石油烃热裂解领域,公开了一种抗结焦合金炉管及其制备方法和应用。该抗结焦合金炉管的制备方法包括:采用还原气氛、氧化气氛、还原气氛依次对合金炉管进行热处理,得到内表面含有双层抗结焦氧化膜的合金炉管;其中,所述还原气氛中氧气的含量为0ppm,所述氧化气氛中氧气的体积分数为3‑15%。该合金炉管的制备工艺简单,且能够显著降低裂解炉的结焦,延长液体原料裂解炉的运行周期。 |
105 |
一种考察等离子体喷涂过程熔滴沉积铺展习性的装置及方法 |
CN202211364896.2 |
2022-11-02 |
CN117987761A |
2024-05-07 |
赵华玉; 杨加胜; 邵芳; 庄寅; 倪金星; 盛靖; 钟兴华; 陶顺衍 |
本发明涉及一种考察等离子体喷涂过程熔滴沉积铺展习性的装置及方法。所述考察等离子体喷涂过程熔滴沉积铺展习性的装置包括:产生熔滴束的热喷涂喷枪;作为熔滴沉积衬底的工件;设置在热喷涂喷枪和工件之间的熔滴束流约束单元;用于工件加热的感应加热单元;用于监测工件温度的非接触式红外测温单元;以及用于接收非接触式红外测温单元温度信号并通过调控工件温度的反馈控温单元。利用本发明装置,可以实现在短时间内迅速提升基体温度以避免基体表面严重氧化的目的。 |
106 |
一种电弧喷涂机用的供气装置 |
CN202410165915.1 |
2024-02-05 |
CN117987760A |
2024-05-07 |
贾鹏; 刘家逢; 王洪霞; 王婉宁 |
本发明涉及于电弧喷涂机用的供气装置技术领域,具体的,涉及一种电弧喷涂机用的供气装置,包括喷涂装置和供气壳体,所述喷涂装置螺纹连接在供气壳体底部,其特征在于,所述供气壳体上固定连接有限位盘,所述限位盘与供气壳体之间转动连接有中转柱,所述中转柱上固定连接有用于将供气壳体内空气进行搅动的搅拌扇,供气壳体外侧环形固定连接有限位仓,所述限位仓上螺纹连接有若干对供气壳体内注气控制的进气阀。通过上述技术方案,可以对喷涂的角度进行调节,使带有不同方向槽口的工件表面被喷涂的更加的均匀,增加喷涂效果,其次可以按照选定比例和选定气体,使喷涂机能够完成不同气体的喷涂工作,增加装置的实用性。 |
107 |
一种基于双壳微结构复合陶瓷粉末的抗烧结热障涂层及其制备方法 |
CN202410186273.3 |
2024-02-20 |
CN117987759A |
2024-05-07 |
董会; 白如雪; 郭鹏飞; 冯玉坤; 王丽爽; 姚建洮 |
本发明属于涂层技术领域,具体涉及一种基于双壳微结构复合陶瓷粉末的抗烧结热障涂层及其制备方法,所述抗烧结热障涂层的陶瓷层采用双壳微结构复合陶瓷粉末制备。粉末内壳为氧化钇稳定氧化锆(YSZ),外壳为La2Zr2O7(LZO)。陶瓷层以YSZ为骨架,以LZO为抗烧结的屏障群。本发明基于等离子喷涂工艺,制备“LZO+YSZ+LZO”的夹芯式片层微结构“屏障群”陶瓷层,阻断YSZ片层间烧结传质路径,大幅度提升陶瓷层烧结抗力。这种夹芯式片层微结构“屏障群”陶瓷层能够在高于传统服役温度的高温下保持高抗烧结、高隔热、以及高应变容限,可显著提高热障涂层服役温度,继而提升燃气轮机的效率。 |
108 |
一种用于螺杆钻具马达转子的涂层及其制备方法和用途 |
CN202311847567.8 |
2023-12-28 |
CN117987757A |
2024-05-07 |
马国政; 康嘉杰; 笪强; 周永宽; 刘宇赫; 刘凯迪; 田斌; 岳文; 王海斗 |
本发明涉及一种用于螺杆钻具马达转子的涂层及其制备方法和用途,包括:WC基AlCoCrFeNi高熵合金渗氮涂层,涂层中沿涂层表面至基底的方向,以质量百分含量计WC逐渐增加,Co3W3C3相逐渐增加,BCC相含量逐渐降低;涂层中渗氮层的厚度≤涂层整体厚度;螺杆钻具马达转子的侧面设置有凸字形外缘和相配合的凹槽;凸字形外缘内部设置有通孔。本发明提供的涂层,采用梯度分布的组分和物相设计,实现了涂层性能的提升,有利于提升其作为螺杆钻具马达转子的涂层进行使用时提升螺杆钻具马达转子的可靠性,可以显著提升螺杆钻具马达转子的力学性能、耐蚀和耐磨性能,有利于螺杆钻具马达转子在特深井钻井过程中使用性能的体现。 |
109 |
一种镀锌池浮渣清理装置 |
CN202410189596.8 |
2024-02-20 |
CN117987755A |
2024-05-07 |
姜震宇; 裘剑锋; 徐静静; 杨建新; 董洁宇; 邵天男; 陈光连; 邵宇萱 |
本申请公开了一种镀锌池浮渣清理装置,属于废渣处理领域,其包括反应池,所述反应池上滑动设置有能够移动出所述反应池外的安装座,所述安装座上设置有用于清理所述反应池浮渣的第一清理网以及第二清理网,所述安装座上滑动设置有用于清理所述第一清理网的第一清理杆,所诉安装座上滑动设置有用于清理所述第二清理网的第二清理杆,所述反应池上设置有用于驱动所述安装座移动的第一驱动组件,所述反应池上设置有用于控制所述安装座角度的第一控制组件,所述反应池上设置有用于控制所述第二清理网移动的第二控制组件。本申请具有提高镀锌池浮渣清理效率,保护工作人员健康的效果。 |
110 |
一种对锌锅炉鼻子3D位置监控及自动调整的方法及其系统 |
CN202211323308.0 |
2022-10-27 |
CN117987754A |
2024-05-07 |
阮星谊; 李山青; 钱洪卫; 汪义如; 王辉 |
一种对锌锅炉鼻子3D位置监控及自动调整的方法及系统,方法包括:建立锌锅炉鼻子3D位置检测系统坐标系,对锌锅炉鼻子3D位置进行多点激光测距;通过采集、处理距离数据,对炉鼻子3D工作位置异常状态进行监控;通过画面实时显示炉鼻子3D工作位置检测数据;若炉鼻子3D工作位置异常,相应的激光测距异常,表示炉鼻子3D工作位置异常,可实现异常状态情况报警,并通过控制系统控制伸缩装置,实现自动调整炉鼻子位置。本发明可以确保炉鼻子内排渣结构溢流状态良好,减少炉鼻子内因锌灰、锌渣引起的缺陷,获得更好的热镀锌表面质量。 |
111 |
一种耐磨无缝钢管穿孔顶头及其制备方法 |
CN202410357567.8 |
2024-03-27 |
CN117987746A |
2024-05-07 |
吕小军 |
本发明涉及金属材料技术领域,且公开了一种耐磨无缝钢管穿孔顶头及其制备方法,钢液净化剂中的稀土元素可减少钢中O、S含量,改善钢的韧性和提高硬度,同时镁和铝的脱氧能力明显强于脱硫能力,镁铈合金协效处理能够改变钢液中的夹杂物类型,减少夹杂物聚集和上浮的能力,提高钢液净化度,细化钢液凝固后的晶粒,提高顶头的强度;等离子喷涂制备的锆铬粉末,使得穿孔顶头在摩擦磨损的过程中能有效抵御外来磨粒的磨损,磨损时产生磨损微裂纹的裂纹源与裂纹扩展的路径受到极大限制,并减轻了磨粒对涂层的磨损,高温下不易产生开裂等过早失效行为,进而提高了无缝钢管穿孔顶头的耐磨性能和耐高温性能。 |
112 |
熔融Al-Zn-Mg-Si-Sr镀覆钢板及其制造方法 |
CN202410170601.0 |
2019-11-14 |
CN117987688A |
2024-05-07 |
飞山洋一; 三宅英德; 大居利彦; 岩野纯久; 菅野史嵩 |
本发明涉及一种熔融Al‑Zn‑Mg‑Si‑Sr镀覆钢板及其制造方法,本发明的特征在于,镀覆层具有如下组成:其含有40质量%~70质量%的Al、0.6质量%~5质量%的Si、0.1%质量%~10质量%的Mg以及0.001质量%~1.0质量%的Sr,并且剩余部分由Zn以及不可避免的杂质构成,所述镀覆层由在与基底钢板的界面存在的界面合金层与存在于该合金层之上的主层构成,在所述镀覆层厚度方向的截面中观察到的Mg2Si中,从所述主层的表面至50%为止的厚度范围内所存在的Mg2Si的面积比例为50%以上,并且,从所述主层的表面延伸至到达所述界面合金层为止的Mg2Si的面积比例为50%以下。 |
113 |
一种石墨烯增强钛合金复合材料及其制备方法 |
CN202410166231.3 |
2024-02-06 |
CN117987680A |
2024-05-07 |
刘炜; 谢秋生; 曹玉; 闫学鹏; 郑浩; 刘赟 |
本发明涉及一种石墨烯增强钛合金复合材料,是在β型钛合金粉末中掺混其质量0.3~0.8wt%的银包覆石墨烯复合粉末构成,其中的银包覆石墨烯复合粉末是将石墨烯粉末经除油、裂解、敏化和活化处理后,置于含有银离子的化学镀液中,在石墨烯粉末表面镀覆上一层均匀致密的金属银层获得的银包覆石墨烯粉末。采用本发明石墨烯增强钛合金复合材料利用选区激光熔化成形制备β型钛合金制件,可有效增强β型钛合金制件的强度、耐磨性和抗菌性能,适合制备具有多孔结构的β型钛合金金属植入物。 |
114 |
一种氧化锡基靶材及其制备方法和应用 |
CN202410034917.7 |
2024-01-10 |
CN117986010A |
2024-05-07 |
高钰航; 陈露; 葛春桥 |
本发明属于靶材技术领域,具体公开了一种氧化锡基靶材及其制备方法和应用。本发明的氧化锡基靶材的制备原料按质量份数计包括:氧化锡91~95份、氧化钽1.5~3.5份、氧化锌1.5~3.5份、氧化钨0.5~2份、氧化钆0.3~1.5,此外还包括粘结剂和增塑剂。本发明还提供该氧化锡基靶材的制备方法和应用。本发明提供的氧化锡基靶材具有高致密度和极低的电阻率,其密度≥6.5g/m3,电阻率≤1×10‑2Ω·cm,因此该氧化锡基靶材能适用于DC直流电源磁控溅射镀膜;此外,本发明的氧化锡基靶材还因为具有良好的光透过率、低电阻率的优势,能提高电池转换效率,可以应用于光伏异质结电池以及钙钛矿电池。 |
115 |
一种易拆卸镀膜夹具 |
CN202410158512.4 |
2024-02-04 |
CN117984249A |
2024-05-07 |
郑子龙; 王泽辉; 朱培林 |
本发明公开了一种易拆卸镀膜夹具,包括镀膜夹具,镀膜夹具外设有放置盒,镀膜夹具内设置有组合夹具体,组合夹具体上安装有可更换夹具台,组合夹具体内设置有复数块组合块,组合块上安装有复数个限制夹,复数个限制夹上均插接有插杆;组合块内设置有块体,块体内侧外壁固定有内固块,块体其中一侧安装有侧凹槽。本发明通过将组合夹具体配合可更换夹具台进行快速组装,组装时只需将其块体与块体之间形成拼接,后让限制夹内的插接条通过滑卡槽进行插杆的插入,即可完成对可更换夹具台的夹固,同时达到组合夹具体一座多台的效果,需更换可更换夹具台也操作简单,将其插杆拔出后,使其限位夹安装滑卡槽路线退出即可,有效解决了安装与拆解的繁琐过程。 |
116 |
一种半导体加工设备 |
CN202410275173.8 |
2024-03-12 |
CN117877958B |
2024-05-07 |
沈康; 吴磊; 涂乐义; 梁洁; 王兆祥 |
本申请涉及半导体加工技术领域,公开了一种半导体加工设备。该半导体加工设备包括腔体、加热装置和调节结构。腔体包括内腔以及与内腔连通的进气通道,进气通道用于向内腔中通入工艺气体;加热装置包括朝向进气通道、用于承载晶圆的载物台,以及用于加热晶圆的加热单元;调节结构包括环绕载物台设置用于向晶圆周边喷出气体的喷气件,以及可相对于喷气件移动而改变流动至晶圆周边气体量的调节件。本申请提供的半导体加工设备,可以通过调节件相对于喷气件的移动及控制载物台与喷气件之间的距离,从而调节辅助气体进入晶圆周边附近的多少和比例,增大了调节能力,保证了晶圆上薄膜沉积的均匀性。 |
117 |
一种防渗漏炼金石墨坩埚生产用气相沉积工艺及装置 |
CN202410269716.5 |
2024-03-11 |
CN117867466B |
2024-05-07 |
李伟 |
本发明公开了一种防渗漏炼金石墨坩埚生产用气相沉积工艺及装置,属于气相沉积技术领域,装置包括外壳,外壳的上方和下方分别转动安装有上安装板和下安装板,上安装板与下安装板固定安装在中间立柱上,中间立柱的轴线方向上设置有多组支管,每一组支管在中间立柱的圆周方向均匀分布,支管上设置有出气孔,每一个支管两侧均设置有夹持驱动组件和转动驱动组件,用于驱动坩埚在每个支管外侧转动,以此实现均匀沉积,外壳上设置有输送组件,输送组件用于将坩埚放置在支管的外侧;通过本发明提出的工艺使得气相沉积效果更加均匀。 |
118 |
一种金属基陶瓷传感器及其制备方法 |
CN202410225205.3 |
2024-02-29 |
CN117798369B |
2024-05-07 |
董和磊; 王宇; 谭秋林; 庞俊奇 |
本发明涉及薄膜/厚膜传感器技术,具体是一种金属基陶瓷传感器及其制备方法。一种金属基陶瓷传感器,包括氧化铝陶瓷绝缘层、层叠于氧化铝陶瓷绝缘层上表面的第一陶瓷/金属混合递进过渡层、层叠于第一陶瓷/金属混合递进过渡层上表面的第二陶瓷/金属混合递进过渡层、层叠于第二陶瓷/金属混合递进过渡层上表面的第三陶瓷/金属混合递进过渡层、层叠于第三陶瓷/金属混合递进过渡层上表面的第四陶瓷/金属混合递进过渡层、层叠于第四陶瓷/金属混合递进过渡层上表面的金属层、层叠于氧化铝陶瓷绝缘层下表面的传感器功能层。本发明解决了现有金属基薄膜/厚膜传感器在高温环境下绝缘层容易脱落和被击穿的问题,适用于航空航天、钢铁、电力等领域。 |
119 |
一种用于彩钢针PVD涂层的检测装置以及PVD涂层工艺 |
CN202311513467.1 |
2023-11-14 |
CN117470635B |
2024-05-07 |
王文清 |
本发明公开了一种用于彩钢针PVD涂层的检测装置以及PVD涂层工艺,包括底座,所述底座上端中部开设有从动槽,所述从动槽内滑动连接有从动板,所述底座上端远离从动板的一侧设置有检测组件,所述底座上端固定连接有用于放置彩钢针的进料仓;PVD涂层工艺步骤为:S1:先把装好的针灸弹簧挂放进设备空腔内,设置炉内的加热温度后,抽真空到基材所需的压力;S2:开始进入镀膜沉积流程,充入反应气体并打开脉冲偏压后,表面产生电弧发电,生成等离子体,沉积在基体金属表面,反应溅射持续稳定进行;S3:待成膜时间到后关闭电源和偏压,等待温度降低后放气出炉,出炉后用色差仪测试试片颜色值比对。 |
120 |
一种铜线加工用便携式镀锡机及使用方法 |
CN202211368721.9 |
2022-11-03 |
CN115558910B |
2024-05-07 |
郭召强 |
本发明公开了一种铜线加工用便携式镀锡机及使用方法,应用在铜线镀锡加工技术领域,本发明通过设置镀锡液泵作为镀锡换液模块可以便于控制对于镀锡液的添加,设置的钝化液泵作为钝化换液模块可以便于控制对钝化液的添加,设置的清洁泵作为喷洗组件可以便于对铜线进行喷洗,作为移动模块的步进电机和作为垂直活动模块的电动伸缩缸可以便于对卡接在结构上的铜线进行位置变更。 |