子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种钢瓶钝化处理设备及工艺 | CN202110416961.0 | 2021-04-19 | CN113215556B | 2024-05-07 | 谈益强; 杨孝欢; 王永坚; 王志兴; 薛剑; 陆文超 |
| 本发明公开了一种钢瓶钝化处理设备及工艺，包括箱体、第一气缸、第二气缸、第一门体、第二门体、伸缩气缸和机械爪，所述箱体具有清洁室、钝化室和出口，所述清洁室和所述钝化室并列设置，所述出口位于所述钝化室的底部，所述第一气缸和所述第二气缸分别固定设置在所述清洁室的两侧开口处，所述第一气缸位于所述清洁室远离所述钝化室的一侧，所述第一门体与所述第一气缸的输出端固定连接，所述第二门体与所述第二气缸的输出端固定连接，所述伸缩气缸与所述箱体固定连接，所述伸缩气缸位于所述钝化室的内部，所述机械爪与所述伸缩气缸的输出端固定连接，通过上述结构的设置，以提高钢瓶钝化处理设备的自动化程度。 | ||||||
| 2 | 一种防腐蚀镀锌板的加工工艺 | CN202410087764.2 | 2024-01-22 | CN117904567A | 2024-04-19 | 潘超 |
| 本申请涉及热镀锌技术领域，具体公开了一种防腐蚀镀锌板的加工工艺。一种防腐蚀镀锌板的加工工艺，包括以下步骤：脱脂；酸洗；助镀：将酸洗后的基材浸入无铵助镀液中，助镀温度为40‑60℃，助镀时间为1‑3min，其中无铵助镀液包括80‑100g/L的氯化锌、30‑50g/L的氯化钠、8‑10g/L的氯化钾、1‑1.2g/L的除铁吸附剂；热镀；钝化。本申请的制备方法具有延长镀锌层的保护时间的优点。 | ||||||
| 3 | 一种电解铜箔酸性环保型防氧化工艺 | CN202410092221.X | 2024-01-23 | CN117888098A | 2024-04-16 | 周思龙; 周建 |
| 本发明公开了一种电解铜箔酸性环保型防氧化工艺，涉及电解铜箔生产技术领域。本发明包括以下步骤：调配防氧化液：将三氧化铬、硅烷偶联剂、乙二醇、烷醇胺、部分添加剂与水调配制成防氧化液，调配过后的过氧化液中，三氧化铬的浓度为1m l/L，硅烷偶联剂的浓度为3m l/L，乙二醇的浓度为2m l/L，烷醇胺的浓度为3m l/L，添加剂的浓度为5g/L；将铜箔与防氧化处理设备卡接，使其被防氧化处理设备牵引至内部；向防氧化处理设备内部注入适量防氧化液，使铜箔浸泡在防氧化液中进行防氧化处理；利用防氧化处理设备将浸泡后的铜箔收卷，挤出多余的防氧化液并同时进行烘干；取出收卷完成的铜箔，进行下一轮的防氧化处理。本发明通过将收卷与烘干工序同时进行，节省加工时间。 | ||||||
| 4 | 一种自动连续实现钢帽爆锌、冷却、钝化、离心的设备 | CN202311858731.5 | 2023-12-30 | CN117888049A | 2024-04-16 | 戴海峰; 张玉明; 张培培 |
| 本发明公开一种自动连续实现钢帽爆锌、冷却、钝化、离心的设备，属于热镀锌技术领域。机架的上料位设置有取料台；机架上安装有沿机架水平移动的平移机构；平移机构上安装有沿平移机构升降的夹爪总成；夹爪总成包括夹爪组件和用于带动夹爪组件回转的回转组件；夹爪组件外罩设有固定于平移机构下的防溅罩；机架下侧设置有多个溶液池，溶液池中选择设置升降台架；机架的下料位设置有下料台。本发明实现了钢帽爆锌、冷却、离心、钝化、离心等环节的自动化、连续化，从而替代人工，降低工人的劳动强度、提高生产效率；采用了两组平移机构和夹爪总成，配合中间溶液池中的升降台架接力完成钢帽处理的方式，进一步提高钢帽处理效率。 | ||||||
| 5 | 一种熔塑耐腐板生产线及其工艺 | CN202410045705.9 | 2024-01-12 | CN117861917A | 2024-04-12 | 白世松 |
| 本发明公开了一种熔塑耐腐板生产线及其工艺，本发明熔塑耐腐板生产线包括从前向后依次布置的放卷机、缝合机、入口活套、清洗段、钝化段、喷塑房、固化段、冷却段、出口活套、剪切机和收卷机，放卷机导出镀锌钢带，镀锌钢带经过缝合机、张力控制机构和入口活套后进入到清洗段和钝化段完成表面清理后涂覆钝化液并烘干，镀锌钢带进入喷塑房进行表面静电喷涂塑料粉末，在固化段镀锌钢带被加热表面塑料粉末熔融固化为连续防护层，冷却段对板材进行降温，板材经过出口活套和剪切机后被收卷机卷收。本发明采用镀锌钢板作为原料，表面钝化后进行喷塑热熔固化处理，熔塑层和钝化层双重防腐，大幅提高了板材防腐性能。 | ||||||
| 6 | 无方向性电磁钢板及其制造方法 | CN202080081109.6 | 2020-11-20 | CN114729456B | 2024-04-12 | 藤井浩康; 真木纯; 竹田和年; 赤木阳; 三村洋之 |
| 本发明的一个实施方式的无方向性电磁钢板包括母材钢板、以及被形成于所述母材钢板的表面的、含Zn磷酸盐与有机树脂的复合皮膜，所述复合皮膜中的Zn含量为每单面10mg/m2以上，所述母材钢板中的氧量与所述母材钢板的板厚之积为50ppm·mm以下。 | ||||||
| 7 | 一种金属管材内高压成型后表面处理装置及操作方法 | CN202110103321.4 | 2021-01-26 | CN112941534B | 2024-04-09 | 周富强; 周小山; 阮宗龙; 陈小林 |
| 本发明公开了一种金属管材内高压成型后表面处理装置，包括有若干个处理池，所述处理池的侧壁均对称固定连接有两个轨道，以及内内部安装有震荡机构，两个所述轨道上安装有移动机构，所述移动机构上安装有升降夹持机构，本发明涉及金属管材加工技术领域。本发明，解决了金属管材内高压成型后表面处理每个工序不能够连续进行，需要工作人员将工件转移至每个工序中操作起来非常麻烦，同时表面处理池中没有震荡机构，工件在处理池静置与处理液发生反应，处理效率非常低的问题。 | ||||||
| 8 | 碳纳米管粉体比表面积的测试方法 | CN202311829859.9 | 2023-12-28 | CN117782935A | 2024-03-29 | 陈欣; 王益民; 董贺存; 陈玉 |
| 本发明涉及碳纳米管粉体技术领域，尤其是一种碳纳米管粉体比表面积的测试方法；所述方法包括以下步骤：载体准备：裁剪载体并对其进行清洗，之后在其表面接枝聚醚酰亚胺；制备碳纳米管溶液：将碳纳米管粉体与乙酸乙酯水溶液按比例混合，超声使其充分分散；碳纳米管分散在载体上：在充分分散的碳纳米管溶液中加入载体，超声一段时间后静置，使得碳纳米管充分负载在载体表面；制备冻干材料：将负载后的材料放入冻干机中冻干；比表面积测试：将冻干材料用研磨器研磨后，置于BET测试仪上进行比表面积测试。本发明中通过对泡沫金属进行接枝改性处理，接枝的PEI可以对碳纳米管起到支撑作用，避免碳纳米管在测试过程中坍塌，影响测试精度。 | ||||||
| 9 | 一种在薄壁管上加工小模数细长外花键的方法 | CN202111160518.8 | 2021-09-30 | CN113894169B | 2024-03-29 | 肖勇; 方飞松; 张春灵; 蒋祖珍; 杨科; 杨伟; 张靖翊 |
| 本发明公开了一种在薄壁管上加工小模数细长外花键的方法，包括以下步骤：S1：下料，选用合适外径的钢管并将其进行加工得到毛坯，使毛坯的总长为设计长度，同时在毛坯的外圆上加工出与外花键等长度的锥度；S2：挤压前处理，对S1中的毛坯做磷化、皂化处理；S3：脉冲挤压设备的确认，将芯棒和模具对应安装在脉冲挤压设备上，并根据需要加工的长度设定加工参数；S4：上料，将S2中处理后的毛坯固定在脉冲挤压设备上；S5：挤压成型，毛坯在模具与芯棒的相互作用下，完成冷挤压。通过本方法加工出来的花键精度更高、挤压过程中挤压阻力小、模具寿命高，无切削加工的方法使得零件强度更高，抗疲劳更好，材料利用率高，本方法工艺简单、可靠、高效。 | ||||||
| 10 | 一种拉链氧化生产线及氧化方法 | CN202110948056.X | 2021-08-18 | CN113637963B | 2024-03-29 | 吴昆明; 张传贵; 李伟 |
| 本发明涉及一种拉链氧化生产线及氧化方法，包括输送拉链的拉链输送机以及用于氧化链带上链牙的拉链氧化机，所述拉链氧化机包括壳体、设于壳体内的除杂腔室、氧化腔室和烘干腔室、连接在除杂腔室一侧内壁上的除杂风机、连接在烘干腔室一侧内壁上的烘干机、设于除杂腔室、氧化腔室和烘干腔室内的若干个预定型输送机构、设于氧化腔室内的若干个浸泡输送机构以及设于氧化腔室内的若干个氧化机构。该拉链氧化生产线及氧化方法，可以单独将链牙浸泡至氧化剂中进行氧化处理，在氧化处理过程中配合超声波对链牙进行充分的氧化处理，且在氧化前进行除杂处理，氧化后进行烘干处理，大大增加了产品的质量和生产速率，同时降低了氧化剂的消耗。 | ||||||
| 11 | 一种镁合金表面氧化处理方法 | CN202011189166.4 | 2020-10-30 | CN112376037B | 2024-03-29 | 阮金妮; 孙亮; 赵静 |
| 本发明公开了一种镁合金表面氧化处理方法，该方法中的处理装置包括氧化框以及处理机构，所述处理机构位于位于氧化框的内部，且氧化框的两侧外表面靠近底端的位置均固定连接有底座，所述底座的上端外表面设置有升降机构，且升降机构与处理机构连接。本发明中使用的处理装置通过设置处理机构，能够通过第一夹持板与第二夹持板对镁合金板进行夹持固定，并且利用第一夹持板与第二夹持板均呈30度倾斜，能够在保证镁合金板与氧化液充分接触的同时，降低在镁合金板取出的过程中氧化液的残留对镁合金板的影响，通过设置升降机构，避免了由于处理框在上下移动过程中因受力不均导致镁合金表面氧化膜成型效果降低的状况发生，并且保证了设备的使用寿命。 | ||||||
| 12 | 一种显示屏背板钝化用上下料机构 | CN202311503002.8 | 2023-11-13 | CN117246710B | 2024-03-15 | 陆陈斌; 俞龙; 谢江雷; 姚波; 曹新明; 金杰; 张召 |
| 本发明提供一种显示屏背板钝化用上下料机构，涉及显示屏背板钝化处理技术领域，包括主吊臂、支撑件及支架，所述支撑件与主吊臂连接；支架被用于穿过显示屏背板的装配孔，用以撑起显示屏背板并使其本体朝下；所述支撑件被竖向设置，其内部形成空腔、其侧边设有使空腔与外部连通的滑道，所述支撑件侧边设有多层支架，所述支架一端经滑道穿入空腔；所述支撑件内部安装收拉机构，所述收拉机构分别与支架连接用于控制相邻两个支架的间距，所述收拉机构用以控制多个支架依次拉开间距用以盛放显示屏背板。本发明的机构被用于自动化码放显示屏背板，能有效避免显示屏背板之间相互接触，同时将显示屏背板倒置吊起方便控制，降低码放和卸下时的人工干预。 | ||||||
| 13 | 一种医用金属植入物及其处理方法 | CN202210766621.5 | 2022-07-01 | CN115154655B | 2024-03-15 | 谢泽阳; 陈艳文; 曾达; 张子明 |
| 本发明涉及一种医用金属植入物及其处理方法，制备方法包括以下步骤：S1：对所述医用金属植入物进行预处理，得到除去表面氧化层的植入物；S2：对步骤S1中得到的所述除去表面氧化层的植入物进行化学转化处理，形成第一层涂层，所述第一涂层为钙磷复合层；S3：在所述第一层涂层外喷涂磷酸钙盐粉末，喷涂后清洗、干燥得到具有第二层涂层的植入物；S4：将步骤S3中得到的所述具有第二层涂层的植入物进行化学转化处理，以修复所述第一涂层和所述第二涂层的结构缺陷，并形成致密第三层涂层，之后进行清洗、干燥处理。经过处理后的植入物表面形成复合涂层致密性高、耐腐蚀性强，可以稳定地存在于人体环境中使用。 | ||||||
| 14 | 一种风力发电机叶片的表面钝化处理装置及处理工艺 | CN202410031327.9 | 2024-01-09 | CN117535652A | 2024-02-09 | 王誉铭; 焦运先 |
| 本发明中公开了一种风力发电机叶片的表面钝化处理装置及处理工艺，涉及表面镀覆技术领域；具体包括钝化箱，钝化箱的底部中央设置有矩形槽，且矩形槽的底部安装有回流箱，回流箱的内部两侧均安装有多个隔板，且回流箱的内部通过隔板设置有多个隔腔，每个隔腔的外侧安装有循环支管，循环支管的中部安装有电磁阀，钝化箱的一端安装有钝化液循环机构。本发明中风机叶片前端跟随挡架机构进行运动时，阻尼弹簧杆快速伸缩，适应弹性滚轮与风机叶片表面的接触点角度，对风机叶片提供稳定支撑，且交替变化支撑点，改变钝化支架与风机叶片表面之间的接触点，有效杜绝风机叶片表面钝化处理过程中出现盲点，提高风机叶片表面钝化效率。 | ||||||
| 15 | 无缝钢管及其制备方法 | CN202311507997.5 | 2023-11-14 | CN117505531A | 2024-02-06 | 吕黎红; 梅坤; 朱政明; 於春祥; 葛鹏河 |
| 本发明提出了一种无缝钢管及其制备方法，制备无缝钢管的圆柱钢坯按质量百分比计，包括：C 0.05％‑0.1％，Si 0.15％‑0.2％，Zr 0.08％‑0.4％，Mn 0.2％‑0.5％，P≤0.02％，S≤0.012％，Cr 2％‑2.5％，Mo 0.3％‑0.4％，Al 0.4％‑0.6％，Ti 0.4％‑0.9％，余量为基体Fe，其中Si：Zr的质量比为1：(0.5‑2)；无缝钢管的制备方法包括：首先加热圆柱钢坯至1100‑1250℃，放入穿孔机中，进行穿孔处理得到钢管坯；然后将经过穿孔后的钢管坯经过热轧处理，以获得目标外径和壁厚的无缝管坯；最后将无缝管坯进行酸洗和磷化处理，然后对无缝管坯进行连续冷轧，得到目标外径和壁厚的无缝钢管。本发明的无缝钢管具有良好的高温高压蒸汽的耐蚀性，可以作为蒸汽重整器内的管道。 | ||||||
| 16 | 一种抗菌耐磨的锅具及其制备方法 | CN202311313430.4 | 2023-10-10 | CN117467999A | 2024-01-30 | 朱泽春; 李红亮 |
| 本申请公开了一种抗菌耐磨的锅具及其制备方法，包括锅具基体及其表面附着的复合功能层，所述复合功能层包括由合金粉末熔射形成的熔射层和形成于所述熔射层的外表面的保护层；其中，按照重量百分比计，所述合金粉末包括Ti≥70wt％、Fe≤0.05wt％、抗菌组分1wt％‑15wt％，其余为不可避免的杂质；所述抗菌组分为Cu和ZnO中的一种或多种；所述保护层的硬度大于所述熔射层的硬度。本申请通过采用在锅具表面熔射抗菌合金层，在提升耐腐蚀性能和耐磨性能的同时保证锅具抗菌性能，原材料健康无毒，且熔射层不易脱落；另外在熔射层外设置保护层，能够降低锅具表面的磨损，使其更加耐用，持久抗菌效果好。 | ||||||
| 17 | 一种防锈耐蚀型复合强化预涂板的制备工艺 | CN202210390920.3 | 2022-04-14 | CN114851645B | 2024-01-30 | 周静; 蒋达伟 |
| 本发明公开了一种防锈耐蚀型复合强化预涂板的制备工艺，属于预涂板技术领域，一种防锈耐蚀型复合强化预涂板的制备工艺，本方案通过对底板进行蚀刻配合防裂扩散网，不仅提高了底板的弯折能力而且有效增强了底板的强度和韧性，当防腐面层破损时，利用易损囊释放出封堵凝胶配合补强颗粒对裂缝处进行修补，有效避免了外界污染物对底板的进一步腐蚀，同时封堵凝胶扩散至防裂扩散网中，增强了局部的强度，增大了修补面积，利用铲角对防腐凝胶层进行刮铲配合螺旋杆将铲下来的胶体及时收集到废料腔，对胶体进行回收再利用，提高了防腐凝胶的使用效率，减少了资源的浪费，同时避免了废胶污染待蚀刻的槽体，提高了蚀刻效果。 | ||||||
| 18 | 一种高强度螺栓表面磷化工艺 | CN202311331588.4 | 2023-10-13 | CN117403218A | 2024-01-16 | 董召坡 |
| 本发明公开了一种高强度螺栓表面磷化工艺，S1：脱脂；采用6％的脱脂剂对螺栓表面的油污进行去除；脱脂之后再采用水对其进行清洗，清洗干净螺栓表面的脱脂剂；S2：酸洗；将螺栓放置在酸溶液中，对螺栓的表面进行完全的酸化，酸洗结束之后，再次进行水洗，洗净螺栓表面的酸液；S3：黑化；采用3％黑化剂和1％盐酸左右配槽，S4：活化；用2％的盐酸配置而成。本发明属于螺栓表面技术领域，本发明的目的在于解决现有技术中磷化处理工程复杂且繁琐以及耐腐蚀的性能与涂油相比也存在差距问题。达到的技术效果为：简化了磷化处理工程，使得短时间内就能够对螺栓实现磷化，提高了螺栓磷化处理效率。 | ||||||
| 19 | 一种套筒材料的加工系统及方法 | CN202111160601.5 | 2021-09-30 | CN113981425B | 2024-01-16 | 王奇飞; 闫海生; 陆红波; 吴波; 傅岳超; 孔祥升; 卿建华 |
| 本发明公开的一种套筒材料的加工系统与相关的加工方法，包括1～N号生产线，该1～N号的每一条生产线均包括至少一个球化退火处理单元以及至少一个酸洗处理单元以及至少一个水洗处理单元以及至少一个皂化处理单元以及至少一个拉丝处理单元以及至少一个第一磷化区域或者第二磷化区域，以及用以监控配合1～2号生产线的数据处理系统、磷化厚重计算单元以及药液监测单元，在加工过程中，对套筒材料进入生产线以及具体处理单元的时间以及持续加工时间进行记录，同时计算并记录磷化膜的重量信息，方便后期进行溯源查询，可以形成有序、稳定的加工过程，提高产品的质量同时便于进行个性化的制定生产过程。 | ||||||
| 20 | 方向性电磁钢板 | CN202280037619.2 | 2022-05-30 | CN117396633A | 2024-01-12 | 牛神义行; 高谷真介; 高桥克; 竹田和年 |
| 一种方向性电磁钢板，其具有母材钢板、氧化膜和磷酸系覆膜，磷酸系覆膜中包含晶体结构与Fe2P2O7对应的第1结晶磷酸化物和晶体结构与Fe7(P2O7)4对应的第2结晶磷酸化物，该第2结晶磷酸化物中包含选自由V、W、Zr、Co以及Mo组成的组中的至少1种。 | ||||||
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