| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种铍铜合金线收线滚筒 | CN201910546839.8 | 2019-06-24 | CN110125198B | 2024-02-13 | 何秋; 请求不公布姓名 |
| 本发明公开了一种铍铜合金线收线滚筒，这种铍铜合金线收线滚筒包括芯轴和可替换的耐磨外套，其耐磨外套包括套装在芯轴上的筒状基体以及成型在筒状基体层表面的复合材料层，所述筒状基体为铸钢或者硬质合金钢成型的套筒结构，其内侧开孔，并在开孔位置套装在所述芯轴上，所述筒状基体作粗糙化的腐蚀处理或者磨花处理，并在腐蚀面表面或者磨花面表面依次成型有一层铍铜合金层和一层热喷涂WC‑10Co4Cr涂层，同时本发明还对该热喷涂WC‑10Co4Cr涂层的结构层进行了限定，以在铍铜合金线收线滚筒表面获得使用效果更佳的优选热喷涂WC‑10Co4Cr涂层成型方案，以提高铍铜合金线收线的流畅度和连续性，并减少铍铜合金线在收线滚筒上的沾铜损耗和对铍铜合金线表面的破坏。 | ||||||
| 2 | 一种中框制备方法 | CN202310899089.9 | 2023-07-20 | CN117020177A | 2023-11-10 | 刘飞; 杨孟; 游志聪 |
| 本发明实施例提供了一种中框制备方法，包括以下步骤：取材：取用于制备边框的第一材料，所述第一材料具备第一热膨胀系数；取用于制备中板的第二材料，所述第二材料具备第二热膨胀系数；成型：将所述第一材料制备成预设形状，以获取边框；喷涂：在已经制备成预设形状的所述第一材料上加工出粗化层，在所述粗化层上利用喷涂工艺制得喷涂层，所述喷涂层具备第三热膨胀系数，所述第三热膨胀系数与所述第二热膨胀系数的差值在预设范围内；结合：将所述第二材料结合至所述喷涂层上，使所述第二材料作为中板，从而获得中框。运用该方法制得的中框，其中板和边框的连接强度得以提升，中框整体的防水性能也得以提升。 | ||||||
| 3 | 一种低摩擦系数的铜-镍-金刚石复合材料及其制备方法 | CN202310855656.0 | 2023-07-12 | CN116926542A | 2023-10-24 | 安康; 许光宇; 刘峰斌; 吴海平; 李利军; 张永康 |
| 本发明提供一种低摩擦系数的铜‑镍‑金刚石复合材料及其制备方法，包括：通过对纯铜表面进行合金化，形成具有表面孔洞组织的铜‑镍合金层；选取并清洗金刚石粉末，对清洗后的金刚石粉末进行氢微波等离子体氢化或高温酸洗氧化，得到表面富集氢终端或氧终端的氢化/氧化金刚石粉末，达到分散金刚石粉末的效果，再将氢化/氧化金刚石粉末均匀散入铜‑镍合金层表面孔洞；在内部含有氢化/氧化金刚石粉末的铜‑镍合金层表面镀金属铜膜层，即得低摩擦系数的铜‑镍‑金刚石复合材料。本发明方法简单，制备的复合材料摩擦系数远低于纯铜。 | ||||||
| 4 | 成膜粉末、成膜方法以及成膜粉末的制备方法 | CN202310769970.7 | 2019-07-17 | CN116815177A | 2023-09-29 | 木村裕司; 高井康; 中村成亨 |
| 本发明涉及一种成膜粉末、成膜方法以及成膜粉末的制备方法。具体涉及一种含稀土氟氧化物的成膜粉末，其平均颗粒尺寸D50为0.6μm至15μm，通过压汞法测量的≤10μm的孔隙的总体积为0.51cm3/g至1.5cm3/g，且BET表面积为3m2/g至50m2/g，该成膜粉末适于以高成品率或沉积率和高生产率来形成致密膜。可通过在稀土氧化物颗粒表面形成稀土氟化铵复盐以提供前体颗粒，并在350℃至700℃的温度下对该前体颗粒进行热处理来制备具有较大孔隙体积的成膜粉末。 | ||||||
| 5 | 用于校正金属带平面度的校正设备和相关的校正方法 | CN202180057345.9 | 2021-07-02 | CN116324033A | 2023-06-23 | L·维尼奥洛; G·巴扎罗 |
| 一种用于校正金属带(1)的平面度的校正设备，该金属带进入用熔融金属层涂覆所述金属带的涂覆系统中，所述设备包括：‑张紧辊(2)，其改变退出退火炉(10)的金属带(1)的进给方向；‑仅一个下沉辊(3)，其布置在所述张紧辊(2)的下游并且位于适于容纳所述熔融金属池(12)的槽(11)内；‑校正装置(4)，其用于校正设置在所述张紧辊(2)和所述下沉辊(3)之间的金属带的平面度；其中所述校正装置(4)包括至少两个电动辊(5、6)；其中所述至少两个电动辊中的第一电动辊(5)远离所述张紧辊(2)，相对于金属带(1)的进给路径处于固定位置，所述第一电动辊(5)设置在所述进给路径的第一侧；其中所述张紧辊(2)也设置在所述第一侧上；并且其中所述至少两个电动辊中的第二电动辊(6)靠近所述张紧辊(2)并且可沿带材厚度方向移动，所述第二电动辊(6)设置在所述进给路径的与第一侧相对的第二侧上。 | ||||||
| 6 | 弯曲加工性优异的高强度冷轧钢板及其制造方法 | CN201980081720.6 | 2019-12-19 | CN113195772B | 2023-06-02 | 曺恒植; 林永禄 |
| 根据本发明的一方面的弯曲加工性优异的高强度冷轧钢板，以重量％计，包含：碳(C)：0.13～0.25％、硅(Si)：1.0～2.0％、锰(Mn)：1.5～3.0％、铝(Al)+铬(Cr)+钼(Mo)：0.08～1.5％、磷(P)：0.1％以下、硫(S)：0.01％以下、氮(N)：0.01％以下、以及余量Fe和其他不可避免的杂质，以面积分数计，所述冷轧钢板包含：铁素体：3～25％、马氏体：20～40％以及残余奥氏体：5～20％，并且表层部具有由从外部流入的镍(Ni)形成的镍富集层，从表面到1μm深度的镍(Ni)浓度可以在0.15wt％以上。 | ||||||
| 7 | 一种耐磨合金金属材料 | CN202310023784.9 | 2023-01-09 | CN116043092A | 2023-05-02 | 冯青 |
| 本发明提供一种耐磨合金金属材料。所述耐磨合金金属材料包括以下重量组：铁20‑40份、钛15‑25份、锰10‑20份、金属碳化物8‑18份、锌粉2‑10份、镍粉2‑6份、镁10‑20份、铝20‑30份、耐磨涂层3‑8份。本发明提供的耐磨合金金属材料，选用的合金材料配方合理，成品材料耐磨性能大大提高，其综合性能优于常用的高锰钢、铬钢和铸铁，具有极高的性能价格比，使用安全可靠，延长了使用寿命，降低了生产成本。 | ||||||
| 8 | 一种利用粉末冶金工艺在锅炉管道表面制作合金防腐涂层的方法 | CN202111031837.9 | 2021-09-03 | CN115740460A | 2023-03-07 | 汪玉玲; 胡为峰; 高冬宇; 杨庆新 |
| 本发明公开了一种利用粉末冶金工艺在锅炉管道表面制作合金防腐涂层的方法，其应分为以下四个步骤：（1）合金粉末涂料预制：将具有防腐性质的冶金粉末加入一定比例的添加剂，使其成为具有较好的流动性的涂装合金粉末涂料；（2）合金涂料在锅炉管道表面涂敷：将第一步混合完成的合金粉末涂料涂敷在锅炉管道表面；（3）涂料添加剂脱脂：对涂敷好的锅炉管道进行脱脂处理，使合金混合涂料中的添加剂从中去除；（4）合金涂层熔覆：对经过合金粉末涂料脱脂后的锅炉管道涂层进行熔覆处理，使其与基体形成冶金结合的防腐涂层。该方法能够对涂层成分进行定制，而且通过使用有机黏结剂等材料混合，使涂敷熔覆后的涂层更均匀，提高其防腐涂层的制作效率。 | ||||||
| 9 | 通过低温固态冷喷涂粉末沉积制造纳米结构化且组成定制的管和部件的方法 | CN202180036565.3 | 2021-05-14 | CN115667584A | 2023-01-31 | 保罗·费罗尼; 徐鹏; 迈克尔·R·艾克斯; 廉和晟; 库马尔·斯里德哈兰; 本杰明·R·梅尔; 约翰逊·格雷格 |
| 本发明公开了一种用于制造具有多层结构的独立式包壳管的方法。根据所述方法，提供限定中空圆柱形内部空间的圆柱形心轴基底。选择第一冷喷涂粉末金属。使所述圆柱形心轴基底旋转，并且将所述第一冷喷涂粉末金属施加到所述圆柱形心轴基底的外表面以形成第一层。将所述圆柱形心轴基底移除。 | ||||||
| 10 | 可促进铝熔体铺展的亲疏双效阵列涂层及其制备方法 | CN202110500236.1 | 2021-05-08 | CN113235088B | 2022-07-19 | 张晋; 白景元; 张美林; 杨大龙; 李晓阳; 范龙毅; 杨洲; 管仁国 |
| 本发明公开了一种可促进铝熔体铺展的亲疏双效阵列涂层及其制备方法，涉及金属材料加工技术领域。所述制备方法包括以下步骤：提供基底；在所述基底上修饰亲铝液涂层；在所述亲铝液涂层上沉积牺牲模板；在所述牺牲模板上修饰疏铝液涂层；所述疏铝液涂层是由阵列排布的疏铝涂层单元组成；将所述牺牲模板刻蚀后暴露出部分基底上层的亲铝液涂层，即在基底上获得所述亲疏双效阵列涂层。本发明通过在换热壁面上构筑亲疏相间结构，破坏固‑液间三相接触线的连续性，降低接触角滞后，促进铝熔体的铺展，提高成膜率。 | ||||||
| 11 | 用于结合不同材料的铝的表面处理方法 | CN201811228833.8 | 2018-10-22 | CN109722668B | 2022-05-13 | 刘昌烈; 孔炳硕 |
| 本发明公开了一种用于结合不同材料的铝的表面处理方法。该方法可以包括用一种或多种蚀刻溶液蚀刻铝合金构件，以及在铝合金构件的表面上形成一个或多个底切。 | ||||||
| 12 | 陶瓷涂层、涡轮构件及燃气轮机 | CN202180005596.2 | 2021-03-26 | CN114466949A | 2022-05-10 | 冈岛芳史; 鸟越泰治; 妻鹿雅彦; 小室裕贵; 川澄草介 |
| 本发明的至少一实施方式的陶瓷涂层具备：粘结涂层，其形成于基材上；以及陶瓷层，其形成于粘结涂层上。陶瓷层具有和该陶瓷层与粘结涂层的界面接触的第一区域、以及比第一区域远离界面的第二区域。在陶瓷层的沿着厚度方向的剖面中，陶瓷层内的两个以上的龟裂交叉的龟裂交叉点的每单位面积的数量在第一区域比第二区域多。 | ||||||
| 13 | 金属基材涂布用混合物 | CN202080058318.9 | 2020-07-09 | CN114402085A | 2022-04-26 | M·普雷斯科特; V·瓜斯普; P·弗兰普顿 |
| 一种用于涂布金属基材以防止或限制氧化皮形成的混合物。该混合物包含20至90重量％的以下中的至少一种：氧化物陶瓷材料、铝硅酸盐矿物或玻璃料。所述混合物进一步包含1至20重量％的粘土和3至70重量％的碱金属硅酸盐。 | ||||||
| 14 | 一种喷钨阀板制造工艺 | CN202111291261.X | 2021-10-24 | CN114029702A | 2022-02-11 | 杨茂顺; 杨俊; 韩旭东 |
| 本发明公开了一种喷钨阀板制造工艺，其特征在于：选用45CrMo合金材料，锻打成型，调质处理，粗加工，正火处理，精加工；然后喷钨喷涂处理：将多个精加工后的阀板立放在封闭室专用工装上，关闭密封室，开启升温按钮，工件表面温度760℃时保持恒温，然后开启专用工装旋转按钮(360n/min)，并开启喷钨嘴喷涂喷钨粉末，当仪表显示工件表面的钨粉层0.12mm时，关闭喷钨嘴，待冷却后取出。最后将多个喷涂后的阀板放置大型旋转平面磨床中磨削，钨粉层保持0.06mm。 | ||||||
| 15 | 一种挖掘机用耐磨衬套及其制备方法 | CN202010208129.7 | 2020-03-23 | CN111250708B | 2021-12-24 | 孙有平; 杨春洋; 李冰; 何江美 |
| 本发明属于复合材料技术领域，具体公开了一种挖掘机用耐磨衬套及其制备方法。本发明的耐磨衬套包括Al‑Si合金、SiC、钨酸钠和耐磨助剂，其中，耐磨助剂包括石墨烯粉末、硅酸镁和硬脂酸；上述原料通过熔融、喷射沉积、退火、加工成型、离子注入以及涂覆即可制备得到所述挖掘机用耐磨衬套，该耐磨衬套的抗拉强度为250‑350MPa、弹性模量为90‑100GPa、密度为2.9‑3.1g/cm3，与用铝合金、碳纤维材料制成的动臂/斗杆具有良好的匹配性，使用效果好。 | ||||||
| 16 | 一种提高五金冲压模具耐磨性的方法 | CN202110857226.3 | 2021-07-28 | CN113502389A | 2021-10-15 | 陈初 |
| 本发明涉及一种提高五金冲压模具耐磨性的方法，该模具包括冲压台及耐磨部；其中，所述耐磨部按重量份计包括：粒度为20至200目的铸造碳化钨60‑70份，铸石粉3‑10份，瓷土6‑15份，粘结剂3‑8份，硅酸钠3‑6份；所述耐磨部表面进行激光喷丸处理。解决了现有技术中冲压头磨损率较大，现有技术硬化处理产生裂纹，强度不够的技术问题。 | ||||||
| 17 | 氧化控制的双丝电弧喷涂材料 | CN201680078496.1 | 2016-11-09 | CN108474098B | 2021-08-31 | 贾斯廷·李·切尼; 戴维·江 |
| 本文公开了在双丝电弧喷涂方法中用于基材涂覆可以特别有利的合金的实施方案。在一些实施方案中，可以使用多种合金以在表面上形成硬颗粒和软颗粒。在一些实施方案中，铬可以被最小化或消除。 | ||||||
| 18 | 用于重载车轮边系统的行星轮组的制备方法 | CN202110490501.2 | 2021-05-06 | CN113102693A | 2021-07-13 | 易原庆; 李继永; 李诚 |
| 本发明公开了用于重载车轮边系统的行星轮组的制备方法，包括以下步骤：S1将铝粉热熔，加入碳粉混合，升温后依次加入碳粉、镍粉、锰粉、铬粉和钼粉，升温热熔，得到铁水；S2成型模具中成型，复合冷却剂进行多级冷却，得到金属主体；S3表面升温，加入金刚石粉末抛光打磨，得到光滑表面；S4浸入粘结剂，在金刚石粉与铝掺杂氧化锌粉末雾化后混合粉末中，通入高压惰性气体或氮气，得到基材层；S5等离子熔覆，得到表面涂层；S6采用复合冷却剂进行多级冷却，得到行星轮组的各个零部件；本发明的有益效果是：通过先制备粗胚，复合冷却剂进行多级冷却，抛光打磨，粘结剂粘附混合雾化尘，以等离子熔覆，形成表面涂层，得到高耐磨低摩擦以及薄层涂层。 | ||||||
| 19 | 一种高性能Ni-Nb非晶涂层的制备方法 | CN201910460128.9 | 2019-05-30 | CN110144578B | 2021-04-20 | 吕鹏; 刘子剑; 孙平平; 李邵伟; 关庆丰; 陈亚楠 |
| 本发明涉及材料表面工程技术领域，是一种高性能Ni‑Nb非晶涂层的制备方法；具体是通过机械涂覆与强流脉冲电子束相结合的方法，在镍基合金表面制备具有高强度以及优异的耐磨耐蚀性能的Ni‑Nb非晶涂层，属于金属材料表面工程技术领域。它借助球磨介质和合金粉末间激烈地冲击、碰撞，使粉末颗粒之间反复发生冷焊、断裂，促使粉末颗粒中原子扩散，获得合金化粉末。同时将合金粉末涂覆在材料表面，在扩散、沉积的作用下形成厚度为20μm的合金粉末涂层。再使用强流脉冲电子束重熔效应来调整材料表面涂层组织结构。 | ||||||
| 20 | 一种具有高致密性的铝锌镁镀层及其制备方法 | CN201811611809.2 | 2018-12-27 | CN109778174B | 2021-01-05 | 毛露明; 方利春; 魏张权 |
| 本发明涉及金属镀层领域，为解决现有的铝锌镀层所产生的阳极保护效果较差、使用或加工不便的问题，本发明提供了一种具有高致密性的铝锌镁镀层及其制备方法。所述镀层中含有以下重量百分比的组分：铝55wt％、锌42.5～43wt％、硅1.0～1.6wt％、镁0.8～1.2wt％、镍0.008～0.012wt％、锶0.006～0.01wt％和钛0.002～0.005wt％。其制备主要包括：1)原料预制；2)基板预处理；3)前驱体制备；4)镀层制备。本发明提高了铝锌镀层的阳极保护效果、力学性能和耐腐蚀性能，使其具有更长的使用寿命；由于所形成的晶粒更加细小和骨架结构的形成，其具有更优的耐温性能。 | ||||||
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