21 |
一种烯烃叠合生产喷气燃料组分的方法及装置 |
CN202010696353.5 |
2020-07-20 |
CN113956898B |
2023-05-05 |
赵丽萍; 伏朝林; 邢恩会; 赵杰; 陶志平; 罗一斌; 汪燮卿 |
本发明涉及一种由烯烃叠合反应生产喷气燃料组分的方法及装置,包括:以C5‑C7烯烃为反应原料储存于耐压原料罐中,在固定床反应器中,原料从固定床上部进入通过分子筛床层,在ZSM‑22分子筛的催化作用下,产物从下部采出分离后得到喷气燃料组分。反应后原料与产物易蒸馏分离可循环利用。整个工艺过程简单、易操作,反应条件温和,具有工业应用前景。 |
22 |
降低碱液消耗的硫酸烷基化装置系统和方法 |
CN202111231776.0 |
2021-10-22 |
CN116004281A |
2023-04-25 |
巩笑笑; 董明会; 宗保宁; 郜亮; 夏玥穜; 温朗友; 俞芳; 喻惠利; 张伟 |
本发明涉及一种降低碱液消耗的硫酸烷基化装置系统和方法,是在传统硫酸烷基化工艺基础上,在废酸裂解炉前设置一个酸性气缓冲罐,收集冷剂罐顶部含少量SO2的酸性气、回流罐顶部少量含SO2的气相异丁烷、废酸储罐顶部挥发出的少量含酸轻烃以及脱轻烃塔顶部脱除的气相轻烃;所述的废酸脱气罐与压缩机系统相联,在压缩机系统一段入口回收废酸脱气罐挥发的气相轻烃。本发明既处理了含酸气体,又节省了裂解废酸所需的天然气,不再采用传统工艺的碱洗步骤,降低装置的能耗,减少装置碱液消耗和装置的加工损失率,具有较好的经济效益。 |
23 |
提高重整生成油甲苯和二甲苯收率的方法和系统 |
CN202111203009.9 |
2021-10-15 |
CN115975670A |
2023-04-18 |
李成; 郑均林; 宋奇; 姜向东; 周彦妮; 王紫薇 |
本发明涉及石油化工的技术领域,公开了一种提高重整生成油甲苯和二甲苯收率的方法、提高重整生成油甲苯和二甲苯收率的系统。一种提高重整生成油甲苯和二甲苯收率的方法,该方法包括:在烷基化反应条件下,在烷基化催化剂存在下,将重整生成油中C6‑C7馏分与苯和任选地氢气接触进行烷基化反应;其中,烷基化催化剂包括MFI型沸石、粘结剂以及任选地金属组分、任选地金属功能助剂组分。该提高重整生成油甲苯和二甲苯收率的方法具有甲苯和二甲苯收率高的优点,可实现无抽提条件下芳烃和非芳烃的有效分离。 |
24 |
一种双吸收解吸干气制汽油的方法 |
CN202111486759.1 |
2021-12-03 |
CN114214089B |
2023-03-31 |
龚小燕; 张瑞驰; 俞祥麟; 丁艳明; 张丰豪; 张芳; 张浩; 李耿哲 |
一种双吸收解吸干气制汽油的方法。其特点在于原料干气经第一组吸收解吸脱除部分烯烃,降低干气进料中烯烃浓度的同时回收了高价值的乙烯丙烯;尾气干气进第二组吸收解吸,把部分乙烷丙烷丁烷分出来循环回反应器,降低干气进料中烯烃浓度的同时回收了丙烷丁烷和碳五。本发明的双吸收解吸从分离原料中的烯烃和回炼尾气中的烷烃两个方面降低了进料干气中的烯烃浓度,有效控制反应器温升,解决了干气制汽油工艺中反应温度控制难的问题,适用于不同来源、不同烯烃浓度的干气原料。 |
25 |
一种烷基化方法 |
CN202110861454.8 |
2021-07-29 |
CN115678599A |
2023-02-03 |
任奎; 李永祥; 胡合新; 张成喜; 付强; 周顺利 |
本发明公开了一种烷基化的方法,该方法包括在烷基化反应的条件下将可烷基化物、烷基化剂与烷基化催化剂接触进行烷基化反应,其特征在于,所述烷基化催化剂含有固体酸和过渡金属且所述的过渡金属以氧化态的形式存在。该方法可减少烷基化催化剂的处理步骤,降低催化剂生产成本的同时提高烷基化催化剂单周期寿命。 |
26 |
异戊二烯二聚体的制备方法、燃料及其制备方法 |
CN202211227935.4 |
2022-10-09 |
CN115557826A |
2023-01-03 |
潘伦; 邹吉军; 刘显龙; 史成香; 刘郑洋; 王涖; 张香文 |
本发明提供了异戊二烯二聚体的制备方法、燃料及其制备方法。异戊二烯二聚体的制备方法包括:在紫外光照射下且在光敏剂或者光催化剂存在的条件下,使异戊二烯在溶剂中发生二聚反应,得到所述异戊二烯二聚体;所述异戊二烯的结构式包括式(1)和/或式(2);所述异戊二烯二聚体的结构式包括式(3)至式(9)中的至少一种;其中,所述光敏剂包括噻吨酮、噻吨酮的衍生物、芴酮、芴酮的衍生物、二苯甲酮、二苯甲酮的衍生物、苯乙酮、萘乙酮、和二萘甲酮中的至少一种;所述光催化剂包括单一半导体光催化剂、异质结半导体光催化剂和助催化剂负载半导体光催化剂中的至少一种。利用本发明的方法制备异戊二烯二聚体的收率高,反应温度低,成本低。 |
27 |
一种多环芳烃类化合物的制备方法 |
CN202211023253.1 |
2022-08-25 |
CN115368935A |
2022-11-22 |
胡城华; 王若聪; 贾昊天 |
本发明属于多环芳烃制备技术领域,尤其涉及一种多环芳烃类化合物的制备方法,包括以下步骤:以含有双环类芳烃或烯烃的混合物为原料搅拌溶解后通入装填好分子筛固体酸催化剂的管式反应器中,在反应温度为120‑300℃,反应压力为0.5‑10MPa,混合物原料总质量空速为0.05‑20h‑1条件下反应,反应结束后反应液转入精馏塔分离提纯,分离出双环芳烃循环反应,收集多环芳烃混合产物即可,所述混合物原料中至少包括甲基环戊基苯、甲基环己基苯、环己基苯、联苯、环己烯中的至少两种,本发明以含有双环类芳烃或烯烃混合物为原料,制备多环芳烃的方法,主要解决现有三环芳烃,如氢化三联苯生产技术存在的收率低,污染重,生产成本高的问题。 |
28 |
一种烷基化汽油及其制备方法 |
CN202110468747.X |
2021-04-28 |
CN115247078A |
2022-10-28 |
李梦晨; 胡玉峰; 蒋斯麒; 周华群; 李国华; 于宏悦; 沈雨歌; 张上; 高飞; 迟克彬 |
本发明提供了一种烷基化汽油及其制备方法,该制备方法包括:将异构烷烃和烯烃在强酸催化剂和助催化剂作用下进行烷基化反应,得到烷基化汽油;其中,所述助催化剂为酸酯类化合物。本发明中,添加酸酯类化合物作为助催化剂能显著改善烷基化反应中酸烃两相界面的反应微环境,提高异辛烷(尤其是三甲基戊烷)的选择性和烷基化汽油的收率,使得烷基化汽油的RON值显著提升。 |
29 |
将原油直接提质为氢和化学品的系统和工艺 |
CN202180016811.9 |
2021-03-05 |
CN115151625A |
2022-10-04 |
阿代什·哈拉利; 易卜拉欣·阿巴; 艾哈迈德·胡韦特; 阿卜杜努尔·布朗; 阿基尔·贾迈勒; 穆拉德·尤尼斯 |
用于直接将原油提质为氢气和化学品的系统和工艺,包括将入口烃流分离成轻馏分和包含柴油沸点温度范围材料的重馏分;由轻馏分产生包含H2和CO的合成气;使产生的CO反应;从重馏分中产生并分离CO2、聚合级乙烯、聚合级丙烯、C4化合物、裂化产物、轻循环油和重循环油;收集和纯化重馏分产生的CO2;加工C4化合物以产生烯烃低聚物和链烷烃残余液;分离裂化产物;低聚轻馏分(light cut)石脑油流;加氢处理芳烃流;对轻循环油进行加氢裂化以产生单芳烃产物流;气化重循环油;使重循环油气化产生的CO反应;收集和纯化CO2;将产生的芳烃化合物加工并分离成苯和对二甲苯。 |
30 |
乙烯成液体的系统和方法 |
CN201910789080.6 |
2015-01-07 |
CN110655437B |
2022-09-09 |
格雷格·尼斯; 理查德·布莱克; 彼得·西泽帕克; 卡洛斯·法兹; 埃里克·弗里尔; 哈特姆·哈拉兹; 阿杰伊·玛德加弗卡尔; 杰勒德·麦考密克; 威廉姆·迈克拉克; 比宾库马尔·帕特尔; 圭多·拉达埃利; 蒂姆·A·拉波尔德; 罗恩·伦内鲍姆; 埃里克·C·舍尔; 张爱华; 哈桑·塔赫利; 胡默拉·A·拉菲克; 乔尔·希泽荣; 洪振基; 韦恩·斯查梅尔 |
本申请涉及一种乙烯成液体的系统和方法。本发明提供了由甲烷生产高级烃组合物例如液体烃组合物的集成系统,其使用甲烷氧化偶合系统将甲烷转化为乙烯,然后将乙烯转化为可选择的高级烃产物。本发明提供了将甲烷处理成这些高级烃产物的集成系统和方法。 |
31 |
用于二烯的集成分离的方法 |
CN202080093277.7 |
2020-09-23 |
CN114981390A |
2022-08-30 |
埃内斯托·乌哈拉; 穆罕默德·阿尔-加姆迪; 维韦克·辛格·索兰基 |
公开了用于处理C4和C5流的系统和方法。可以在脱戊烷塔中分离裂解汽油流以产生C4和C5流以及C6至C9+流。进一步处理C4和C5流以回收C5二烯,包括异戊二烯、戊二烯、环戊二烯或其组合。进一步处理C6至C9+流以回收芳族化合物,包括苯、甲苯、二甲苯、乙苯或其组合。 |
32 |
用于甲烷直接转化制烯烃的催化剂及其制备方法和应用 |
CN201910897941.2 |
2019-09-20 |
CN112536028B |
2022-08-19 |
武洁花; 张明森; 赵清锐; 刘东兵 |
本发明涉及天然气的综合利用领域,公开了一种用于甲烷直接转化制烯烃的催化剂及其制备方法和应用。该催化剂包括载体和活性组分;其中,所述载体为方石英,所述活性组分为钨酸钠、锰的氧化物和氧化铕。本发明的催化剂以方石英作为载体,结合钨酸钠、锰的氧化物和氧化铕为负载在载体上的活性组分,能够有效促进甲烷氧化偶联反应的发生。由实施例部分可知,该催化剂在750‑850℃下既具有较高的催化活性,又能提高产物中碳二及以上烃的含量和收率,催化剂的工业利用价值更高。 |
33 |
一种将低碳链烃直接转化为长碳链烃的方法 |
CN202010748332.3 |
2020-07-30 |
CN111961497B |
2022-08-19 |
刘靖; 孙浩; 谭涓 |
本发明公开一种将低碳链烃直接转化为长碳链烃的方法,将低碳链烃通入合成气中,一氧化碳与低碳链烃的摩尔比为16~260,在催化剂的作用下直接合成长碳链烃;所述催化剂包括活性组分和载体,活性组分为第Ⅷ族的过渡金属中的一种或几种,所述载体为氧化物、碳材料、分子筛中的一种或几种,催化剂中活性组分的含量为1~20%,这样就使得传统的费托合成过程中的从合成甲基到合成长碳链烃的过程转变为直接从低碳链烃合成为长碳链烃的过程,大大缩短了反应历程。并且产物具有良好的低碳链烃转化率、C5+烃类选择性和较低的甲烷选择性。有效缓解石油资源短缺问题。 |
34 |
一种烷基化汽油的制备方法 |
CN202010349808.6 |
2020-04-28 |
CN111500314B |
2022-02-18 |
刘仕伟; 孙仕芹; 王志萍; 刘悦; 于海龙; 吴琼; 于世涛; 刘毓翔; 于聪; 宋湛谦 |
本发明涉及一种催化制备烷基化汽油的方法,其特征在于采用含有稀土Lewis酸中心和氟取代取代的烷基羧酸或烷基磺酸的酸中心组成的‑Lewis离子液体为催化剂,在异丁烷与C4烯烃的物质的量之比5:1~30:1、异丁烷和C4烯烃的混合液与催化剂质量之比20:1~200:1、反应温度5~60℃、反应时间0.5~4h的条件下,制备烷基化汽油。本发明与传统方法相比,其特点是:催化剂催化性能和重复使用性能更佳;产物后处理简单,所得烷基化汽油产品稳定、质好,且与催化剂不相混溶而自行分层,使产物的分离及后处理更为容易。 |
35 |
使用沸石和包含二氧化硅-氧化铝的催化剂的低聚方法 |
CN201780040628.6 |
2017-06-26 |
CN109312240B |
2021-12-24 |
N.卡德朗; N.图谢; F.于格斯; A.普奇 |
本发明描述了使用催化体系将每分子含2‑10个碳原子的轻质烯烃原料低聚的方法,所述催化体系包含至少一种包含至少一种二氧化硅‑氧化铝的催化剂和至少一种包含至少一种具有容纳10或12个氧原子的孔径的沸石的催化剂,所述方法在130‑350℃的温度、0.1‑10MPa的压力和0.1至5h‑1的hsv下进行。 |
36 |
具有新的CIT-13拓扑结构的晶体锗硅酸盐材料及其制备方法 |
CN201680032328.9 |
2016-06-01 |
CN107873015B |
2021-12-24 |
乔尔·E·施密特; 马克·E·戴维斯; 本·W·博尔; 姜钟勋 |
本公开内容涉及新颖的晶体锗硅酸盐组合物和产生晶体锗硅酸盐组合物的方法。特别地,晶体锗硅酸盐组合物是具有10元环和14元环的超大孔隙的组合物,其被指定为CIT‑13。本公开内容描述了使用被取代的苄基‑咪唑鎓有机结构导向剂(OSDA)制备这些组合物的方法。还公开了使用这些晶体组合物的方法。 |
37 |
烯烃叠合的方法和装置 |
CN201910374641.6 |
2019-05-07 |
CN111909718B |
2021-12-17 |
温朗友; 宗保宁; 郜亮; 夏玥穜; 张伟; 赵志海; 丁晖殿; 俞芳; 杜泽学; 董明会; 喻惠利 |
本发明涉及一种烯烃叠合方法,包括第一、第二两个反应区,叠合原料和水进入第一反应区中,在烯烃水合的条件下反应;第一反应区的出料单独或者与叠合原料共同进入第二反应区中,在烯烃叠合的条件下反应。本发明通过设置两个反应区,有效减轻了固体磷酸催化剂的软化状况。 |
38 |
一种用于合成异辛烷烷基化油的催化剂及其制备方法和应用 |
CN202110974748.1 |
2021-08-24 |
CN113680387A |
2021-11-23 |
胡亚飞; 胡玉坤; 李升灿; 卢奇; 刘培川 |
本发明公开了一种用于合成异辛烷烷基化油的催化剂及其制备方法和应用,所述制备方法包括如下步骤:将载体置于酸性离子液体中进行浸泡;待浸泡结束,去除未被吸附的酸性离子液体、干燥,即得所述用于合成异辛烷烷基化油的催化剂。本发明制备方法制得的催化剂能够重复利用并易于分离,使用寿命长;此外,该催化剂对设备无损害,而且催化合成的异辛烷烷基油的收率和辛烷值较高。 |
39 |
一种生产低碳烯烃和芳烃的方法及反应系统 |
CN202010383178.4 |
2020-05-08 |
CN113620767A |
2021-11-09 |
张执刚; 龚剑洪; 魏晓丽; 张策; 崔琰; 刘宪龙; 李东 |
一种生产低碳烯烃和芳烃的方法及反应系统,包括:(1)原料碳四组分引入催化裂化反应器,与再生器来的再生催化剂接触反应,反应得到的油气和催化剂混合物进入沉降器进行气固分离,分离出的反应油气经分离系统分离出乙烯、丙烯、芳烃产品和第一碳四组分;(2)第一碳四组分进入芳构化反应器与芳构化催化剂接触反应,反应产物经分离系统分离出乙烯、丙烯和芳烃产品;(3)第二碳四组分进入烷烃脱氢反应器,与脱氢催化剂接触进行脱氢反应,反应产物返回催化裂化反应器反应器。本发明提供的方法乙烯、丙烯和芳烃的产率高,能耗低。 |
40 |
一种乙烯裂解C4的利用方法 |
CN202110589080.9 |
2021-05-28 |
CN113501742A |
2021-10-15 |
李明玉; 张宝忠; 曾广俊; 张磊 |
本发明涉及一种乙烯裂解C4的利用方法,通过丁二烯抽提装置‑丁烯叠合/齐聚装置‑乙烯裂解装置进行乙烯裂解C4利用,丁二烯抽提装置抽提出丁二烯,抽余C4进入丁烯叠合/齐聚装置进行烯烃低聚,产物主要为丁烯二聚物~四聚物,通过分离得到精细化工原料,亦可以加氢饱和后分离作为汽油、航煤、柴油调和组分,叠合/齐聚装置副产的剩余C4为饱和烷烃,返回乙烯裂解装置进行蒸汽裂解,与丁二烯抽提装置‑MTBE装置‑‑丁烯‑1分离装置利用C4的方法相比,保留了市场前景好的丁二烯产品,消化了异丁烯产能,丁烯‑2得到了利用,提供了优质乙烯裂解料,找到了一条乙醇汽油形势下MTBE装置停产或转产后乙烯裂解C4的利用方法。 |