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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 液体酸烷基化反应器及烷基化反应方法 | CN201811062747.4 | 2018-09-12 | CN110893335B | 2021-10-12 | 李玉新; 孙丽丽; 吴德飞; 蒋荣兴; 张立新 |
| 本公开涉及一种液体酸烷基化反应器及烷基化反应方法。该反应器包括液体酸入口(1)、烃入口(2)、烃进料分布器(3)、混合反应区和酸烃出口(5)；烃入口和液体酸入口位于混合反应区上方，酸烃出口(5)位于混合反应区下方；烃进料分布器包括连通的径向分布部和轴向分布部，径向分布部与轴向分布部的管路延伸方向互相垂直；径向分布部设置于混合反应区上方，且径向分布部的原料入口与烃入口连通；轴向分布部包括进料立管(3.3)，进料立管的顶端与径向分布部连通、底端为自由端，底端沿反应器的轴向延伸至混合反应区内部，且进料立管的管壁沿轴向间隔设有多个分布孔(3.4)。该烷基化反应器能够实现原位多段进料，保证高烷烯比。 | ||||||
| 42 | 一种利用混合碳四生产高附加值产品的方法 | CN201810416049.3 | 2018-05-03 | CN110437868B | 2021-09-28 | 李秋颖; 李长明; 周金波; 孔祥冰; 张松显; 刘飞; 马艳捷; 肖寒; 李博; 王艳飞 |
| 本发明提供一种利用混合碳四生产高附加值产品方法，采用醚化技术、烷基化技术、芳构化技术工艺组合，充分利用混合碳四中异丁烯、异丁烷、正丁烯和正丁烷生产甲基叔丁基醚(MTBE)、烷基化油和芳构化油。生成的MTBE、烷基化油和芳构化油可作为高辛烷值汽油添加组分，可有效改善汽油池组成。本发明原料利用率高，工艺流程简单，干气收率低，产品收率高，混合碳四原料的附加值得到较大提升，是混合碳四资源利用的有效方法。 | ||||||
| 43 | 一种利用液化气生产高附加值产品的方法 | CN201810415637.5 | 2018-05-03 | CN110437867B | 2021-09-28 | 何勇; 陈兴锋; 李秋颖; 李长明; 曹耀武; 周金波; 刘飞; 孔祥冰; 任海鸥; 肖寒 |
| 本发明提供一种利用液化气生产高附加值产品方法，本发明方法采用醚化技术、烷基化技术、芳构化技术与催化脱氢技术相结合的工艺组合，可直接生产MTBE、烷基化油、芳构化油以及丙烯，同时副产氢气。MTBE、烷基化油、芳构化油三种产物均可作为高辛烷值汽油添加组分，丙烯可为下游聚丙烯装置提供原料，副产的氢气可供其他耗氢装置使用，进一步提升了液化气的附加值。本发明方法工艺流程简单，干气产率低，产品收率高，提升了液化气资源的利用率。 | ||||||
| 44 | 由废塑料原料制备聚乙烯的方法 | CN202080010559.6 | 2020-01-24 | CN113330097A | 2021-08-31 | A·范紫吉尔; N·高伊汗奈克斯; L·加兰-桑切斯; C·卢森; J·帕斯特瓦; S·法拉扎德比巴兰 |
| 本发明涉及一种由废塑料原料生产基于乙烯的聚合物的方法，所述方法包括按以下顺序的步骤：(a)提供通过处理废塑料原料获得的烃流A；(b)提供烃流B；(c)将包含一部分所述烃流A和一部分所述烃流B的进料C供应至包括一个或多个裂解盘管的热裂解炉；(d)在蒸汽的存在下进行热裂解操作以获得裂解的烃流D；(e)将所述裂解的烃流D供应至分离单元；(f)在所述分离单元中进行分离操作以获得包含乙烯的产物流E；(g)将所述产物流E供应至聚合反应器；和(h)在所述聚合反应器中进行聚合反应以获得基于乙烯的聚合物；其中在步骤(d)中：·盘管出口温度为≥800且≤870℃，优选≥820且≤870℃；并且·蒸汽与进料C的重量比为>0.3且<0.8。本发明的方法允许优化回到作为所述方法的结果产生的聚合物的废塑料的量。量越大，即，废塑料中存在的转化成产生聚乙烯的化学构成单元的量越大，所述方法的可持续性足迹越好。所述方法允许循环利用塑料。另外，所述方法允许聚乙烯生产中的效率提高，因为裂解的烃流D中乙烯分率增加。本发明的方法的另一个优点是针对聚乙烯的总能量消耗降低。 | ||||||
| 45 | 一种用于低碳烷烃制芳烃复合多级孔分子筛催化剂及其制备方法 | CN202110446391.X | 2021-04-25 | CN113198527A | 2021-08-03 | 韩伟; 潘相米; 梁衡; 李南锌; 艾珍; 吴砚会; 李扬; 何霖 |
| 本发明属于催化剂及其制备领域，涉及一种用于低碳烷烃制芳烃复合多级孔分子筛催化剂及其制备方法。该催化剂组分包括：由硬模板法合成的多级孔HZSM‑5分子筛、HMCM‑22分子筛、主活性组分、贵金属/非贵金属改性剂和少量的粘结剂。本发明的催化剂具有优良的低碳烷烃芳构化性能，而且制备工艺简单，成本可控，具有较好的工业应用前景。 | ||||||
| 46 | 一种烯烃异构化方法 | CN202010042593.3 | 2020-01-15 | CN113122313A | 2021-07-16 | 徐亚荣; 陈蓝天; 许磊; 龚涛; 贺春梅; 樊金龙; 魏书梅 |
| 本发明提供一种烯烃异构化方法，包括：使用异构化催化剂使烯烃原料发生异构化反应，并控制异构化反应温度为240～480℃，反应压力为0～1.0MPa、反应空速为2～10h‑1；其中，异构化催化剂是通过如下的制备方法制备得到的产物：采用金属盐对催化剂载体进行改性，得到改性催化剂载体；将钠型分子筛与上述改性催化剂载体混合，随后经酸处理、成型处理、干燥和焙烧，得到催化剂中间产物；采用铵盐溶液对上述催化剂中间产物实施离子交换，随后经过滤、干燥和焙烧，得到异构化催化剂。本发明所提供的烯烃异构化方法，使用采用特定制备方法得到的异构化催化剂，在将正构烯烃有效转换为活性烯烃的同时，还能够实现烯烃异构化的长周期运行，利于实现醚化单元增产。 | ||||||
| 47 | 一种表面活性离子液体及其制备方法和应用 | CN202110418062.4 | 2021-04-19 | CN113117746A | 2021-07-16 | 孙伟振; 郑伟中; 赵玲; 王振; 马志宏 |
| 本发明公开一种表面活性离子液体及其制备方法和应用，属于石油化工领域。本发明以三烷基铵/三烷基膦/二烷基硫醚和硫酸二烷基酯为原料，或者以三烷基铵/三烷基膦/二烷基硫醚、硫酸二烷基酯、一元醇和甲磺酸为原料，制备一种表面活性离子液体，以该表面活性离子液体作为催化助剂，协同酸催化剂进行对异构烷烃和烯烃进行催化异丁烷烷基化反应，从而得到一种辛烷值高的烷基化油。该表面活性离子液体制备方法简单、成本低等优点，将其应用到烷基化油中，可显著提高辛烷值，同时保持催化体系的高活性。 | ||||||
| 48 | 一种线性丁烯异构化生产异丁烯并联产高辛烷值汽油的方法 | CN201610954491.2 | 2016-11-03 | CN108017497B | 2021-07-02 | 贾志光; 杨怀军; 庄书红; 任行涛; 吴凯; 裴庆君; 邹慧 |
| 本发明提供了一种正丁烯异构化制备异丁烯并联产高辛烷值汽油的方法，包括将含线性丁烯和二烯的物料通入单一反应器中，在酸性SAPO‑11分子筛催化剂的存在下发生反应生成异丁烯，并产出高辛烷值汽油；其中，任选地将所述含线性丁烯和二烯的物料选择加氢以除去至少部分二烯烃后再通入所述单一反应器中，以调节异丁烯和高辛烷值汽油的选择性。采用本发明提供的方法，既可通过烯烃的骨架异构化生成异丁烯，同时又联产高辛烷值汽油产品，实现了一套装置产出两种产品；且可通过工艺操作和条件的调节，获得所需的异丁烯或高辛烷值汽油收率，提高了工艺的操作灵活性。 | ||||||
| 49 | 一种等级孔催化剂及合成气与C4组分制备低液体燃料的方法 | CN201911287117.1 | 2019-12-14 | CN112973783A | 2021-06-18 | 潘秀莲; 丁一; 焦峰; 包信和 |
| 本发明提供一种等级孔催化剂及合成气与C4组分制低芳烃液体燃料的方法，其以合成气和C4组分为反应原料，所述C4组分为混合C4或C4烯烃，在固定床或移动床上进行转化反应，所述催化剂为复合催化剂，由组分Ⅰ和组分Ⅱ以机械混合方式复合在一起，组分I的活性成份为金属氧化物，组分II为具有等级孔的SAPO‑11分子筛中的一种或二种以上，由C5‑C11组成的液体燃料选择性可以达到65‑85％，C5‑C11中芳烃选择性低于25％，同时副产物甲烷选择性低于10％。相较于单独的合成气转化或C4烯烃转化过程，催化反应的单程时空收率可以提高20％～100％，是一种混合C4综合利用的新方法，具有很好的应用前景。 | ||||||
| 50 | 一种制备烷基化油的方法 | CN201711036343.3 | 2017-10-30 | CN109722282B | 2021-05-14 | 王京; 梁战桥; 葸雷; 赵斌; 史军军; 阮迟; 杜鹏; 王志强 |
| 本发明公开了一种制备烷基化油的方法，该方法包括：将异丁烷和C4烯烃在水和离子液体催化剂存在下进行烷基化反应，得到含有烷基化油的反应产物；其中，所述离子液体催化剂包括阳离子和阴离子，所述阳离子为选自异喹啉类阳离子、喹啉类阳离子和苯并咪唑类阳离子中的至少一种，所述阴离子为选自硫酸氢根、三氟甲磺酸根、磷酸二氢根、对甲苯磺酸根、三氟乙酸根、四氟硼酸根和六氟硼酸根中的至少一种。本发明方法采用阳离子为异喹啉类阳离子、喹啉类阳离子或苯并咪唑类阳离子的离子液体作为催化剂制备烷基化油，反应条件温和，反应转化率高，选择性好。 | ||||||
| 51 | 一种制备高辛烷值汽油的方法 | CN201911053412.0 | 2019-10-31 | CN112742309A | 2021-05-04 | 田雅楠; 师峰; 丁晖殿; 赵志海; 栗万博 |
| 本发明涉及烃油加工领域，公开了一种制备高辛烷值汽油的方法，该方法包括：将烯烃原料进行预处理，得到处理后物料；并将所述处理后物料引入至叠合反应器中进行反应，由所述叠合反应器出口获得反应产物物流；将处理后物料引入至叠合反应器中进行反应的步骤包括：所述处理后物料分成至少两股物流，将第一股物流经与反应产物物流进行换热后引入至叠合反应器中以流经第一催化剂床层；以及将剩余各股物流分别引入至所述叠合反应器的催化剂床层之间与上一级催化剂床层出口的产物混合后进入相邻的下一级催化剂床层中进行反应。本发明的方法中不再有循环物料，减少了闪蒸器、碳四冷凝器等设备，有效地减小了反应器尺寸，节省了设备投资。 | ||||||
| 52 | 不添加加氢催化剂再生酸性离子液体 | CN201780007084.3 | 2017-01-18 | CN108473880B | 2021-04-13 | M·J·吉尔吉斯; 罗虎平; B·K·畅; H-K·蒂姆肯; S·X·松; M·S·德赖弗 |
| 我们提供一种再生用过的酸性离子液体的方法，包括使所述用过的酸性离子液体与氢气接触而不添加加氢催化剂；其中所述用过的酸性离子液体中混合聚合物的含量降低以产生再生的酸性离子液体。我们还提供了制备烷基化物汽油调和组分的方法，包括：a)使用酸性离子液体和烷基卤化物或卤化氢使异链烷烃和烯烃的混合物烷基化，其中所述混合聚合物在用过的酸性离子液体中积聚；b)在不添加加氢催化剂的情况下，将所述用过的酸性离子液体和氢气进料到再生反应器，所述再生反应器在选定加氢条件下操作，以产生用于所述烷基化的再生酸性离子液体，其中在所述再生的酸性离子液体中所述混合聚合物降低至少50重量％。 | ||||||
| 53 | 将乙烯原料转化为烃燃料的系统和方法 | CN201580057435.2 | 2015-10-29 | CN107148461B | 2021-03-26 | M·利尔加; R·哈伦; K·阿尔布雷克特; A·库珀; J·弗赖伊; K·K·拉玛萨米 |
| 本发明公开了用于获得适合生产包括汽油、喷气燃料和柴油燃料的替代燃料的含有选定比率的开链和闭链燃料范围烃的燃料和混合燃料的系统、方法和催化剂。燃料范围烃可以衍生自含乙烯原料和含乙醇原料。 | ||||||
| 54 | 一种液固轴向移动床反应与再生装置及其应用 | CN201811230209.1 | 2018-10-22 | CN111068591B | 2021-03-12 | 刘铮; 侯栓弟; 胡立峰; 唐晓津; 毛俊义; 朱振兴; 张久顺; 赵志海; 李永祥; 袁清; 张同旺 |
| 本发明涉及液固反应装置领域，公开了一种液固轴向移动床反应与再生装置及其应用，该装置包括：依次连接的轴向移动床反应器、待生剂接收器、催化剂再生器和再生剂接收器，其中，再生剂接收器的催化剂出口与轴向移动床反应器的催化剂入口连通；其中，轴向移动床反应器设置有至少两个上下放置的催化剂床层，轴向移动床反应器在每个催化剂床层的上方设置有进料口；相邻两个催化剂床层之间设置有催化剂输送管使得催化剂能够在轴向移动床反应器中自上而下移动。采用本发明提供的液固轴向移动床反应与再生装置不但能够实现固体酸烷基化反应的连续稳定运行，而且能够提高目标产物选择性。 | ||||||
| 55 | 由油和脂肪生产生物可再生丙烯的方法 | CN201980047364.6 | 2019-07-25 | CN112424315A | 2021-02-26 | 安蒂·奥贾拉; 里斯托·瓦波拉; 安娜·卡尔沃; 罗吉尔·万·德·维尔德 |
| 提供了一种用于升级生物基材料的方法，该方法包括以下步骤：对生物可再生油和/或脂肪进行预处理以提供生物可再生原料，使生物可再生原料脱氧，然后分离，以提供丙烷进料，以及对丙烷进料进行脱氢和分离以提供丙烯材料。 | ||||||
| 56 | 一种用于二氧化碳一步加氢制备芳烃的催化剂及其制备方法和应用 | CN201711407175.4 | 2017-12-22 | CN108160104B | 2021-02-12 | 高鹏; 崔勖; 杨海艳; 党闪闪; 杨承广; 卜宪昵; 王慧; 魏伟; 孙予罕 |
| 本发明提供一种用于二氧化碳一步加氢制备芳烃的催化剂及其制备方法和应用，所述催化剂包括纳米金属氧化物和ZSM‑5分子筛，所述纳米金属氧化物占所述催化剂的质量分数为10%～90%，所述ZSM‑5分子筛占所述催化剂的质量分数为10%～90%。本发明获得的催化剂具有优良的催化性能，反应稳定性好，目标产物选择性高，烃类产物中的C5+最高达80%以上、芳烃最高达75%。 | ||||||
| 57 | 一种炼厂副产碳四烃及液化气综合加工利用装置及方法 | CN201711319008.4 | 2017-12-12 | CN108117482B | 2021-02-12 | 潘澍宇; 刘汉英; 徐庆生 |
| 本发明提供了一种炼厂副产碳四烃及液化气综合加工利用装置及方法。该炼厂副产碳四烃及液化气综合加工利用装置包括烷基化单元、异丁烷脱氢单元和MTBE单元；所述烷基化单元包括烷基化装置；所述异丁烷脱氢单元包括脱异丁烷塔和丙烷‑异丁烷混合脱氢装置；所述MTBE单元包括MTBE装置；所述烷基化装置、所述脱异丁烷塔、所述丙烷‑异丁烷混合脱氢装置和所述MTBE装置依次相连通。本发明实现了碳四烃及液化气各组分的加工利用，通过优化配置流程避开碳四烃的单组分分离，有效解决目前炼厂面临的国VI汽油升级的困境，并相应降低能耗，保证产品质量；能够最大量生产高辛烷值汽油组分，实现炼厂国VI汽油升级。 | ||||||
| 58 | 一种以MCM-41为载体的微波辅助制备高碳烯烃用催化剂及催化工艺 | CN201810243747.8 | 2018-03-23 | CN108452822B | 2021-02-09 | 鲁伊恒; 李康; 杨涛; 陈颖; 冯文权; 李寒旭 |
| 本发明公开了一种以MCM‑41为载体的微波辅助制备高碳烯烃用催化剂及催化工艺，其中微波辅助甲烷直接制备高碳烯烃用催化剂是以MCM‑41为载体的镍钼复合催化剂；在微波辅助加热及诱导、氢气过量的条件下，甲烷首先经镍粉催化脱氢偶合、然后经镍钼复合催化剂催化齐聚、齐聚产物经过精馏提纯后在加热及镍钼复合催化剂的作用下缩聚，高选择性合成了高碳烯烃液体燃料。本发明方法以天然气或生物甲烷为起始原料，具有高碳烯烃选择性高、环境友好、节约能源、成本低廉、催化剂无毒、无污染的特点，是制备高辛烷值汽油液体燃料的最有前途的工艺路线。 | ||||||
| 59 | 一种微波辅助甲烷直接制备高碳烯烃的催化剂及催化工艺 | CN201810243658.3 | 2018-03-23 | CN108212204B | 2021-02-09 | 鲁伊恒; 李康; 杨涛; 陈颖; 冯文权; 李寒旭 |
| 本发明公开了一种微波辅助甲烷直接制备高碳烯烃的催化剂及催化工艺，在微波辅助加热及诱导、氢气过量的条件下，甲烷首先经镍粉催化脱氢偶合、然后在镍钼复合催化剂催化齐聚、齐聚产物经过精馏提纯后、在外部加热及镍钼催化剂的作用下缩聚，高选择性合成了高碳烯烃液体燃料。本发明方法甲烷转化率70～75％，对于中间体丁烯的选择性为99％，而丁烯缩聚反应的转化率为91.1％，产物中二聚体C8烯烃的含量为89.2(重量)％、三聚体C12烯烃的含量为10.8(重量)％；本发明方法以天然气或生物甲烷为起始原料，具有高碳烯烃选择性高、环境友好、节约能源、成本低廉、催化剂无毒、无污染的特点。 | ||||||
| 60 | 一种立式烷基化反应装置和反应方法 | CN201710761814.0 | 2017-08-30 | CN109423329B | 2021-01-08 | 董明会; 温朗友; 宗保宁; 慕旭宏; 喻惠利; 俞芳; 郜亮; 夏玥穜 |
| 一种包括两段组合立式反应器的烷基化反应装置，在一段反应器强化了烯烃初始反应时在酸烃乳液中的分散强度，并在二段反应器中加入循环异丁烷和可选加入的一种酸催化剂助剂，强化了异构烷烃在液体酸中的溶解度，加快了氢转移反应。 | ||||||
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