子分类：
- C10B：含碳物料的干馏生产煤气、焦炭、焦油或类似物
- C10C：焦油、焦油沥青、石油沥青、天然沥青的加工；焦木酸
- C10F：泥煤的干燥或加工
- C10G：烃油裂化；液态烃混合物的制备，例如用破坏性加氢反应、低聚反应、聚合反应（裂解成氢或合成气入C01B；气态烃裂化或高温热解成一定或特定结构的单个烃或其混合物入C07C；裂化成焦炭入C10B）；从油页岩、油矿或油气中回收烃油；含烃类为主的混合物的精制；石脑油的重整；地蜡
- C10H：乙炔的湿法生产
- C10J：由固态含碳物料通过包含氧气或蒸汽的部分氧化工艺生产含有一氧化碳和氢气的气体（矿物地下汽化入E21B 43/295）；空气或其他气体的增碳
- C10K：含一氧化碳可燃气体化学组合物的净化和改性
- C10L：不包含在其他类目中的燃料；天然气；不包含在C10G或C10K小类中的方法得到的合成天然气；液化石油气；在燃料或火中使用添加剂；引火物
- C10M：润滑组合物
- C10N：与C10M小类有关的引得表
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 含有金属链烷酸盐的润滑剂组合物 | CN202311304271.1 | 2023-10-09 | CN117866686A | 2024-04-12 | E·C·梅森; A·H·M·梁; B·G·N·查佩尔; M·P·德赖弗 |
| 本发明涉及一种润滑组合物，其包含以下组分或由以下组分混合而得：基础油、清净剂和一种或多种在2‑位、2'‑位或2‑和2'‑位具有季碳原子的金属链烷酸盐，其中所述润滑组合物优选具有100小时或更高的粘着磨损、在24℃下70ml或更低和在93.5℃下50ml或更低的泡沫体积，以及任选地，7mg KOH/g或更高的总碱值。 | ||||||
| 102 | 一种含环状侧链烷基萘化合物的锂基润滑脂及其制备方法和应用 | CN202410006720.2 | 2024-01-02 | CN117866685A | 2024-04-12 | 汤琼; 韩军; 刘雷; 赵志萍; 徐红; 董晋湘 |
| 本发明提供了一种含环状侧链烷基萘化合物的锂基润滑脂及其制备方法和应用，属于润滑脂技术领域。本发明所述的含环状侧链烷基萘化合物的锂基润滑脂的制备方法具体包括以下步骤：将由萘、多环烷烃和离子液体催化剂混合进行催化反应得到的环状侧链烷基萘化合物与聚α烯烃合成油混合，后将部分基础油、十二羟基硬脂酸、部分硬脂酸与氢氧化锂水溶液混合进行皂化反应，后依次加入剩余硬脂酸、剩余基础油反应，最后晶化得到润滑脂。本发明通过在基础油中添加环状侧链烷基萘化合物，改善了聚α烯烃合成油的稠化性能，可以降低稠化剂的使用量，同时具有良好的润滑性能，解决了环烷基油资源短缺的问题。 | ||||||
| 103 | 一种组合物乳化剂及铝热轧制液 | CN202311848897.9 | 2023-12-29 | CN117866683A | 2024-04-12 | 丁佳; 雷蕾; 廖嫣华; 朱涛; 吴守敏; 范成力 |
| 本发明公开了一种组合物乳化剂，包括：脂肪酸聚乙氧基油醚与聚乙氧基烷基胺，脂肪酸聚乙氧基油醚与聚乙氧基烷基胺的质量比为1～4∶0.1～1。本发明还公开了一种铝热轧制液。本发明相较于现有技术，其能够改善含有皂基的轧制油中铝粉的分散性能，促进铝粉在浮油中聚集，能够通过简单的撇油等操作除去，相对解决油泥的产生，减少油泥在设备上的粘附和沉积，且能够提高抗杂油性能。 | ||||||
| 104 | 一种以煤为原料萃取制备超低灰煤的方法 | CN202410165896.2 | 2024-02-05 | CN117866682A | 2024-04-12 | 刘刚; 陈希泉; 张奥洋; 陈浩 |
| 本发明提出了一种以煤为原料萃取制备超低灰煤的方法，属于碳材料技术领域，包括如下步骤：S1、将煤原料研磨至200目以下得到煤粉；S2、将步骤S1的煤粉与N‑甲基吡咯烷酮混合，得到有机相；S3、将步骤S2中的有机相在反应釜中加热，得到有机混合物；S4、将步骤S3中的有机混合物离心处理，得到N‑甲基吡咯烷酮溶液；S5、将步骤S4中的N‑甲基吡咯烷酮溶液转入旋转蒸干仪中蒸干，得到精煤；S6、将步骤S5中的精煤加入去离子水洗涤，脱灰，干燥，得到超低灰煤。本发明制备超低灰煤的方法具有原料选择范围广，产率高，成本低的良好效果。 | ||||||
| 105 | 一种以沼气干法重整获得的原料制备低碳烯烃联产汽油的方法 | CN202410135699.6 | 2024-01-31 | CN117866674A | 2024-04-12 | 周军成; 徐月; 孙鹏 |
| 本发明公开了一种以沼气干法重整获得的原料制备低碳烯烃联产汽油的方法，通过利用沼气经净化后得到原料气，依次经过甲烷二氧化碳干式重整反应、高温费托反应、冷凝及气液分离、催化裂解反应及最后的冷凝分离过程制备得到，本发明制低碳烯烃联产汽油，不仅制备方法简便，经济价值高，操作灵活，以沼气中的甲烷为计量原料，可以将85％以上的原料甲烷转化为低碳烯烃和汽油，产品收率高，制备方法操作简便，易于控制，适合于产业化推广应用。 | ||||||
| 106 | 一种焦炉煤气精制工艺系统和工艺方法 | CN202410223813.0 | 2024-02-28 | CN117866671A | 2024-04-12 | 王亚蕊; 邱建宏; 王长春; 朱海松; 梁宇鹏; 孙冠男; 田敏; 陈娟娟 |
| 本发明属于焦炉煤气净化技术领域，具体涉及一种焦炉煤气精制工艺系统和工艺方法。本发明的焦炉煤气精制工艺系统，包括：依次连通的预处理器、脱萘塔、第一水解塔、除酸塔、水解加热器和第二水解塔；预处理器用于对焦化系统制备的焦炉煤气进行预处理，以脱除焦炉煤气中包含的焦油和部分无机硫；脱萘塔用于对经预处理器处理后的焦炉煤气进行脱萘处理，以脱除焦炉煤气中包含的萘和部分无机硫；第一水解塔用于对焦炉煤气中包含的COS进行水解，以将COS转化成无机硫；除酸塔用于将焦炉煤气中携带的无机硫进行脱除；水解加热器用于将焦炉煤气进行加热，以使焦炉煤气升温至120℃～150℃；第二水解塔用于将焦炉煤气中包含的CS2进行水解，以将CS2转化成无机硫。 | ||||||
| 107 | 辐射合成气冷却器 | CN202311824520.X | 2016-04-22 | CN117866669A | 2024-04-12 | R.斯里帕达; A.A.法鲁奎; P.卡马卡; A.K.维伊 |
| 提供了一种辐射合成气冷却器(16)，并且其包括限定用于合成气的冷却的内部区域(24)的容器壳(22)。冷却器还包括管笼(26)，其包括多个管，各个管具有第一端(34)和第二端(36)。冷却器还包括位于管笼的径向内侧的多个滚筒管(38)。冷却器还进一步包括使多个管的第二端与多个滚筒管的入口流体地联接的管道(40)。冷却器还包括使多个滚筒管的出口与蒸汽使用结构(18)流体地联接的出口管道(52)。冷却器还包括使蒸汽使用结构流体地联接于管笼的多个管的第一端的入口管道(54)。 | ||||||
| 108 | 一种一体化无氧裂解热气化炉 | CN202410276905.5 | 2024-03-12 | CN117866667A | 2024-04-12 | 唐康辉; 葛奎; 赵建华 |
| 本发明公开了一种一体化无氧裂解热气化炉，具体涉及煤炭气化技术领域，包括气化炉，气化炉的顶部设置有煤气出口，气化炉的底部设置有排渣组件，煤气出口上还设置有水蒸气管、合成气管和煤粉输入管，气化炉内还安装有内缩遮挡结构，内缩遮挡结构使气旋形成强气旋区和气旋边缘区；气化炉内还设置有气旋加速组件。本发明通过旋转网筒的转动，加速顶部气流的旋转速度不加快竖直方向的上升速度，此时，使飞灰中残留的尚未完全裂解的煤粉颗粒被甩向承接筒中，并逐渐下沉至密集反应区中进行反应，直至完全变成飞灰，颗粒质量降到最低，不会在旋转网筒中被甩出，从而极大的提高了对煤粉的反应效率。 | ||||||
| 109 | 一种水泥窑协同的煤矸石气化系统及方法 | CN202410206523.5 | 2024-02-26 | CN117866666A | 2024-04-12 | 魏小林; 程珩; 赵京 |
| 本发明公开了煤矸石气化技术领域的一种水泥窑协同的煤矸石气化系统，包括设置于分解炉旁的气化炉，所述气化炉的侧面设置有用于通入煤矸石粉的进料口；所述气化炉于所述进料口的下部设置有与水泥窑的三次风管连通的进气管，以向所述气化炉内通入高温三次风，气化煤矸石粉；所述气化炉于所述进料口的上部设置有与分解炉连通的出气管，以将煤矸石粉气化产生的煤气通入所述分解炉中。 | ||||||
| 110 | 一种超积累植物资源化处置系统及方法 | CN202410137468.9 | 2024-01-31 | CN117866665A | 2024-04-12 | 刘单珂; 黄成炜; 徐加陵; 朱非环; 徐帅; 于立军 |
| 本发明涉及一种超积累植物资源化处置系统及方法。该系统包括：原料混合器，其容纳混合原料；超临界气化间歇反应釜，其与原料混合器连通；气液分离器，其与超临界气化间歇反应釜连通并分离气相和液相；以及固液分离器，其与超临界气化间歇反应釜连通并分离液相与固相；所述超临界气化间歇反应釜执行以下操作：对原料进行超临界气化反应；接收来自原料混合器的原料；输出气相液相至气液分离器；输出固相液相至固液分离器。该方法包括：预处理；超临界气化反应；后处理。与现有技术相比，本发明同时对重金属和硫固化、具有能源回收和利用、环境友好的优点。 | ||||||
| 111 | 一种微波辅助内热式生物质回转热解气化装置及方法 | CN202410091598.3 | 2024-01-22 | CN117866664A | 2024-04-12 | 耿文广; 孙荣峰; 付开玲; 赵改菊; 张卫杰; 黄继凯; 李光元; 薛旭方; 闫培宁; 员冬玲 |
| 本发明公开了一种微波辅助内热式生物质回转热解气化装置及方法，所述装置包括回转圆筒本体，所述回转圆筒本体内部沿轴向间隔设置多个微波发生器，所述回转圆筒本体的外部套设置有外加热套筒，所述回转圆筒本体的筒壁和外加热套筒的筒壁之间留有间隙，且通入热烟气；所述微波发生器从内向外对生物质进行加热，所述热烟气从外向内对生物质进行加热，通过内外耦合加热对生物质进行热解；本发明采用热解气直燃获取的高温烟气加热筒壁方式间接加热待热解物料；内热采用镶嵌固定与回转圆筒内部的微波发生装置直接加热，可使物料实现非接触式的直接快速加热，物料整体受热升温均匀，温控效果好，同时还能维持筒内适量空气/含氧量，带走热解气。 | ||||||
| 112 | 一种从煤基加氢精制石脑油中制备正构烷烃的方法 | CN202410199056.8 | 2024-02-22 | CN117866662A | 2024-04-12 | 杨自玲; 张安贵; 刘素丽; 石博文; 朱楠; 海红莲; 黄浩; 杨健 |
| 本发明提供了一种从煤基加氢精制石脑油中制备正构烷烃的方法，包括将煤基加氢精制石脑油进行精馏分离得到C6及以上烷烃，C6及以上烷烃通入脱正己烷精馏塔得到粗正己烷与C7及以上烷烃，C7及以上烷烃通入脱正庚烷精馏塔得到粗正庚烷与C8及以上烷烃，C8及以上烷烃通入脱正辛烷精馏塔得到粗正辛烷与C9及以上烷烃，C9及以上烷烃通入脱正壬烷精馏塔得到粗正壬烷与C10及以上烷烃；各粗正构烷烃分别进行精制精馏与深度加氢得到正己烷产品、正庚烷产品、正辛烷产品与正壬烷产品。本发明的技术方案以煤基加氢精制石脑油为原料，工艺流程简单，能耗低，同时克服了现有技术中生产正构烷烃所得产品结构单一的问题。 | ||||||
| 113 | 一种加氢裂化装置开工方法 | CN202211244443.6 | 2022-10-12 | CN117866659A | 2024-04-12 | 范思强; 吴子明; 王仲义; 曹正凯; 高杭 |
| 本发明提供一种加氢裂化装置开工方法，所述开工方法包括如下内容：加氢裂化装置包括串联设置的精制反应区和裂化反应区，其中精制反应区装填至少一种加氢精制催化剂，裂化反应区装填至少一种加氢裂化催化剂，（1）当温度达到170～190℃时，向精制反应区引入硫化剂；（2）将精制反应区升温进行分阶段硫化处理，然后切换原料油进料；（3）将裂化反应区升温进行分阶段恒温硫化处理。提供的开工方法通过为加氢精制催化剂与加氢裂化催化剂分别匹配特定的开工升温路径，同时与加氢裂化装置工艺流程优化相结合，可以大幅缩短开工时间，而且可以提升催化剂硫化效果、并解决了开工初期加氢裂化催化剂氮中毒等问题。 | ||||||
| 114 | 硫化亚铁钝化除臭剂及其制备方法 | CN202410270066.6 | 2024-03-11 | CN117866658A | 2024-04-12 | 丁波; 李春香; 胡建亭 |
| 本发明属于钝化除臭剂制备技术领域，具体的涉及一种硫化亚铁钝化除臭剂及其制备方法。所述的硫化亚铁钝化除臭剂，由以下原料组成：次氯酸钙、二乙三胺五乙酸、1,4‑丁二醇双衣康酸月桂醇双酯磺酸钠、椰油酸胺丙基甜菜碱、椰子油烷基二乙醇酰胺、缓蚀剂、羟基磷灰石、水为余量。本发明所述的硫化亚铁钝化除臭剂，能够快速有效的去除装置内的硫化亚铁、油垢以及硫化氢和氨氮等恶臭物质，并且不会对装置造成腐蚀，同时在钝化清洗后能够在装置内壁形成一层保护膜，进而在后期使用过程中减缓硫化亚铁的沉积速度，起到一定的防腐作用。 | ||||||
| 115 | 一种沥青改性熔炼机及其使用方法 | CN202410092333.5 | 2024-01-23 | CN117866653A | 2024-04-12 | 石成; 宋夫才; 尹刚; 高茜; 秦幸运; 李萌; 郭金霞; 王超; 孙文婷; 史树飞; 丁枫斌; 郎丰硕 |
| 本发明公开了一种沥青改性熔炼机及其使用方法，属于沥青熔化机技术领域，包括：顶部设有熔炼外腔的改性腔；热导机构，设于改性腔上，且热导机构延伸设置于熔炼外腔上，用以顶部热量的向下传导，热导机构包括保温壁和热传导腔。该沥青改性熔炼机及其使用方法，通过导热机构的使用，可以使沥青在加热搅拌过程中的余热进行导出，保证沥青在改性过程中的温度，提高改性的效率，并且，余温的利用，可以保证资源的不浪费，该沥青改性熔炼机及其使用方法，通过连通开闭机构的使用，可以保证改性腔与熔炼内腔之间可以在独立使用与单独使用之间进行变换，保证使用过程中的灵活性，同时结构简单，使用方便，保证整体灵活性。 | ||||||
| 116 | 一种基于炼焦配煤降低成本的方法 | CN202410139501.1 | 2024-02-01 | CN117866651A | 2024-04-12 | 张明星; 杜屏; 回新冬; 田停; 杨文清; 袁卫 |
| 本发明公开了一种基于炼焦配煤降低成本的方法，从高炉风口扒出风口焦样品，去除渣铁混合物，对剩余焦炭进行筛分，测得平均粒度MS0；高炉使用调整后的配煤结构生产焦炭若干天后，重新采集高炉的出风口焦样品，测定风口焦平均粒度MS1；若MS1‑MS0＜2mm，即配煤结构调整前后高炉风口焦平均粒度相近，则调整结束，若MS1‑MS0≥2mm，则继续调整配煤结构，直至MS1‑MS0＜2mm为止。本发明在取样得到高炉风口焦平均粒度的基础上优化配煤结构，在降低配煤成本的同时维持高炉风口区域焦炭平均粒度稳定，进而保证高炉冶炼稳定进行。 | ||||||
| 117 | 一种混合机制炭制备方法 | CN202311842230.8 | 2023-12-27 | CN117866649A | 2024-04-12 | 王渊; 杜芳琼; 吴秋莹; 曾献勇 |
| 本发明涉及一种混合机制炭制备方法，通过将秸秆和竹加工剩余物竹屑作为原材料，在无任何其余添加材料的前提下，对秸秆和竹加工剩余物竹屑进行粉碎并对粉碎细度进行控制，然后将秸秆粉和竹屑粉混合并按照一定比例对秸秆粉的含量进行控制，最后将混合粉剂依次经干燥、挤压成型、高温炭化、冷却处理后得到机制炭。本发明的有益效果在于：以秸秆与竹加工剩余物竹屑作为原材料，通过对秸秆和竹屑的粉碎细度及混合比例进行控制，实现机制炭的高效制备，不仅可提高秸秆的利用率、实现秸秆农业循环高值化利用，也扩大了机制炭原料的范围，有利于解决机制炭原料短缺的问题。 | ||||||
| 118 | 一种含油污泥和农林废弃物协同热解制备生物炭的方法 | CN202310116216.3 | 2023-02-15 | CN117866648A | 2024-04-12 | 王莉莉; 王丹; 梁丽琛; 张后虎; 涂海峰; 许元顺; 蒋浩; 姚文 |
| 本发明公开了一种含油污泥和农林废弃物协同热解制备生物炭的方法，包括以下步骤：S1、原材料预处理；S2、热处理；S3、超声酸洗：S3‑1、低压低功率低酸浓度反应；S3‑2、保压高功率中酸浓度反应；S3‑3、降压中功率高酸浓度反应；S4、后处理。本发明利用了含油污泥和农林废弃物产生量巨大的优势，既能解决该类危险废物处置的问题，还能将其中的油类回收利用，同时实现热解残渣的再利用，利用农林废弃物中含有的木质素、纤维素和半纤维素弥补了含油污泥有机质含量低的缺陷，同时二者的协同热解作用又使制备出的生物炭材料的吸附性能增加，环境效益和经济效益显著。 | ||||||
| 119 | 一种含氮杂环修饰的氮掺杂的碳量子点及其制备方法与应用 | CN202410024696.5 | 2024-01-08 | CN117866626A | 2024-04-12 | 何忠义; 伏宇航; 刘坚; 熊丽萍; 李丽丽 |
| 本发明公开了一种含氮杂环修饰氮掺杂碳量子点及其制备方法与应用，属于润滑材料领域，将含氮化合物溶解在醛类化合物中，在碱性溶液中反应；纯化、干燥得到氮掺杂的碳量子点；将所述氮掺杂的碳量子点经SOCl2和脂肪二胺连接，得到脂肪二胺修饰氮掺杂碳量子点；将所述脂肪二胺修饰氮掺杂碳量子点加入含氮杂环乙酰氯中，加热反应，将产物纯化、干燥，得到所述含氮杂环修饰氮掺杂碳量子点。本发明提供的复合润滑液具有优良的摩擦学性能，在酸环境中具有缓蚀性和热稳定性，可应用于钢铁、化工、石油、电力、造纸、炼油、船舶、储存、交通等诸多行业中。 | ||||||
| 120 | 一种低阶煤适用的水煤浆添加剂及其制备方法 | CN202311824406.7 | 2023-12-28 | CN117866148A | 2024-04-12 | 刘杰; 牟建; 李亚雯; 赵开封; 臧涛; 高东; 苟桂民; 王祥; 苏显勇; 刘金丽; 李金龙; 谢颂升; 曹伟 |
| 本发明涉及煤化工技术领域，公开了一种低阶煤适用的水煤浆添加剂及其制备方法，该方法包括以下步骤：分别取丙酮与甲醛，并以氢氧化钠作为催化剂，添加至反应容器中，升温至50‑80℃，反应2‑4h，得到磺化丙酮‑甲醛缩聚物；取苯乙烯与亚硫酸，加水溶解后在50‑80℃的温度下反应4‑8h，得到亚硫酸酯；添加氧化剂，将亚硫酸酯氧化得到苯乙烯磺酸；将磺化丙酮‑甲醛缩聚物与苯乙烯磺酸钠接枝共聚，得到所述水煤浆添加剂。本发明的原料容易获取并且制备出的水煤浆添加剂能够对低阶煤种进行有效的提浓。 | ||||||
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