子分类：
- C10B：含碳物料的干馏生产煤气、焦炭、焦油或类似物
- C10C：焦油、焦油沥青、石油沥青、天然沥青的加工；焦木酸
- C10F：泥煤的干燥或加工
- C10G：烃油裂化；液态烃混合物的制备，例如用破坏性加氢反应、低聚反应、聚合反应（裂解成氢或合成气入C01B；气态烃裂化或高温热解成一定或特定结构的单个烃或其混合物入C07C；裂化成焦炭入C10B）；从油页岩、油矿或油气中回收烃油；含烃类为主的混合物的精制；石脑油的重整；地蜡
- C10H：乙炔的湿法生产
- C10J：由固态含碳物料通过包含氧气或蒸汽的部分氧化工艺生产含有一氧化碳和氢气的气体（矿物地下汽化入E21B 43/295）；空气或其他气体的增碳
- C10K：含一氧化碳可燃气体化学组合物的净化和改性
- C10L：不包含在其他类目中的燃料；天然气；不包含在C10G或C10K小类中的方法得到的合成天然气；液化石油气；在燃料或火中使用添加剂；引火物
- C10M：润滑组合物
- C10N：与C10M小类有关的引得表
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种减摩抗磨绿色润滑油制备方法及设备 | CN202311806257.1 | 2023-12-26 | CN117903863A | 2024-04-19 | 蒋申雷; 谭千君 |
| 一种减摩抗磨绿色润滑油制备方法，包括以下步骤：S1：取以下重量组份原料：基础油70～85份，抗氧剂12～16份，摩擦改进剂3～4份，消泡剂2～4份，降凝剂2～4份，增粘剂2～4份；S2：使用搅拌装置混合并搅拌基础油和增粘剂，将混合后的物质加热至65～85℃，继续搅拌直至运动粘度和倾点达标，整体保温至65～75℃；S3，依次将降凝剂、抗氧剂和摩擦改进剂加入上述混合物中，进行机械搅拌，搅拌时间为8～12min，至混合物融合；S4：在上述混合物中加入消泡剂，并将混合物搅拌融合，升温至80℃，保温50min，即获得成品；通过搅拌装置使得加入到其他混合物中的硅油的粒径极小且分散，混合更均匀。 | ||||||
| 22 | 润滑脂及其制备方法 | CN202211279061.7 | 2022-10-19 | CN117903860A | 2024-04-19 | 刘欣阳; 陈晓伟; 李晗; 李朝宇 |
| 本发明提出了一种润滑脂及其制备方法。本发明的润滑脂，包括有机磷化合物、防锈剂、任选的抗氧剂、任选的极压抗磨剂、稠化剂和主要量的润滑基础油，所述有机磷化合物的结构如式(I)所示： 其中至少存在一个A基团选自式(II)所示的基团、式(III)所示的基团或式(IV)所示的基团； 其中各基团的定义见说明书。本发明的润滑脂具有优异的抗氧化性能、防腐性能、胶体安定性能和极压抗磨性能，适用于各种机械装备的伺服系统。 | ||||||
| 23 | 一种多段返氢冷激甲烷化生产方法及系统 | CN202410034548.1 | 2024-01-10 | CN117903855A | 2024-04-19 | 杨鸿麟; 郭文汇; 叶小虎; 苏海兰; 孙加亮; 吴英军; 孙新星; 何颖; 李畅; 李和 |
| 本发明提供了一种多段返氢冷激甲烷化生产方法及系统。该方法包括：使净化后的焦炉煤气进入高温甲烷化反应器中进行反应；将高温甲烷化反应后气体分为两部分，一部分作为循环气，另一部分进入中温甲烷化反应器中继续进行反应；对中温甲烷化反应后气体进行余热回收后，使其进入气水分离罐进行分离，得到合成气；使合成气进入膜分离器进行分离，得到氢气和产品气；使经膜分离器得到的氢气进入高温甲烷化反应器中进行冷激。该系统包括高温甲烷化反应器、第一余热回收装置、中温甲烷化反应器、第二余热回收装置、气水分离罐和膜分离器。本发明能够提高焦炉煤气甲烷化反应效率，减少甲烷产品气中碳氧化合物含量，增加甲烷产品气的产量。 | ||||||
| 24 | 一种醇氢发动机甲醇燃料催化剂 | CN202410310724.X | 2024-03-19 | CN117903854A | 2024-04-19 | 张道忠; 龚道培; 张永国; 刘明; 张洪忠; 龚政宇 |
| 本发明涉及催化剂成分技术领域，具体涉及一种醇氢发动机甲醇燃料催化剂，本发明先将不同种类的金属腐蚀抑制剂进行混合，再将混合后的复合金属腐蚀抑制剂通过二甲基二乙氧基硅烷接枝吸附在镧改性大孔二氧化硅的表面，能够使镧改性大孔二氧化硅作为金属腐蚀抑制剂的载体，使金属腐蚀抑制剂更加均匀地分散在甲醇燃料中，在一定程度上降低甲醇燃料对金属的腐蚀作用；其次，本发明中加入的自制乙醇酸正丁酯能够对甲醇燃料起到较好的相稳定作用，再结合多种成分之间的协同作用，能够使本发明制备的甲醇燃料催化剂在与甲醇燃料混合时，起到抗腐蚀和改善气阻现象的效果，具有极佳的市场推广价值。 | ||||||
| 25 | 一种预处理装置及预处理系统 | CN202410105857.3 | 2024-01-24 | CN117903853A | 2024-04-19 | 向峰伟; 洪亲付; 曾成奇; 缪毅; 李永; 朱志求 |
| 本申请公开了一种预处理装置及预处理系统，涉及燃气净化技术领域。预处理装置包括预处理塔、喷淋组件、废液处理组件、加碱组件和冷却组件，预处理塔用于通入燃气，并对燃气进行预处理。喷淋组件与预处理塔连接，喷淋组件用于循环向预处理塔提供喷淋液。废液处理组件分别与预处理塔和喷淋组件连接，废液处理组件用于收集并处理从预处理塔中流入的喷淋液，进而将处理后的喷淋液循环回收至喷淋组件中。加碱组件与废液处理组件连接，加碱组件用于向废液处理组件中加入碱液。冷却组件与预处理塔连接，冷却组件用于为预处理塔提供冷凝剂，本申请减少了占地面积，且脱除效率高，成本低，同时无危废产生。 | ||||||
| 26 | 一种生物质气化炉的高温除尘装置 | CN202410135467.0 | 2024-01-31 | CN117903852A | 2024-04-19 | 孟亦军; 杨迪锋; 张锋; 丁叶康 |
| 本发明公开了一种生物质气化炉的高温除尘装置，本发明涉及高温除尘技术领域，包括集气罩，所述集气罩的上侧固定连接有冷却管，所述冷却管的外壁固定连接有外包围，所述外包围为环状结构，且所述外包围的中部与冷却管的外壁不接触，所述外包围的一侧固定连接有进水管，所述进水管将外包围、冷却管之间与外包围的外侧连通设置，所述冷却管的侧壁位于外包围中部处开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有固定座,本发明通过设置有移动机构，使本装置可对烟尘中部进行降温加湿，进而使气流内部流动产生变化，减少气流带动烟尘粘附在冷却管以及管路内壁，具有实用性强和减少烟尘粘附在除尘管路上的特点。 | ||||||
| 27 | 一种基于碳循环的生物质制备富氢合成气方法 | CN202311809512.8 | 2023-12-26 | CN117903851A | 2024-04-19 | 张学松; 张欣; 孔鸽; 王科杰; 张官渝; 江源 |
| 本发明属于生物质资源化利用技术领域，具体涉及一种基于碳循环的生物质制备富氢合成气方法，包括以下步骤：S1、将第一生物质原料送入一级烘焙/气化炉中，在第一气化剂的存在下进行焙烧/气化，得到燃气和多孔生物炭；S2、将第二生物质原料从二级气化/重整炉的顶部送入，所述第二生物质原料在下落过程中裂解得到裂解气，所述裂解气与二级气化/重整炉的中部送入的所述燃气混合后，在第二气化剂和二级气化/重整炉的底部送入的所述多孔生物炭共同作用下进行裂解，得到富氢合成气。本发明在获得高热值富氢合成气的同时有效减少焦油产生，且实现了碳循环，生产成本低。 | ||||||
| 28 | 一种基于减少低附加值重组分处理碳十粗芳烃的方法 | CN202311453898.3 | 2023-11-03 | CN117903847A | 2024-04-19 | 唐政; 李卫; 魏文; 贺玉亮 |
| 本发明提供了一种基于减少低附加值重组分处理碳十粗芳烃的方法，包括以下步骤：将碳十粗芳烃通入到装有催化剂的管式反应器内，进行催化加氢反应，反应结束后，过滤，将滤液泵入到精馏系统内进行间歇精馏，通过在一定压力、一定温度、一定回流比的条件下切取不同的馏分。本发明提供的方法操作简单，大大降低了低附加值重组分的产量，提高了碳十粗芳烃的利用率。 | ||||||
| 29 | 一种聚乙烯纤维、聚乙烯隔膜生产过程中溶解聚乙烯的溶剂的脱色方法 | CN202410086701.5 | 2024-01-22 | CN117903844A | 2024-04-19 | 汪大闪; 杨旭东; 田刚; 范飞飞; 金兴力; 高艳松; 蔡文娟 |
| 本发明公开了一种聚乙烯纤维、聚乙烯隔膜生产过程中溶解聚乙烯的溶剂的脱色方法。它包括以下步骤：(1)、将聚乙烯纤维、聚乙烯隔膜生产中溶解聚乙烯后的粗溶剂加入脱色剂进行脱色；(2)、将脱色剂与粗溶剂进行分离得到精溶剂，精溶剂回到生产中用于溶解聚乙烯；(3)、将聚乙烯纤维、聚乙烯隔膜生产中用于萃取溶解聚乙烯的溶剂的萃取剂作为再生剂加入到脱色剂中，除去脱色剂中的杂质(4)、携带杂质的再生剂送至分离单元，将杂质与再生剂分离，分离后的再生剂重复应用于脱色剂的再生。本发明解决了目前行业中脱色剂使用量大，危废产生量多，溶剂损失多的技术问题。 | ||||||
| 30 | 环烷基减压馏分油生产高芳烃环保橡胶油的方法及装置 | CN202211269362.1 | 2022-10-17 | CN117903843A | 2024-04-19 | 聂春梅; 许孝玲; 李开红; 刘艳升; 海日古丽 |
| 本发明涉及高芳烃橡胶油制备技术领域，是一种环烷基减压馏分油生产高芳烃环保橡胶油的方法及装置，前者按下述步骤进行：首先，将所需量的重质原料油与第一抽提剂经过一级抽提后，将得到的下层的第一萃取液进行溶剂回收，得到第一萃取油；然后，将所需量的第一萃取油与第二抽提剂经过二级抽提后，将得到的上层的第二萃余液进行溶剂回收，得到第二萃余油；最后，将第二萃余油经过白土精制后，得到高芳烃环保橡胶油。本发明环烷基减压馏分油生产高芳烃环保橡胶油的方法得到的高芳烃橡胶油芳烃含量高，且多环芳烃（PCA）含量小于3%，满足欧盟2005/69/EC环保规定。 | ||||||
| 31 | 一种油田油气水集输系统及方法 | CN202211271085.8 | 2022-10-17 | CN117903839A | 2024-04-19 | 陈从磊; 李伟; 郑友林; 李玉凤; 邱伟伟; 党伟; 王炳人; 崔悦 |
| 本发明属于油气集输技术领域，具体地，涉及一种油田油气水集输系统及方法。油田油气水集输系统包括生产管汇和输送泵，在所述输送泵的下游连接一体化预分水装置，在所述一体化预分水装置的下游设置多个并联支路，其中一条支路就地回注，其余多个支路分别连接天然气高效脱水装置、原油达标处理装置和采出水一体化处理装置。本发明通过采用一体化预分水装置、天然气高效脱水装置、原油达标处理装置、采出水一体化处理装置，提高了分离效率，减少了分离设备的数量，简化并缩短了流程。此外，更重要的是可以减少采出水的输送和加热量，大幅降低了能量消耗，满足节能减排的需求。 | ||||||
| 32 | 一种页岩油重质油馏分与煤加氢共处理的新方法 | CN202410031632.8 | 2024-01-09 | CN117903833A | 2024-04-19 | 艾沙·努拉洪; 刘清华 |
| 本发明公开了一种页岩油重质油馏分和煤加氢共处理的新方法，步骤如下：将煤粉和重质油浆，按油煤质量比1～3加入反应釜中、然后加入催化剂，开始搅拌，升温，加氢，控制反应温度在400～430℃，反应压力在2～8 MPa，进行反应30～70 min，反应结束收集产品。本发明的页岩油重质油馏分和煤加氢共处理的新方法操作简单安全、成本低、共液化效果显著，转化率达到了87.38%，油产率达到了56.32%，且沥青质产率低，提高了对页岩油重质油馏分的利用率。本发明将煤与页岩油重质油馏分进行共处理，为煤和重质油的综合利用提供了新方法，对实际工业生产具有非常重要的现实意义，且该方法简单、操作安全、成本低、共液化效果显著。 | ||||||
| 33 | 一种精制竹醋液及其制备方法 | CN202410082129.5 | 2024-01-19 | CN117903832A | 2024-04-19 | 蒋叶涛; 周家华; 王晓宇; 胡磊; 吴真; 杨阳; 程建树; 胡畔; 丁婕 |
| 本发明涉及纯化技术领域，具体为一种精制竹醋液及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1、将臭氧和工业竹醋废液输送至臭氧反应柱混合；S2、输出S1的竹醋液至调节池，向其中加入稳定剂后即可得到精制的竹醋液；通过优化臭氧、竹醋废液流量，催化剂种类和制备方法，不仅实现了工业竹醋废液中有害物质的完全降解，还能控制其降解为小分子有机酸，提升所制备精制竹醋液的杀菌、祛味效果，使精制竹醋液可用于空气净化、食品、医药、化妆品等领域。 | ||||||
| 34 | 一种煤焦油脱氯的方法 | CN202410161231.4 | 2024-02-05 | CN117903829A | 2024-04-19 | 李丽祯; 马晓涛; 吴玉起; 李庆灿; 董雅鑫; 孙云秀; 朱荣振; 刘建路 |
| 本发明提供了一种煤焦油脱氯的方法，其特征为将煤焦油和醇类水溶液混合，在50‑80℃下搅拌反应20‑60min，将反应完成物保温沉降1‑2h使水相与油相分离；分离后的油相再与醇类水溶液混合，在50‑80℃下搅拌反应20‑60min，将反应完成物保温沉降1‑2h使水相与油相分离，分离得到的油相进行离心分离脱除水分，得到脱氯煤焦油，水相进行蒸馏回收。本发明操作方便，工艺简单，具有较好的脱氯效果，脱氯的同时还可以脱氮，能有效解决煤焦油在加工过程中腐蚀设备、催化剂失活、装置结焦的问题，确保了装置的长周期稳定运行，并且回收溶剂过程中的能耗降低；同时，在脱氯过程中还可以进一步降低煤焦油中的含水量，满足后续焦油深加工工艺要求，具有较高的实用价值。 | ||||||
| 35 | 紧凑型含油岩屑热解处理系统及控制方法 | CN202211401477.1 | 2022-11-09 | CN117903827A | 2024-04-19 | 邓福成 |
| 本发明提供一种紧凑型含油岩屑热解处理系统及控制方法，包括热解隧道，热解隧道设有加热装置，在热解隧道内还设有用于驱动岩屑连续地沿着热解隧道行走的驱动装置，热解隧道与油气管连接，用于收集蒸发的油气；热解隧道还与氮气供应装置连接，以使热解隧道内的含氧量降低；在热解隧道的入口设有进料装置，进料装置设有拥料段，以使岩屑在拥料段位置的拥堵形成自密封；在热解隧道的出口设有卸料装置，卸料装置设有拥料段，以使岩屑在拥料段位置的拥堵形成密封。通过采用上述的结构，通过连续裂解的方式，能够大幅提高岩屑热解处理效率，通过采用离散螺旋叶片的方案，在进料和卸料的位置形成拥料段，利用岩屑自身形成拥堵，避免污染油气泄漏。 | ||||||
| 36 | 带有凹面压辊的螺旋热解装置及热解方法 | CN202410263108.3 | 2024-03-07 | CN117903826A | 2024-04-19 | 剧晋豫 |
| 本发明涉及有机固废高值化利用领域，具体涉及一种带有凹面压辊的螺旋热解装置，其包括炉体、旋转轴、凹面压辊和搅拌叶片。此外，本发明也提出一种热解方法。通过炉体的破碎段内表面与凹面压辊外表面上的摩擦层的相互作用，实现对果壳类废弃物等原料的碾压破碎和与催化剂的充分接触，有效强化传热与传质效果。原料进入热解装置的炉体破碎段，在凹面压辊的凹槽与破碎段的内壁之间不断缩小的间隙空间持续前进，通过表面的摩擦层的相互挤压、摩擦作用，实现对果壳类废弃物的高效破碎预处理。破碎后的原料与催化剂充分混合后进入炉体的反应段，原料迅速升温并发生催化热解，受到搅拌叶片的搅拌与推动作用，原料不断前进并最终充分热解。 | ||||||
| 37 | 一种锂电池回收裂解工艺及设备控制系统 | CN202311841128.6 | 2023-12-29 | CN117903821A | 2024-04-19 | 张燕新; 刘长来; 夏诗忠; 段红海; 张奎; 王哲; 周桥 |
| 本发明的名称为一种锂电池回收裂解工艺及设备控制系统。属于废旧锂电池回收技术领域。它主要是解决现有裂解窑产生的裂解可燃混合气和排出的燃烧烟气未进行循环利用的问题。它的主要特征是：增设裂解可燃混合气进气通道、第一混风通道、第二混风通道，在裂解窑内依次设有多个加热腔室；(1)控制使各加热腔室达到设定的裂解温度；(2)热解物料送至窑体内进行裂解；(3)优先使用裂解可燃混合气，天然气作为补充，使燃烧室输出通道内混风达到工艺需求；(4)裂解后输出后输送至下工序。本发明具有可使窑体内产生裂解可燃混合气的再燃烧利用和急冷塔前后的燃烧烟气的热能循环利用的特点，使锂电回收费用下降：约200元/吨，主要用于废旧锂电池回收裂解工艺。 | ||||||
| 38 | 一种出焦除尘风道维护方法 | CN202311236660.5 | 2023-09-25 | CN117903820A | 2024-04-19 | 刘彪; 张标; 王玉峰; 左新建; 郁峰; 梁海涛; 刘志文; 谢宝强 |
| 本发明提供了一种出焦除尘风道维护方法，涉及炼焦作业技术领域，包括以下步骤：S1：采集除尘管道及箱体的图像进行异常纹理检测，通过利用热敏式风速仪、金属测厚仪和压力变送器对除尘管道及箱体，进行分段式无损检测，根据风量损失及各部位的压差变化，找出缺陷，并进行缺陷准确定位；S2：根据无损检测结果，对管道壁厚薄弱的缺陷部位进行修复、表面防腐处理；本发明通过对焦炉出焦除尘系统风道漏点及薄弱处修补和翻板阀密封位置技术改造，使得风道系统内吸力及风量有了大幅提高，恢复原设计工况，出焦时产生的烟尘得到有效捕集，实现经济效益和环保效益、社会效益多赢，有效开创安全生产和环境保护工作的新局面。 | ||||||
| 39 | 一种水封槽及水封槽清掏装置 | CN202311637108.7 | 2023-12-01 | CN117900218A | 2024-04-19 | 李春燕; 张建; 袁雪夜; 王晓峻; 李晓炅; 骆春嘉; 马智超; 马有冬; 李月英; 解勤娅; 李智欣 |
| 本发明公开了一种水封槽及水封槽清掏装置，包括本体，所述本体由第一内圈和第二外圈组成U型环槽，同时第一内圈的高度高于第二外圈，在第二外圈的上方设有溢流口，所述本体安装于干熄炉炉口，且由所述第一内圈和第二外圈组成的U型环槽分为上层体/下层体两部分，上层体/下层体两部分之间设置有冷却通道，介质为不断流动的循环水，所述上层体/下层体两部分由下部进水，冷却循环水先进入下层体内，下层体最高点设置有出水口，所述下层体的内壁上沿着圆周设置6‑12个出水口，冷却循环水沿着出水口流道上层体内，所述上层体的内壁设置有支撑槽壁，支撑槽壁位于出水口上方，支撑槽壁沿着第一内圈圆周设置。 | ||||||
| 40 | 一种高分散镍/梯级孔SAPO-11烃类异构化催化剂制备方法与应用 | CN202311858691.4 | 2023-12-30 | CN117899927A | 2024-04-19 | 文成龙; 李沭宁; 鲁墨弘; 李明时; 张卫红; 张伟 |
| 本发明属于催化剂制备领域，涉及一种高分散镍/梯级孔SAPO‑11烃类异构化催化剂制备方法与应用。先镍源、氮源和碳源混合，通过含氮化合物和镍源混合热解制备Ni@C硬模板，将其加入到SAPO‑11的合成凝胶，并进行水热晶化；对晶化产物进行干燥、焙烧后得到Ni/梯级孔SAPO‑11催化剂。本发明提供的Ni/梯级孔SAPO‑11催化剂具有高比表面积、高孔体积、金属高分散度且颗粒尺寸小的特点。将其应用在烃类异构化反应中具有较高的反应活性和异构体选择性，能够有效提高汽油的辛烷值。 | ||||||
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