| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种预处理装置及预处理系统 | CN202410105857.3 | 2024-01-24 | CN117903853A | 2024-04-19 | 向峰伟; 洪亲付; 曾成奇; 缪毅; 李永; 朱志求 |
| 本申请公开了一种预处理装置及预处理系统，涉及燃气净化技术领域。预处理装置包括预处理塔、喷淋组件、废液处理组件、加碱组件和冷却组件，预处理塔用于通入燃气，并对燃气进行预处理。喷淋组件与预处理塔连接，喷淋组件用于循环向预处理塔提供喷淋液。废液处理组件分别与预处理塔和喷淋组件连接，废液处理组件用于收集并处理从预处理塔中流入的喷淋液，进而将处理后的喷淋液循环回收至喷淋组件中。加碱组件与废液处理组件连接，加碱组件用于向废液处理组件中加入碱液。冷却组件与预处理塔连接，冷却组件用于为预处理塔提供冷凝剂，本申请减少了占地面积，且脱除效率高，成本低，同时无危废产生。 | ||||||
| 2 | 一种生物质气化炉的高温除尘装置 | CN202410135467.0 | 2024-01-31 | CN117903852A | 2024-04-19 | 孟亦军; 杨迪锋; 张锋; 丁叶康 |
| 本发明公开了一种生物质气化炉的高温除尘装置，本发明涉及高温除尘技术领域，包括集气罩，所述集气罩的上侧固定连接有冷却管，所述冷却管的外壁固定连接有外包围，所述外包围为环状结构，且所述外包围的中部与冷却管的外壁不接触，所述外包围的一侧固定连接有进水管，所述进水管将外包围、冷却管之间与外包围的外侧连通设置，所述冷却管的侧壁位于外包围中部处开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有固定座,本发明通过设置有移动机构，使本装置可对烟尘中部进行降温加湿，进而使气流内部流动产生变化，减少气流带动烟尘粘附在冷却管以及管路内壁，具有实用性强和减少烟尘粘附在除尘管路上的特点。 | ||||||
| 3 | 一种基于碳循环的生物质制备富氢合成气方法 | CN202311809512.8 | 2023-12-26 | CN117903851A | 2024-04-19 | 张学松; 张欣; 孔鸽; 王科杰; 张官渝; 江源 |
| 本发明属于生物质资源化利用技术领域，具体涉及一种基于碳循环的生物质制备富氢合成气方法，包括以下步骤：S1、将第一生物质原料送入一级烘焙/气化炉中，在第一气化剂的存在下进行焙烧/气化，得到燃气和多孔生物炭；S2、将第二生物质原料从二级气化/重整炉的顶部送入，所述第二生物质原料在下落过程中裂解得到裂解气，所述裂解气与二级气化/重整炉的中部送入的所述燃气混合后，在第二气化剂和二级气化/重整炉的底部送入的所述多孔生物炭共同作用下进行裂解，得到富氢合成气。本发明在获得高热值富氢合成气的同时有效减少焦油产生，且实现了碳循环，生产成本低。 | ||||||
| 4 | 生物质可燃气的除尘除焦器及其过滤器智能切换方法 | CN202311571320.8 | 2023-11-23 | CN117363383B | 2024-04-19 | 陈悦飞; 陈恩富 |
| 5 | 一种焦炉煤气精制工艺系统和工艺方法 | CN202410223813.0 | 2024-02-28 | CN117866671A | 2024-04-12 | 王亚蕊; 邱建宏; 王长春; 朱海松; 梁宇鹏; 孙冠男; 田敏; 陈娟娟 |
| 本发明属于焦炉煤气净化技术领域，具体涉及一种焦炉煤气精制工艺系统和工艺方法。本发明的焦炉煤气精制工艺系统，包括：依次连通的预处理器、脱萘塔、第一水解塔、除酸塔、水解加热器和第二水解塔；预处理器用于对焦化系统制备的焦炉煤气进行预处理，以脱除焦炉煤气中包含的焦油和部分无机硫；脱萘塔用于对经预处理器处理后的焦炉煤气进行脱萘处理，以脱除焦炉煤气中包含的萘和部分无机硫；第一水解塔用于对焦炉煤气中包含的COS进行水解，以将COS转化成无机硫；除酸塔用于将焦炉煤气中携带的无机硫进行脱除；水解加热器用于将焦炉煤气进行加热，以使焦炉煤气升温至120℃～150℃；第二水解塔用于将焦炉煤气中包含的CS2进行水解，以将CS2转化成无机硫。 | ||||||
| 6 | 一种气电联产方法和系统 | CN202311864069.4 | 2023-12-29 | CN117844530A | 2024-04-09 | 朱治平; 王小芳; 湛月平; 王东宇; 李百航 |
| 本公开提供了一种气电联产方法，包括：将碳基原料和气化剂通入气化单元，同时生成含碳气化灰渣；将含碳气化灰渣、氧化剂通入锅炉单元的炉膛，并且将预定温度的水通入锅炉单元的换热管束，生成第一蒸汽；将锅炉单元产生的第一蒸汽通入发电单元；获取在当前时间段，气化单元的实际煤气热量、发电单元的实际发电量、用户的煤气热量需求信息、用户的用电量需求信息；根据实际煤气热量、实际发电量、煤气热量需求信息、用电量需求信息，基于预定调节参数对气化单元中的气化反应进行调控。 | ||||||
| 7 | 一种脱氧催化剂及其制备方法与应用 | CN202211223141.0 | 2022-10-08 | CN117839686A | 2024-04-09 | 张长胜; 赵晋翀; 卢方旭; 姜杰; 文松; 孙冰 |
| 本发明涉及含氧有机气体脱氧以及催化剂制备技术领域，公开了一种脱氧催化剂及其制备方法与应用。所述脱氧催化剂包括载体和负载在载体上的贵金属氧化物，在所述脱氧催化剂中，贵金属元素与所述载体的重量比为0.05‑3:100，所述脱氧催化剂活性组分的晶粒尺寸为1‑8nm。本发明提供的脱氧催化剂活性组分晶粒尺寸小，活性组分在载体中分散度高，催化剂反应活性以及单程使用寿命明显提升。 | ||||||
| 8 | 一种高炉煤气有机硫水解剂及其制备方法 | CN202311686748.7 | 2023-12-11 | CN117839665A | 2024-04-09 | 郭方; 李志然; 卢予琢; 李松; 任滨 |
| 本发明公开了一种高炉煤气有机硫水解剂，包括载体、活性组分和助剂，其中所述载体为铝和钛的复合氧化物，所述活性组分为钠和钾的氧化物和过渡金属锌的氧化物。与现有技术相比，本高炉煤气有机硫水解剂以γ‑Al2O3和TiO2为载体具有比表面积大、制备工艺简单、成本低、抗氧能力强的优点。以碱金属钾和钠作为活性组分可以增加催化剂的碱性中心数量，提高有机硫转化活性，同时还可以提高催化剂在低温区间的水解活性。以过渡金属锌作为活性组分可以进一步增加催化剂的弱碱性中心和抗硫酸盐化性能，所述助剂聚乙烯醇、淀粉、田菁粉的添加可以进一步提高催化剂比表面积和孔容。该方法制得的催化剂可在钢铁行业中广泛应用。 | ||||||
| 9 | 一种降低脱硫塔再生尾气量的装置及工艺 | CN202410008709.X | 2024-01-03 | CN117839430A | 2024-04-09 | 张树友; 国和; 王俊岭 |
| 本发明公开了一种降低脱硫塔再生尾气量的装置及工艺，属于焦炉煤气脱硫技术领域，包括用于对脱硫液进行脱硫处理的M个再生塔；M为大于1的自然数；每个再生塔的出气口通过旁通管与洗涤塔连通；所述洗涤塔通过管路与VOCs处理系统连通；所述洗涤塔上设置有自循环管路，在所述自循环管路上安装有洗涤泵；每个再生塔上安装有与空气管连接的引射器；每个再生塔上设置有设置有循环管路，所述循环管路的一端与引射器连通，所述循环管路的另一端与再生塔的内腔连通；在所述循环管路上安装有再生泵；相邻每个再生塔的出气口通过传递管路与下一个再生塔上的空气管连通。本发明采用级联的方式，能够最大程度地降低尾气量。 | ||||||
| 10 | 高炉煤气脱硫系统及脱硫方法 | CN202410192584.0 | 2024-02-21 | CN117839426A | 2024-04-09 | 李伟峰; 伍京川; 肖嘉玉 |
| 本发明属于化工和环保技术领域，涉及一种高炉煤气脱硫系统及脱硫方法，该系统包括脱硫塔本体和在所述脱硫塔本体中从下往上依次布置的第一脱硫模块、第二脱硫模块以及第三脱硫模块，并在所述第一脱硫模块与第二脱硫模块以及所述第二脱硫模块与第三脱硫模块之间均设有可开闭的隔板，以连通或封闭所述第一脱硫模块、第二脱硫模块以及第三脱硫模块之间的通道；在所述第一脱硫模块和第二脱硫模块中靠近所述脱硫塔本体底部的一侧均设有高炉煤气入口管道，在所述第二脱硫模块和第三脱硫模块中靠近脱硫塔本体顶部的一侧均设有高炉煤气出口管道，并在所述第一脱硫模块与第三脱硫模块之间还设有连接管，以连通所述第一脱硫模块与第三脱硫模块。 | ||||||
| 11 | 氧化铁基脱硫剂的制备方法及组合物的用途 | CN202110719514.2 | 2021-06-28 | CN113372964B | 2024-04-09 | 王键; 张敏; 孙曼丽 |
| 本发明公开了一种氧化铁基脱硫剂的制备方法。该方法包括如下步骤：(1)将包括可溶性亚铁盐和碱金属氢氧化物的第一混合物在转速为100～500r/min的条件下搅拌，然后鼓入空气熟化得到反应产物；将反应产物固液分离，得固体反应产物；(2)将包括所述固体反应产物、粘结剂、硅藻土、碳酸氢铵、聚苯乙烯微球和金属助剂的第二混合物成型，将成型产物在氧化性气氛中烘干，然后焙烧，得到氧化铁基脱硫剂。该方法能够提高氧化铁基脱硫剂的孔容和孔隙率。本发明还公开了一种组合物在提高氧化铁基脱硫剂孔容和/或孔隙率中的用途。 | ||||||
| 12 | 一种水煤气燃料的稳压过滤阀组 | CN201811648612.6 | 2018-12-30 | CN109681902B | 2024-04-09 | 陶志坚; 陆志佳; 荆海山; 程希如; 郑旭东 |
| 本发明实施例公开了一种水煤气燃料的稳压过滤阀组，包括主管段，所述主管段上设有主过滤器和电动蝶阀，所述主过滤器用于过滤水煤气中的粉尘、焦油和水汽，所述电动蝶阀用于控制主管段的流通直径，起到调压和减压的作用；沉水罐，其设于主管段的前端；放水管，其设于沉水罐的底部；所述放水管依次连接封气管、溢流管和集水管；所述封气管是垂直设置的管道，所述溢流管连接于封气管预定高度处。采用本实施例，能够将来自煤气站的水煤气通过快速减压、稳压、除水、脱尘后送到窑炉燃烧。一方面保证压力稳定，另一方面能够让进入窑炉的水煤气尽可能干净，从而保证正常使用、污染小，达到提高产品烧成合格率的目的。 | ||||||
| 13 | 一种无二氧化碳工艺排放的煤基合成气生产方法及系统 | CN202410123240.4 | 2024-01-29 | CN117821120A | 2024-04-05 | 张默之; 于天笑; 高鹏博; 郭雅婷 |
| 本发明涉及煤炭燃烧、氢能利用技术领域，尤其是涉及一种无二氧化碳工艺排放的煤基合成气生产方法及系统，该方法包括以下步骤：S1、将预处理的煤炭投料至煤闷烧气化炉；S2、将纯氧通入煤闷烧气化炉；S3、煤闷烧气化炉内反应生成一氧化碳气体、含硫气体和飞灰；S4、净化除去含硫气体和飞灰，得到精制的一氧化碳气体；S5、将精制的一氧化碳气体与绿氢混合，得到稳定碳氢比例的合成气。本发明合成气的生产过程中没有二氧化碳的排放，符合绿色化学的原子经济反应；同时，煤闷烧气化炉生产一氧化碳的负荷可通过氧气的流量进行控制，可变的一氧化碳生产负荷可更好地适配绿氢生产的波动性，从而始终得到稳定氢碳比例的合成气。 | ||||||
| 14 | 一种焦炉煤气干法部分氧化法脱硫制备硫磺的方法 | CN202311873393.2 | 2023-12-30 | CN117819488A | 2024-04-05 | 江莉龙; 郑勇; 刘时球; 曹彦宁; 刘福建; 肖益鸿 |
| 本发明公开了一种焦炉煤气干法部分氧化法脱硫制备硫磺的方法，包括以下步骤：S1)对焦炉煤气加热，在脱氧剂和水解剂作用下，先后进行脱氧反应和有机硫水解反应，生成硫化氢；S2)焦炉煤气中的硫化氢与氧气反应，生成硫磺蒸汽；S3)对含有硫磺蒸汽的焦炉煤气进行换热冷却，析出硫磺液体；S4)将换热后的焦炉煤气急冷至38‑40℃，脱除饱和硫蒸汽中的硫单质；S5)对微量副产物二氧化硫通过吸附剂吸附后得净煤气。本发明首先通过高效耐硫脱氧剂先将焦炉煤气里的少量氧气脱除干净，保护水解剂的使用寿命，另一方面利用反应产生的热量，提高水解剂工作温度，增加水解剂对有机硫COS和CS2的水解性能，再利用部分氧化催化剂将水解生成的硫化氢进行部分氧化制备硫磺，以达到脱硫的效果。 | ||||||
| 15 | 一种抗生素菌渣多步热解制备高含量可燃气体的方法 | CN202311162090.X | 2023-09-11 | CN117050764B | 2024-04-05 | 刘炜珍; 黄宏艺; 刘绍源; 周西兵; 毛敏霖 |
| 本发明属于有机固废处理技术领域，公开了一种抗生素菌渣多步热解制备高含量可燃气体的方法。所述方法包括如下步骤：将抗生素菌渣经干燥粉碎预处理，然后在惰性气氛下升温至200～300℃进行初步恒温热解处理；再升温至400～800℃，在惰性气氛中进行二次恒温热解处理；将二次恒温热解处理产生的热解气依次经过焦油过滤器和干燥器后，用气袋收集，得到可燃气体。本发明方法通过多步热解所得高含量的可燃气体，可燃气体产率为40％～70％，可燃气体主要成分按体积百分含量计，CO2＜26％，CH4＞35％，CO＞20％，H2≥10％，CH4和CO含量高，可作为能源气原料，具有较大的应用前景。 | ||||||
| 16 | 一种湿式氧化再生塔用液位调节器 | CN202311716994.2 | 2023-12-13 | CN117797758A | 2024-04-02 | 谭瑞春; 段有龙 |
| 本发明属于湿式氧化再生塔脱硫技术领域，尤其涉及一种湿式氧化再生塔用液位调节器，其特征在于，包括脱硫液溢出管、液位调节闸板、集液槽、脱硫液流出管、溢流侧板、连接板和闸板提升结构，装置整体完全内置于再生塔顶的环形空间内，脱硫液溢出管和集液槽由中间的溢流侧板和两侧的端板围成，集液槽的底部封堵，侧面开口与脱硫液流出管相连通，溢流侧板的两侧通过连接板连接；液位调节闸板顶部连接闸板提升结构。本发明的有益效果是：设备结构紧凑均衡，降低了再生塔的偏心载荷，减少了偏心载荷对再生塔结构的不利影响，也不会影响再生塔内的再生空气流动，解决了脱硫液再生后的夹带气体问题，有利于脱硫工序的稳定运行。 | ||||||
| 17 | 一种洗油再生设备 | CN202311716890.1 | 2023-12-13 | CN117797502A | 2024-04-02 | 谭瑞春; 段有龙 |
| 本发明属于焦炉煤气净化技术领域，尤其涉及一种洗油再生设备，设备为立式塔器，其特征在于，所述筒体内设有隔板、液体分布管、液体分布槽、洗油满流槽、升气管和蒸汽加热管，所述隔板具有左右对称的倾斜表面，隔板表面设有中心线垂直的升气管，多层隔板在筒体内由上至下分层设置，上下层相邻隔板的倾斜角度相反，形成液体由上至下的之字形流道。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)采用分段加热与蒸馏，蒸汽热量得到梯次利用，结构紧凑且占地面积小。2)加大了蒸发面积，加热后的洗油平缓溢流到倾斜隔板，实现对洗油的多次蒸发和蒸馏，使洗油内的轻质组分清除彻底，可以降低洗油消耗，提高洗油的回收率。 | ||||||
| 18 | 一种可再生负载型脱硫剂及其制备方法 | CN202410060773.2 | 2024-01-16 | CN117563556B | 2024-04-02 | 张晓红; 黄咏峰; 丁腾; 蒋化; 陈莎 |
| 本发明涉及一种可再生负载型脱硫剂及其制备方法，所述可再生负载型脱硫剂包括以下质量份的原料：100份活性炭，150‑250份浸渍液，所述浸渍液中包括金属硝酸盐，表面活性剂，增孔剂淀粉，强度增强剂纳米SiO2；所述可再生负载型脱硫剂是活性炭浸渍于浸渍液中，取出，干燥，惰性气氛下煅烧得到。本发明脱硫剂对废气中的硫化物具有很高的吸附效率，并且再生性能好，原位在高温下采用少量净化后的工业气体对脱硫剂进行再生，实现脱硫剂和含硫工业气体的循环利用，吸附硫化氢能力强。本发明方法简单，投资少，运行费用低。 | ||||||
| 19 | 一种生物质气化焦油多次催化裂解的装置 | CN202310864458.0 | 2023-07-14 | CN117778066A | 2024-03-29 | 叶超; 叶泽甫; 朱竹军; 王勤辉 |
| 本发明公开了催化裂解技术领域的一种生物质气化焦油多次催化裂解的装置，催化体均包括筒体和罐体，罐体位于筒体内；罐体顶部连通有出烟管道，其中出烟管道与冷凝体连通，罐体的内底壁设置有过滤筛；罐体内壁设有一碳化硅加热炉层，罐体内部设有催化剂层；筒体下部设有螺旋通道，螺栓通道顶部与罐体连通，筒体一侧设有进料管道，进料管道一端与螺旋通道连通，进料管道一端通过连接管与冷凝体连通；筒体上部侧壁设有加热口，加热口通过连接管连通有加热器，加热器通过连接管连通有输气泵，筒体内壁设有套环。本发明结构简单，通过冷凝体和若干的催化体的设计，使焦油进行多次催化裂变，进而实现对气化焦油的快速催化裂解。 | ||||||
| 20 | 一种含氧煤层气多段自热催化脱氧转化制合成气的方法 | CN202311871125.7 | 2023-12-29 | CN117776105A | 2024-03-29 | 刘艳艳; 周君; 严芳; 蹇守华; 罗橙; 杨宽辉; 陶涛; 魏素兰; 路一凡; 汪恒; 刘经纬; 胡瑜飞; 王妮; 李勇; 张树杨 |
| 本发明涉及煤化工技术领域，公开了一种含氧煤层气多段自热催化脱氧转化制合成气的方法，包括如下步骤：步骤(1)，将预热后含氧煤层气分成多股物流；步骤(2)，第一股含氧煤层气先与蒸汽混合，进入第一段自热催化脱氧转化反应器进行自热催化脱氧及甲烷蒸汽重整反应；步骤(3)，出第一段自热催化脱氧转化反应器出口气与第二股含氧煤层气混合后进入第二段自热催化脱氧转化反应器进行自热催化脱氧及甲烷蒸汽重整反应，依次类推；步骤(4)，最后一段自热催化脱氧转化反应器出口气再进入纯氧转化反应器或空气转化反应器进行转化反应。本发明的方法反应温度可控，只需一次补入蒸汽，加入蒸汽量少，热量利用效率高，节省能源和投资。 | ||||||
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