子分类：
- C10B：含碳物料的干馏生产煤气、焦炭、焦油或类似物
- C10C：焦油、焦油沥青、石油沥青、天然沥青的加工；焦木酸
- C10F：泥煤的干燥或加工
- C10G：烃油裂化；液态烃混合物的制备，例如用破坏性加氢反应、低聚反应、聚合反应（裂解成氢或合成气入C01B；气态烃裂化或高温热解成一定或特定结构的单个烃或其混合物入C07C；裂化成焦炭入C10B）；从油页岩、油矿或油气中回收烃油；含烃类为主的混合物的精制；石脑油的重整；地蜡
- C10H：乙炔的湿法生产
- C10J：由固态含碳物料通过包含氧气或蒸汽的部分氧化工艺生产含有一氧化碳和氢气的气体（矿物地下汽化入E21B 43/295）；空气或其他气体的增碳
- C10K：含一氧化碳可燃气体化学组合物的净化和改性
- C10L：不包含在其他类目中的燃料；天然气；不包含在C10G或C10K小类中的方法得到的合成天然气；液化石油气；在燃料或火中使用添加剂；引火物
- C10M：润滑组合物
- C10N：与C10M小类有关的引得表
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种生产乙烯与丙烯的方法 | CN202211229092.1 | 2022-10-09 | CN117865767A | 2024-04-12 | 汪哲明; 周伟; 陈继侃 |
| 本发明公开了一种生产乙烯与丙烯的方法。所述方法包括步骤：(a)原料油在反应器底部进料与再生催化剂K接触反应；(b)在反应器顶部得到积碳催化剂M和烃类物流；(c)步骤(b)得到的烃类物流经分离得到乙烯物流、丙烯物流、C2～3烷烃物流、C4烃类物流、C4+非芳烃烃类物流、以及芳烃物流；步骤(c)分离得到的产物中，部分C4烃类物流和/或C4+非芳烃烃类物流返回步骤(a)的反应器中。该方法应用于烃类催化裂解制烯烃过程，具有低附加值甲烷的产率低、乙烯和丙烯收率高以及芳烃收率低的优点。 | ||||||
| 122 | 加氢脱硫催化剂及其制备方法与应用 | CN202211245598.1 | 2022-10-12 | CN117861717A | 2024-04-12 | 刘诗哲; 王永睿; 毛以朝; 谢明观; 杨清河 |
| 本发明涉及加氢脱硫的技术领域，公开了一种加氢脱硫催化剂及其制备方法与应用。一种加氢脱硫催化剂，其中，该催化剂包括载体、负载在载体上的活性组分以及任选的助剂；载体包括无机耐热基质和稀土改性EWT结构分子筛；以稀土改性EWT结构分子筛总量为基准，稀土改性EWT结构分子筛中，稀土元素的含量为0.05‑2.5重量％；稀土改性EWT结构分子筛的B酸/L酸含量比值为0.1‑1；活性组分包括第VIII族金属元素中的至少一种以及第VIB族金属元素中的至少一种；其中，助剂选自氟、磷和硼中的至少一种。该催化剂能够用于含有空间位阻分子原料的加氢脱硫反应中，且脱硫活性高、直接脱硫选择性高和反应氢耗低。 | ||||||
| 123 | 形成费托合成纯相ε/ε’碳化铁催化剂的连续活化装置及活化方法 | CN202211238066.5 | 2022-10-11 | CN117861696A | 2024-04-12 | 卜亿峰; 佟瑞利; 王鹏; 赵用明; 杜冰; 杨如意; 吕毅军; 门卓武 |
| 本发明公开了一种形成费托合成纯相ε/ε’碳化铁催化剂的连续活化装置和活化方法，所述连续活化装置包括催化剂加料罐、第一流化床反应器、第一存储罐、第二流化床反应器、第一合成气管、第二存储罐、第三流化床反应器、第二合成气管和催化剂成品罐；本发明实现费托合成纯相ε/ε’碳化铁催化剂的连续活化，以便工业化生成。 | ||||||
| 124 | 硫化剂组合物和硫化剂和加氢催化剂硫化方法和加氢方法 | CN202211237696.0 | 2022-10-10 | CN117861675A | 2024-04-12 | 刘师前; 马宇春; 钱斌; 韩亚梅; 张妍; 王燕波 |
| 本发明涉及一种硫化剂组合物，该组合物包括：单质硫、含烯烃组分和助剂；所述助剂选自如式(1)、式(2)和式(3)所示的化合物中的至少一种； 其中，n为2‑6的整数；m为1‑6的整数；R选自烷基、芳香基中的至少一种。该硫化剂组合物制备的硫化剂能提高硫化剂含硫量，增大硫化剂分解温度区间；该硫化剂用于加氢催化剂预硫化，价格低廉、硫化时间短、过程可控。 | ||||||
| 125 | 贵金属预加氢催化剂及其制备方法和应用 | CN202410013924.9 | 2024-01-04 | CN117861649A | 2024-04-12 | 张景成; 庞皓; 洪美花; 李滨; 孙振海; 臧甲忠; 郭健; 洪鲁伟; 刘开元; 夏继平 |
| 本发明涉及芳烃选择性加氢催化剂技术领域，公开了贵金属预加氢催化剂及其制备方法和应用。所述贵金属预加氢催化剂包括载体以及负载在载体上的活性组分；所述活性组分为贵金属，所述载体为无定形硅铝；所述贵金属预加氢催化剂的孔容为0.65‑0.95cm3/g，孔径为6‑9.5nm，酸量为0.13‑0.18mmol/g，贵金属的含量为0.5‑2wt％；所述贵金属的平均粒径为1.2‑1.8nm。本发明的贵金属预加氢催化剂由贵金属有机配合物及硅、铝原料出发，经水热老化过程直接原位制得贵金属预加氢催化剂，该贵金属预加氢催化剂在重芳烃(C10+芳烃)的选择性加氢饱和过程中具有明显优势。 | ||||||
| 126 | 一种差速式模块化超重力旋转填料床及天然气脱碳方法 | CN202410220968.9 | 2024-02-28 | CN117861608A | 2024-04-12 | 聂琦; 李玉星; 朱建鲁; 曹杭; 李楠 |
| 本发明公开了一种差速式模块化超重力旋转填料床及天然气脱碳方法，属于超重力旋转填料床技术领域。所述超重力旋转填料床，包括外壳、外壳内安装的可水平转动的转子、以及喷淋管，所述转子上设置填料支撑架、填料盖板以及环状排布的若干层填料，填料固定设置于填料支撑架和填料盖板之间，填料随填料支撑架旋转，每层填料的转速不同。本设计通过差速机构解决了液体在填料床内停留时间短的问题，增加了反应液在填料中的停留时间，单位能耗下可以解析出更多的气体或者提炼出更纯的组分，降低了系统的总能耗。同时模块化设计在超重力旋转填料床使用过程中只用更换部分腐蚀较为严重的模块即可，提高转子转动稳定性，也节约了企业的生产运营成本。 | ||||||
| 127 | 催化裂化烟气直接利用系统和方法、催化裂化系统及拟薄水铝石和应用 | CN202211236088.8 | 2022-10-10 | CN117861569A | 2024-04-12 | 袁帅; 宋海涛; 徐志成; 沙昊; 刘雨晴 |
| 本发明涉及催化裂化烟气中低浓度二氧化碳利用领域，公开了一种催化裂化烟气直接利用系统和方法、催化裂化系统及拟薄水铝石和应用。系统包括：脱硫塔，将催化裂化高温烟气的一部分进行脱硫、降温处理，得到催化裂化低温烟气；碳化单元，将催化裂化低温烟气与低浓度CO2反应液接触进行碳化反应，得到碳化液；晶化单元，将所述碳化液进行晶化处理，并将得到的晶化浆液进行处理，得到拟薄水铝石干粉；烟气循环单元，将催化裂化高温烟气的另一部分对晶化单元进行加热，得到的换热烟气循环回脱硫塔。实现了工业催化裂化烟气中低浓度二氧化碳的直接捕集利用。 | ||||||
| 128 | 一种氦气脱除氖气系统及其方法 | CN202410063565.8 | 2024-01-17 | CN117861383A | 2024-04-12 | 华晓伟; 陈勇 |
| 本发明公开了一种氦气脱除氖气系统及其方法，包括一级换热器、二级换热器、三级换热器、制冷机、低温吸附器、缓冲罐、循环压缩机及真空泵,其中一级、二级、三级换热器用于回收产品气的冷量；制冷机给系统提供高品位冷量；低温吸附器在超低温条件下吸附氦气中的氖等其他微量杂质；循环压缩机用于低温吸附器降温和再生的过程；真空泵用于低温吸附器再生,本发明的有益效果是：利用循环压缩机可以缩短低温吸附器降温和再生时间；吸附温度的降低，可以增加吸附周期；低温吸附单元放置于真空冷箱，减少冷损失；整个系统运行周期不小于4000h，提高了产品的产率；利用循环压缩机增压时产生的热量，对系统进行再生。 | ||||||
| 129 | 高温抗氧化润滑油及其在金属材料表面实现高温超滑行为的应用 | CN202310518500.3 | 2023-05-10 | CN116640617B | 2024-04-12 | 吴红星; 张以瑄; 尹绍冲; 冯宁波; 史俊勤; 花珂; 王海丰; 刘维民 |
| 本发明公开了一种高温抗氧化润滑油及其在金属材料表面实现高温超滑行为的应用，该润滑油中包括5 wt%~50wt%的基础润滑油、0.2 wt%~20wt%的抗氧剂、余量为水；其中，所述基础润滑油与所述抗氧剂的质量比为1.5‑2.5:1；所述润滑油能够实现金属材料表面300℃以上的高温超滑行为；所述金属材料表面需进行渗硼改性处理。本发明通过对合金钢等金属材料进行渗硼改性处理，并在表面添加液体润滑剂，经过短时间内的磨合，即可实现摩擦系数0.01左右的高温超滑（约300℃），减少了摩擦磨损带来的材料损耗和能源消耗，拓宽了实现液体超滑行为的材料限制，提高了金属材料表面液体超滑的极限温度。 | ||||||
| 130 | 一种有机脲钙锂润滑脂及其制备方法 | CN202211631497.8 | 2022-12-19 | CN115786025B | 2024-04-12 | 程亚洲; 汪利平; 杨晓钧; 褚铭铭; 冯青姣; 秦俊龙 |
| 本发明公开了一种有机脲钙锂润滑脂及其制备方法，属于通用润滑脂技术领域技术领域；该有机脲钙锂润滑脂，包括如下组份：基础油、异氰酸酯、有机胺、脂肪酸、氢氧化钙、氢氧化锂、抗氧剂、防锈剂。该有机脲钙锂润滑脂具备耐高温、寿命长、抗水性和抗磨性强的优点，通用性更强，同时由于氢氧化锂用量低，原料成本更低；通该方法通过控制活泼有机胺加入量和反应温度，可有效避免有机脲对其它原材料的包裹，实现了同一反应釜一步投料分步反应进行生产，并且还解决了含脂肪酸钙润滑脂储存硬化问题。 | ||||||
| 131 | 一种面向太阳全光谱利用的火星原位合成碳氢燃料系统 | CN202211145121.6 | 2022-09-20 | CN115418247B | 2024-04-12 | 李伟; 王梦宇; 高瞻; 唐浩然; 刘新林; 李昊键; 常德疆; 刘逸轮; 王松 |
| 本发明涉及一种面向太阳全光谱利用的火星原位合成碳氢燃料系统，包括：用于捕集和提纯大气中二氧化碳的捕集与提纯模块，用于收集及传输太阳能的光热加热模块，用于接收二氧化碳和氢气进行催化反应的热电促进催化反应模块；捕集与提纯模块与所述热电促进催化反应模块之间连接有第一管路；捕集与提纯模块捕集大气中的二氧化碳生成富含二氧化碳的离子液体，并基于离子液体释放出提纯的二氧化碳，经过第一管路送至热电促进催化反应模块；光热加热模块与所述热电促进催化反应模块相连接的设置，用于将收集的太阳能传输至热电促进催化反应模块；第一管路设置有氢气输入支管路；热电促进催化反应模块接收二氧化碳和氢气并进行催化反应生成甲烷燃料。 | ||||||
| 132 | 固体燃料制造系统、固体燃料制造方法及固体燃料 | CN202180022938.1 | 2021-04-23 | CN115335494B | 2024-04-12 | 石川真也; 本田英信; 杤本信彦; 长谷川克久 |
| 固体燃料制造系统(1)由包含废塑料的原料制造固体燃料。固体燃料制造系统(1)具备水热反应装置(10)、清洗装置(20)以及分离装置(30)、(40)。水热反应装置(10)包括：反应室，其通过水热反应将原料分解为微粒；分散液供给部，其在分解后向反应室供给分散液；以及悬浮液排出部，其排出在所供给的分散液中分散有微粒的悬浮液。清洗装置(20)通过搅拌所排出的悬浮液来清洗微粒。分离装置(30)、(40)通过从悬浮液中分离微粒而生成固体燃料。 | ||||||
| 133 | 一种由油茶壳制备四氢喹喔啉和超级电容器电极材料的方法及其应用 | CN202211023246.1 | 2022-08-25 | CN115274312B | 2024-04-12 | 许细薇; 李凌昊; 郑晓恩; 张帆; 余海鹏; 王红; 贾志文; 孙焱; 蒋恩臣 |
| 本发明公开了一种由油茶壳制备四氢喹喔啉和超级电容器电极材料的方法及其应用。该方法包括如下步骤：(1)将油茶壳和氯化锌加入甲酰胺中，在180℃～220℃条件下水热反应3～7h，反应后经固液分离得到固体A和水热液体；(2)将水热液体加入到无水乙醇中，搅拌后过滤、取固体、干燥，得到再生固体；然后将再生固体进行热解，收集得到含有5，6，7，8‑四氢喹喔啉的生物质热解油；(3)将固体A洗涤、干燥后与KOH混合均匀进行活化，得到所述超级电容器电极材料。利用本发明方法制得的生物质热解油中5，6，7，8‑四氢喹喔啉的含量高，且多孔碳材料作为超级电容器电极材料具有较好的电化学性能。 | ||||||
| 134 | 一种木质素耦合动/植物油制备新型生物柴油的方法 | CN202210773332.8 | 2022-07-01 | CN115261146B | 2024-04-12 | 王树荣; 张兴; 吴靖风; 朱玲君; 邱坤赞; 周劲松 |
| 本发明提出了一种木质素耦合动/植物油制备新型生物柴油的方法，将木质素衍生酚类、动/植物油和溶剂均匀混合，高温、氢气气氛下，在催化剂上发生催化反应，获得的产物即为生物柴油。本发明提供了将木质素热解生物油和动/植物油通过加氢脱氧耦合原位酯化生产一种新型的生物柴油的新策略，高效利用木质素的芳香环单元和甲氧基官能团，通过木质素和动/植物油的选择性转化实现了生物柴油的高效制取。具体来说，木质素衍生酚类通过加氢脱氧可以有效转化成环醇类，随后与脂肪酸原位酯化制备脂肪酸环己酯，即生物柴油；并且，酚类脱甲氧基过程中产生的甲醇也可转化为脂肪酸甲酯，实现酚类中芳香环单元和甲氧基官能团的同步增值。 | ||||||
| 135 | 一种利用有机固废制备富氢燃气的方法和系统 | CN202210743867.0 | 2022-06-27 | CN115216346B | 2024-04-12 | 陈小虎; 张军; 邵松; 陆波; 陈登浩; 张雪峰; 徐曙光; 吴明霏 |
| 本发明提供一种利用有机固废制备富氢燃气的方法和系统，所述方法包括步骤：S1，有机固废干化处理：将含水有机固废的含水量降至30％以下；S2，干化有机固废热解气化制备富氢燃气：将干化有机固废输至气化炉中，并通入气化剂和水蒸气，控制炉内温度为800℃以上，有机固废在炉内热解气化生成的烟气与水蒸气反应生成高温富氢燃气；S3，高温富氢燃气余热综合利用：高温富氢燃气与水换热后得高温水蒸气，将部分高温水蒸气通入气化炉内；将部分高温水蒸气用于对有机固废进行干化；S4，焚烧炉渣综合利用：根据炉渣中的磷含量确定炉渣的资源化利用方式，本发明所述的利用有机固废制备富氢燃气的方法和系统具有清洁环保、简单高效、易于实施的优点。 | ||||||
| 136 | 一种调控稠环芳烃加氢立体异构产物的组成制备高能量密度航空燃料的方法 | CN202210822632.0 | 2022-07-12 | CN115197743B | 2024-04-12 | 王庆法; 牛晓坡; 张香文; 邹吉军 |
| 本发明公开了一种燃料的方法，包括如下步骤：以稠环芳烃为原料，采用负载型金属催化剂，在一定温度和一定的氢气压力下反应一段时间后，即得到所述的燃料。本发明通过改变负载型金属催化剂中活性金属和载体种类、和/或控制反应温度和时间，对稠环芳烃加氢立体异构产物的组成进行调控，制备出高能量密度航空燃料。 | ||||||
| 137 | 一种油溶性镍纳米微粒及其在植物油中的原位合成方法和作为植物油抗磨添加剂的应用 | CN202210434110.3 | 2022-04-24 | CN114769612B | 2024-04-12 | 杨广彬; 张晟卯; 张玉娟; 宋宁宁; 高传平; 张平余; 许文雅 |
| 本发明公开了一种在植物油中原位合成油溶性镍纳米微粒的方法，其将植物油和镍盐混匀；然后在惰性气体氛围下，升温至190‑290℃并保温反应15‑180 min；反应结束后冷却至室温，经固液分离、洗涤、干燥，即得。该方法中，植物油一方面作为溶剂，溶解或分散镍盐；另一方面又作为修饰剂修饰到镍纳米微粒表面，保障纳米微粒具有良好的油溶性。反应过程中无需引入其它还原剂和溶剂，所用植物油可生物降解，对环境友好；制备出的镍纳米微粒粒径可控、粒径分布均匀，具有良好的油溶性和稳定性；能有效地提高植物油的摩擦学性能，有望作为一种新型的植物油绿色抗磨添加剂，并得到广泛的应用。 | ||||||
| 138 | 一种养殖场用高效畜禽粪污处理系统 | CN202111440295.0 | 2021-11-30 | CN114031252B | 2024-04-12 | 王田得; 王效国; 刘彻; 曹广兵; 王伟力; 杨同波; 赵鹏程 |
| 本发明涉及畜禽粪污处理技术领域，且公开了一种养殖场用高效畜禽粪污处理系统，包括以下步骤，将吸粪车的粪污通过管道泵入密封储存罐，厌氧发酵60‑80天，产生大量沼气，将沼气用水封过滤罐进入负压安全控制器进入旋风除水设备再通过除硫罐除硫，然后通过增压泵进入高压控制器通过压力表进入稳压罐再通过阻火器进入管道输送至沼气燃烧机，提供清洁烘干能源，将发酵好的沼液在沉淀罐中进行沉淀，上层沼液通过管道泵入液体搅拌罐加入腐植酸加温搅拌1‑3小时后泵入喷雾干燥塔，喷雾干燥塔采用沼气燃烧器加温，用热风机，将热风送入喷雾塔，沼液喷雾瞬间干燥成粉状，粉通过引风机进入双螺旋除尘器收集成品，热风进入水沫除尘器处理尾气。 | ||||||
| 139 | 一种保温减排型沥青罐 | CN201910020946.7 | 2019-01-09 | CN109486503B | 2024-04-12 | 薛山; 李啸华; 杨立东; 杨海波; 张建国 |
| 本发明公开了一种保温减排型沥青罐，属于沥青生产技术领域，包括沥青罐本体和浮板，所述浮板水平设置且浮板位于沥青罐本体内。本发明通过沥青罐本体内设置的浮板搭接在沥青罐本体内的沥青顶部，浮板用以减少沥青罐本体内的沥青与空气接触的面积，有毒气体通过过烟管内设置的过滤块对有毒气体进行过滤以避免大量的有毒气体直接与大气相接触反应,沥青罐本体内设置的浮板还能够作为沥青罐本体内的液位器使用，浮板顶部设置的位移传感器能够向外界传输浮板在沥青罐本体内的位置。 | ||||||
| 140 | 一种废润滑油脱色精制过滤系统 | CN201810605309.1 | 2018-06-13 | CN108525388B | 2024-04-12 | 杨卓华; 杨光 |
| 本发明公开了一种废润滑油脱色精制过滤系统，包括搅拌罐、干燥装置、精制油接收罐和尾气干燥过滤器；搅拌罐底部通过精制油运输管道与精制油接收罐连通，底部另一端通过脱色精制载体运输管道与干燥装置连通；干燥装置与尾气干燥过滤器连通；搅拌罐上方的支撑架的顶部安装一驱动电机；驱动电机的驱动轴穿过支撑架的中部与设置于搅拌罐内的搅拌叶连接；支撑架内对称设有升降电机；升降电机的升降轴末端与驱动轴连接；搅拌罐的上部开设有进料口，进料口与进料管连通；进料管横向设置于搅拌罐内，其上均匀分布有若干喷油嘴；位于搅拌叶的下方横向固定一过滤器，过滤器的下方设有出料口；搅拌叶和过滤器之间的搅拌罐边端设有精制载体出料口。 | ||||||
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