| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种用聚碳酸酯改性浸渍沥青制备中间相沥青的方法 | CN202510220934.4 | 2025-02-27 | CN119912958A | 2025-05-02 | 乔琨; 马恩杰; 狄成瑞; 朱波 |
| 本发明涉及碳材料的制备，具体涉及一种用聚碳酸酯改性浸渍沥青制备中间相沥青的方法，包括聚碳酸酯和浸渍沥青混合以及混合物升温碳化两个步骤。本发明针对浸渍沥青热聚合制备中间相沥青性能较差、反应时间较长等问题，向浸渍沥青中加入聚碳酸酯来制备中间相沥青，得到含有较多脂肪亚甲基结构的中间相沥青，得到堆叠程度高且流域型中间相结构，具有适宜的TI和QI含量以及软化点，并且制备温度低、时间少。 | ||||||
| 2 | 一种多级催化水热法所得木醋液及其制备与在抗菌方面的应用 | CN202211220148.7 | 2022-10-08 | CN115449391B | 2025-05-02 | 杨东杰; 朱雲鹏; 邱学青; 楼宏铭; 王才威; 黄锦浩; 易聪华; 庞煜霞; 刘伟峰; 欧阳新平 |
| 本发明公开了一种多级催化水热法所得木醋液及其制备与在抗菌方面的应用。本发明首先利用共沉淀法制备NiO/CaO·B2O3复合催化剂，再用NiO/CaO·B2O3复合催化剂多级催化水热热解生物质获取木醋液。本发明方法可显著提高木醋液中有机物含量，有效解决了水热法制备的木醋液中有机组分含量少的问题。 | ||||||
| 3 | 一种新型高温煤焦油馏分分离工艺及系统 | CN202510112655.6 | 2025-01-24 | CN119875670A | 2025-04-25 | 徐兵; 胡杰; 范国枝; 文午琪; 吴术彬; 单春华; 刘小敏; 李保六; 李晓旭 |
| 本发明涉及一种新型高温煤焦油馏分分离工艺及系统，属于煤焦油加工技术领域，将原料焦油进行脱水处理后得到无水焦油，将无水焦油进行加热至380℃进行减压蒸馏，同时采出三混油、一蒽油和软沥青，软沥青与有机溶剂混合并加热至310~330℃，然后进行超临界萃取，得到硬质沥青和萃取混合物，萃取混合液经过分离得到有机溶剂和高性能碳材料原料沥青。本发明中的高温煤焦油馏分分离工艺操作简单、运行稳定，能够生产出含有超低QI、灰分、分子量均匀集中的高性能碳材料沥青原料。 | ||||||
| 4 | 煤焦油加氢预处理装置 | CN202510352208.8 | 2025-03-25 | CN119857432A | 2025-04-22 | 金鹏; 王继龙; 田震; 单成利; 刘冲; 于彪 |
| 本发明公开了煤焦油加氢预处理装置，涉及加氢反应器技术领域。该煤焦油加氢预处理装置，包括板体以及链条，所述板体上均匀的设有下沉槽，下沉槽用于承接上方氢气与煤焦油的反应产物，所述链条吊设在下沉槽的下方靠近外缘处，下沉槽上与链条相对的区域开设有流孔，下沉槽内的反应产物在链条上形成油膜，并沿链条流动，链条的多表面用于附着更多油膜；该煤焦油加氢预处理装置，由于链条巨大的外表面积，使其外表面可附着更多的油膜，冷氢喷在链条的油膜上一方面可增大冷氢与反应产物的接触面积，另一方面由于油膜较薄，喷射的冷氢能够轻易的使油膜飞溅，还能够在链孔处形成油幕，当冷氢穿过油幕时能够使油幕飞溅，提高换热效率。 | ||||||
| 5 | 一种苯乙烯焦油的加工装置及其方法 | CN202011267102.1 | 2020-11-13 | CN112375581B | 2025-04-22 | 魏文; 杜涛; 刘岳军; 郑志斌; 张灵; 陈继高 |
| 本发明公开的是一种苯乙烯焦油的加工装置及其方法，化油浆管线、减压渣油管线汇集后延伸有主输送管线，苯乙烯焦油管线连接在主输送管线上，主输送管线连接有原料罐，原料罐出口通过管线连接有原料泵，原料泵通过管线连接有加热炉，加热炉通过管线连接有焦炭塔，对苯乙烯焦油管线经过吹扫、气密、置换合格；将苯乙烯焦油管线接入外部苯乙烯装置或者罐区以供苯乙烯焦油，控制苯乙烯焦油管线中压力高于原料罐压力；缓慢打开苯乙烯焦油管线上的阀门；混合后的原料由原料泵抽出，经过换热器换热至280℃进入加热炉，加热至500℃后送入焦炭塔进行裂解和缩合反应，焦炭塔内反应后的油气进入分馏塔分馏出石脑油、柴油、蜡油馏分，焦碳塔中生成焦炭。 | ||||||
| 6 | 石油基高软化点沥青的制备方法 | CN202380064129.6 | 2023-07-26 | CN119855884A | 2025-04-18 | 李弦哲; 权韩率; 宋永石; 李周炯 |
| 本发明的石油基高软化点沥青的制备方法可以包括：准备混合原料的步骤，在石油基残渣油中混合沥青质(asphaltene)提取物；氧化热处理步骤，向所述混合原料中充入氧化性气体来进行加热；以及减压热处理步骤，在减压条件下加热所述氧化热处理步骤的产物。所述沥青质提取物在以所述提取物的总重量为100重量百分比(wt％)时，可以包含30～100重量百分比的沥青质成分，所述高软化点沥青的软化点可以为150～300℃。 | ||||||
| 7 | 一种裂解焦油用Ni-MOFC催化剂及其制备方法和应用 | CN202510152928.X | 2025-02-12 | CN119838639A | 2025-04-18 | 张军; 陈正瑞; 闫冰洁; 刘永骁; 董子阳; 尹琳琳 |
| 一种裂解焦油用Ni‑MOFC催化剂及其制备方法和应用。本发明属于焦油催化裂解技术领域。本发明是为了解决目前镍基催化剂在长期运行过程中催化性能会严重下降，甚至会导致催化剂失活的问题。本发明的方法：以生物质为底物，采用两步碳化结合KOH活化制备热解碳；以热解碳、镍盐、咪唑和苯三甲酸为底物溶剂热反应，再进行热解得到催化剂。所得催化剂将活性金属镍和载体原位有机结合，均匀包覆在载体内外表面的纳米镍粒子作为活性中心和支撑节点，活性多孔炭作为MOFC碳基底，增强镍和载体相互作用，提高催化剂的反应活性和高温抗失活性能，实现生物质热解焦油的催化去除。适用于催化热解处理焦油及其资源化回收。 | ||||||
| 8 | 绿色环保型机械式竹炭碳化窑及烟气净化方法 | CN202110442072.1 | 2021-04-23 | CN113046105B | 2025-04-18 | 卓桂祥; 卓欣澜 |
| 本发明公开了一种绿色环保型机械式竹炭碳化窑及烟气净化方法，炉体中部设有排气室，排气室一侧下部开设有连通炉膛的透气孔，与透气孔相对的炉壁上开设有进气口和设置有蒸汽喷嘴以及燃烧火枪，蒸汽喷嘴通过带调节阀的管路Ⅰ与蒸汽釜连通，燃烧火枪通过带调压阀和阻燃器的管路Ⅱ连通生物质燃气储柜；排气室的上部开设有连通焦油分离器Ⅱ的排气口Ⅰ、开设有排气口Ⅱ并通过带控制阀门的管路Ⅲ连通进气口；炉膛的上口设有顶罩，顶罩上开设有进料口和开设有连通焦油分离器Ⅰ的排烟口；炉膛的下口为出炭口，出炭口连通集炭箱。本发明利用竹产品加工的废竹料连续生产高温竹炭和竹醋液，通过烟气回收净化获得生物质燃气，提高了生物质能源的利用。 | ||||||
| 9 | 一种用于新能源电池负极的包覆沥青及其制备方法和应用 | CN202411195272.1 | 2024-08-29 | CN119823780A | 2025-04-15 | 李波; 宋辛; 黄万; 胡平华; 李斌; 彭华 |
| 本发明属于新能源电池材料技术领域，具体涉及一种用于新能源电池负极的包覆沥青及其制备方法和应用。本发明将乙烯焦油原料和交联剂混合，在含氧气氛下进行第一氢氧化交联反应，得到第一氢氧化交联反应后反应液；将所述第一氢氧化交联反应后反应液转移至保护气气氛中进行第二氢氧化交联反应，得到第二氢氧化交联反应后反应液；将所述第二氢氧化交联反应后反应液冷却至室温后，进行液相挥发，得到的包覆沥青具有高软化点、低喹啉不溶物、低包覆厚度、高完整性、高致密性和高收率的特点，易实现工业化应用，且能够解决乙烯焦油的资源化难题。 | ||||||
| 10 | 一种煤液化沥青精制方法及其在阳极材料中的应用 | CN202510004744.9 | 2025-01-02 | CN119799356A | 2025-04-11 | 要辉; 孙鹏飞; 姜浩强; 尹甜; 吴永杰; 张士佳; 袁成伟; 陈凡; 高剑峰; 王勇 |
| 本发明涉及沥青加工领域，涉及一种精制煤液化沥青的方法，包括：(S1)将萃取溶剂与煤液化沥青混合，形成混合物；(S2)将混合物离心，得到离心清液；(S3)将离心清液加热后，执行连续沉降分离或过滤操作，得到沉降清液和沉降底液，或者，得到过滤清液和过滤残留物；(S4)对沉降清液或过滤清液进行蒸馏，得到精制沥青。还涉及所述精制沥青用于阳极碳块的粘结剂的用途。还涉及一种阳极碳块的制备方法，包括：(R1)将所述精制沥青与预热后的石油焦混合，形成混合物；(R2)将混合物混捏，并成型为生坯料；(R3)将生坯料焙烧，冷却后得到阳极碳块。本发明的精制沥青具有软化点高、结焦值高、高温流动性好和QI值低的优点，制备的阳极材料电阻率小和耐压强度高的优点。 | ||||||
| 11 | 碳材制造用粘合剂沥青及碳材的制造方法 | CN202480002387.6 | 2024-04-23 | CN119790110A | 2025-04-08 | 石川祐太朗; 西信宏 |
| 一种碳材的制造方法，其中，作为粘合剂沥青，使用软化点为70℃～120℃、固定碳量为50.0质量％以上、喹啉不溶成分为18.0质量％以下、初馏点为320℃以上、软化点+100℃下的卡森屈服值为0.18Pa以上的沥青。 | ||||||
| 12 | 富芳烃重质油制备中间相沥青的方法 | CN202311293279.2 | 2023-10-08 | CN119776024A | 2025-04-08 | 刘东; 田凌燕; 柴鲁宁; 娄斌; 周广雪 |
| 本发明涉及中间相沥青制备技术领域，是一种富芳烃重质油制备中间相沥青的方法，前者按下述方法进行：以催化裂化油浆为原料，加入适量的引发剂和磁性有机铁大分子络合物，在一定条件下通过热缩聚反应制备两相共存的沥青；然后，采用氮气汽提法去除沥青中的轻组分，并利用弱磁场辅助微波加热沉降工艺对含中间相组分沥青进行分离沉降，最后，取下层中间相组分中的重组分在强磁场作用下诱导含铁的杂质沉降并去除，从而得到高纯度、低软化点的中间相沥青。本发明提供了处理效率高的全新处理工艺，可实现多种富芳烃重质油高附加值利用，具有可操作空间大、普适性高的优点。 | ||||||
| 13 | 一种预焙阳极用石油基粘合剂及其制备方法 | CN202411803959.9 | 2024-12-10 | CN119614147A | 2025-03-14 | 张勇; 张红宇; 李海燕; 马瑞杰; 许晓斌; 刘志强 |
| 本发明提供了一种预焙阳极用石油基粘合剂及其制备方法，涉及预焙阳极生产技术领域。石油基粘合剂的制备包括：将渣油与活化剂混合，然后升温进行第一聚合反应，反应后冷却，得到改性粘结剂；将得到的改性粘结剂与催化油浆减压蒸馏后馏分混合，然后加热熔融，密封后升温进行第二聚合反应，反应后冷却，得到预焙阳极用石油基粘合剂。采用两段热聚合法，第一段为中低温热聚合法，将渣油中的小分子进行中低温热聚合改性，有利于提高沥青的残炭率；第二段热聚合主要使第一段改性粘合剂的部分未反应基继续在高温下，与处理后的催化油浆进行热聚合反应，得到高残碳低粘度的预焙阳极用粘结剂煤沥青。 | ||||||
| 14 | 一种改性沥青脱灰加工工艺 | CN202411958543.4 | 2024-12-30 | CN119592337A | 2025-03-11 | 谢海兵 |
| 本发明公开了一种改性沥青脱灰加工工艺，属于沥青脱灰领域。一种改性沥青脱灰加工工艺，包括以下步骤：a.原料准备与预处理：选取符合质量标准的基础沥青作为主体原料，并依据改性需求选择相应的改性剂，如聚合物、橡胶粉或热塑性弹性体，将基础沥青与改性剂按预设比例混合后，进行预处理，包括去除其中的杂质和水分；本发明通过原料的精细预处理（如高速研磨细化至50μm以下）和熔融反应器中的高效搅拌与恒定温度控制，确保了沥青与改性剂能够充分混合并发生化学反应。这不仅提高了改性沥青的均匀性，还显著提升了其性能，如耐久性、抗老化性。此外，加入抗氧化剂和稳定剂助剂进一步增强了改性沥青的稳定性和使用寿命。 | ||||||
| 15 | 一种生物质石墨烯生产装置及工艺 | CN202011349877.3 | 2020-11-26 | CN112521979B | 2025-03-11 | 祖柏实; 祖述冲 |
| 本发明公开了一种生物质石墨烯生产装置及工艺，包括依次连接的气化炉、第一旋风除尘器、第一加热夹层、气液分离器、催化吸附净化器、冲洗液射流器和冲洗储气罐，负压螺旋低温热解净化机和负压螺旋高温热解碳化机分别与冲洗储气罐的出气口连通，负压螺旋低温热解净化机和负压螺旋高温热解碳化机分别与热交换器的高温尾气进口连通，喷雾烘干机与热交换器的热风出口连通；第一加热夹层设置在螺旋干燥机上，螺旋干燥机、负压螺旋低温热解净化机、负压螺旋高温热解碳化机、石墨粉碎机、负压空化渗透罐、高压膨化剥离机、剥离悬浮液储罐、输送泵、喷雾烘干机和旋风收集器依次连通。本发明提高了生产石墨烯时的能源利用率及产率。 | ||||||
| 16 | 一种煤焦油馏分制备可纺中间相沥青及碳纤维的方法 | CN202510127557.X | 2025-02-05 | CN119552674A | 2025-03-04 | 林雄超; 席文帅; 张玉坤; 杨靖东 |
| 本发明涉及一种煤焦油馏分制备可纺中间相沥青及碳纤维的方法，属于碳材料技术领域。本发明的方法，先蒸馏提取煤焦油中不同馏程的芳烃馏分，将一种或多种馏程的芳烃馏分作为原料，进行活化处理，然后将得到一种或多种活化煤焦油馏分和一种或多种未活化的煤焦油馏分在较低温度下进行非催化聚合反应，得到合成沥青前驱体，再进行高温聚合反应，得到基质沥青，经减压蒸馏处理、溶剂萃取或惰性气体吹扫，得到可纺中间相沥青。该可纺中间相沥青具有广域流线型光学织构分布、良好的定向排列和有序性，中间相含量可达100%，软化点低，结焦值高，灰分低，结构可控。基于该中间相沥青制得的碳纤维所需氧化时间短，且具有优异的性能。 | ||||||
| 17 | 一种热灰渣过水冷却装置及沥青提取工艺 | CN202510098882.8 | 2025-01-22 | CN119529869A | 2025-02-28 | 林斌 |
| 本发明提供了一种热灰渣过水冷却装置及沥青提取工艺，包括水池和安装在水池内的V型传送机构，V型传送机构安装有承接斗，水池顶部安装盖板传送机构，盖板传送机构上安装有与承接斗相互配合的盖板机构，本发明中在热灰渣加热干燥处理后，可以通过V型传送机构上的承接斗依次进行收集后再送入到水池内进行降温冷却，而在送入水池的过程中，盖板传送机构上的盖板盖设在即将送入到水池内的承接斗上，直到承接斗脱离水面后再分离，从而保证承接斗内的热灰渣在过水冷却时不会溢出承接斗，同时在承接斗没入水内后，通过第一转动齿轮和第一齿条的配合能够带动钉耙组件沿着承接斗来回滑动，从而对承接斗内的热灰渣进行翻料，提高热灰渣的过水冷却效果。 | ||||||
| 18 | 用于生产碳纤维的可纺中间相沥青及其制备方法 | CN202311116197.0 | 2023-08-31 | CN119529866A | 2025-02-28 | 田凌燕; 王华; 魏军; 朱路新; 董跃辉 |
| 本发明涉及中间相沥青制备技术领域，是一种用于生产碳纤维的可纺中间相沥青及其制备方法，前者按下述方法得到：将富芳烃原料油与萃取溶剂按比例进行萃取，再经过静置沉降和分离后得到萃取油和萃余油，然后，将萃余油经过过滤、常减压蒸馏后得到重萃余油，再将重萃余油经过轻度热裂解反应，得到裂解萃余油，将萃取油进行加热蒸馏得到精制萃取油，最后，将精制萃取油和裂解萃余油按比例混合进行热缩聚反应后得到。本发明通过调整精制萃取油与裂解萃余油的比例实现调控原料油的结构、组成和分子量分布，制备得到软化点低、中间相含量高、H/C摩尔比高和可纺性能良好的中间相沥青。 | ||||||
| 19 | 可纺中间相沥青及其制备方法 | CN202311116196.6 | 2023-08-31 | CN119529865A | 2025-02-28 | 田凌燕; 王华; 魏军; 朱路新; 董跃辉 |
| 本发明涉及中间相沥青制备技术领域，是一种可纺中间相沥青及其制备方法，前者按下述方法得到：首先，将富芳烃原料油与萃取溶剂按比例进行萃取，再经过静置沉降和分离后得到萃取油和萃余油，然后，将萃余油经过过滤、常减压蒸馏后得到重萃余油，将萃取油进行加热蒸馏得到精制萃取油，最后，将精制萃取油和重萃余油按比例混合进行热缩聚反应后得到。本发明提供的可纺中间相沥青的制备方法，可以深度精准调控富芳烃原料油的结构、组成和分子量分布，具有工艺流程及装备简单、制备成本低，反应条件可控，易于实现工业化生产，所制备的可纺中间相沥青具有软化点较低、中间相含量高的特点。 | ||||||
| 20 | 一种低标号道路沥青的生产方法 | CN202311120167.7 | 2023-08-31 | CN119529864A | 2025-02-28 | 李臣泽; 柴志杰; 宋乐春; 所怡; 李志军 |
| 本发明公开了一种低标号道路沥青的生产方法。该方法包括以下步骤：(1)废塑料预处理，得到预处理后的废塑料；(2)乙烯焦油与预处理后的废塑料混合，加热搅拌，得到预混物；(3)对步骤(2)预混物进行剪切循环；(4)步骤(3)所得物料与萃取溶剂逆流接触进行超临界萃取，得到的萃余物重质组分作为低标号沥青。该方法不但能够实现乙烯焦油和废塑料的高附加值利用，而且所生产的低标号道路沥青具有低温延度高，储存稳定性好的优点。 | ||||||
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