| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种双炉双釜汽提闪蒸生产改质沥青的系统及工艺 | CN201910656813.9 | 2019-07-19 | CN110240918B | 2024-04-23 | 杨雪松 |
| 本发明涉及一种双炉双釜汽提闪蒸生产改质沥青的系统及工艺，所述系统包括1#反应釜、1#满流缓冲罐、1#管式炉、第一沥青循环回路、2#反应釜、2#满流缓冲罐、2#管式炉及第二沥青循环回路；1#反应釜、2#反应釜内分别设柔性挡板，第一沥青循环回路上设1#满流缓冲罐；第二沥青循环回路上设2#满流缓冲罐。本发明中，反应釜由侧进料、下出料方式改为侧进料、满流出料方式，在反应釜后设满流缓冲罐，通过维持满流缓冲罐中的沥青液位稳定来控制反应釜的流出量，最终通过控制反应釜内的液位恒定实现反应停留时间的精确控制，并使改质沥青生产过程能够长久且顺畅地进行。 | ||||||
| 2 | 固化沥青和固化中温煤沥青的方法 | CN202410149049.7 | 2024-02-02 | CN117903831A | 2024-04-19 | 孙帅 |
| 本发明公开了一种固化沥青和固化中温煤沥青的方法，该方法包括：(1)将中温煤沥青与苯乙烯和二乙烯苯混合后进行共聚；(2)采用萃取剂去除步骤(1)中所得共聚产物中的轻组分，得到颗粒物；(3)将所述颗粒物与浓硫酸混合进行氧化反应；(4)将步骤(3)得到的氧化产物与碱液混合后过滤，得到固化沥青。采用该方法可以快速实现中温煤沥青的固化，并且所得固化沥青产品在氮气保护下，以10℃/min从室温升温至1000℃，并保温0.5h，自然降至室温后，不会发生软化、熔融和发泡现象，表明其能耐受高温热处理。 | ||||||
| 3 | 一种秸秆热解焦油原位聚合成炭方法 | CN202410092435.7 | 2024-01-23 | CN117903825A | 2024-04-19 | 姚宗路; 谢腾; 王丹; 赵立欣; 霍丽丽; 贾吉秀; 赵亚男 |
| 本发明公开了一种秸秆热解焦油原位聚合成炭方法，涉及焦油原位聚合成炭技术领域，包括热解工序、焦油聚合工序、产物收集工序；热解工序：将生物质通过高温裂解为气态物质，气体物质在载流气的作用下，进入下一工序；焦油聚合成炭工序：经过热解产生的气态物质，在载流气作用下进入焦油聚合成炭反应器，聚合成炭。产物收集工序：热解区的生物炭和焦油聚合成炭反应区的聚合炭及CO、H2、CH4等可燃性气体收集。本发明不但能够从根源上减少焦油的生成，减少焦油带来的危害；并且提出将焦油直接转化为炭，增加了热解过程中炭的产量，为生物质热解技术提供了新思路、新方法。 | ||||||
| 4 | 一种卧式改性沥青生产装置及生产方法 | CN202410169619.9 | 2024-02-06 | CN117883998A | 2024-04-16 | 张庆; 孙健; 于旬; 董锐涛; 辛颖; 王伟; 孟庆伟; 王萍; 李瑞; 代菲; 潘小涵; 成冲 |
| 本发明涉及沥青生产技术领域，更具体地说，涉及一种卧式改性沥青生产装置及生产方法，包括下料装置、搅拌罐和搅拌装置；所述搅拌罐包括外罐体和固定在外罐体内的内罐体；所述内罐体内转动连接搅拌装置，内罐体顶部装设下料装置，内罐体侧部装设出料口，出料口穿出至外罐体外侧；内罐体和外罐体之间形成调温腔。本发明的一种卧式改性沥青生产装置，其内部外罐体和内罐体为卧式结构，高度较低，占地面积小；其内部内罐体和外罐体之间形成调温腔，便于向调温腔内注入介质，从而调节内罐体内部物料的温度，以满足不同情况下的温度需求，有利于提高改性沥青的生产加工质量。 | ||||||
| 5 | 一种加氢预处理煤焦油过滤器 | CN202311815177.2 | 2023-12-27 | CN117844524A | 2024-04-09 | 韦伟; 李浩江; 苗晓阳 |
| 本发明公开了一种加氢预处理煤焦油过滤器，包括罐体，所述罐体顶部一侧设有进料口，所述罐体底部四周安装有固定支架，所述罐体上设有加热搅拌机构，所述罐体上设有废液过滤机构；所述加热搅拌机构包括驱动电机、密封轴承、加热部和加氢部，所述加热部对罐体内的煤焦油进行加热，加氢部将氢气加入罐体内与煤焦油混合；所述废液过滤机构包括排液管、矩形箱、过滤部、加压部和清杂部，所述过滤部对煤焦油内的杂质进行过滤，清杂部对过滤出的杂质进行清理。本发明的有益效果是，煤焦油均匀受热，煤焦油与氢气充分混合，废液可以快速通过过滤网筒上的滤孔，避免滤孔堵塞，提高了过滤效率，不需要拆卸就可以对杂质清理，节省了人力，提高了清杂效率。 | ||||||
| 6 | 一种热解高温含尘油气的处理工艺 | CN202311824081.2 | 2023-12-28 | CN117821128A | 2024-04-05 | 郭少青; 管晓垒; 高丽兵; 冯国红; 卫贤贤; 曹艳芝 |
| 本发明公开了一种热解高温含尘油气的处理工艺及装置。热解高温含尘油气通过碰撞式惯性除尘器除去油气中的较大颗粒粉尘；从碰撞式惯性除尘器出来的含尘油气进入两级旋风除尘器，除去油气中的中等颗粒粉尘；从两级旋风除尘器中出来的含尘油气进入重油收集器，在重油分离剂的作用下将油气中的重质焦油分离并收集；从重油收集器出来的油气直接进入滤网过滤器，在油气混凝剂的作用下除去油气中的细小颗粒粉尘；滤网过滤器出来的洁净油气一部分与热解高温含尘油气混合进入惯性除尘器，另一部分进入逐级冷却器获得不同温度段的馏分油、废水和热解气。本发明可实现高温含尘油气的有效处理，除尘效率高，油回收率高，且同步实现焦油的蒸馏加工，热量利用合理。 | ||||||
| 7 | 一种煤热解高温含尘油气的除尘工艺及装置 | CN202311823965.6 | 2023-12-28 | CN117821127A | 2024-04-05 | 郭少青; 管晓垒; 高丽兵; 卫贤贤; 冯国红; 曹艳芝 |
| 本发明公开了一种煤热解高温含尘油气的除尘工艺及装置。首先煤热解产生的高温含尘油气通过大颗粒分离器，在大颗粒分离器中除去油气中40‑50微米以上的较大焦粉颗粒；从大颗粒分离器中出来的含尘油气进入小颗粒分离器，在小颗粒分离器中除去5‑10微米以上的中小焦粉颗粒；从小颗粒分离器中出来的含尘油气进入焦油阱，在焦油助沉剂作用下将油气中的焦油收集，得到粗焦油和粗煤气；粗焦油进入离心机分离，将焦油中的粉尘颗粒离心分离即得洁净焦油；粗煤气进入水阱将粗煤气中的水蒸汽冷凝收集后得干煤气；干煤气与凝聚剂混合进入滤网过滤器，除去粗煤气中的细小焦粉颗粒即得洁净煤气。本发明可实现高温含尘油气的有效除尘，得到洁净焦油和洁净煤气。 | ||||||
| 8 | 一种环保高效的沥青废气复合处理系统 | CN201811593228.0 | 2018-12-25 | CN109469913B | 2024-04-02 | 余强; 王承先; 闻勇 |
| 本发明涉及一种环保高效的沥青废气复合处理系统，包括沥青废气燃烧装置和沥青废气热能利用装置，沥青废气燃烧装置包括燃烧机和蓄热室，沥青废气燃烧后在蓄热室后端通过管道与沥青废气热能利用装置中的烟道连通，将燃烧后的高温烟气在沥青废气热能利用装置中换热后排出；沥青废气热能利用装置包括罐体、烟道、无机热管和搅拌器，烟道、无机热管和搅拌器设于罐体内，无机热管安装在烟道的高温区，通过烟道的壁热和无机热管向外散热而加热沥青。本发明的沥青废气燃烧装置，使沥青废气得到充分燃烧，几乎全部生产CO2、H2O等物质，避免污染环境，同时燃烧后烟气进入沥青废气热能利用装置回收热量后排放，实现沥青废气的环保高效利用。 | ||||||
| 9 | 用于高含固煤基油渣的加工方法和加工系统 | CN202311812430.9 | 2023-12-26 | CN117778049A | 2024-03-29 | 苏志强; 赵国海; 苏麒元 |
| 用于高含固煤基油渣的加工方法和加工系统。加工方法包括：(1)对高含固煤基油渣进行萃取和第一级离心分离；对所得一级离心清液进行贮存、加热和第一级沉降分离；(2)对所得一级高含固底液进行第二级分离；向所得二级分离清液中加入捕捉剂进行混合；利用所得捕捉剂混合料进行催化剂捕捉后再进行第二级沉降分离；(3)用洗油对所得一级干相和二级干相调和混合；对所得干相混合料加热和拔油，输出固态粉料；(4)对所得二级低含固清液膜分离过滤后再进行针状焦生产，得到针状焦产品；对所得二级中含固清液进行闪蒸和成型，得到煤基沥青产品。加工系统包括一级加工分离单元、二级加工分离单元、干相加工单元和二级沉降分离液加工单元。 | ||||||
| 10 | 基于油浆或多环芳烃或S2000溶剂油的热伴生沥青生产工艺 | CN202311763746.3 | 2023-12-20 | CN117778046A | 2024-03-29 | 滕明才; 陶春风; 喻咏; 郭轩萌; 袁建平; 陈应生 |
| 本发明公开了基于油浆或多环芳烃或S2000溶剂油的热伴生沥青生产工艺，包括预热、油浆过滤、降温等步骤，其中油浆过滤是指将预热后的原料液进入过滤器通过陶瓷微膜过滤，本发明通过对原料液进行预热处理后，采用陶瓷过滤的方式保留胶质以及颗粒物，去除用于生产炭黑的重质芳烃组份，顺利制得热伴生沥青，消耗了石化炼化的油浆，解决了石化炼化剩余油浆再利用，提高了油浆的附加值。 | ||||||
| 11 | 一种分离沥青烃类组分的固定相、萃取柱及应用方法 | CN202211126364.5 | 2022-09-16 | CN117757503A | 2024-03-26 | 吴偲; 范思远 |
| 本发明公开了一种分离沥青烃类组分的固定相、萃取柱及应用方法。所述固定相为负载银离子的氧化铝，由如下方法制备：将氧化铝与银盐溶液混合均匀，加入尿素超声混合均匀，然后密闭动态浸渍，浸渍时间为2～6h，浸渍温度为80～90℃，浸渍结束后敞口继续搅拌至溶液蒸干，真空干燥，得到所述的固定相。采用本发明固定相作为下层固定相，采用氧化铝和二氧化硅混合物作为上层固定相作为萃取柱，能精确合理的将沥青分离成八组分，其中芳香分和胶质的亚组分能够根据芳香性较好的分离，同时提高了各组分产量，有效避免了柱损失，银离子不易洗脱。 | ||||||
| 12 | 一种苯酐渣资源化利用生产高端粘结剂沥青的方法 | CN202410105665.2 | 2024-01-25 | CN117736760A | 2024-03-22 | 余萍; 白海涛; 闫萍; 张海霞; 闫桂林; 张斌; 于益如 |
| 本发明涉及一种苯酐渣资源化利用生产高端粘结剂沥青的方法，属于化工材料技术领域。包括如下步骤：由沥青计量泵将原料沥青从中温沥青槽输送至管式炉中进行加热，被加热后的沥青经管道送入到物料混合器中；按比例，将苯酐渣槽内的苯酐渣由苯酐渣计量泵送入混合器中，所得加热后的沥青与苯酐渣在混合器中充分混合后进入反应釜；反应釜连续运行，进料与出料同时进行，反应釜内的苯酐渣与沥青在反应过程中产生的油气经反应釜釜顶烟气管进入重油冷凝冷却器进行冷却，冷却后进入重油槽，待反应釜取样口处的粘结剂沥青指标合格后，经反应釜底部的沥青抽出泵，将成品送入成品粘结剂沥青槽。本发明具有以下有益效果：本发明所述生产方法，不仅解决了苯酐废弃物有效处理的难题，还提升了沥青作为粘结剂的性能，保证炭阳极使用质量，提升炭阳极部分性能，属于废物有效利用，资源闭环循环，实现苯酐渣与阳极降本增效的双赢效益。 | ||||||
| 13 | 一种利用分子模板分离沥青组分及重新组装的方法 | CN202311669058.0 | 2023-12-07 | CN117720944A | 2024-03-19 | 祁聪; 赵都; 刘鹏; 周浩; 张文慧; 肖克; 刘建伟; 栾波; 王耀伟 |
| 本发明涉及一种利用分子模板分离沥青组分及重新组装的方法，具有分离的专一性、吸附率高、能够高效准确的分离沥青组分，重新组装后获得优异性能的沥青。将功能单体混合物与模板分子混合，加入溶剂三氯乙烯，使甲基丙烯酸与沥青组分分子充分分散和混合。然后在混合液中加入交联剂和引发剂，进行聚合，并持续通入氮气，得到暗黄色聚合物固体产品。干燥之后取出进行研磨粉状颗粒。最后将将粉状聚合物放入回流圆底烧瓶中，加入混合液，加热回流过滤干燥后既得沥青组分分子印迹聚合物。配制沥青三氯乙烯溶液，加入粉状聚合物，容器封口后在振荡器上振荡后得到分离的沥青组分，将分离出的三种组分进行重新组装，可获得低温性能优异的沥青。 | ||||||
| 14 | 一种中间相沥青及其制备方法 | CN202210152660.6 | 2022-02-18 | CN114410332B | 2024-03-15 | 李轩科; 单长春; 李保六; 汪旭; 郭建光; 万胜 |
| 本发明涉及一种中间相沥青的制备方法，包括以下步骤：将原料沥青投入热处理反应釜中，进行热处理，热处理产生的油分和尾气进行冷凝，其中沸点高于200℃的轻油冷凝进入轻油储罐备，沸点低于200℃的其他组分进入尾气处理装置；将轻油加入到加氢装置进行催化加氢，得到氢化轻油；将氢化轻油与原料沥青进行恒温微波聚合反应，得到改性前驱体沥青；将改性前驱体沥青加入到热处理反应釜中，反应得到中间相沥青。本发明利用微波聚合对链转移、氢转移等自由基反应的高选择性，得到的改性前驱体沥青分子相比于原料沥青分子的环烷结构含量提高20‑40％，其芳香度降低5‑10％，有效提高沥青中的环烷结构和脂肪支链含量，改善中间相沥青的流变性能。 | ||||||
| 15 | 一种沥青搅拌站的再生料上料系统及上料方法 | CN201910113818.7 | 2019-02-14 | CN109666498B | 2024-03-15 | 潘泽源; 杨晓第; 马昆斌 |
| 一种沥青搅拌站的再生料上料系统及上料方法，一种沥青搅拌站的再生料上料系统，沥青搅拌站包括烘干滚筒，烘干滚筒用于加热再生料，包括再生料供应装置、提升机、切换装置和混合料仓，再生料供应装置用于向提升机进料口供应再生料；切换装置与提升机的出料口连接，控制再生料进入烘干滚筒或进入混合料仓；混合料仓接收再生料并输送至提升机进料口，通过切换装置可快速控制再生料的流向，提高生产效率，使生产的再生料复合生产标准，降低粘附烘干滚筒筒壁、热料暂存仓、计量秤、溜槽等多个部件的风险。 | ||||||
| 16 | 粘结剂沥青制备装置及方法 | CN202311728652.2 | 2023-12-15 | CN117625228A | 2024-03-01 | 王占峰; 卢笛; 王志军; 韩传功; 张沛鑫; 姜斐; 张晓明; 赵志伟 |
| 本发明公开了一种粘结剂沥青制备装置及方法，属于粘结剂沥青制备领域；多种原始焦油混合进行均质形成焦油原料；经过沉降、有机溶剂混合、高速离心机离心、加热器加热、加入助剂催化、采用过滤机分离获得完全脱除喹啉不溶物的煤焦油，接着煤焦油蒸馏得到中温沥青；最后聚合反应器进行热聚反应得到聚合物组分。有益效果：本方法中，采用重力预沉降可以帮助降低次生喹啉不溶物QI的含量，在聚合反应期间加入高分子聚合物聚二甲基硅氧烷，可以降低原生喹啉不溶物QI的含量；所得浸渍剂沥青喹啉不溶物含量不大于1％，结焦值不小于57％；所得针状焦原料沥青喹啉不溶物含量不大于0.2％。 | ||||||
| 17 | 一种石油基炭素材料及其制备方法 | CN202311636768.3 | 2023-12-01 | CN117625226A | 2024-03-01 | 范士广; 孙胜男; 卢芳芳; 孙强; 刘曾奇; 徐振; 王逸伟; 郭绪强 |
| 本发明涉及炭素材料领域，具体涉及一种石油基炭素材料及其制备方法。该方法包含将炭化原料经热转化获得含有20‑40wt％次生沥青质的重质沥青，并将上述重质沥青经芳香烃溶剂溶解得到重质沥青‑芳烃混合物，接着重质沥青‑芳烃混合物经过极性溶剂沉降萃取得到金属复合物和重质沥青沉淀物，最后，将重质沥青沉淀物置于焦化反应釜中进行焦化处理得到石油基炭素材料。本方法具有反应条件温和、溶剂沸点低且可重复利用、减少杂原子引入，制备得到的石油基炭化原料中重金属的含量低的优点。 | ||||||
| 18 | 一种中间相沥青及其制备方法和应用 | CN202010259367.0 | 2020-04-03 | CN111440633B | 2024-03-01 | 叶崇; 向逸风; 伍孝; 余洋; 黄东; 吴晃; 叶高明; 刘金水 |
| 本发明属于材料制备技术领域。本发明提供了一种中间相沥青的制备方法，使用热裂解处理方式，缩短了石油沥青的支链长度，降低了环烷基含量，改善了分子量的分布情况，有效保证中间相转化过程的均匀程度，而且，本发明提供的制备方法具有生产周期短，工艺简单，成本低的特点。本发明还提供了所述制备方法得到的中间相沥青，通过特定的制备方法，改善了中间相沥青的稳定性。本发明还提供了所述中间相沥青在制备泡沫碳中的应用，减少了中间相沥青发泡过程中大孔的提前形成，提高孔径的均匀性，改善了泡沫碳的结构。 | ||||||
| 19 | 一种煤沥青掺杂齐聚物共碳化制备中间相沥青的方法及其应用 | CN202311679706.0 | 2023-12-08 | CN117603722A | 2024-02-27 | 马兆昆; 张型伟; 靳梦迪 |
| 本发明公开了一种煤沥青掺杂齐聚物共碳化制备中间相沥青的方法及其应用，属于沥青材料技术领域。将齐聚物原料和催化剂加入反应釜，升温至齐聚物原料和催化剂两者的沸点以上，搅拌反应，反应结束后，使用氮气吹扫得到齐聚物，将齐聚物与煤沥青加入高温高压反应釜中，在350～450℃的条件下反应获得优质煤基中间相沥青。本发明通过掺杂齐聚物与煤沥青共碳化，能够降低沥青分子间的相互作用力，进而增加中间相液晶的移动能力，降低反应时的体系粘度来控制反应的平稳进行。 | ||||||
| 20 | 一种锂电池碳负极材料包覆沥青粉体的制备方法和装置 | CN202311591842.4 | 2023-11-27 | CN117603721A | 2024-02-27 | 赵锁奇; 肇润普; 孙正水; 李永涛; 许志明; 徐春明 |
| 本发明涉及锂电池碳负极包覆材料制备技术领域，公开了一种锂电池碳负极材料包覆沥青粉体的制备方法和装置。该方法主要包括以下步骤：富含芳烃类原料与含环烷烃的供氢剂及从分馏塔返回的重馏分油混合，加热后进入净化系统，经加热后进入一段加压反应器进行热缩聚反应，液体反应产物进入二段真空反应器反应，得到液体包覆沥青；液体包覆沥青与近/超临界溶剂混合制备粉体状包覆沥青。本发明采用两段反应器，通过化学和物理两种方法强化目标产物的生成和抑制非理想物的生成，得到高软化点和高结焦值但喹啉不溶物含量低的包覆沥青粉体；重馏分油循环增加包覆沥青产率；利用近临界/超临界溶剂制备沥青粉，过程容易控制，重复性好。 | ||||||
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