| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种超超临界蒸汽有机物热裂解气化装备 | CN202110823805.6 | 2021-07-21 | CN113403112B | 2024-04-23 | 杨卫民; 黎昊为; 丁玉梅 |
| 本发明涉及一种超超临界蒸汽有机物热裂解气化装备。针对生活垃圾的大量排放在一定程度上对能源与环境造成潜在威胁这一问题，本发明提出一种超超临界蒸汽发生炉，采用高频电磁加热的方法，将液态水转化为高温高压超超临界蒸汽。再将超超蒸汽通向有机物表面，使有机物发生碳化，有机物中的碳元素形成无定型炭黑；有机物中的氢元素变为游离状态，进而可以转化为氢气、甲烷等能源气体，收集后可储存便于进一步利用。本发明通过装置及工艺创新设计，可将废弃有机物在超超临界蒸汽作用下进行高效裂解，进而实现聚合物与氢气能源物质的可持续转化和储存。 | ||||||
| 2 | 连续式化工固体废弃物无氧炭化炉 | CN201711055016.2 | 2017-11-01 | CN107841317B | 2024-04-19 | 赵达斌 |
| 3 | 一种绝热循环流化床热解炭化、活化、气化系统 | CN202311835775.6 | 2023-12-28 | CN117887492A | 2024-04-16 | 吕剑; 殷娇; 朱慧; 李清; 马吉瑞; 何琪; 白勇; 郭炳欣; 魏靖 |
| 一种绝热循环流化床热解炭化、活化、气化系统，包括炉体内部依次固定的炭化区与活化气化区，炉体的一侧连通有煤预热区，煤预热区的上方连通有给煤口，炉体靠近顶部的一侧连通有分离器，分离器与返料器连通，返料器与煤预热区连通，返料器靠近煤预热区连接处连通有流化风循环机构，炉体的一侧开设出炭口，出炭口连接有集炭机构；通过给煤口将煤送入预热区预热后送入炭化区，经过炭化后转化为半焦，继续向下移动进入活化区活化，活化后的炭继续向下移动，通过排炭口进入冷却机冷却，随后进入分选料仓分选，炭化和活化产生的热解气、合成气、粉尘灰通过分离器分离并输送至其他结构回收利用；具有热效率高，安全性好，调节方便，能量利用率高以及节能环保的特点。 | ||||||
| 4 | 一种稀土金属改性镍基催化剂及其制备方法和应用 | CN202410040846.1 | 2024-01-11 | CN117884135A | 2024-04-16 | 胡智泉; 王璐; 胡启星; 程龙; 张紫姮 |
| 本发明公开了一种稀土金属改性镍基催化剂及其制备方法和应用，本发明通过采用硅酸钠和柠檬酸钙对白云石进行改性，可以使得催化剂变得疏松多孔，进而增加比表面积；比表面积越大，其活性位点就越多，反应速率也就越快；此外，大比表面积还可以增加催化剂与反应物之间的接触面积，从而提高反应效率；稀土金属镧的加入可改变镍基催化剂的结构，包括颗粒大小和形态，这有助于提供更多的活性位点，以及更高的表面积，从而提高产氢反应的速率，同时稀土元素通常具有良好的热稳定性，镧的引入可以增强催化剂的热稳定性，这对于高温下的产氢反应尤为重要，并且还能够抑制积碳的积累，并在一定程度上减轻催化剂中毒。 | ||||||
| 5 | 一种绿色甲醇制备工艺及系统 | CN202310397498.9 | 2023-04-14 | CN116496141B | 2024-04-16 | 刘健; 刘胜凯; 林彬彬; 胡文佳; 郭启迪; 师浩淳; 户秋义; 彭金明 |
| 本发明公开了一种利用可再生能源制绿氢与生物质气化、生物质燃料发电耦合实现零碳排放的绿色甲醇制备工艺及系统。该工艺包括生物质燃料发电、新能源发电、电解水、生物质气化、甲醇合成和甲醇精馏工序，通过设置生物质燃料发电和生物质气化耦合，避免使用空气作为助燃剂或气化剂，节省净化装置投入并简化流程；实现零碳源排放；采用富CO2原料气制甲醇工艺，使得本发明工艺的单程转化率可提高60％以上。通过新能源发电与生物质燃料发电组合，克服了单独采用新能源发电制绿氢时因天气、气候等影响新能源发电稳定性的问题，使得本发明工艺和系统平稳运行时间更长，增加产量进而提升经济效益。 | ||||||
| 6 | 撞击式混合雾化装置及方法 | CN201710831196.2 | 2017-09-15 | CN109504457B | 2024-04-16 | 张强; 瞿海根 |
| 本发明公开了一种撞击式混合雾化装置，包括两个以上入口通道和三个以上出口通道；入口通道用于引导驱动流体和被动流体流入雾化装置；出口通道围绕雾化装置的中心轴由内向外对称排布；其中，一个以上出口通道为驱动流体通道，用于引导驱动流体流出；两个以上出口通道为被动流体通道，用于引导被动流体流出。本发明还公开了基于上述装置的撞击式混合雾化方法。本发明利用一股流体加速另一股流体，并在雾化器内部或外部以接近的动量发生撞击，实现雾化混合，不仅提升了雾化效果，而且延长了雾化装置的使用寿命。 | ||||||
| 7 | 固定床气化系统和固定床气化方法 | CN202410222652.3 | 2024-02-28 | CN117866663A | 2024-04-12 | 管清亮; 张本凤; 裴世钊; 马东钰; 马宏波; 岳军; 岳博; 王云杰 |
| 本发明提供一种固定床气化系统，包括固定床气化炉、洗涤器和油洗塔；固定床气化炉包括含碳原料入口、气化剂入口、粗产品气出口和灰渣出口，且气化剂入口连通至固定床气化炉内的炉芯；洗涤器包括粗产品气入口、第一洗油入口和油气混合物出口，且其粗产品气入口连接至固定床气化炉的粗产品气出口；油洗塔包括油气混合物入口、第二洗油入口、气体出口和含尘油出口，且其油气混合物入口连接至洗涤器的油气混合物出口。还提供一种固定床气化方法，利用前述固定床气化系统进行。本发明具有以下效果中的至少一种：产品气除尘净化效果好；能量利用率高；污水排放量少；污水容易处理；不易发生堵塞；排渣简单；安全性能好。 | ||||||
| 8 | 气化炉系统及其燃烧室氮气置换方法 | CN201910151543.6 | 2019-02-28 | CN111621330B | 2024-04-12 | 王令光; 刘建兵; 阎红; 曾宪松; 杨德兴; 魏东; 庞睿; 赵国忠; 冯亮杰; 孙志刚; 徐晓文; 曹孟常; 柳杨 |
| 本发明涉及气化炉系统及其燃烧室氮气置换方法，具体提供了一种能够进行燃烧室氮气快速置换的气化炉系统，包括气化炉、以及连接至该气化炉顶部的进料气化剂总管和高压氮气置换管线，其中该气化炉包括位于该气化炉上部的燃烧室，所述高压氮气置换管线连接至所述进料气化剂总管。 | ||||||
| 9 | 生物质热解气化与净化集成控制系统 | CN202410071621.2 | 2024-01-18 | CN117844538A | 2024-04-09 | 刘宪生; 袁英江; 易清瑞; 刘习羽 |
| 本发明公开了生物质热解气化与净化集成控制系统，包括进料系统，所述进料系统的输出端口通过管道连接气化系统，所述气化系统的输出端口通过管道连接出灰系统，所述出灰系统的输出端口通过管道连接一级喷淋冷却系统，所述一级喷淋冷却系统的输出端口通过管道连接二级喷淋冷却系统，所述二级喷淋冷却系统的输出端口通过管道连接高压静电除焦器，所述高压静电除焦器的输出端口通过管道连接压力系统，所述出灰系统通过管道连接冷却水循环系统，所述一级喷淋冷却系统和二级喷淋冷却系统通过管道连接循环水回收再循环系统。本发明无气态二次污染产生，实现循环水的循环利用，减少系统循环水的使用量，节约水资源的使用。 | ||||||
| 10 | 一种反应调控方法和系统 | CN202311865061.X | 2023-12-29 | CN117844531A | 2024-04-09 | 朱治平; 王小芳; 湛月平; 王东宇; 杨召; 李百航 |
| 本公开提供了一种反应调控方法，包括：将碳基原料、气化剂、辅助气体通入气化单元，同时生成含碳气化灰渣；将含碳气化灰渣、氧化剂通入锅炉单元的炉膛，并且将预定温度的水通入锅炉单元的换热管束，并且利用燃烧反应产生的热量与换热管束中的预定温度的水进行换热，生成第一蒸汽；将锅炉单元产生的第一蒸汽通入发电单元；获取在当前时间段，气化单元的含尘产品气中实际有效气体量、发电单元的实际发电量、用户的有效气量需求信息、用户的发电量需求信息；根据实际有效气体量、实际发电量、有效气量需求信息、发电量需求信息，基于预定调节参数对气化单元中的气化反应进行调控。 | ||||||
| 11 | 燃料制造系统及燃料制造方法 | CN202311215911.1 | 2023-09-20 | CN117844528A | 2024-04-09 | 千嶋啓之; 桥本公太郎 |
| 本发明所要解决的问题在于，提供一种燃料制造系统以及燃料制造方法，能够抑制整个系统中的二氧化碳产生量，并且借由供给氢有效地调整合成气体的组成。为了解决上述问题，燃料制造系统(1)具备：气化炉(30)，将生物质原料气化而生成包含氢和一氧化碳的合成气体；液体燃料制造装置(4)，由气化炉(30)生成的合成气体制造液体燃料；氢供给泵(64)，向原料供给区域(A)或合成气体排出区域(B)供给氢；温度传感器(312)，检测气化炉(30)的温度；及，控制装置(7)，基于由温度传感器(312)检测出的温度，将氢供给泵(64)的氢供给部位切换为原料供给区域(A)和合成气体排出区域(B)。 | ||||||
| 12 | 燃料制造系统及燃料制造方法 | CN202311215889.0 | 2023-09-20 | CN117844527A | 2024-04-09 | 千嶋啓之; 桥本公太郎 |
| 本发明所要解决的问题在于，提供一种燃料制造系统以及燃料制造方法，能够抑制整个系统中的二氧化碳产生量，并且借由供给氢有效地调整合成气体的组成。为了解决上述问题，燃料制造系统(1)具备：气化炉(30)，将生物质原料气化而生成包含氢和一氧化碳的合成气体；液体燃料制造装置(4)，由气化炉(30)生成的合成气体制造液体燃料；氢供给泵(64)，向原料供给区域(A)或合成气体排出区域(B)供给氢；副产物传感器(313)，检测在气化炉(30)内部生成的副产物量；以及，控制装置(7)，基于由副产物传感器(313)检测出的副产物量，将氢供给泵(64)的氢供给部位切换为原料供给区域(A)和合成气体排出区域(B)。 | ||||||
| 13 | 一种循环流化床锅炉压火调峰的改造系统 | CN202310739599.X | 2023-06-21 | CN117053185B | 2024-04-09 | 邓磊; 岳洋; 王津; 韩磊; 黄笑乐; 张凯; 车得福 |
| 本发明公开了一种循环流化床锅炉压火调峰的改造系统，包括循环流化床锅炉、合成气生成炉、合成气储气罐、生物质料烘干机和引风机，合成气生成炉的输出端与合成气储气罐的输入端连接，合成气储气罐的输出端与循环流化床锅炉的合成气输入端连接，循环流化床锅炉的蒸汽输出端与引风机输入端连接，引风机输出端分别与物料烘干机蒸汽输入端和合成气生成炉蒸汽输入端连接，生物质料烘干机的输出端与合成气生成炉的生物质入口连接。本发明一方面能够加快机组降负荷的速度，防止锅炉侧受热面的超温超压引发的爆管等事故，另一方面利用过余高温蒸汽烘干生物质料，实现了能量的多级利用。 | ||||||
| 14 | 固定床高料层连续气化炉提高和均化料层温度的生产方法 | CN202210830661.1 | 2022-07-15 | CN115466632B | 2024-04-09 | 陈松涛; 陈旭; 胡安娜 |
| 本发明涉及一种固定床高料层连续气化炉提高和均化料层温度的生产方法，包括对原料灰分中的二氧化硅、氧化铝和氧化钙的含量进行分析；根据二氧化硅、氧化铝和氧化钙的三元系相图，向原料中添加阻溶剂以使得原料灰分的灰熔点至1600℃以上；将原料放入气化炉内，并从所述气化炉的炉底进气部和所述气化炉的多个旋流进气部同时通入气化剂，且多个所述旋流进气部在所述气化炉的外周上下间隔布置。本发明可以提高原料的灰熔点，提高原料对高温气化的适应性；还通过改变气化剂的进气方式，来提高料层的轴向温度的均匀性。 | ||||||
| 15 | 催化气化联产甲烷和烯烃的方法 | CN202210955413.X | 2022-08-10 | CN115466157B | 2024-04-09 | 王会芳; 刘雷; 李克忠 |
| 本发明涉及一种催化气化联产甲烷和烯烃的方法，属于煤催化气化技术领域。该生产方法包括取煤原料、含钙或/和镁原料混合后低温反应得预处理原料，将预处理原料转移至气化炉的高温气化段，在700～850℃下反应生成含甲烷的合成气，将含甲烷的合成气及高温气化段产生的部分灰渣转移至气化炉的低温合成段，在350～450℃下反应获得低碳烯烃。本发明可以同时产出甲烷与低碳烯烃，在成本控制基础上能够根据实际需求对不同产品的产量进行灵活调整。 | ||||||
| 16 | 处理含碳材料的方法及其设备 | CN202280045154.5 | 2022-06-23 | CN117836391A | 2024-04-05 | J·D·温特 |
| 一种处理含碳材料的方法，该方法包括向第一反应器区输送含碳材料；向该第一反应器区输送催化剂；在该第一反应器内处理含碳材料，以使含碳材料的至少一部分分解和/或脱除挥发组分；将来自第一反应器的输出物输送至二级反应器；该二级反应器具有高于第一反应器的温度。 | ||||||
| 17 | 一种生物质气化炉的加压进料方法及装置 | CN202410091028.4 | 2024-01-23 | CN117821124A | 2024-04-05 | 胡伟波; 高慧; 杨军; 杜会同 |
| 本发明涉及生物质气化技术领域，公开了一种生物质气化炉的加压进料方法及装置，包括炉顶缓冲料斗，所述炉顶缓冲料斗的下方通过管路连接有进料锁斗，所述进料锁斗串联有发送罐，所述发送罐通过给料器连接有气化罐，所述气化罐连接有余热回收罐；优选的，所述给料器为通过螺旋给料斗进行给料；优选的，所述气化罐为SPET流化床气化炉，所述气化罐由上往下依次设有稀相区和高温区，所述气化罐的底部连接有灰渣排放口。本发明以进料锁斗、发送罐串联，以串罐的形式，对生物质原料进行加压进料，并通过螺旋给料斗进行给料，使得生物质气化更充分，大大提高了生物质气化质量。 | ||||||
| 18 | 用于提升激冷气与合成气混合效果的激冷装置、混合方法 | CN202410242288.7 | 2024-03-04 | CN117821123A | 2024-04-05 | 王相平; 张克; 崔丕桓; 王超; 宋蕙吉; 康晓蒙; 艾云涛; 周立辉; 宫紫郁 |
| 本发明属于气体混合技术领域，具体涉及一种用于提升激冷气与合成气混合效果的激冷装置、混合方法。激冷装置包括用于安装在干煤粉气化炉本体上的多个激冷气口，以及用于安装在激冷气口中的导向轮；干煤粉气化炉本体的横截面为第一假想圆，多个激冷气口沿着第一假想圆的圆周布置；激冷气口的数量为正偶数，每两个激冷气口组成一个旋转对冲组；同一旋转对冲组的两个激冷气口设置在同一个第一假想圆的圆周上，并以第一假想圆的圆心为中心对称设置；导向轮用于对激冷气进行导向；其中，至少有一个旋转对冲组安装有导向轮。本方案在激冷气口中安装有导向轮，导向轮能够对激冷气进行导向，提升了激冷气与合成气的混合效果。 | ||||||
| 19 | 一种基于过滤燃烧模式的甲烷裂解制氢装置及方法 | CN202311738783.9 | 2023-12-18 | CN117821121A | 2024-04-05 | 贾贞健; 周伟星; 雷雅荃; 陆毅; 吕春旺 |
| 本发明涉及一种基于过滤燃烧模式的甲烷裂解制氢装置及方法，属于甲烷制氢技术领域。解决现有制氢技术效率低，成本高的问题。包括气化炉身、回收仓、阻隔网和托盘组件，所述气化炉身的上端具有出口，气化炉身的侧壁设置有介质进口和氧化剂进口，介质进口位于氧化剂进口的上方，气化炉身内设置有阻隔网，气化炉身的下端与回收仓连接，回收仓设置有入口，回收仓内设置有托盘组件，托盘组件与气化炉身的下端对应设置。本发明利用惰性颗粒物的蓄热和辐射特性，惰性颗粒物从气化炉身进入到回收仓的，能够使甲烷受热均匀而裂解，提高反应效率，且生成的碳黑副产品更容易与惰性颗粒分离，实现连续制氢，从而简化了甲烷裂解制氢工艺，降低了成本。 | ||||||
| 20 | 一种赤泥催化烟草废弃物和废塑料资源化处理的方法 | CN202410013189.1 | 2024-01-04 | CN117801844A | 2024-04-02 | 刘泽伟; 杨雁宇; 李彬; 谢明; 施楠 |
| 本发明公开一种赤泥催化烟草废弃物和废塑料资源化处理的方法，属于资源回收技术领域。将烟草废弃物和废塑料经过烘干、破碎、筛分后放入管式炉中，将大宗固废赤泥烘干、研磨筛分后一并加入管式炉中作为催化剂，在烟草废弃物和废塑料在高温分解下产生合成气，赤泥催化剂能够促进烟草废弃物和废塑料的分解进而提高合成气的产率；本发明弥补了气化技术在处理烟草废弃物上催化剂成本高、产物质量低的缺陷，同时拓宽工业固废赤泥的资源化利用的途径。 | ||||||
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