181 |
煤系针状焦制备原料的预处理工艺 |
CN202111646681.5 |
2021-12-29 |
CN114806620B |
2024-04-09 |
郑铁江; 蒋国强; 曹圣平; 李慎耐; 姜伟伟; 陈电华; 马俊华 |
本发明公开了一种煤系针状焦制备原料的预处理工艺,包括以下步骤:(1)原料混合;(2)一次沉降;(3)二次沉降;(4)重相蒸馏;(5)轻相蒸馏;(6)溶剂循环。本发明通过溶剂萃取沉降的原理,利用两种不同的溶剂进行混合成混合溶剂,为了提高效率,进行两次萃取沉降分离,然后分离后的重相和轻相利用密度不同进行分离,最后再进行蒸馏将溶剂进行回收。本发明通过工艺的创新改进,一方面提高了中间产品精制沥青的收率,另一方面可有效除去喹啉不溶物成分,降低了对煤焦油沥青中喹啉不溶物含量的要求,拓宽了原料选择范围,最终达到提高针状焦产率、降低针状焦生产成本的目的。 |
182 |
一种流化床气化炉用冷渣器 |
CN202210130146.2 |
2022-02-11 |
CN114525155B |
2024-04-09 |
任强; 朱晨军; 伊桢孝; 聂宝宝 |
本发明公开了一种流化床气化炉用冷渣器,属于冷渣器技术领域。本发明的冷渣器包括水冷螺旋机构、水冷滚筒机构以及驱动机构,所述的水冷螺旋机构与水冷滚筒机构连接,所述的水冷螺旋机构和水冷滚筒机构之间设置有密封组件和密封氮气件,所述的水冷螺旋机构设有主轴,主轴的一端通过轴承支撑在壳体上,另一端贯穿水冷滚筒机构的水冷筒体;驱动机构驱动水冷筒体旋转,进而带动主轴旋转。本发明采用螺旋与滚筒结合方式冷渣,既比传统的螺旋冷渣机冷渣效果好,又比传统滚筒冷渣机防窜气功能强。在保证冷渣效果的同时,增加了流化床气化炉出渣系统的安全性。 |
183 |
一种利用改性草本生物质焦缓解煤燃烧沾污问题的方法 |
CN202111355444.3 |
2021-11-16 |
CN114015489B |
2024-04-09 |
王子豪; 柴胜凯; 杜保华; 吴智群; 赵威; 黄猛 |
本发明提供了一种利用改性草本生物质焦缓解煤燃烧沾污问题的方法,包括如下步骤:步骤1,制备草本生物质焦:将草本生物质研磨筛分后,放置在惰性气氛中热解得到草本生物质焦;步骤2,制备改性草本生物质焦:将步骤1中得到的草本生物质焦通过酸改性操作得到改性草本生物质焦;步骤3,将步骤2中得到的改性草本生物质焦与煤混合,使得改性草本生物质焦充分分散于煤中后进行燃烧,实现缓解煤燃烧沾污问题的目的。该方法通过将改性草本生物质焦与煤混合燃烧,有效的达到了减少燃煤锅炉炉膛受热面沾污的目的。 |
184 |
金属加工油 |
CN202080040605.7 |
2020-06-03 |
CN113874479B |
2024-04-09 |
冈野知晃; 谷野顺英 |
提供金属加工油,其包含基础油(A)、和在0.1MPa的压力下为液体、且随着压力从0.1MPa至300MPa的范围升高而从液体向固体进行相变的化合物(B)。 |
185 |
一种天然气脱硫系统氧化再生塔 |
CN202110740949.5 |
2021-06-30 |
CN113416587B |
2024-04-09 |
高继峰; 王怡; 龚瑶; 孙娟; 曾丽瑶; 仝淑月; 丁锋; 史世杰; 宋燕 |
本发明涉及一种天然气脱硫系统氧化再生塔,包括塔体和设置在塔体内的内筒,所述内筒的底部连接至塔体内壁,所述内筒的顶端开口位于塔体的上部且内筒的顶部设置有上除沫器,所述内筒将再生塔内部空间分为位于塔体和内筒之间的外再生区、位于内筒内部的贫液区和位于上除沫器上方的混合泡沫区;所述再生塔包括富液进口、曝气口、排污口、内气管、贫液出口、硫磺泡沫溢流口和再生气出口;本发明实现了在同一塔釜内完成氧化再生和增加硫磺沉降时间,有效提高了再生效果,有效解决再生不完全的问题,有效提高硫磺泡沫和硫磺颗粒的沉降分离,解决了硫磺颗粒可能聚集并堵塞塔内件的可能,避免了硫磺在整个循环系统中运行造成设备、管线硫堵的问题。 |
186 |
氧化铁基脱硫剂的制备方法及组合物的用途 |
CN202110719514.2 |
2021-06-28 |
CN113372964B |
2024-04-09 |
王键; 张敏; 孙曼丽 |
本发明公开了一种氧化铁基脱硫剂的制备方法。该方法包括如下步骤:(1)将包括可溶性亚铁盐和碱金属氢氧化物的第一混合物在转速为100~500r/min的条件下搅拌,然后鼓入空气熟化得到反应产物;将反应产物固液分离,得固体反应产物;(2)将包括所述固体反应产物、粘结剂、硅藻土、碳酸氢铵、聚苯乙烯微球和金属助剂的第二混合物成型,将成型产物在氧化性气氛中烘干,然后焙烧,得到氧化铁基脱硫剂。该方法能够提高氧化铁基脱硫剂的孔容和孔隙率。本发明还公开了一种组合物在提高氧化铁基脱硫剂孔容和/或孔隙率中的用途。 |
187 |
一种秸秆炭化制肥连续生产一体设备 |
CN202110567837.4 |
2021-05-24 |
CN113372932B |
2024-04-09 |
李嘉龙; 李志先 |
本发明公开了一种秸秆炭化制肥连续生产一体设备,包括炭化炉本体,还包括:粉碎组件,粉碎组件竖直连通安装在炉体的进料端上,粉碎组件用于粉碎秸秆原料;给料组件,给料组件设置在粉碎组件的加料端,给料组件用于传输秸秆原料进入粉碎组件;燃气炉,燃气炉与炉体的进气端连通,燃气炉用于给炉体提供高温热量;净化组件,净化组件与炉体的出气端连通,净化组件的出气端与给料组件连通;机座,机座的顶面上沿水平方向依次固定有炭化炉本体和燃气炉。本发明能够将秸秆炭化流程需要的设备进行整合,实现连续炭化,减少人工干预,提高炭化量,同时对秸秆原料进行干燥,保证炭化效果,减少排出污染,提高废气的热量利用率。 |
188 |
一种油泥处理系统及方法 |
CN202010248927.2 |
2020-03-31 |
CN111268884B |
2024-04-09 |
辛本恩; 叶宗君 |
本发明提供了一种油泥处理系统及方法,包括反应器,反应器中设置有横向的过滤器将反应器内部分隔为上面的反应室和下面的沉降室,反应器设置有与反应室连通的油泥进料口和催化剂进口,反应器设置有与沉降室连通的气体出口、排渣口和反吹蒸汽管,反吹蒸汽管与沉降室连通且反吹蒸汽管设置有阀门。在油泥反应过程中,本发明的油泥处理系统实现了油泥废渣与催化剂边反应边分离,避免了油泥反应后的废渣累积在反应器内,同时不会由于油泥废渣和催化剂混合在一起而影响反应的效率。本发明的油泥处理系统通过过热惰性介质与油泥、催化剂直接混合,能快速提供反应所需大量的热,由此可实现油泥处理装置的大型化。 |
189 |
一种水煤气燃料的稳压过滤阀组 |
CN201811648612.6 |
2018-12-30 |
CN109681902B |
2024-04-09 |
陶志坚; 陆志佳; 荆海山; 程希如; 郑旭东 |
本发明实施例公开了一种水煤气燃料的稳压过滤阀组,包括主管段,所述主管段上设有主过滤器和电动蝶阀,所述主过滤器用于过滤水煤气中的粉尘、焦油和水汽,所述电动蝶阀用于控制主管段的流通直径,起到调压和减压的作用;沉水罐,其设于主管段的前端;放水管,其设于沉水罐的底部;所述放水管依次连接封气管、溢流管和集水管;所述封气管是垂直设置的管道,所述溢流管连接于封气管预定高度处。采用本实施例,能够将来自煤气站的水煤气通过快速减压、稳压、除水、脱尘后送到窑炉燃烧。一方面保证压力稳定,另一方面能够让进入窑炉的水煤气尽可能干净,从而保证正常使用、污染小,达到提高产品烧成合格率的目的。 |
190 |
一种石蜡油分离提取装置 |
CN201810927258.4 |
2018-08-14 |
CN108795496B |
2024-04-09 |
王金波; 肖武华; 朱继俊 |
本发明公开了一种石蜡油分离提取装置,涉及锂离子电池加工工艺领域。该石蜡油分离提取装置用于湿法锂离子电池隔膜含油边料中石蜡油的分离与提取,石蜡油分离提取装置包括:依次连接设置的压榨机、磁性过滤器、第一过滤器以及第二过滤器,第二过滤器的精度大于第一过滤器的精度;其中,压榨机用于进行物理压榨,磁性过滤器用于进行磁性过滤,第一过滤器与第二过滤器用于进行一级过滤以及二级过滤。采用物理压榨和多级过滤的方式,提取湿法锂离子电池隔膜生产过程中产生的油膜边料里的石蜡油,首先使用压榨机进行物理压榨,收集压榨时产出的石蜡油,再使用特制的多级高精度过滤器进行逐级过滤,最终得到品质较好的回收石蜡油。 |
191 |
一种碳基燃料化学链燃烧气化耦合装置及方法 |
CN201810069939.1 |
2018-01-24 |
CN108504389B |
2024-04-09 |
罗明; 易旸; 王助良; 杜敏; 王超 |
本发明提供了一种碳基燃料化学链燃烧气化耦合装置,包括移动床燃料反应器、快速床空气反应器、旋风分离器和载氧体储存器;所述移动床燃料反应器包括干燥热解段Ⅰ、气化段II和燃烧段Ⅲ;所述干燥热解段Ⅰ一端上设有进料装置,所述干燥热解段Ⅰ另一端与所述气化段II一端连通,所述气化段II另一端与所述燃烧段Ⅲ的一端连通,所述燃烧段Ⅲ通过管道依次与快速床空气反应器、旋风分离器和载氧体储存器连接形成封闭环;所述载氧体储存器内放置活性载氧体;所述燃烧段Ⅲ底部设有气化剂分布装置。本发明可以延长反应器中气固及固固接触的时间,从而提高碳基燃料的转化率,并可以实现粗煤气、洁净煤气的制备及CO2的有效分离。 |
192 |
一种针状焦生产方法及装置 |
CN201810002065.8 |
2018-01-02 |
CN108219839B |
2024-04-09 |
李杰; 贾相国 |
本发明提供了一种针状焦生产方法及装置。该生产方法包括以下步骤:使澄清油经加热炉的对流室进入换热冷凝塔蒸发段,使焦炭塔塔顶溢出的油气进入换热冷凝塔蒸发段,澄清油与来自焦炭塔的油气进行换热,澄清油中的蜡油以下组分与油气中被冷凝下来的循环油形成联和油;使联合油进入加热炉的辐射室升温后,通过四通阀进入焦炭塔生焦,并采用两个焦炭塔轮换生焦;使换热冷凝塔建立蜡油循环和一部分蜡油抽出。该装置至少包括:澄清油缓冲罐、原料泵、加热炉、焦炭塔、换热冷凝塔、辐射进料泵、蜡油泵、蜡油蒸发器及蜡油冷却器等。本发明提供的针状焦生产方法及装置能够生产出优质针状焦,并且具有工艺流程简单、可操作性强、易于工业化生产等优点。 |
193 |
块状可燃冰的连续制备装置及其制备方法 |
CN201810128611.2 |
2018-02-08 |
CN108192684B |
2024-04-09 |
刘昌岭; 郝锡荦; 孟庆国 |
本发明公开了一种块状可燃冰的连续制备装置及其制备方法,涉及可燃冰的制备技术领域,包括进水管、进气管、真空泵和反应器,所述进水管依次通过增压泵、预冷系统和高压雾化器与反应器的内腔连通;所述进气管通过气体增压泵与反应器的内腔连通;所述真空泵与反应器的内腔连通;所述反应器的外表面设有空腔,所述反应器的空腔内充满冷却循环水。本发明的有益效果是,可燃冰在反应器内的合成可持续进行,不需要关闭系统以取出合成的可燃冰;合成的可燃冰经压实装置一次成形,天然气饱和度高,单位体积储气量高;合成的块状可燃冰自保护效应好,可用于天然气的长距离运输;本装置不仅适用于可燃冰,同时也适用于合成其他水合物如二氧化碳水合物等。 |
194 |
润滑脂组合物和润滑脂组合物的制造方法 |
CN202280050789.4 |
2022-06-29 |
CN117836396A |
2024-04-05 |
新谷高原加奈子; 松山纯也 |
一种润滑脂组合物,其中,所述润滑脂组合物包含基础油和增稠剂,所述增稠剂包含脲化合物和苯乙烯类聚合物,相对于所述脲化合物和所述苯乙烯类聚合物的合计量,所述苯乙烯类聚合物的含量为2质量%以上且30质量%以下,所述增稠剂中直径0.2μm以上的粒子的直径的平均值为0.2μm以上且1.0μm以下。 |
195 |
含氟醚化合物、磁记录介质用润滑剂及磁记录介质 |
CN202280057143.9 |
2022-08-31 |
CN117836268A |
2024-04-05 |
柳生大辅; 加藤刚; 丹治优; 浅野绫乃; 福本直也; 落合宏平 |
下述式表示的含氟醚化合物。R1‑[B]‑[A][D]‑‑RO3‑(RCH12为包含酰胺键的‑R2‑CH2‑O‑[C]‑羰基碳原子或氮原子与芳香族烃直接键合而成的基团的碳原子数7~18的有机基团;R2为全氟聚醚链;R3为式(2);X1为氢原子或者碳原子数7~18的有机基团,所述碳原子数7~18的有机基团包含酰胺键的羰基碳原子或氮原子与芳香族烃直接键合而成的基团;[A]为式(3‑1);[B]为式(3‑2);[C]为式(4‑1);[D]为式(4‑2);式(1)中的羟基的数量为3以上。) |
196 |
用于改善倾卸罐吹扫时间的系统和方法 |
CN202280057230.4 |
2022-08-15 |
CN117836053A |
2024-04-05 |
B·T·普莱斯; J·N·萨瑟兰; J·A·库伦; J·E·海因 |
一种系统,其包括倾卸罐以接收包含聚合物和包括液体烃在内的烃的反应器产物,所述倾卸罐包括容器,所述容器具有反应器产物入口、原动气体入口、吹扫气体入口、一个或多个气体出口、和流体出口,所述原动气体入口用于将原动气体引入到所述容器中,所述吹扫气体入口用于将吹扫气体引入到所述容器中,所述一个或多个气体出口位于所述容器的顶部,并且所述流体出口位于所述容器的底部并且与具有倾卸罐出口阀的倾卸罐流体出口管线流体连接以控制流体经由所述流体出口流出所述倾卸罐;和粗滤器,所述粗滤器与所述倾卸罐流体出口管线流体连接以允许液体烃从中穿过而进入烃出口管线。 |
197 |
一种利用有机固废制备生物天然气的方法 |
CN202311710048.7 |
2023-12-12 |
CN117821522A |
2024-04-05 |
杨天尉; 王超; 周锦文; 夏璐; 刘馨宇; 戴志广; 常鹏涛; 顾超超 |
本发明涉及生物天然气技术领域,具体公开了一种利用有机固废制备生物天然气的方法,包括如下步骤:S1、对有机固废进行预处理,获得有机固废颗粒;S2、对有机固废颗粒进行堆沤处理,获得混合料;S3、将堆沤后的混合料进行厌氧发酵处理,获得原始沼气;S4、收集原始沼气,对沼气进行复合处理,获得生物天然气;本发明所提供的方法,能够对作为有机废料的植物废弃物进行充分的回收利用,将有机固废收集后统一处理成颗粒状物体,方便在后续的处理过程中,充分进行发酵,提高材料的利用率;预先进行堆沤处理,在堆沤后再进行发酵处理来获得沼气,最后通过对沼气进行处理来获得生物天然气;制备方法简单,对于制备条件的要求低,易于推广。 |
198 |
一种高性能环保型金刚线切割液及其应用 |
CN202311852787.X |
2023-12-29 |
CN117821154A |
2024-04-05 |
潘琦; 任凡; 梁立春; 张静; 王亮; 余贤凯 |
本发明公开了一种高性能环保型金刚线切割液及其应用,所述切割液,由以下质量百分比的原料组成:环保型生物基硅粉分散剂5.0~32.0%、双子型炔醇醚有机硅润湿剂5.0‑28.0%、增容助剂2.0~25.0%、双子型炔醇类消泡剂1.0~10.0%、余量为去离子水。本发明开发的金刚线切割液应用于硅片切割中具有良好的冷却、润滑、分散及排屑作用,且泡沫低、COD低、产品环保,不影响切割后清洗及中水回用。 |
199 |
一种微米金刚线切割液 |
CN202311759378.5 |
2023-12-20 |
CN117821151A |
2024-04-05 |
张小飞 |
本发明属于硅晶体切割技术领域,尤其涉及一种微米金刚线切割液。该微米金刚线切割液按照质量份数的组成为:极压剂1‑7份,润湿剂5‑15份、消泡剂0.5‑2份、润滑剂8‑25份、耦合剂1‑3份、去离子水50‑100份,其中,润湿剂由异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯或异癸醇聚氧乙烯醚磷酸酯和复配增溶剂组成。本发明在切割液中加入自制的复配增溶剂,能够显著改善润湿剂的润湿性,进一步降低切割液的表面张力,制得的切割液润湿效果好,使得在切割过程中切割液能够发挥最大的铺展作用。 |
200 |
一种无渍型轴承润滑油的制备工艺 |
CN202311077400.8 |
2023-08-25 |
CN117821146A |
2024-04-05 |
赵之玉; 付涛; 陈斌; 张景华; 马现刚; 郭孟凯; 袁长春 |
本发明涉及轴承润滑油制备技术领域,具体为一种无渍型轴承润滑油的制备工艺,取边长为10‑15厘米的正方形铝箔纸或铝箔片,用酒精清除铝箔表面可能存在的污染物,折成底部为圆形的小盒子,油盒需确保底部平整,以免油液在高温环境下往低洼处积聚,通过电机驱动驱动轴转动,驱动轴驱动皮带轮二和齿轮二转动,齿轮二通过齿轮一驱动转筒转动,同时皮带轮二通过皮带驱动皮带轮一转动,从而驱动轴杆和锥齿轮一转动,转筒带着搅拌叶一、搅拌叶二、搅拌棒一以及搅拌棒二转动,对筒体内按比例加入的轧制油与待测无渍轴承润滑油进行搅拌混合,同时混合杆跟随转筒转动时,也在锥齿轮一和锥齿轮二的作用下进行自转,提高混合的效率。 |