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一种带配重装置的地坪 研磨机

阅读：118发布：2023-01-15

专利汇可以提供一种带配重装置的地坪研磨机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种带配重装置的地坪研磨机，其结构包括可分离式配重铁、抗压圈、水箱放水管、传动轴、高强度防滑轮、第一支撑支柱、大口径水箱注水管、开关键、安全手握、控制台框架、密封圈、紧急制动阀、第二支撑支柱、蓄水箱、底座支撑板、电机箱顶盖、电机箱，螺母、螺丝柱、密封垫层、配重铁、抗压垫层，所述螺丝柱贯穿配重铁与螺母连接，所述密封垫层底面与配重铁胶接，一面与螺母底面胶接，所述螺丝柱设有三个，所述螺母设有三个，所述密封垫层设有三个，所述螺丝柱、螺母、封垫层位于同一位置且垂直，本装置在工作时，能够较好适应不同硬化地面的需要，较好适应不同的打磨工况，有效提高了打磨效率和磨削质量，提高了工作效率。，下面是一种带配重装置的地坪研磨机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种带配重装置的地坪研磨机，其结构包括可分离式配重铁（1）、抗压圈（2）、水箱放水管（3）、传动轴（4）、高强度防滑轮（5）、第一支撑支柱（6）、大口径水箱注水管（7）、开关键（8）、安全手握（9）、控制台框架（10）、密封圈（11）、紧急制动阀（12）、第二支撑支柱（13）、蓄水箱（14）、底座支撑板（15）、电机箱顶盖（16）、电机箱（17），所述电机箱（17）的一端与抗压圈（2）上面中后方焊接，一端与电机箱顶盖（16）下端为一体化结构，所述可分离式配重铁（1）的下端与抗压圈（2）的上面前方螺丝连接，所述水箱放水管（3）的一端与抗压圈（2）的上方胶接，所述底座支撑板（15）底端与抗压圈（2）上端焊接，所述传动轴（4）位于底座支撑板（15）后方，两端分别与高强度防滑轮（5）焊接，其特征在于：
所述第一支撑支柱（6）一端与第二支撑支柱（13）为一体化结构，一端与底座支撑板（15）焊接，所述第二支撑支柱（13）一端与底座支撑板（15）焊接，一端与控制台框架（10）下端焊接，所述大口径水箱注水管（7）一端与控制台框架（10）下端扣接，一端与蓄水箱（14）扣接，所述安全手握（9）焊接于控制台框架（10）左侧上方，所述紧急制动阀（12）贯穿密封圈（11）与控制台框架（10）正面中部焊接；
所述可分离式配重铁（1）包括螺母（101）、螺丝柱（102）、密封垫层（103）、配重铁（104）、抗压垫层（105），所述螺丝柱（102）贯穿配重铁（104）与螺母（101）连接，所述密封垫层（103）底面与配重铁（104）胶接，一面与螺母（101）底面胶接，所述螺丝柱（102）设有三个，所述螺母（101）设有三个，所述密封垫层（103）设有三个，所述螺丝柱（102）、螺母（101）、封垫层（103）位于同一位置且垂直，所述抗压垫层（105）设于配重铁（104）正下方，且底面与抗压圈（2）为一体化结构，顶面与配重铁（104）胶接。
2.根据权利要求1所述的一种带配重装置的地坪研磨机，其特征在于：所述开关键（8）与控制台框架（10）左侧中部为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种带配重装置的地坪研磨机，其特征在于：所述安全手握（9）设有两个。
4.根据权利要求1所述的一种带配重装置的地坪研磨机，其特征在于：所述蓄水箱（14）底面焊接于第二支撑支柱（13）中部。
5.根据权利要求1所述的一种带配重装置的地坪研磨机，其特征在于：所述密封圈底面与控制台框架（10）为一体化结构。

说明书全文

一种带配重装置的地坪 研磨机

技术领域

[0001] 本发明是一种带配重装置的地坪研磨机，属于研磨机领域。

背景技术

[0002] 研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。

[0003] 现有技术公开了申请号为：201620772958.7的本发明涉及研磨机技术领域，具体涉及一种带配重装置的地坪研磨机，包括机体、磨盘组件和控制器，机体尾部上方设有变频器箱，机体的尾部下方固定有驱动总成，机体底部设置有行走轮，驱动总成用以驱动行走轮，机体的前端固定有所述磨盘组，磨盘组件设有滑移式配重装置。这种带配重装置的地坪研磨机能够较好适应不同硬化地面的需要，较好适应不同的打磨工况，有效提高了打磨效率和磨削质量，降低操作人员的劳动强度，同时利用支撑结构自动使磨头翘起，便于磨头的更换，无需再人工把磨头压起，提高磨头的更换速度，且减少操作者的劳动量。现有技术使用时，不能调整重量，导致不能适应不同的打磨工况、工作效率低的状况。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带配重装置的地坪研磨机，以解决现有技术使用时，不能调整重量，导致不能适应不同的打磨工况、工作效率低的状况的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带配重装置的地坪研磨机，其结构包括可分离式配重铁、抗压圈、水箱放水管、传动轴、高强度防滑轮、第一支撑支柱、大口径水箱注水管、开关键、安全手握、控制台框架、密封圈、紧急制动阀、第二支撑支柱、蓄水箱、底座支撑板、电机箱顶盖、电机箱，所述电机箱的一端与抗压圈上面中后方焊接，一端与电机箱顶盖下端为一体化结构，所述可分离式配重铁的下端与抗压圈的上面前方螺丝连接，所述水箱放水管的一端与抗压圈的上方胶接，所述底座支撑板底端与抗压圈上端焊接，所述传动轴位于底座支撑板后方，两端分别与高强度防滑轮焊接，所述第一支撑支柱一端与第二支撑支柱为一体化结构，一端与底座支撑板焊接，所述第二支撑支柱一端与底座支撑板焊接，一端与控制台框架下端焊接，所述大口径水箱注水管一端与控制台框架下端扣接，一端与蓄水箱扣接，所述安全手握焊接于控制台框架左侧上方，所述紧急制动阀贯穿密封圈与控制台框架正面中部焊接，所述可分离式配重铁包括螺母、螺丝柱、密封垫层、配重铁、抗压垫层，所述螺丝柱贯穿配重铁与螺母连接，所述密封垫层底面与配重铁胶接，一面与螺母底面胶接，所述螺丝柱设有三个，所述螺母设有三个，所述密封垫层设有三个，所述螺丝柱、螺母、封垫层位于同一位置且垂直，所述抗压垫层设于配重铁正下方，且底面与抗压圈为一体化结构，顶面与配重铁胶接。

[0006] 进一步的，所述开关键与控制台框架左侧中部为一体化结构。

[0007] 进一步的，所述安全手握设有两个。

[0008] 进一步的，所述蓄水箱底面焊接于第二支撑支柱中部。

[0009] 进一步的，所述密封圈底面与控制台框架为一体化结构。

[0010] 有益效果本发明一种带配重装置的地坪研磨机，用户在通过本设备进行工作时，先检查设备的完好性，工作前，通过大口径水箱注水管往蓄水箱进水，打开开关键通过安全手握进行方向的控制，通过高强度防滑轮进行移动，打磨不同的工况时，可通过加减配重铁来增减重量，用螺母、螺丝柱、封垫层来固定配重铁，打磨工况时，通过水箱放水管进行喷洒水，杜绝灰尘的飘飞，本装置在工作时，能够较好适应不同硬化地面的需要，较好适应不同的打磨工况，有效提高了打磨效率和磨削质量，提高了工作效率。
附图说明

[0011] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种带配重装置的地坪研磨机的结构示意图。

[0012] 图2为本发明一种带配重装置的地坪研磨机的分离式配重铁的结构示意图。

[0013] 图中：分离式配重铁-1、抗压圈-2、水箱放水管-3、传动轴-4、高强度防滑轮-5、第一支撑支柱-6、大口径水箱注水管-7、开关键-8、安全手握-9、控制台框架-10、密封圈-11、紧急制动阀-12、第二支撑支柱-13、蓄水箱-14、底座支撑板-15、电机箱顶盖-16、电机箱-17、螺母-101、螺丝柱-102、密封垫层-103、配重铁-104、抗压垫层-105。

具体实施方式

[0014] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0015] 请参阅图1-图2，本发明提供一种带配重装置的地坪研磨机技术方案：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带配重装置的地坪研磨机，以解决现有技术使用时，不能调整重量，导致不能适应不同的打磨工况、工作效率低的状况的问题的问题。

[0016] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带配重装置的地坪研磨机，其结构包括可分离式配重铁1、抗压圈2、水箱放水管3、传动轴4、高强度防滑轮5、第一支撑支柱6、大口径水箱注水管7、开关键8、安全手握9、控制台框架10、密封圈11、紧急制动阀12、第二支撑支柱13、蓄水箱14、底座支撑板15、电机箱顶盖16、电机箱17，所述电机箱17的一端与抗压圈2上面中后方焊接，一端与电机箱顶盖16下端为一体化结构，所述可分离式配重铁1的下端与抗压圈2的上面前方螺丝连接，所述水箱放水管3的一端与抗压圈2的上方胶接，所述底座支撑板15底端与抗压圈2上端焊接，所述传动轴4位于底座支撑板15后方，两端分别与高强度防滑轮5焊接，所述第一支撑支柱6一端与第二支撑支柱13为一体化结构，一端与底座支撑板15焊接，所述第二支撑支柱13一端与底座支撑板15焊接，一端与控制台框架10下端焊接，所述大口径水箱注水管7一端与控制台框架10下端扣接，一端与蓄水箱14扣接，所述安全手握9焊接于控制台框架10左侧上方，所述紧急制动阀12贯穿密封圈11与控制台框架10正面中部焊接，所述可分离式配重铁1包括螺母101、螺丝柱102、密封垫层103、配重铁104、抗压垫层105，所述螺丝柱102贯穿配重铁104与螺母101连接，所述密封垫层103底面与配重铁104胶接，一面与螺母101底面胶接，所述螺丝柱102设有三个，所述螺母
101设有三个，所述密封垫层103设有三个，所述螺丝柱102、螺母101、封垫层103位于同一位置且垂直，所述抗压垫层105设于配重铁104正下方，且底面与抗压圈2为一体化结构，顶面与配重铁104胶接，所述开关键8与控制台框架10左侧中部为一体化结构，所述安全手握9设有两个，所述蓄水箱14底面焊接于第二支撑支柱13中部，所述密封圈底面与控制台框架10为一体化结构。

[0017] 用户在通过本设备进行工作时，先检查设备的完好性，工作前，通过大口径水箱注水管7往蓄水箱14进水，打开开关键8通过安全手握9进行方向的控制，通过高强度防滑轮-5进行移动，打磨不同的工况时，可通过加减配重铁104来增减重量，用螺母101、螺丝柱102、封垫层103来固定配重铁104，打磨工况时，通过水箱放水管进行喷洒水，杜绝灰尘的飘飞。

[0018] 本发明所述的可分离式配重铁1，是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。

[0019] 本发明解决的问题是现有技术使用时，不能调整重量，导致不能适应不同的打磨工况、工作效率低的状况的问题的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本装置在工作时，能够较好适应不同硬化地面的需要，较好适应不同的打磨工况，有效提高了打磨效率和磨削质量，提高了工作效率。

[0020] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0021] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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