技术领域
[0001] 本
发明属于医药设备技术领域,具体涉及一种药物研磨瓶。
背景技术
[0002] 部分特殊患者生病服药时,对于普通药片服用有一定的困难,例如不会吞咽的婴幼儿、重症患者、食道、
口腔病变的患者等很难吞服药片,需要将药片
磨碎后以便于患者服用。磨碎药片时,首先根据服药量从药瓶中倒出一定数量的药片,然后将药片放在研磨装置内进行研磨。现有的研磨方式具有如下
缺陷:①根据服药量数出一定数量的药片,如果不慎数错容易造成药量不准,影响
治疗效果;②向外倒药片时,很容易倒出药片数量过多,一般将过多的药片放回药瓶中,在这过程中容易造成污染。
发明内容
[0003] 基于上述背景技术中提到的问题,本发明提供了一种药物研磨瓶,用于解决目前取药时难以定量取药,同时倒出药片数量过多,再将药片放回药瓶中容易造成药片污染的问题。
[0004] 本发明采用的技术方案如下:
[0005] 一种药物研磨瓶,包括储药瓶,所述储药瓶包括可拆卸连接的瓶身和底座,所述瓶身与底座之间安装有隔板和研磨机构,所述研磨机构下部安装有盛药筒,所述研磨机构位于隔板下部,所述瓶身上安装有瓶盖,所述瓶盖上穿设有摇把,所述摇把下端连接有
传动轴,所述传动轴下部穿设于研磨机构内,所述传动轴上套设有传动筒,所述传动筒与传动轴之间连接有
棘轮机构,所述传动筒上固定连接有传动板,所述传动板上固定安装有取药筒,所述隔板上固定安装有与取药筒相对应的弧形隔离罩,所述弧形隔离罩上开设有与传动板相对应的预留槽,所述隔板于分弧形隔离罩内开设有通孔,所述通孔的直径大于取药筒的内径。
[0006] 在上述技术方案的
基础上,本发明还进行了如下改进:
[0007] 进一步,所述取药筒一侧一体成型有楔台,所述弧形隔离罩靠近楔台一端固定安装有倾斜向下的弹片,所述弹片最低端的高度高于楔台最低端的高度。通过弹片的设计可避免取药筒在移动时将弧形隔离罩开口处的药粒挤入弧形隔离罩内,导致出现取药过量,同时弹片与取药筒相对滑动时,可将取药筒内药粒抚平,使取药筒与通孔重合时取药筒内药粒能更好的掉落。
[0008] 进一步,所述研磨机构包括一体成型的
基座和研磨槽,所述研磨槽上一体成型有固定环,所述基座上开设有圆形
盲孔,所述传动轴下部穿设于圆形盲孔内,所述传动轴上安装有传动环,所述传动环上一体成型有
连接杆,所述连接杆上套设有碾药轮,所述连接杆穿过碾药轮一端安装有限位环,所述研磨槽的槽底开设有多个出药口,所述盛药筒位于研磨槽下部,所述盛药筒开口端与出药口相对应。自通孔掉落的药粒进入研磨槽内,在传动轴的作用下通过连接杆带动研磨轮沿碾药槽滚动,对掉落入研磨槽内的药粒进行研磨,使用较为方便。
[0009] 进一步,所述研磨槽呈V形,所述研磨轮的外圆与研磨槽相匹配。研磨槽呈V形可使药粒在
破碎后聚集于底部以待再次研磨,同时破碎较彻底的部分自出药口自行掉落。
[0010] 进一步,所述盛药筒包括一体成型的筒体、支座和
拉环,所述筒体为环形筒状结构,筒体套设于基座上,筒体的顶端与研磨槽的外壁相匹配,所述出药口位于筒体开口端内,所述支座的底端与基座的底端平齐。盛药筒安装方便,通过支座使盛药筒的底部与基座的底部平齐,可使在研磨过程中筒体的顶端与研磨槽的底部紧触,避免自出药口掉落的药粉散落于筒体外部。
[0011] 进一步,所述出药口包括多个弧形出药缝,多个所述弧形出药缝位于同一圆上,相邻弧形出药缝之间的连接部设有
倒角。通过倒角的设计避免磨碎的药粉堆积于相邻弧形出药缝之间的连接部,使药粉能更好的落入筒体内。
[0012] 进一步,所述棘轮机构包括外棘轮和内轮,所述外棘轮固定安装于传动筒内,所述外棘轮上设有棘齿,所述内轮固定安装于传动轴上,所述内轮上开设有安装槽,所述安装槽内铰接有棘爪,所述棘爪自由端卡设于棘齿之间,所述棘爪与安装槽之间连接有
弹簧。传动轴顺
时针转动时,可通过棘爪卡住棘齿带动外棘轮转动,从而通过传动筒和传动板带动取药筒转动,传动轴逆时针转动时,棘爪无法卡住棘齿再带动外棘轮转动,从而在带动碾药轮滚动的同时将不再带动取药筒转动。
[0013] 进一步,所述外棘轮外圆周上轴向设有传动齿,所述传动筒内开设有与传动齿对应的卡槽,所述传动齿卡设于卡槽内。通过传动齿的设置可使外棘轮能更好的带动传动筒转动,避免外棘轮与传动筒出现相对转动。
[0014] 进一步,所述传动轴顶端开设有六角盲孔,所述摇把底端设有与六角盲孔相匹配的六棱柱。使摇把能较好的带动传动轴转动时,使摇把与传动轴之间拆卸和安装更方便。
[0015] 进一步,所述瓶盖中
心轴向设有矫正套筒,所述摇把穿设于矫正套筒内。通过矫正套筒对摇把进矫正,可使摇把竖直穿入瓶身内,以便于使六棱柱穿入六角盲孔内。
[0016] 本发明的有益效果:
[0017] 1、取药筒的设计使药粒可落入取药筒内,通过摇把带动传动轴转动,取药筒跟随转动进入弧形隔离罩内,当取药筒移动到通孔上部时由于下部悬空,取药筒内的药粒将掉落进入研磨槽内,由于此时取药筒位于弧形隔离罩内,在弧形隔离罩的阻挡可避免药粒持续掉落,从而达到定量取药的目的,避免药粒取出过多再放入导致药粒污染的问题。
[0018] 2、在棘轮机构的作用下摇把反向转动即可在不带动取药筒移动的情况下带动碾药轮转动,将掉入碾药槽内药粒进行碾压研磨,破碎的药粒再由出药口落入盛药筒内完成药粒的研磨;
[0019] 3、通过正转和反转可分别进行定量取药和药品研磨,使用方便超作简单。
附图说明
[0020] 本发明可以通过附图给出的非限定性
实施例进一步说明;
[0021] 图1为本发明实施例中一种药物研磨瓶的纵截结构示意图一;
[0022] 图2为图1中A处的放大结构示意图;
[0023] 图3为图1中B处的放大结构示意图;
[0024] 图4为本发明实施例中一种药物研磨瓶的纵截结构示意图二;
[0025] 图5为图4中C处的放大结构示意图;
[0026] 图6为本发明实施例中盛药筒的纵截结构示意图;
[0027] 图7为本发明实施例中一种药物研磨瓶去除瓶身后的结构示意图;
[0028] 图8为本发明实施例中研磨机构的部分组件的纵截结构示意图;
[0029] 图9为图8中D处的放大结构示意图;
[0030] 图10为本发明实施例中棘轮机构的结构示意图;
[0031] 主要元件符号说明如下:
[0032] 瓶身11、底座12、缺口121、隔板2、通孔21、研磨机构3、基座31、研磨槽32、固定环33、圆形盲孔34、出药口35、倒角36、盛药筒4、筒体41、支座42、拉环43、瓶盖5、矫正套筒51、摇把61、传动轴62、六棱柱63、传动筒64、传动板65、外棘轮71、棘齿711、传动齿712、内轮72、安装槽721、棘爪73、弹簧74、弧形隔离罩8、弹片81、预留槽82、碾药轮9、连接杆91、传动环
92、取药筒94、楔台95。
具体实施方式
[0033] 为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
[0034] 实施例
[0035] 如图1~10所示,一种药物研磨瓶,包括储药瓶,储药瓶包括可拆卸连接的瓶身11和底座12,其
中底座12上开设有缺口121,缺口121
侧壁设有
螺纹,瓶身11上设有与缺口121相对应的凸起,凸起上开设有螺纹,瓶身11与底座12通过螺纹
螺纹连接。瓶身11与底座12之间安装有隔板2和研磨机构3,研磨机构3下部安装有盛药筒4,研磨机构3位于隔板2下部。瓶身11上安装有瓶盖5,瓶盖5上穿设有摇把61,摇把61的下端连接有传动轴62,传动轴62下部穿设于研磨机构3内,传动轴62上套设有传动筒64,传动筒64与传动轴62之间连接有棘轮机构。传动筒64上固定连接有传动板65,传动板65上固定安装有取药筒94,隔板2上固定安装有与取药筒94相对应的弧形隔离罩8,其中取药筒94的移动路径与弧形隔离罩8所在圆环重合,弧形隔离罩8上开设有预留槽82,传动板65的一端滑动穿设在预留槽82内,隔板2于弧形隔离罩8内开设有通孔21,通孔21的直径大于取药筒94的内径,取药筒94的一侧一体成型有楔台95,弧形隔离罩8靠近楔台95一端固定安装有倾斜向下的弹片81,弹片81最低端的高度高于楔台95最低端的高度。通过弹片81的设计可避免取药筒94在移动时将弧形隔离罩8开口处的药粒挤入弧形隔离罩8内,导致出现取药过量,同时弹片81与取药筒94相对滑动时,可将取药筒94内药粒抚平,使取药筒94与通孔21重合时取药筒94内药粒能更好的掉落。
[0036] 具体的,研磨机构3包括一体成型的基座31和研磨槽32,研磨槽32上一体成型有固定环33,固定环33紧贴隔板2,且固定环33被固定于底座12和瓶身11之间,基座31上开设有圆形盲孔34,传动轴62下部穿设于圆形盲孔34内,传动轴62上安装有传动环92,传动环92上一体成型有连接杆91,连接杆91上套设有碾药轮9,连接杆91穿过碾药轮9的一端安装有限位环,研磨槽32的槽底开设有多个出药口35,盛药筒4位于研磨槽32下部,盛药筒4开口端与出药口35相对应。自通孔21掉落的药粒进入研磨槽32内,在传动轴62的作用下,通过连接杆91带动研磨轮9沿碾药槽32滚动,对掉落入研磨槽32内的药粒进行研磨,研磨槽32呈V形,研磨轮9的外圆与研磨槽32相匹配。研磨槽32呈V形可使药粒在破碎后聚集于底部以待再次研磨,同时破碎较彻底的部分自出药口35自行掉落。
[0037] 具体地,盛药筒4包括一体成型的筒体41、支座42和拉环43,筒体41为环形筒状结构,筒体41套设于基座31上,筒体41的顶端与研磨槽32的外壁相匹配,出药口35位于筒体41开口端内,支座42的底端与基座31的底端平齐。通过支座42使盛药筒4的底部与基座31的底部平齐,可使在研磨过程中筒体41的顶端与研磨槽32的底部紧触,避免自出药口35掉落的药粉散落于筒体41外部,出药口35包括多个弧形出药缝,多个弧形出药缝位于同一圆上,相邻弧形出药缝之间的连接部设有倒角36。通过倒角的设计避免磨碎的药粉堆积于相邻弧形出药缝之间的连接部,使药粉能更好的落入筒体41内。
[0038] 具体地,棘轮机构包括外棘轮71和内轮72,外棘轮71固定安装于传动筒64内,外棘轮71上设有棘齿711,内轮72固定安装于传动轴62上,内轮72上开设有安装槽721,安装槽721内铰接有棘爪73,棘爪73的自由端卡设于棘齿711之间,棘爪73与安装槽721之间连接有弹簧74。传动轴62顺时针转动时,可通过棘爪73卡住棘齿711带动外棘轮71转动,从而通过传动筒64和传动板65带动取药筒94转动,传动轴62逆时针转动时,棘爪72无法卡住棘齿711再带动外棘轮71转动,从而在带动碾药轮9滚动的同时将不再带动取药筒94转动,外棘轮71外圆周上轴向设有传动齿712,传动筒64内开设有与传动齿712对应的卡槽,传动齿712卡设于卡槽内。通过传动齿712的设置可使外棘轮71能更好的带动传动筒64转动,避免外棘轮71与传动筒64出现相对转动。
[0039] 具体地,传动轴62顶端开设有六角盲孔621,摇把61底端设有与六角盲孔621相匹配的六棱柱63。使摇把61能较好的带动传动轴62转动时,使摇把61与传动轴62之间拆卸和安装更方便,瓶盖5中心轴向设有矫正套筒51,摇把61穿设于矫正套筒51内。通过矫正套筒51对摇把61进矫正,可使摇把61竖直穿入瓶身11内,以便于使六棱柱63穿入六角盲孔621内。
[0040] 在安装时,首先将瓶盖5取下,将药粒倒入瓶身11内,然后盖上瓶盖5并将摇把61自瓶盖5和矫正套筒51穿入,将六棱柱63穿设于六角盲孔621内,需要取药时,摇晃瓶身11使药粒顺利落入取药筒94内,为便于便于观察内部情况瓶身11和隔板2可选用透明塑料,然后顺时针摇动摇把61带动传动轴62转动,棘爪73卡住棘齿711带动外棘轮71转动,从而通过传动筒64和传动板65带动取药筒94转动,取药筒94跟随转动进入弧形隔离罩8内,当取药筒94移动到通孔21上部时由于下部悬空,取药筒94内的药粒将掉落进入研磨槽32内,由于此时取药筒94位于弧形隔离罩8内,在弧形隔离罩8的阻挡可避免药粒持续掉落,从而达到定量取药的目的。根据需求数量顺时针转动摇把61,摇把61每转动一圈取药一次;当需要研磨时,逆时针转动摇把61,传动轴62逆时针转动时,此时棘爪72无法卡住棘齿711再带动外棘轮71转动,从而在带动碾药轮9滚动的同时将不再带动取药筒94转动,不进行取药,此时滚动的碾药轮9对掉入研磨槽32内药粒进行研磨,研磨后药粉自出药口35落入筒体41内,最后用手扣住拉环43将盛药筒4拉出取出药粉。
[0041] 以上对本发明提供的一种药物研磨瓶进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明
权利要求的保护范围内。