矿料预处理研磨设备
专利汇可以提供矿料预处理研磨设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种矿料预处理 研磨 设备，包括顶部开设有加料口、底部开设有出料口的研磨釜，在研磨釜内开设有料槽，在料槽的顶部内壁上设置有第一研磨组件，在料槽的中部内壁上设置有第二研磨组件，在料槽的底部内壁上设置有除 铁 组件，在料槽底顶部上固定安装有减速 电机 安装座，在减速电机安装座上固定安装有减速电机；通过第一研磨组件能够对矿料进行初步研磨，使得矿料被研磨至小 块 状矿料，经第二研磨组件进行进一步研磨，将矿料研磨至粉末状，经除铁组件对粉末状矿料进行除铁，期间，除尘组件可以对矿料研磨期间产生的尘埃进行附着，使得部分漂浮在空气中的尘埃经除尘组件中的 水 分被附着后自重落之料槽底部，其结构设计合理，研磨效果好。，下面是矿料预处理研磨设备专利的具体信息内容。
1.一种矿料预处理研磨设备，其特征在于：包括顶部开设有加料口、底部开设有出料口的研磨釜，在研磨釜内开设有料槽；
在料槽的顶部内壁上设置有第一研磨组件；
在料槽的中部内壁上设置有第二研磨组件；
在料槽的底部内壁上设置有除铁组件；
在料槽底顶部上固定安装有减速电机安装座，在减速电机安装座上固定安装有减速电机，在研磨釜内、料槽的一侧还开设有安装槽，在安装槽的内壁上固定安装有旋转电机；
在料槽内壁上、第一研磨组件的上方和下方均设置有除尘组件。
2.根据权利要求1所述的矿料预处理研磨设备，其特征在于：第一研磨组件包括固定安装在料槽内壁上的锯齿，在研磨釜侧壁上转动安装有齿轮轴，在齿轮轴的中部固定安装有与料槽内壁上的锯齿配合使用的凸轮，在凸轮上固定安装有尖齿，尖齿与料槽内壁上的锯齿之间的间隙构成初步研磨间隙；
在齿轮轴上的齿轮和减速电机的动力输出端上安装有用于驱动齿轮轴转动的第一齿带。
3.根据权利要求2所述的矿料预处理研磨设备，其特征在于：第二研磨组件包括转动安装在料槽内壁上的4根转轴，在4根转轴的中部上固定安装有用于研磨所设的齿轮，相邻2个齿轮之间的间隙为研磨间隙；
在4根转轴中的相对靠下的1根转轴和其后方的第2根转轴上分别固定安装有用于环绕前述齿带的齿环。
4.根据权利要求3所述的矿料预处理研磨设备，其特征在于：在料槽内壁上、2根转轴的下方还转动安装有4根次级转轴，在4根次级转轴的中部上固定安装有次级齿轮，在次级齿轮上固定安装有次级研磨齿，相邻2个次级齿轮之间的间隙为研磨间隙；
在4根次级转轴中、位置相对靠上的1根次级转轴上和前述4根转轴位置靠下的转轴前部上固定安装有齿环且在齿环上安装有第二齿带；
在4根次级转轴中、位置相对靠上的第3根次级转轴上和前述4根转轴位置靠下的第3根转轴前部上固定安装有齿环且在齿环上安装有第三齿带。
5.根据权利要求4所述的矿料预处理研磨设备，其特征在于：除铁组件包括固定开设在料槽内壁上的2个安装孔，在2个安装孔内固定安装有旋转轴承，在旋转轴承的内圈上固定穿设有轴体，轴体的一端位于安装槽内、另一端位于料槽内，在位于料槽内的轴体上固定安装有安装底座，在安装底座上固定安装有若干根磁棒；
在2个安装孔内的、位于安装槽内的轴体的一侧上固定安装有齿环，在旋转电机的动力输出端上和轴体上的齿环上安装有第四齿带。
6.根据权利要求5所述的矿料预处理研磨设备，其特征在于：除尘组件包括固定安装在研磨釜内壁的水箱，在水箱底部上固定安装有微型水泵，在料槽的顶部内壁上、凸轮的上下两侧上固定安装有环形水管，在环形水管的内圈中部上固定安装有与环形水管内部连通的出水管，在出水管上开设有若干出水孔，所述的2根环形水管之间通过管道连接，2根环形水管中其中1根环形水管与微型水泵的出水端连接；
出水管的横截面呈圆环形状设置。
矿料预处理研磨设备
技术领域
背景技术
发明内容
在料槽的中部内壁上设置有第二研磨组件；
在料槽的底部内壁上设置有除铁组件；
在料槽底顶部上固定安装有减速电机安装座，在减速电机安装座上固定安装有减速电机，在研磨釜内、料槽的一侧还开设有安装槽，在安装槽的内壁上固定安装有旋转电机；
在料槽内壁上、第一研磨组件的上方和下方均设置有除尘组件。
在4根次级转轴中、位置相对靠上的第3根次级转轴上和前述4根转轴位置靠下的第3根转轴前部上固定安装有齿环且在齿环上安装有第三齿带。
具体实施方式
在料槽4的中部内壁上设置有第二研磨组件；
在料槽4的底部内壁上设置有除铁组件；
在料槽4底顶部上固定安装有减速电机安装座5，在减速电机安装座5上固定安装有减速电机6，在研磨釜3内、料槽4的一侧还开设有安装槽7，在安装槽7的内壁上固定安装有旋转电机8；
在料槽4内壁上、第一研磨组件的上方和下方均设置有除尘组件。研磨釜3的横截面呈矩形状设置，料槽4的横截面呈矩形状设置；减速电机安装座5的横截面呈矩形状设置；安装槽7的横截面呈矩形状设置。
在4根次级转轴16中、位置相对靠上的第3根次级转轴16上和前述4根转轴14位置靠下的第3根转轴14前部上固定安装有齿环且在齿环上安装有第三齿带20。次级研磨齿18的横截面呈矩形状设置。
使用时，将需要研磨的矿料如石英石经加料口1加入至研磨釜3中，通过外部电源分别启动减速电机6、旋转电机8和微型水泵26，减速电机6、旋转电机8和微型水泵26的型号根据需求自行定制故此处不再赘述有关减速电机6、旋转电机8和微型水泵26的选型问题，减速电机6的动力输出端通过第一齿带13带动凸轮11和4根转轴14转动，矿料经加料口1自重落至凸轮11上，经凸轮11与料槽4内壁上的锯齿9被磨碎至小块矿料，期间，微型水泵26将水箱
25内的水泵至2根环形水管27中，经环形水管27上的出水管28上的出水孔29流至凸轮11上方的料槽4中，对空气中的矿料尘埃进行附着，一定程度上的减轻矿料尘埃的浓度，经过初步研磨的矿料自重落至其下方4根转轴14上，因4跟转轴14经第一齿带13带动而转动，故相邻2个转轴14上的齿轮15相互啮合且位于相邻2个齿轮15之间的矿料被压碎至粉末状，粉末状矿料自重落至4根次级转轴16上，4根次级转轴16因第二齿带19和第三齿带20的设置而开始转动，相邻2个次级转轴16之间的矿料被次级转轴16上的次级齿轮17上的次级研磨齿18再次研磨，被研磨后的矿料自重落至若干根磁棒23上，因轴体21上的齿环经第四齿带24的设置被旋转电机8驱动转动，即位于安装底座22上的磁棒23开始转动，一定程度上的对矿料进行除铁工作，经过除铁的矿料自重经出料口2移至研磨釜3外，可在出料口2下方设置储集装置即可对矿料进行储集。
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