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一种球磨机研磨矿石防堵下料管

阅读:475发布:2023-01-20

专利汇可以提供一种球磨机研磨矿石防堵下料管专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 球磨机 研磨 铝 矿石 防堵下料管,包括集料漏斗、钻孔机、篦子、下料管、 螺栓 、挡料围裙、回料管、 碱 液管、球磨机、输送皮带机,集料漏斗左侧安装有输送皮带机,所述钻孔机固定在集料漏斗的正上方,集料漏斗上表面通过螺栓安装有篦子,篦子上开设有网眼,下料管安装在集料漏斗下方,所述下料管 上管 段的内径小于下料管 下管 段内径,所述碱液管连接下料管底面,所述集料漏斗的四周 焊接 一圈挡料围裙,且挡料围裙的底部通过回料管与下料管下管段连接,所述下料管下管段连接球磨机。本发明设计合理,避免了碱液及矿浆的外溢,污染周围环境,通过 挡板 与耙子的配合快速清理钻孔机无法 破碎 的大 块 矿 体从而不影响使用。,下面是一种球磨机研磨矿石防堵下料管专利的具体信息内容。

1.一种球磨机研磨矿石防堵下料管,包括集料漏斗(1)、钻孔机(2)、篦子(3)、下料管(5)、螺栓(8)、挡料围裙(9)、回料管(10)、液管(11)、球磨机(12)、输送皮带机(13),其特征在于:所述集料漏斗(1)左侧安装有输送皮带机(13),用于输送矿石原料,所述钻孔机(2)固定在墙体上,且位于集料漏斗(1)的正上方,可在大矿石卡住下料管(5)上端时快速钻碎不耽误生产,所述集料漏斗(1)上表面通过螺栓(8)安装有篦子(3),所述篦子(3)上开设有网眼(4),所述网眼(4)的长度小于下料管(5)上端最小内径,所述下料管(5)安装在集料漏斗(1)下方,所述下料管(5)分为下料管上管段(6)和下料管下管段(7),下料管上管段(6)的内径小于下料管下管段(7)内径,所述碱液管(11)连接下料管(5)底面,所述集料漏斗(1)的四周焊接一圈挡料围裙(9),且挡料围裙(9)的底部通过回料管(10)与下料管下管段(7)连接,所述下料管下管段(7)连接球磨机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管,其特征在于:所述挡料围
裙(9)右侧通过合页连接挡板(14),所述挡料围裙(9)一侧通过卡箍(16)固定耙子(15)。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管,其特征在于:所述下料管
上管段(6)相对于下料管下管段(7)的内径小5厘米。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管,其特征在于:耙子(15)由
耙齿(17)、连接杆(18)、把手(19)依次连接而成。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管,其特征在于:所述集料漏
斗(1)、篦子(3)、下料管(5)、挡料围裙(9)、回料管(10)、碱液管(11)、挡板(14)、耙子(15)和卡箍(16)材料均为

说明书全文

一种球磨机研磨矿石防堵下料管

技术领域

[0001] 本发明涉及化铝加工技术领域,尤其涉及一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管。

背景技术

[0002] 拜法生产氧化铝,是目前生产氧化铝的主要工艺,其大致经过矿石原料与液混合磨成矿浆,然后经过溶出、沉降、分解、焙烧等工艺制备合格的氧化铝。而在矿浆制备的过程中经常发生大矿石卡住球磨机下料管,在卡住矿石的上面往往覆盖厚厚的矿石与矿浆,人打通下料口十分费时、费力,少则十几分钟,多则近一小时,造成原料供应中断,严重影响产品质量,增加成本;在卡住下料口的同时由于发现不及时(同时由于碱液的启停是主控室控制,现场人员无法控制,其打电话告知情况下已经来不及)造成大量碱液(矿浆)外溢严重威胁工人的安全,同时对周围的工作场所造成污染,需要多人清理数个小时才能消除影响。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管,以解决上述技术问题。
[0004] 为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管,包括集料漏斗、钻孔机、篦子、下料管、螺栓、挡料围裙、回料管、碱液管、球磨机、输送皮带机,所述集料漏斗左侧安装有输送皮带机,用于输送矿石原料,所述钻孔机固定在墙体上,且位于集料漏斗的正上方,可在大块矿石卡住下料管上端时快速钻碎不耽误生产,所述集料漏斗上表面通过螺栓安装有篦子,所述篦子上开设有网眼,所述网眼的长度小于下料管上端最小内径,所述下料管安装在集料漏斗下方,所述下料管分为下料管上管段和下料管下管段,下料管上管段的内径小于下料管下管段内径,所述碱液管连接下料管底面,所述集料漏斗的四周焊接一圈挡料围裙,且挡料围裙的底部通过回料管与下料管下管段连接,所述下料管下管段连接球磨机。
[0005] 优选的,所述挡料围裙右侧通过合页连接挡板,所述挡料围裙一侧通过卡箍固定耙子。
[0006] 优选的,所述下料管上管段相对于下料管下管段的内径小5厘米。
[0007] 优选的,耙子由耙齿、连接杆、把手依次连接而成。
[0008] 优选的,所述集料漏斗、篦子、下料管、挡料围裙、回料管、碱液管、挡板、耙子和卡箍材料均为
[0009] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明结设计合理,安全可靠;在使用球磨机时,如果大块矿石卡住下料管时,将会卡住下料管的上端,而不会卡在其中部或者下部,由于钻孔机固定在墙顶,采用钻孔机快速钻碎不耽误生产,且篦子通过螺栓与集料漏斗连接固定,有效减少卡住下料口情形,碱液及矿浆从集料漏斗外溢时,挡料围裙将其收集,并通过回料管流到下料管进入球磨机,避免了碱液及矿浆的外溢,污染周围环境,通过降下挡板配合耙子可将集料漏斗上矿体清理出去,避免了危险的发生,宜推广使用。附图说明
[0010] 图1为本发明球磨机研磨铝矿石防堵下料管的结构示意图;图2为本发明球磨机研磨铝矿石防堵下料管的下料管结构示意图;
图3为本发明球磨机研磨铝矿石防堵下料管集料漏斗的结构示意图。
[0011] 图4为本发明耙子结构示意图。
[0012] 图中:1、集料漏斗,2、钻孔机,3、篦子,4、网眼,5、下料管,6、下料管上管段,7、下料管下管段,8、螺栓,9、挡料围裙,10、回料管,11、碱液管,12、球磨机,13、输送皮带机,14、挡板,15、耙子,16、卡箍,17、耙齿,18、连接杆,19、把手。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
[0014] 如图1-4所示,一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管,包括集料漏斗1、钻孔机2、篦子3、下料管5、螺栓8、挡料围裙9、回料管10、碱液管11、球磨机12、输送皮带机13,所述集料漏斗1左侧安装有输送皮带机13,用于输送矿石原料,所述钻孔机2固定在墙体上,且位于集料漏斗1的正上方,可在大块矿石卡住下料管5上端时快速钻碎不耽误生产,所述集料漏斗1上表面通过螺栓8安装有篦子3,所述篦子3上开设有网眼4,所述网眼4的长度小于下料管5上端最小内径,所述下料管5安装在集料漏斗1下方,所述下料管5分为下料管上管段6和下料管下管段7,下料管上管段6的内径小于下料管下管段7内径,所述碱液管11连接下料管5底面,所述集料漏斗1的四周焊接一圈挡料围裙9,且挡料围裙9的底部通过回料管10与下料管下管段7连接,所述下料管下管段7连接球磨机12。所述挡料围裙9右侧通过合页连接挡板
14,所述挡料围裙9一侧通过卡箍16固定耙子15;所述下料管上管段6相对于下料管下管段7的内径小5厘米。耙子15由耙齿17、连接杆18、把手19依次连接而成,所述集料漏斗1、篦子3、下料管5、挡料围裙9、回料管10、碱液管11、挡板14、耙子15和卡箍16材料均为铸铁
[0015] 本发明工作原理:在使用球磨机时,如果大块矿石卡住下料管5时,将会卡住下料管5的上端,而不会卡在其中部或者下部,由于钻孔机2固定在墙顶,采用钻孔机2快速钻碎卡在下料管5的上端的大块矿石,不耽误生产,且篦子3通过螺栓8与集料漏斗1连接固定,便于拆卸维修更换;篦子3的设计使得大多数大块矿石被拦截,在通过合起挡板14堵住集料漏斗1与挡料围裙9之间的缝隙,再将耙子15从卡箍16取出,利用耙子15将篦子3上被拦截的大块矿体清理出来,当碱液及矿浆从集料漏斗1外溢时,挡料围裙9将其收集,并通过回料管10流到下料管5进入球磨机12,避免了碱液及矿浆的外溢,污染周围环境,不用打扫卫生,减轻工作负担,避免了危险的发生。
[0016] 以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
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