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一种高效环保的药材粉碎研磨装置

阅读:157发布:2023-01-20

专利汇可以提供一种高效环保的药材粉碎研磨装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高效环保的药材 粉碎 研磨 装置,包括底座,底座的上方设有粉碎装置和研磨装置,粉碎装置包括粉碎箱,粉碎箱的内部中心 位置 设有粉碎轴,粉碎轴上设有若干粉碎刀片,粉碎箱的内部还设有过滤网,粉碎箱左侧面上对应过滤网左端的位置设有长方形的开口,开口下端设有倾斜料管,过滤网左端延伸至倾斜料管的顶端,倾斜料管的正下方设有盛料箱,粉碎箱的顶端设有进料口;研磨装置包括料斗、第一研磨轮和第二研磨轮,料斗设在粉碎箱的底端,料斗的底端连接有出料口,出料口的下端套接有布袋,第一研磨轮和第二研磨轮的中心均设有 转轴 ,粉碎效果好、效率高,可满足药材使用的需求,操作简单,值得推广。,下面是一种高效环保的药材粉碎研磨装置专利的具体信息内容。

1.一种高效环保的药材粉碎研磨装置,包括底座(1),所述底座(1)的上方设置有粉碎装置(2)和研磨装置(3),所述研磨装置(3)设置在粉碎装置(2)的下方,其特征在于:所述粉碎装置(2)包括粉碎箱(4),所述粉碎箱(4)的内部中心位置设置有粉碎轴(5),所述粉碎轴(5)上均匀设置有若干粉碎刀片(6),所述粉碎刀片(6)表面设置有若干粉碎齿(7),所述粉碎箱(4)的内部还倾斜设置有过滤网(8),所述粉碎箱(4)左侧面上对应过滤网(8)左端的位置设置有长方形的开口(9),所述开口(9)下端设置有倾斜料管(10),所述倾斜料管(10)的上端开放,所述倾斜料管(10)的正下方设置有盛料箱(11),所述盛料箱(11)放置在底座(1)的上表面,所述粉碎箱(4)的顶端设置有进料口(12);
所述研磨装置(3)包括料斗(13)、第一研磨轮(14)和第二研磨轮(15),所述第一研磨轮(14)和第二研磨轮(15)均设置在料斗(13)的内部,且所述第一研磨轮(14)设置在第二研磨轮(15)的上方,所述料斗(13)设置在粉碎箱(4)的底端,所述料斗(13)的底端连接有出料口(16),所述出料口(16)的下端套接有布袋(17),所述布袋(17)通过丝(18)与出料口(16)连接在一起,所述第一研磨轮(14)和第二研磨轮(15)的中心均设置有转轴(19),所述料斗(13)的左、右两侧面上设置有通孔(20),所述转轴(19)通过通孔(20)延伸至料斗(13)的外部并通过皮带与电机连接,所述料斗(13)的下方设置有支撑架(21),所述支撑架(21)包括两个支撑柱(22),两个所述支撑柱(22)的顶端分别与料斗(13)的左、右两侧连接在一起,两个所述支撑柱(22)的底端通过螺丝设置在底座(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保的药材粉碎研磨装置,其特征在于:所述底座(1)下方设置有万向滑轮(23),且所述万向滑轮(23)上设置有制动片(24)。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保的药材粉碎研磨装置,其特征在于:所述盛料箱(11)的左、右两端均设置有把手(25),且所述把手(25)上设置有软胶垫(26)。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保的药材粉碎研磨装置,其特征在于:所述进料口(12)为圆台形状。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保的药材粉碎研磨装置,其特征在于:所述第一研磨轮(14)的边缘距漏斗(13)内壁的距离大于第二研磨轮(15)的边缘距漏斗(13)内壁的距离。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保的药材粉碎研磨装置,其特征在于:所述第一研磨轮(14)和第二研磨轮(15)均固定焊在转轴(19)上,且第一研磨轮(14)和第二研磨轮(15)设在漏斗(13)内部的中心位置。
7.根据权利要求1所述的一种高效环保的药材粉碎研磨装置,其特征在于:所述过滤网(8)与粉碎箱(4)底部之间的夹为30°。
8.根据权利要求1所述的一种高效环保的药材粉碎研磨装置,其特征在于:所述过滤网(8)左端延伸至倾斜料管(10)的顶端。

说明书全文

一种高效环保的药材粉碎研磨装置

技术领域

[0001] 本发明涉及药材研磨技术领域,具体为一种高效环保的药材粉碎研磨装置。

背景技术

[0002] 目前,在生物、医药、保健、化工、建材、造纸和农药等行业的生产加工过程中,根据生产工艺的需要,有时需要对一定的物料按照工艺需求进行粉碎,以达到进一步深加工的目的,药物颗粒的大小、形状、分布等对药物配方的机能和功能至关主要,因而在药物研发、出产和临床测试的进程中,必需时刻保障对药物颗粒参数的控制,因此必须对药物进行相
应的研磨处理等,传统的药材粉碎研磨操作是通过人工研磨来完成的,此种研磨方法存在
着结构简单,所需成本较低的优点,但同时也存在着劳动强度大、工作效率低的缺陷,目前市场上出现了一些小型的药材粉碎机可对药材进行粉碎操作,但是该粉碎装置因其结构设
计不合理,并不能起到十分有效的粉碎效果,粉碎后的物料仍会部分存在颗粒较大的情况,给后期的加工带来不便,尤其是对一些硬质药材进行粉碎时,由于现有的药材粉碎机的破
碎原理是仅仅通过刀片的高速旋转将药材打碎,而刀片对硬质药材的粉碎细度往往达不到
要求,因此即使反复多次进行粉碎也很难达到理想的效果。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种高效环保的药材粉碎研磨装置,粉碎效果好、效率高,可满足药材使用的需求,操作简单,值得推广。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效环保的药材粉碎研磨装置,包括底座,所述底座的上方设置有粉碎装置和研磨装置,所述研磨装置设置在粉碎装置的下方,所述粉碎装置包括粉碎箱,所述粉碎箱的内部中心位置设置有粉碎轴,所述粉碎轴上均匀设置有若干粉碎刀片,所述粉碎刀片表面设置有若干粉碎齿,所述粉碎箱的内部还
倾斜设置有过滤网,所述粉碎箱左侧面上对应过滤网左端的位置设置有长方形的开口,所
述开口下端设置有倾斜料管,所述倾斜料管的上端开放,所述倾斜料管的正下方设置有盛
料箱,所述盛料箱放置在底座的上表面,所述粉碎箱的顶端设置有进料口;
[0005] 所述研磨装置包括料斗、第一研磨轮和第二研磨轮,所述第一研磨轮和第二研磨轮均设置在料斗的内部,且所述第一研磨轮设置在第二研磨轮的上方,所述料斗设置在粉
碎箱的底端,所述料斗的底端连接有出料口,所述出料口的下端套接有布袋,所述布袋通过丝与出料口连接在一起,所述第一研磨轮和第二研磨轮的中心均设置有转轴,所述料斗
的左、右两侧面上设置有通孔,所述转轴通过通孔延伸至料斗的外部并通过皮带与电机
接,所述料斗的下方设置有支撑架,所述支撑架包括两个支撑柱,两个所述支撑柱的顶端分别与料斗的左、右两侧连接在一起,两个所述支撑柱的底端通过螺丝设置在底座的上表面。
[0006] 作为本发明一种优选的技术方案,所述底座下方设置有万向滑轮,且所述万向滑轮上设置有制动片。
[0007] 作为本发明一种优选的技术方案,所述盛料箱的左、右两端均设置有把手,且所述把手上设置有软胶垫。
[0008] 作为本发明一种优选的技术方案,所述进料口为圆台形状。
[0009] 作为本发明一种优选的技术方案,所述第一研磨轮的边缘距漏斗内壁的距离大于第二研磨轮的边缘距漏斗内壁的距离。
[0010] 作为本发明一种优选的技术方案,所述第一研磨轮和第二研磨轮均固定焊在转轴上,且第一研磨轮和第二研磨轮设在漏斗内部的中心位置。
[0011] 作为本发明一种优选的技术方案,所述过滤网与粉碎箱底部之间的夹为30°。
[0012] 作为本发明一种优选的技术方案,所述过滤网左端延伸至倾斜料管的顶端。
[0013] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高效环保的药材粉碎研磨装置通过设置过滤网,可将经初次粉碎过后药材颗粒较小的药材过滤掉进入研磨装置,而药材颗粒仍
较大的通过倾斜料管进入盛料箱的内部,然后通过进料口再一次进行粉碎操作,从而使得
药材粉碎的更加充分,通过设置第一研磨轮和第二研磨轮,对经粉碎后的药材进行了进一
步的研磨操作,使得药材的颗粒半径很小,通过设置布袋,对经研磨后的药材进行收集处
理,布袋与出料口之间通过铁丝连接,拆卸和固定都很方便,布袋的清洗操作也很简便,整体上来看,该高效环保的药材粉碎研磨装置,粉碎效果好、效率高,可满足药材使用的需求,操作简单,值得推广。
附图说明
[0014] 图1为本发明结构示意图;
[0015] 图2为本发明粉碎箱和倾斜料管连接关系结构示意图。
[0016] 图中:1-底座;2-粉碎装置;3-研磨装置;4-粉碎箱;5-粉碎轴;6-粉碎刀片;7-粉碎齿;8-过滤网;9-开口;10-倾斜料管;11-盛料箱;12-进料口;13-漏斗;14-第一研磨轮;15-第二研磨轮;16-出料口;17-布袋;18-铁丝;19-转轴;20-通孔;21-支撑架;22-支撑柱;23-万向滑轮;24-制动片;25-把手;26-软硅胶垫。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
[0019] 实施例:
[0020] 如图1和图2所示,本发明提供了一种高效环保的药材粉碎研磨装置,包括底座1,所述底座1的上方设置有粉碎装置2和研磨装置3,所述研磨装置3设置在粉碎装置2的下方,其特征在于:所述粉碎装置2包括粉碎箱4,所述粉碎箱4的内部中心位置设置有粉碎轴5,所述粉碎轴5上均匀设置有若干粉碎刀片6,所述粉碎刀片6表面设置有若干粉碎齿7,所述粉
碎箱4的内部还倾斜设置有过滤网8,所述过滤网8与粉碎箱4底部之间的夹角为30°,所述粉碎箱4左侧面上对应过滤网8左端的位置设置有长方形的开口9,所述开口9下端设置有倾斜
料管10,所述过滤网8左端延伸至倾斜料管10的顶端,可以通过手动抖动过滤网8的左端将
过滤网8上的粒径较大的药材抖至倾斜料管10内部,所述倾斜料管10的上端开放,所述倾斜料管10的正下方设置有盛料箱11,所述盛料箱11放置在底座1的上表面,所述粉碎箱4的顶
端设置有进料口12;
[0021] 所述研磨装置3包括料斗13、第一研磨轮14和第二研磨轮15,所述第一研磨轮14和第二研磨轮15均设置在料斗13的内部,且所述第一研磨轮14设置在第二研磨轮15的上方,
所述料斗13设置在粉碎箱4的底端,所述料斗13的底端连接有出料口16,所述出料口16的下端套接有布袋17,所述布袋17通过铁丝18与出料口16连接在一起,通过扭转铁丝18可轻易
实现布袋17与出料口16的脱离与连接,方便收集药材,所述第一研磨轮14和第二研磨轮15
的中心均设置有转轴19,所述料斗13的左、右两侧面上设置有通孔20,所述转轴19通过通孔
20延伸至料斗13的外部并通过皮带与电机连接,所述料斗13的下方设置有支撑架21,所述
支撑架21包括两个支撑柱22,两个所述支撑柱22的顶端分别与料斗13的左、右两侧连接在
一起,两个所述支撑柱22的底端通过螺丝设置在底座1的上表面。
[0022] 本发明的技术方案为:所述底座1下方设置有万向滑轮23,万向滑轮23的设置使得该药材粉碎研磨装置的位置的移动更加方便,且所述万向滑轮23上设置有制动片24,制动
片24的设置则对该万向滑轮23起到了固定的作用;所述盛料箱11的左、右两端均设置有把
手25,把手25的设置方便了盛料箱11的拿起与放下操作,且所述把手25上设置有软硅胶垫
26,软硅胶垫26的设置使得使用者手握把手25时会觉得舒适,不会产生膈手的感觉;所述进料口12为圆台形状,圆台形状的设计加快了进料的速度,提高了该粉碎研磨装置的工作效
率;所述第一研磨轮14的边缘距漏斗13内壁的距离大于第二研磨轮15的边缘距漏斗13内壁
的距离,使得第一研磨轮14和第二研磨轮15可对药材进行两次研磨,从而使得药材研磨的
更加充分;所述第一研磨轮14和第二研磨轮15均固定焊在转轴19上,避免转轴19在转动过
程中,第一研磨轮14或第二研磨轮15会在转轴19上左右滑动,从而影响了其对药材的研磨,且第一研磨轮14和第二研磨轮15设在漏斗13内部的中心位置,使第一研磨轮14和第二研磨
轮15对药材的研磨均匀。
[0023] 本发明的主要特点在于,该高效环保的药材粉碎研磨装置通过设置过滤网,可将经初次粉碎过后药材颗粒较小的药材过滤掉进入研磨装置,而药材颗粒仍较大的通过倾斜
料管进入盛料箱的内部,然后通过进料口再一次进行粉碎操作,从而使得药材粉碎的更加
充分,通过设置第一研磨轮和第二研磨轮,对经粉碎后的药材进行了进一步的研磨操作,使得药材的颗粒半径很小,通过设置布袋,对经研磨后的药材进行收集处理,布袋与出料口之间通过铁丝连接,拆卸和固定都很方便,布袋的清洗操作也很简便,整体上来看,该高效环保的药材粉碎研磨装置,粉碎效果好、效率高,可满足药材使用的需求,操作简单,值得推广。
[0024] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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