子分类：
- C04B7/003： .{钡或锶水泥}
- C04B7/006： .{在灰浆或混凝土组合物中使用的未磨过的水泥溶渣}
- C04B7/02： .硅酸盐水泥
- C04B7/12： .天然火山灰;天然火山灰水泥;{ 除了由废物或燃烧残留物得到的人造火山灰或人造火山灰水泥,例如焙烧粘土;处理无机材料以提高火 山灰性能}(含矿渣的水泥入 C04B7/14)
- C04B7/14： .含矿渣的水泥(废物焚化的炉渣入C04B7/28)
- C04B7/22： .铁矿石水泥;{富铁水泥,例如 Ferrari 水泥,Kühl 水泥}
- C04B7/24： .用油页岩、残渣或炉渣之外的废物 制造的水泥
- C04B7/32： .高铝水泥
- C04B7/34： .水硬性石灰水泥;罗马水泥;{天 然水泥}
- C04B7/345： .不包含在 C04B7/02 至C04B7/34 的单独一个小组中的水硬性水泥
- C04B7/36： .普通水硬性水泥的制造
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 201 | 轻质粉煤灰墙材及楼(屋)面板 | CN95100350.X | 1995-01-25 | CN1127735A | 1996-07-31 | 毛德华 |
| 本发明是一种“粉煤灰硅酸盐砼”技术产品，由于原材料选择，以及生产工艺上一系列轻质因素的集中使用，不但能使现有建筑重量减轻1/5～1/3以上，而且成本低廉，又能满足建筑制品力学性能的需要，可代替现行粘土砖及预制楼板等制品使用，达到减轻建筑重量，降低建筑成本的目的。 | ||||||
| 202 | 高无机填充组合物及其制品和制法 | CN93120375.9 | 1993-11-25 | CN1126233A | 1996-07-10 | P·J·安德森; S·K·霍德森 |
| 用于制造具有高无机填充基体薄板的组合物和方法，即以适当的比例混合有机聚合物粘合剂，水和一种或多种无机骨料，纤维以及任选的掺合剂，从而制得具有所期望的性能标准的板。将混合物制成无机填充混合物是通过：先挤出混合物接着使挤出材料在一套滚筒之间通过。辊压后的板以加速方式干燥以形成基本上硬化的板，例如通过加热滚筒和/或干燥室。该无机填充板具有与传统材料例如，纸、纸板、聚苯乙烯、塑料或金属板基本相似的特性，尤其适用于大规模生产容器和包装材料等制品。 | ||||||
| 203 | 速凝高强冷作砖 | CN95115941.0 | 1995-09-20 | CN1126185A | 1996-07-10 | 周天元 |
| 本发明公开一种生产周期极短的高强度冷作建筑用砖。本发明以沙、石等无机废渣为主要原料，采用一种高速强化剂使水泥结合剂初凝速度和强度极快地达到中凝水平，解决不用火烧土坯，不用高额投资的快速制砖问题。 | ||||||
| 204 | 提高水泥产量和质量的方法 | CN95111875.7 | 1995-07-18 | CN1125201A | 1996-06-26 | 曾宪春 |
| 提高水泥产量和质量的方法，主要是改变生产矿渣硅酸盐水泥的原料和配方，现有生产矿渣硅酸盐水泥的原料配方中熟料用量太大，成本高，本发明主要是降低配方中的熟料用量，加入沸石、熟石膏等原料，既降低了生产成本又提高了水泥的质量，改善了水泥的安定性，而且和易性好，强度高；如不降低熟料用量，则水泥标号可升级；对于生产高标号水泥的大水泥厂则可以通过加沸石的方法使产量提高10-12％。 | ||||||
| 205 | 不烧高强漂珠隔热砖 | CN94103520.4 | 1994-04-20 | CN1110669A | 1995-10-25 | 张洋冰; 于绍文 |
| 本发明涉及一种硅酸铝质轻质保温隔热砖，主要用于工业炉窑的炉体和炉墙，以减少散热损失。轻质保温隔热砖的生产以烧成法和熔融法为主，都存在燃耗高，设备投资大、成本高等缺点。现在生产的烧结漂珠砖同样存在投资大、燃耗高等缺点。本发明是以空心漂珠为主要原料，在粘结剂的作用下，直接模压成型，不经烧结。在150℃的烘干室中干燥48小时即为不烧高强漂珠隔热砖。它具有导热系数低、耐压强度高等优良性能，可取代烧结漂珠隔热砖。 | ||||||
| 206 | 特种水泥和普通水泥复合添加剂及应用方法 | CN94104173.5 | 1994-04-15 | CN1110260A | 1995-10-18 | 张安国; 冯国强; 赵启江; 肖红; 张桂珍 |
| 本发明涉及一种水泥添加剂，该添加剂加入水泥后，水泥同时兼有促凝、早强、高强、耐磨的优良性能，其组成(重量份)：硫铝酸盐水泥熟料5—20份，半水石膏1—9份，二水石膏1—9份。将该添加剂按水泥熟料∶添加剂94％—85％∶6％—15％，加入装有水泥熟料的水泥研磨机中进行研磨，即成为含添加剂的普通水泥、特种水泥。 | ||||||
| 207 | 锂渣硅酸盐水泥 | CN94108695.X | 1994-09-16 | CN1103631A | 1995-06-14 | 成先红; 汪靖; 贾凤游; 王自琴; 费文斌 |
| 本发明是一种利用锂渣为主要原料而制成的锂渣硅酸盐水泥及其生产方法，由以下原料构成：A.锂渣为20.00％至70.00％，B.硅酸盐水泥熟料为余量；其生产方法按以下步骤进行：a.先将锂渣进行均化即进行搅拌，然后在780℃至820℃温度下进行烘干水分含量小于2.00％为至；b.将a步骤处理后的锂渣与硅酸盐水泥熟料按所需比例进行球磨后，就得到锂渣硅酸盐水泥。本发明不但将锂渣变废为宝，而且其各项指标均达到GB1344—92国标，成为水泥新品种。 | ||||||
| 208 | 多功能粉煤灰硅酸盐水泥 | CN93105528.8 | 1993-05-11 | CN1095049A | 1994-11-16 | 曹龙 |
| 一种多功能粉煤灰硅酸盐水泥，其硅酸盐水泥熟料、粉煤灰、石膏的含量与国家现有标准含量基本相同。其熟料颗粒形状近似等边长形状块状物，2μ-40μ占80％以上，粉煤灰玻璃微珠80％以上是没有被磨碎，粒径小于40μ。本发明的水泥成本低，节能，性能比硅酸盐水泥却大大提高。 | ||||||
| 209 | 在钻井中固定锚固物的砂浆和包装装置 | CN93119205.6 | 1993-09-16 | CN1089586A | 1994-07-20 | P·莫特; U·汉斯; M·蒙彻 |
| 为在钻井中固定锚固物的双组分砂浆，它含有水化凝固和/或可缩聚的化合物作为无机可硬化的化合物和可硬化的乙烯基酯作为有机可硬化化合物。尤其将双组分砂浆装入多室包装装置中。 | ||||||
| 210 | 煤矸石浆液 | CN93111322.9 | 1993-06-30 | CN1079453A | 1993-12-15 | 马守伟; 于新堂; 葛宝来; 李元德; 张德富 |
| 本发明公开了一种煤矸石浆液，其主要成分是水泥和煤矸石粉，生石灰和石膏等作为外加剂，用于矿山井巷的截流堵水工程。具有成本低廉，废物利用，配制简单，结石率和结石强度高，适用于多种注浆堵水工程等特点。 | ||||||
| 211 | 仿瓷大理石 | CN93110760.1 | 1993-04-13 | CN1077442A | 1993-10-20 | 赵颖; 赵晓东 |
| 本发明涉及一种建筑装饰材料。其组成成分包括高铝白水泥石英砂、结晶剂、石子、黄砂、普通水泥、水。具有原料来源广泛，成本低，制作工艺简单、光泽度好等优点。采用本发明提供的成分配比，可制作成彩色仿瓷大理石地砖或仿瓷大理石内墙装饰板等等。 | ||||||
| 212 | 节能型水泥 | CN92111749.3 | 1992-12-09 | CN1076673A | 1993-09-29 | 王剑波 |
| 本发明是关于一系列节能新品种水泥(节能型水泥、节能型白水泥和节能型彩色水泥)及其制造方法。该水泥的特点是白色或灰色硅酸盐熟料用得特别少(12—28％)，低于国标的所有水泥的熟料用量。因此，燃料和电耗特别少、成本很低，但性能和质量并未降低，并有一些特殊性能。本发明所产生的节能型彩色水泥，由于水化时产生的Ca(OH)2少，相应生成的CaCO3也少，在加入适量添加剂后，基本上解决了盐析(白霜)现象，故彩色不易褪色，耐候性能较好。 | ||||||
| 213 | 硬石膏水泥制品及生产方法 | CN93110586.2 | 1993-03-02 | CN1075131A | 1993-08-11 | 唐修仁 |
| 本发明的硬石膏水泥制品及生产方法是一种用天然硬石膏加上催化剂和水硬性胶凝材料以及钢渣或水泥生产出来的一种强度高、耐水性好、软化率高的材料。它的组分为100份硬石膏、0.5～5份催化剂、20～35份水硬性胶凝材料，5～15份钢渣或水泥。将按以上比例混合搅拌成型后的制品经2～3天的自然养生后，再在0.5—2％的明矾和/或0.5—5％的水玻璃混合液中浸渍7—20天，这样便制成了本发明的制品。 | ||||||
| 214 | 石膏耐水粉 | CN93101658.4 | 1993-02-22 | CN1074235A | 1993-07-14 | 丁威; 龚洛书; 关淑君 |
| 一种石膏耐水粉，由水泥熟料、硫酸铝、硅铝酸盐、塑化剂和缓凝剂组成，其重量百分比为：硅铝酸盐55～85％；水泥熟料15～40％；硫酸铝1～10％；塑化剂0.3～1.0％；缓凝剂0.1～0.5％。在石膏粉中掺入10～30％的石膏耐水粉，可使石膏试件显著提高耐水性，也能改善其它物理力学性能。该粉价格低廉，其售价仅为当前各种石膏防水剂的1/5～1/10，可广泛应用于各种石膏制品。 | ||||||
| 215 | 硫铝酸盐膨胀剂及其制造方法 | CN92105187.5 | 1992-07-11 | CN1068558A | 1993-02-03 | 胡国君; 楼宗汉; 韩韧; 王宇清 |
| 一种水泥、混凝土的硫铝酸盐膨胀剂及其制造方法，是由10～60％的硫铝酸钙水泥熟料、10～60％的天然明矾石、30～80％的天然无水石膏，共同粉磨至比表面积为250～330m2/kg而成。在制备混凝土或砂浆时，掺入6～14％这种膨胀剂，制备成补偿收缩混凝土或砂浆，能提高水泥、混凝土的强度，构成抗渗防裂的筑物，增加掺量，还可以制备自应力混凝土或砂浆。原料成本较低，膨胀量适中，易于推广应用。 | ||||||
| 216 | 重金属的复合过滤和固定 | CN91112614.7 | 1991-12-26 | CN1064627A | 1992-09-23 | 罗伊S·里伯 |
| 本发明叙述了一种过滤介质和从液体例如废水中滤除金属的方法，在此方法中金属从液体中滤除并且以无危害和无毒形式化学地固定在所产生的滤饼里，因此其可以被无危害地掩埋处理。当全部或部分的金属溶解时，它们首先沉淀，然后过滤并化学固定。 | ||||||
| 217 | 耐火涂覆材料 | CN91103427.7 | 1991-04-24 | CN1057448A | 1992-01-01 | 筱崎征夫; 筱崎守; 藤中英生 |
| 以水泥为底材的耐火涂覆材料，其目的在于提供 可大幅提高耐火性能的耐火涂覆材料以及能大幅提 高耐火和耐久性能的耐火涂覆材料。发明一是对于 100重量份水泥，将石灰、石膏、铝硅酸凝胶分别以5 ～35重量份进行混合而构成。发明二是对于100重 量份水泥，将石灰、石膏、铝硅酸凝胶分别以5～35重 量份进行混合，将此混合成的粉体100重量份，和陶 瓷空心球50～300重量份、陶瓷纤维10～40重量 份、合成树脂乳胶以固体换算5～20重量份混合构 成的。 | ||||||
| 218 | 泡沫混凝土的制造工艺 | CN85107041 | 1985-09-24 | CN1004342B | 1989-05-31 | 中野宗太; 小泽览明 |
| 本发明提供了一种制备予发泡型泡沫棍凝土制件的新方法。这种泡沫混凝土所用的泡沫泥浆(E)基本上是由含硅酸钙基的水泥含水泥浆(A)。一种含铝酸钙盐差的水泥化含物含水泥(B)，一种特殊的缓凝剂(C)和水溶性发泡液(D)组成。其工艺特点如下：(1)泡沬浆液(E)应具有足够的脱模强度，以便在倒入模具后20分钟内可脱模；(2)脱模后的模件在特定温度和压力时间条件下进行予养护；(3)模件最后再经高压热液养护。 | ||||||
| 219 | 胶凝混合料的改进 | CN86107644 | 1986-11-07 | CN86107644A | 1987-05-27 | 斯特凡诺·比亚吉尼; 马里奥·科莱帕尔迪 |
| 在拌和步骤前，用水对水泥进行处理，使其保持重量百分比为0.1至10的水分，就能提高水泥中塑化剂和超塑化剂的流化作用及保水效果。 | ||||||
| 220 | 一种防火板材料的制备方法 | CN201710673751.3 | 2017-08-09 | CN107445571A | 2017-12-08 | 季红军 |
| 本发明公开了一种防火板材料的制备方法，该制备方法是：在一定浓度硫酸中，搅拌条件下，缓慢依次加入有机锆醇盐、无机铝盐、镁盐及蒙脱土，制得溶液A；在水浴条件下，向一定量水中,加入秸秆纤维、短切玻璃纤维、聚丙烯醇、熟石膏及木质素磺酸钠，搅拌制得溶液B；将溶液A与溶液B混合、静置、陈化，饱和氢氧化钙调节溶液pH值至中性，得到复合溶液C；在溶液C中，加入水泥，经搅拌一段时间后，将上层溶液抽滤掉，得到湿滤渣，即为防火板材料。将该材料转移至模板中，放置入反应釜中，控制压力、蒸汽升温、保温保压、蒸汽养护、脱模制得防火板。所制得的防火板具有抗裂、质轻、强度高、防火性能优异等特点。 | ||||||
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