| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61 | 风冷强化玻璃板的制造方法 | CN99801079.0 | 1999-07-06 | CN1159240C | 2004-07-28 | 酒井千寻; 菊田雅司; 前中正幸 |
| 在风冷强化玻璃板的制造工艺中，将含有硫化镍(NiS)的不合格玻璃板有效地强制破裂而排除。这样的强制破裂，是在强化工序后的分批式均热处理时、或在强化工序前的缓慢冷却阶段预先产生裂纹然后进行强化工序时、或在强化工序前的前处理阶段预先产生裂纹然后进行强化工序时、或者在强化工序后的连续的缓慢冷却时进行。用这种方法可以制造不含的NiS的高品质强化玻璃板。 | ||||||
| 62 | 强化玻璃电路板的制法及其产品和应用 | CN02120310.5 | 2002-05-22 | CN1383355A | 2002-12-04 | 李武雄 |
| 一种强化玻璃电路板的制法及其产品和应用,其步骤是先于一玻璃表面用印刷网板均匀涂抹一层银浆,待银浆干涸后,再将玻璃由30℃逐步加温至450－550℃,玻璃表面与银浆经高温热熔而完全相互熔合,再持续加温至750土2℃,令玻璃达强化作用后,再逐步降温至室温,即呈现一强化玻璃电路板。可直接于强化玻璃表面进行焊接电路作用,取代并适用于任一需具导电的强化玻璃。具有成本低廉,不受气候影响,增加使用寿命,绝缘效果良好,符合环保及经济效益的功效。 | ||||||
| 63 | 连续精制石英粉的方法 | CN96105535.9 | 1996-04-10 | CN1090151C | 2002-09-04 | T·佐藤; H·渡边; W·庞托 |
| 转筒石英玻璃管中连续精制石英粉的方法，其中该管至少分成预热腔、反应腔和气体解吸腔三个腔，其特征在于石英粉连续送入预热腔预热后移入反应腔并与含氯气体接触而精制以及将石英粉转入气体解吸腔，而各腔可用带孔分段板隔开。该方法可纯化石英粉，特别是从天然石英粉中去除碱金属如钠和钾及过渡金属如铁、铜、铬和镍以及碱土金属如镁和钙，本发明方法可以低成本和高产率连续生产高纯石英粉。 | ||||||
| 64 | 多速绞车 | CN97181604.2 | 1997-12-16 | CN1245472A | 2000-02-23 | R·E·阿霍 |
| 安装在一机动车(200)上、并由机动车动力转向系统(12)或其它主车体(200)所固有的液压源液压驱动的一种多速绞车(70,80)。该绞车可以低速高转矩模式运行以移动重物;以高速低转矩模式运行以快速释放或绕回缆索(82);以自由卷绕模式运行以人工释放缆索(82);以及以制动模式运行以便将缆索和物体保持在一固定位置上。通过将驱动轴(75)直接与绞车鼓轮(80)相联可进行高速模式。将驱动轴(75)通过一行星齿轮组件(83a－c,84)与绞车鼓轮(80)相联可进行低速模式。在另一实施例中,高速模式是通过将驱动轴(248)通过两个行星齿轮组件中的一个组件与绞车鼓轮(250)相联来进行的。通过使驱动轴(248)与绞车鼓轮(250)相脱离可实现自由卷绕模式,并且通过使直接驱动联接件(120)与太阳及行星齿轮组件(83a－c,84)相接合可实现制动模式。四种运行模式是通过一直接驱动选择器手柄(134)(确定联接板的位置)和一齿轮减速手柄(8)(确定锁定键销的位置)的四种不同的位置组合来进行选择的。在另一实施例中,四种运行模式是通过一直接驱动螺线管(140)和一齿轮减速螺线管(148)的四种不同的位置组合来进行选择的。一四通、双重螺线管控制的阀(20)控制流向绞车马达(70)的加压的液压流体的流动。 | ||||||
| 65 | 一种TFT-LCD玻璃基板的制作方法 | CN201710409291.3 | 2017-06-02 | CN107311462A | 2017-11-03 | 白航空 |
| 本发明公开了一种TFT-LCD玻璃基板的制作方法，包括以下步骤：(1)提供玻璃基板，对所述玻璃基板进行抛光制程；(2)将上述经抛光处理的玻璃基板从常温开始以12℃/分钟的速度进行升温、将保持温度设定为在450℃下保持10小时、然后以10℃/分钟的速度进行降温时，热收缩率小于或等于30ppm，平均表面粗糙度Ra小于或等于0.3nm；(3)将上述经热处理后的玻璃基板的两侧表面喷淋蚀刻液，对所述玻璃基板进行蚀刻处理。 | ||||||
| 66 | 用于热处理多个玻璃基材的设备 | CN201510381384.0 | 2011-08-29 | CN104986950B | 2017-05-31 | F·T·科波拉; M·J·马申斯基 |
| 本发明涉及用于热处理多个玻璃基材的设备。该设备包括：熔炉，所述熔炉包括外部封围壁、内部封围壁、第一侧和第二侧；第一多个限制销，所述第一多个限制销延伸穿过所述熔炉的所述第一侧进入由所述熔炉限定的内部容积，所述第一多个限制销被限制成防止销的运动；以及第二多个限制销，所述第二多个限制销延伸穿过所述熔炉的所述第二侧，所述第二多个限制销中的每个限制销沿所述限制销的纵向轴线可移动，且其中所述第二多个限制销中的每个限制销包括偏置组件以对所述多个玻璃基材施加偏置力。 | ||||||
| 67 | 一种高强微晶玻璃及其制备方法 | CN201610309888.6 | 2016-05-11 | CN105948515A | 2016-09-21 | 张书诚 |
| 本发明公开了一种高强微晶玻璃及其制备方法，涉及微晶玻璃技术领域，主要由大理石、不锈钢渣、废玻璃、霞石粉、煅烧污泥、氧化硅、氮化铝、草木灰、镍粉、氧化钙、硼硅酸、三氧化二锑、纳米硅藻土、硅烷偶联剂KH590、柠檬酸三乙酯、四硼酸钠、碳酸钡、食盐等制成。本发明的微晶玻璃添加了不锈钢渣、废玻璃等成分，搭配氮化铝、三氧化二锑，不仅提高了微晶玻璃的强度，还节约了资源，降低了固体废物污染，微晶玻璃整体机械强度高，抗热性好，耐腐蚀性强和耐磨性强，使用寿命长。 | ||||||
| 68 | 热处理玻璃基材的设备和方法 | CN201180041421.3 | 2011-08-29 | CN103069329B | 2016-04-20 | F·T·科波拉; M·J·马申斯基 |
| 一种用于热处理多个玻璃基材的设备和方法。玻璃基材支承在支承平台上并容纳在热处理熔炉内。各基材被延伸穿过熔炉的壁的限制销支承在大致垂直定向，并通过框形间隔件彼此分开。各间隔件减少基材之间的对流流动，并将基材整个表面上的每个基材热处理后扭曲减少到小于100μm或消除。 | ||||||
| 69 | 在熔炉内热处理多个玻璃基材的方法 | CN201510785677.5 | 2011-08-29 | CN105271671A | 2016-01-27 | F·T·科波拉; M·J·马申斯基 |
| 本发明涉及在熔炉内热处理多个玻璃基材的方法。该方法包括：将至少一个间隔件定位在所述多个玻璃基材的成对相邻玻璃基材之间，所述至少一个间隔件包括界定开口内部的封闭外部框部分，且其中一个或多个间隔件的热膨胀系数与所述多个玻璃基材的热膨胀系数之差小于10x10-7/℃；将所述多个玻璃基材以大致垂直定向支承在支承平台上，在所述熔炉内加热所述多个玻璃基材；冷却所述多个玻璃基材；以及其中所述多个玻璃基材冷却后的偏离平面扭曲不超过100μm。 | ||||||
| 70 | 玻璃板及包含其的有机LED器件和低温多晶硅TFT | CN201210568726.6 | 2009-11-20 | CN103043886B | 2015-09-23 | P·S·丹尼尔森; A·J·埃列森; T·J·基克森斯基 |
| 本发明涉及玻璃板及包含其的有机LED器件和低温多晶硅TFT，提供了一种玻璃板，它包括一种玻璃材料，该玻璃材料具有：（A）至少为765℃的退火点；（B）至多为42x10-7/℃的CTE；以及（C）测得的压缩CM675，其中|CM675|≤175ppm。 | ||||||
| 71 | 一种发射白光的玻璃陶瓷及其制备方法 | CN201080066840.8 | 2010-07-22 | CN102906043B | 2015-07-15 | 周明杰; 马文波; 翁方轶 |
| 一种发射白光的玻璃陶瓷。该玻璃陶瓷的化学通式为aSiO2?bAl2O3?cNaF?dCeF3?nDyF3?mAg，其中a、b、c、d、n和m以摩尔份数表示分别为25-50，15-30，10-30，10-25，0.01-1，0.01-1，并且，a+b+c+d=100。还提供了一种上述玻璃陶瓷的制备方法。通过煅烧、还原退火处理，使银离子以银微粒的形态掺杂在玻璃陶瓷中，进而提高稀土离子的发光性能。 | ||||||
| 72 | 用于烧结二氧化硅烟炱体的炉子 | CN201410652747.5 | 2014-11-17 | CN104654794A | 2015-05-27 | R·B·寇派斯; A·芒迪; I·G·塞斯 |
| 本发明涉及用于烧结二氧化硅烟炱体的炉子。批露了一种用于烧结多孔合成二氧化硅的中空圆柱体的设备，所述设备包括用于在水平位置支撑所述中空圆柱体的中空心轴，该心轴置于真空炉之内，该真空炉包括排布成在所述中空圆柱体的整个长度上沿着圆周环绕该中空圆柱体的加热元件。还批露了一种烧结多孔合成二氧化硅的中空圆柱体的方法，所述方法包括将所述中空圆柱体支撑于在真空炉中的水平取向的中空心轴上，其中将加热元件设置成环绕所述中空圆柱体；并通过所述加热元件将所述中空圆柱体加热到烧结温度。 | ||||||
| 73 | 石英玻璃燃烧器 | CN201110288304.9 | 2011-09-23 | CN102442772B | 2014-07-09 | 吉田真 |
| 本发明提供了一种石英玻璃燃烧器，该燃烧器能够在没有不必要地增加燃烧气体的流量的情况下提高火焰加工的加热功率，还可以提高将玻璃粒沉积在多孔玻璃预制体上的沉积效率。该石英玻璃燃烧器具有：大直径外管；和包围在该被外管内的多个小直径内管，在该外管的前端具有限定用于喷出燃烧气体的燃烧气体喷口的外形的端口限定构件，端口限定构件从外管的内周向中心轴线伸出，从而阻挡燃烧气体流路的包括形成内管排的多个内管的外周与外管的内周之间的区域的最外侧区域。 | ||||||
| 74 | 偏振光折变性玻璃 | CN200980107072.3 | 2009-01-23 | CN101959816B | 2014-03-26 | N·F·博雷利; J·F·施罗德三世; T·P·苏厄德三世 |
| 本发明涉及同时具有偏振和光折射性质的玻璃组合物，以及由该组合物制备的制品。以重量百分数(“重量％”)计，所述玻璃的组成主要由以下组分组成：70-73％SiO2，13-17％B2O3，8-10％Na2O，2-4％Al2O3，0.005-0.1％CuO，小于0.4％的Cl，0.1-0.5％Ag，0.1-0.3％Br。在另一个实施方式中，所述组成主要由以下组分组成：70-77％SiO2，13-18％B2O3，8-10％Na2O，2-4％Al2O3，0.005-0.1％CuO，＜0.4％Cl，0.1-0.5％Ag，0.1-0.3％Br。所述玻璃可以用来制造在单独的元件或制品中同时具有光折变效应和偏振效应的制品或元件，可以用来制造各种光学元件，包括布拉格光栅，滤光元件，以及以及用于显示器、安全，防护，度量，成像和电信应用的光束成形和聚光制品。 | ||||||
| 75 | 热处理玻璃基材的设备和方法 | CN201180041421.3 | 2011-08-29 | CN103069329A | 2013-04-24 | F·T·科波拉; M·J·马申斯基 |
| 一种用于热处理多个玻璃基材的设备和方法。玻璃基材支承在支承平台上并容纳在热处理熔炉内。各基材被延伸穿过熔炉的壁的限制销支承在大致垂直定向，并通过框形间隔件彼此分开。各间隔件减少基材之间的对流流动，并将基材整个表面上的每个基材热处理后扭曲减少到小于100μm或消除。 | ||||||
| 76 | 玻璃板及包含其的有机LED器件和低温多晶硅TFT | CN201210568726.6 | 2009-11-20 | CN103043886A | 2013-04-17 | P·S·丹尼尔森; A·J·埃列森; T·J·基克森斯基 |
| 本发明涉及玻璃板及包含其的有机LED器件和低温多晶硅TFT，提供了一种玻璃板，它包括一种玻璃材料，该玻璃材料具有：（A）至少为765℃的退火点；（B）至多为42x10-7/℃的CTE；以及（C）测得的压缩CM675，其中|CM675|≤175ppm。 | ||||||
| 77 | 用于等离子体蚀刻腔室的增强耐腐蚀性的石英 | CN200880012300.4 | 2008-04-16 | CN101681799B | 2012-11-28 | 元洁; 詹妮弗·Y·孙; 段仁官 |
| 在此提供一种制造掺杂的石英组件的方法。在一实施例中，该掺杂的石英组件为掺杂钇的石英环，所述石英环配置来支撑基板。在另一实施例中，该掺杂的石英组件为掺杂钇和铝的盖环。在又一实施例中，该掺杂的石英组件为含钇、铝和氮的盖环。 | ||||||
| 78 | 从玻璃制备制品的方法以及所制备的玻璃陶瓷制品 | CN200910137052.2 | 2002-08-02 | CN101538121B | 2012-09-05 | A·Z·罗森弗兰 |
| 制造制品的方法，所述方法包括聚结大量的玻璃颗粒。所述制品包括玻璃、玻璃-陶瓷、和/或结晶陶瓷。制品的例子包括厨房用具(如盘子)、牙托、增强纤维、切削工具嵌衬、研磨机和内燃机的结构部件(如阀门和轴承)。 | ||||||
| 79 | TiO2-SiO2玻璃体的制造方法及热处理方法、TiO2-SiO2玻璃体、EUVL用光学基材 | CN201080021096.X | 2010-05-11 | CN102421713A | 2012-04-18 | 小池章夫; 三森乔宏; 岩桥康臣; 小川朝敬 |
| 本发明提供一种TiO2-SiO2玻璃体的制造方法，其包含如下工序：在将透明玻璃化后的TiO2-SiO2玻璃体的退火点设为T1(℃)时，将透明玻璃化后的玻璃体在从T1-90(℃)至T1-220(℃)的温度范围内保持120小时以上。 | ||||||
| 80 | 高消光比偏振玻璃 | CN200980147970.1 | 2009-06-24 | CN102227386A | 2011-10-26 | 池田拓朗; 前田浩三; 矢野暢; 松本瞳 |
| 本发明揭示了用于制造因为使Ag浓度高的母材玻璃中的卤化银粒子的粒径控制变得容易而显示出高消光比的偏振玻璃的改良制造方法及通过该方法制成的偏振玻璃。该玻璃是至少在表面层中含有分散且已取向的形状各向异性金属银粒子的偏振玻璃，其特征在于，含有不超过1.7重量％的TiO2；含有0.4重量％以上的Ag；并且所含的Ag和卤素之间存在下述关系：Ag/(Cl+Br)为0.2～1.0；以摩尔比计Cl/(Cl+Br+F)为0.5～0.95；且以摩尔比计Br/(Cl+Br+F)为0.05～0.4。该制造方法包括：将含有分散的AgClxBr1-x结晶的玻璃拉伸的步骤；然后将该玻璃在还原气氛下还原的步骤。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈