| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 从玻璃制备制品的方法以及所制备的玻璃陶瓷制品 | CN200910137051.8 | 2002-08-02 | CN101538120B | 2011-08-03 | A·Z·罗森弗兰 |
| 制造制品的方法，所述方法包括聚结大量的玻璃颗粒。所述制品包括玻璃、玻璃-陶瓷、和/或结晶陶瓷。制品的例子包括厨房用具(如盘子)、牙托、增强纤维、切削工具嵌衬、研磨机和内燃机的结构部件(如阀门和轴承)。 | ||||||
| 82 | 带有玻璃热调节的平板玻璃表面处理单元和方法 | CN200980129747.4 | 2009-07-24 | CN102112407A | 2011-06-29 | W·S·库恩 |
| 尤其通过改变化学、光学或机械性能或者通过沉积一个或几个薄层对平板玻璃、特别是带状或板状平板玻璃进行表面处理的单元，该单元包括在玻璃的厚度中产生受控温度梯度的加热和冷却部件、加热待处理表面以使该表面在使其表面得到有效处理所需要的持续时间期间始终处于所需的温度的部件和冷却相对表面以使该相对表面的黏度在1013dPas与2.3×1010dPas之间的部件。 | ||||||
| 83 | 在玻璃带表面之一上实施一结构的方法和装置 | CN200980129753.X | 2009-06-30 | CN102112405A | 2011-06-29 | W·S·库恩; B·施特罗克; F·帕默; E·布洛泽特 |
| 本发明涉及用压印装置(8)在玻璃带的表面之一上连续实施一结构的方法，根据该方法：所述压印装置(8)布置在位于锡浴之后的区域(A)，在所述区域(A)中所述玻璃带(B)处于一平均温度T1，根据待刻绘图案的性质、压印装置和玻璃带之间的压力、以及玻璃带和压印装置之间的接触持续时间，所述平均温度T1不足以将压印装置的图案压印在玻璃带上，在压印装置的上游加热待刻绘表面，使得所述玻璃带的一有限的且足够的厚度在压印开始时到达一温度T2，其中T2＞T1，而使玻璃带的其余部分保持接近温度T1的温度，为了根据待刻绘图案的性质、压印装置和玻璃带之间的压力、以及玻璃带和压印装置之间的接触持续时间，将压印装置的图案压印在所述玻璃带上，所述温度T2是必需的，通过加热部件传输到玻璃带的热通量是这样的，“压印准数”为0.05毫米-1至2.00毫米-1，优选地，为0.3毫米-1。 | ||||||
| 84 | 使用保持装置制造石英玻璃筒的方法以及保持装置 | CN200980118801.5 | 2009-05-14 | CN102036923A | 2011-04-27 | T·克劳泽; U·佩珀; S·茨瓦格; R·佐瓦 |
| 已知一种用于制造石英玻璃筒的方法，包括以下方法步骤：在玻璃化熔炉中将SiO2本体烧结成石英玻璃筒，且在这种情况下利用保持装置在竖直方向保持SiO2本体，该SiO2本体具有多孔的SiO2烟灰层，且具有下端、上端和外壳，该保持装置包括位于SiO2本体上端的上保持件和位于下端的下保持件。基于此，为了说明一种在玻璃化时还能可靠地保持较重的由多孔的SiO2构成的本体的方法，根据本发明提出，保持装置具有形状稳定的连接件，该连接件在玻璃化熔炉中沿着SiO2本体的外壳延伸，并使得上保持件与下保持件相互连接。 | ||||||
| 85 | 玻璃偏振器及其制造方法 | CN200880000173.6 | 2008-03-04 | CN101542335B | 2011-02-09 | K·杰布里; 武岛延仁; 新井敦; 西村启道; 山下俊晴; 野吕良彦 |
| 本发明提供一种玻璃偏振器及其制造方法，该玻璃偏振器以含有氯化银的玻璃为初始材料，具有适用于包含蓝色的可见光区域的光的透射率以及消光比。为了制造上述玻璃偏振器，本发明为了制造玻璃偏振器，特征在于，还原通过热处理而分散析出卤化银粒子的硼硅酸玻璃，并在利用至少一部分的卤化银生成金属银粒子之后，通过进行加热延伸处理，在玻璃中生成取向、伸长的金属银粒子。 | ||||||
| 86 | 玻璃板制造方法 | CN200880115288.X | 2008-11-05 | CN101855182A | 2010-10-06 | 伊贺元一; 黑岩裕 |
| 本发明提供一种玻璃板制造方法，能够在不因激光光线照射而产生玻璃板表面的局部隆起形状、出现玻璃板内部的局部残余应力或双折射性等的情况下，制造不产生在显示器基板用玻璃板、特别是平板显示器基板用玻璃板、或者光掩模用玻璃板的使用上成为问题的气泡的玻璃板。本发明涉及的玻璃板制造方法的特征在于，在包含气泡的玻璃板(或玻璃板制造工序中的玻璃带)的玻璃粘度为107～1014.5dPa·s的温度下，对所述玻璃板(或者玻璃带)中的气泡照射在所述玻璃板(或者玻璃带)中的吸收率为30％以上的波长的激光光线，使该气泡缩小或者消失。 | ||||||
| 87 | 光学偏振玻璃及光学偏振玻璃的制造方法 | CN200780048256.8 | 2007-12-05 | CN101652333A | 2010-02-17 | 市村雅弘; 森本诏三; 金谷洋介 |
| 本发明提供一种光学偏振玻璃的制造方法，包括：沉淀工序：在溶化了含有金属离子及卤离子的玻璃之后，使金属离子及卤离子分散后的玻璃内析出卤化金属粒子，制造玻璃压片；延伸工序：通过以规定温度加热延伸玻璃压片，制造包含卤化金属粒子被延伸后的延伸卤化金属粒子的玻璃片；还原工序：将在延伸工序中制造的玻璃片中的延伸卤化金属粒子还原成延伸金属粒子；在沉淀工序中制造的玻璃压片，相对被G过滤器透过的波长领域的光的雾度是0.3％至1.3％。 | ||||||
| 88 | 从玻璃制备制品的方法以及所制备的玻璃陶瓷制品 | CN200910137052.2 | 2002-08-02 | CN101538121A | 2009-09-23 | A·Z·罗森弗兰 |
| 制造制品的方法，所述方法包括聚结大量的玻璃颗粒。所述制品包括玻璃、玻璃－陶瓷、和/或结晶陶瓷。制品的例子包括厨房用具(如盘子)、牙托、增强纤维、切削工具嵌衬、研磨机和内燃机的结构部件(如阀门和轴承)。 | ||||||
| 89 | 从玻璃制备制品的方法以及所制备的玻璃陶瓷制品 | CN200910137050.3 | 2002-08-02 | CN101538119A | 2009-09-23 | A·Z·罗森弗兰 |
| 制造制品的方法，所述方法包括聚结大量的玻璃颗粒。所述制品包括玻璃、玻璃－陶瓷、和/或结晶陶瓷。制品的例子包括厨房用具(如盘子)、牙托、增强纤维、切削工具嵌衬、研磨机和内燃机的结构部件(如阀门和轴承)。 | ||||||
| 90 | 磨粒及其制备和使用方法 | CN02818937.X | 2002-08-02 | CN100453486C | 2009-01-21 | A·Z·罗森弗兰兹; A·塞利卡亚; T·J·安德森 |
| 磨粒及其制备方法。可以使用本发明的实施方式来制备磨粒。所述磨粒可以加入各种磨具中，包括粘结研磨剂、涂覆研磨剂、非织造研磨剂和研磨刷。 | ||||||
| 91 | 连续生产装饰镶面板的方法和实施该方法的设备以及装饰覆面材料 | CN01812269.8 | 2001-03-19 | CN100413796C | 2008-08-27 | 瓦伦丁·尤里耶维奇·列兹尼克; 康斯坦丁·维克托洛维奇·阿哈普金; 谢尔盖·叶夫根尼耶维奇·格里施恩科; 维克托·米哈伊洛维奇·梅列什科; 伊琳娜·弗拉迪米洛瓦娜·希图艾瓦 |
| 本发明涉及利用玻璃颗粒和耐火填料生产装饰覆面材料。本发明的连续生产装饰镶面板的方法包括将原料加载在铸模内，该铸模放置在开放的热绝缘托台上，然后在熔炉内以900-950℃的温度进行热处理。热处理之后，将带有模具的托台取出熔炉并在外界温度下冷却80到90秒使镶面板表面冷却到600-634℃。然后，将镶面板放置在封闭的热绝缘的空间内，该空间具有耐热性热阻壁，可以以0.016到0.020度/秒的平均冷却速度将镶面板表面冷却到100到140℃。 | ||||||
| 92 | 玻璃陶瓷部件和/或玻璃部件的成型方法 | CN00805297.2 | 2000-03-22 | CN1308251C | 2007-04-04 | 乌尔里克·福塞林汉姆; 豪克·埃斯曼; 伯恩德·霍普; 休伯特斯·巴德; 格哈德·哈恩; 马库斯·加希-安德烈斯; 马赛厄斯·布林克曼; 诺伯特·格罗伊利希-希克曼 |
| 本发明涉及通过变形玻璃陶瓷毛坯和/或玻璃毛坯生产玻璃陶瓷部件和/或玻璃部件的方法。本发明的特点是，变形是采用红外辐射进行的。 | ||||||
| 93 | 石英管内表面的处理方法、光纤预制件的制造方法以及光纤的制造方法 | CN200610127743.0 | 2006-09-01 | CN1923737A | 2007-03-07 | 樽稔树; 佐佐木隆; 平野正晃 |
| 本发明提供了石英管内表面的处理方法、光纤预制件的制造方法和光纤制造方法，其中使全球变暖的气体的排放量少于使用传统方法时的情况。石英管内表面的处理方法包括以下步骤：对石英管进行加热，使得温度达到1800℃或更高，同时向石英管的内部供入含氯的气体，从而用氯来处理石英管的内表面。光纤预制件的制造方法还包括将所述石英管加工成棒的步骤。光纤的制造方法包括对采用光纤预制件制造方法所制备的光纤预制件进行拉丝的步骤。 | ||||||
| 94 | 低羟基石英玻璃管的生产方法 | CN200610040569.6 | 2006-05-25 | CN1850679A | 2006-10-25 | 单军成 |
| 一种生产低羟基石英玻璃管的方法，其特征在于，选取含SiO2≥99.90％、杂质含量低于30ppm、60－220目的高纯石英粉，掺入重量为高纯石英粉的0.1－1.0％的着色剂，所述的着色剂选自三磷化二钒和氧化钴中至少一种，混合均匀后，烘干；将经上述处理的原料加入连熔石英炉内熔化，打开炉口排气孔排出气体杂质，熔化后的原料通过牵引机下料拉管成型，拉成蓝色石英玻璃管；把蓝色石英玻璃管入脱羟炉内进行脱羟处理后得成品。采用本发明工艺可以生产出蓝色石英玻璃管，且其羟基含量较低，一般可低于1ppm，产品质量较好，可适用于特别工业需要；采用本发明工艺可以实现连续不间断地生产石英玻璃管，其生产效率高。 | ||||||
| 95 | 使用红外辐射均匀加热玻璃和/或玻璃陶瓷的方法和装置 | CN00805296.4 | 2000-03-22 | CN1254448C | 2006-05-03 | 乌尔里克·福塞林汉姆; 豪克·埃斯曼; 马库斯·加希-安德烈斯; 伯恩德·霍普; 马赛厄斯·布林克曼; 诺伯特·格罗伊利希·希克曼 |
| 本发明涉及采用红外辐射均匀加热半透明和/或透明玻璃和/或玻璃陶瓷的方法，以此在20-3000℃，尤其是20-1705℃的温度范围内对玻璃和/或玻璃陶瓷进行热处理。本发明的特征在于加热是通过直接作用到玻璃和/或玻璃陶瓷上的红外辐射部分和间接作用到玻璃和/或玻璃陶瓷上的红外辐射部分进行的。间接作用到玻璃和/或玻璃陶瓷上的辐射部分总计高于总辐射效率的50%。 | ||||||
| 96 | 强化玻璃电路板的制造方法 | CN02120310.5 | 2002-05-22 | CN1215743C | 2005-08-17 | 李武雄 |
| 一种强化玻璃电路板的制造方法，其步骤是先于一玻璃表面用印刷网板均匀涂抹一层银浆，待银浆干涸后，再将玻璃由30℃逐步加温至450-550℃，玻璃表面与银浆经高温热熔而完全相互熔合，再持续加温至750±2℃，令玻璃达强化作用后，再逐步降温至室温，即呈现一强化玻璃电路板。可直接于强化玻璃表面进行焊接电路作用，取代并适用于任一需具导电的强化玻璃。具有成本低廉，不受气候影响，增加使用寿命，绝缘效果良好，符合环保及经济效益的功效。 | ||||||
| 97 | 玻璃陶瓷 | CN02815127.5 | 2002-08-02 | CN1582262A | 2005-02-16 | A·Z·罗森弗兰兹 |
| 玻璃陶瓷及其制法。本发明实施方式包括磨粒。该磨粒能被装入许多磨具中，包括粘结磨具，涂布磨具，非织造磨具和研磨刷。 | ||||||
| 98 | 照明用玻璃和彩色玻璃灯泡及其制造方法 | CN02147919.4 | 2002-10-28 | CN1422821A | 2003-06-11 | 石原义久 |
| 本发明提供了能够获得预定色度(橙色到红色)的透射光、不含如铅、镉、硒、铬和砷等的有害成分的照明用玻璃,和使用了所述玻璃的彩色玻璃灯泡,以及其制造方法。本发明涉及一种在SiO2－Al2O3－R1O－R22O基玻璃(其中R1表示Ca、Sr、Mg和Ba,R2表示Na、K和Li)中含有0.3－1.0重量%的Sb(以Sb2O3表示)和0.5－1.0重量%的S(以SO3表示),且在玻璃中形成含有SbS2和SbS3的胶体的照明用玻璃。 | ||||||
| 99 | 部分区域或完全玻璃化的SiO2成形体、其制造方法及用途 | CN02154307.0 | 2002-11-28 | CN1422819A | 2003-06-11 | 弗里茨·施韦特费格; 霍尔格·西拉特; 延斯·京斯特; 斯文·恩格勒; 于尔根·海因里希 |
| 一种制造部分区域或完全玻璃化的SiO2成形体的方法,在该方法中,一种无定形的、多孔性SiO2预成形体是借助于辐射的非接触式加热而烧结或玻璃化,且在此步骤过程中可避免SiO2成形体受到外来原子的污染,其中所用辐射是激光束。 | ||||||
| 100 | 玻璃陶瓷部件和/或玻璃部件的成型方法 | CN00805297.2 | 2000-03-22 | CN1344233A | 2002-04-10 | 乌尔里克·福塞林汉姆; 豪克·埃斯曼; 伯恩德·霍普; 休伯特斯·巴德; 格哈德·哈恩; 马库斯·加希-安德烈斯; 马赛厄斯·布林克曼; 诺伯特·格罗伊利希-希克曼 |
| 本发明涉及通过变形玻璃陶瓷毛坯和/或玻璃毛坯生产玻璃陶瓷部件和/或玻璃部件的方法。本发明的特点是,变形是采用红外辐射进行的。 | ||||||
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