子分类：
- C03B1/00： 配合料的制备(化学组成入C03C)
- C03B11/00： 玻璃的压制{熔融}{或进行玻璃 加热到等效低粘度没有加热(通 过压-吹工序成型熔融玻璃入C03B9/00, 例如,初型玻璃的再成型入C03B23/00;重新加热形成的玻璃入C03B29/00;在其制造期间传输的 执行或压制玻璃入C03B35/00)}
- C03B13/00： {熔融态}玻璃的压延, {即熔融态 玻璃通过压延成型(通过压延重新构成的异型表玻璃入C03B23/004,C03B23/033 ,C03B23/055)}
- C03B15/00： 玻璃液的垂直拉引
- C03B17/00： 采用流出、推出{挤出}或从成型 狭道下拉或横拉或溢流口溢流法 的{熔融}玻璃成型
- C03B18/00： 浮法玻璃的成形
- C03B19/00： 玻璃成型的其他方法 (由软化的 玻璃、矿物或矿渣制造或处理絮 片,纤维或细丝入 C03B37/00)
- C03B20/00： 生产石英或熔凝硅石制品的专用 方法{其他类目不包含的,(C03B19/01, C03B19/066, C03B19/106, C03B19/12, C03B19/14, C03B37/00 优先)}
- C03B21/00： 塑性状态下的玻璃板、管或棒的切割
- C03B2201/00： 生产的玻璃类型
- C03B2203/00： 光纤产品的详细信息,例 如结构,形状
- C03B2205/00： 纤维拉制或挤压详细信息
- C03B2207/00： 玻璃沉积燃烧器
- C03B2211/00： 玻璃熔炉中使玻璃熔化的加热过程
- C03B2215/00： 压制成型玻璃
- C03B2225/00： 加工时热玻璃板的运输
- C03B23/00： 初型玻璃的再成型 (纤维或细丝 的再成形入 C03B37/14)
- C03B25/00： 玻璃制品的后处理(纤维的后处理如C03B37/10)
- C03B27/00： 玻璃制品的钢化{或淬火}
- C03B29/00： 使玻璃制品表面软化或熔融的再 加热;火焰抛光;边熔
- C03B3/00： 熔窑的投料
- C03B31/00： 波纹或碎纹玻璃的制造
- C03B32/00： 不包括在{C03B19/00}、C0 3B 25/00至C03B31/00 {或C03B37/00} 组 的玻璃产品热加工后处理,如结 晶化、消除所含气体或其他杂质;{ 热压玻璃化的、 非多孔的、异型 表玻璃产品}
- C03B33/00： 冷玻璃的裁割(玻璃纤维的裁割入 C03B37/16)
- C03B35/00： 玻璃制品在制造过程中的运输,{如热玻璃镜片、棱镜}(易碎板, 如玻璃的运输系统,入B65G49/06)
- C03B37/00： 由软化的玻璃、矿物或渣制的絮片、纤维或细丝的制造或处理
- C03B40/00： 玻璃与玻璃或玻璃与成型工具之 间粘接的防止,{支撑或支持}
- C03B5/00： 炉内熔化;玻璃制造专用的熔窑
- C03B7/00： 熔融玻璃分配器;负责取出熔融 玻璃料的工具;料滴的制造, {例如控制料块的形状,重量或输送}
- C03B9/00： 玻璃的成型(纤维的制造入 C03B37/00)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 能够减小化学强化时的翘曲的玻璃板的制造方法及玻璃板 | CN201380068423.0 | 2013-12-27 | CN104884399B | 2017-12-29 | 三浦丈宜; 铃木祐一; 井川信彰; 门仓步久斗; 安田兴平 |
| 本发明提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板的制造方法。本发明涉及玻璃板的制造方法，其为包括将玻璃原料熔解的工序、将由所述工序熔融的玻璃漂浮在熔融金属上的同时成形为玻璃带的工序、将所述玻璃带缓慢冷却的工序的浮法玻璃板的制造方法，所述浮法玻璃板含有SiO263～73％、Al2O3 0.1～5.2％、Na2O 10～16％、K2O 0～1.5％、MgO 5～13％及CaO 4～10％(摩尔％)，所述成形工序中，对于与所述玻璃带的与熔融金属接触的底面相对的顶面，在浮抛窑内实施1～30秒脱碱处理，设定所述脱碱处理时的所述玻璃带的表面温度为600℃以上。 | ||||||
| 2 | 新型玻璃切割机 | CN201610433003.3 | 2016-06-17 | CN107512847A | 2017-12-26 | 褚秀清 |
| 新型玻璃切割机，由壳体、主机架等组成。每组龙门导轨会包括上龙门导轨和下龙门导轨，在两个上龙门导轨上安装有一切割横梁，切割横梁具有可横向运动的切割头部件；切割横梁的两端分别与联动板相连，联动板分别与龙门丝杠部件的左右两端相连，龙门丝杠部件还与下龙门导轨相连，所述工作台部件位于切割横梁与主机架之间；龙门部件可以实现切割横梁前后运动，而切割头又可以沿着切割横梁进行横向运动；采用滚珠丝杠副的结构，滚珠丝杠由丝杠跟螺母配套组成，滚珠丝杠副将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动，便于玻璃切割使用。 | ||||||
| 3 | 一种大尺寸石英板及生产石英板的连熔炉 | CN201710714749.6 | 2017-08-19 | CN107500513A | 2017-12-22 | 季一全; 汤佳 |
| 一种大尺寸石英板及生产石英板的连熔炉，其特征在于：石英板厚度为60mm，宽度为500mm；一种生产大尺寸石英板的连熔炉，包括生产用炉体，设于炉体内的钨坩埚，设于钨坩埚及炉体壁之间的保温层，钨坩埚顶部设有加料管和钨芯杆保护气入口，钨坩埚底部设有成型器料台，料台中间设有长方形成型口，在长方形成型口处设有钨芯杆，在钨坩埚外部设有加热装置；本发明的优点是大尺寸石英板满足了需要，产品质量好，连熔炉熔化原料沉淀时间延长，减少成型石英管的气泡、气线等内在质量缺陷，且成型器钨芯杆可微调，能直接生产厚度在60mm，宽度在500mm的大尺寸石英板。 | ||||||
| 4 | 板玻璃割断装置 | CN201280021996.3 | 2012-08-30 | CN103502162B | 2017-12-22 | 仓桥秀明; 奥村弘和; 小山范男 |
| 本发明提供一种板玻璃割断装置，其具备：在划线的两侧区域分别对板玻璃(G)进行支承的支承机构(10、11a、11b)；在两支承机构的相互之间对所述板玻璃从背面进行按压而沿着划线将所述板玻璃割断的折断构件(30)；具有进入割断后的各板玻璃(G1、G2)的对置端面之间而将保护片(50)切断的切断刃的切断构件(40)。 | ||||||
| 5 | 一种热弯机的成型工位下压结构 | CN201710688157.1 | 2017-08-12 | CN107487987A | 2017-12-19 | 左洪波; 杨鑫宏; 张学军; 郑海涛; 李红霞 |
| 本发明提供了一种热弯机的成型工位下压结构，它包括下压主轴、双伺服电机、气缸加调压阀和龙门支撑架，成型工位的上加热板通过两个下压主轴连接两个伺服电机，伺服电机通过龙门支撑架固定在设备上部不锈钢顶板上，成型工位双伺服电机下部连接丝杠导轨，丝杠导轨通过连接块与下压主轴相连接，气缸主轴穿过不锈钢板与成型工位上加热板连接。本发明采用双伺服电机控制主轴的下压动作，通过对两个伺服电机的扭矩及行程进行调节控制，从而实现两个伺服电机的同步动作，保证了加热板下压动作时，与模具接触面为绝对水平，保证了压片时变形量一致，减少了内应力，使玻璃片各部位受热均匀，确保了玻璃片成型时的外形及外观，提高了良品率。 | ||||||
| 6 | 一种艺术钢化玻璃的制造方法 | CN201710805692.0 | 2017-09-08 | CN107473587A | 2017-12-15 | 李刚 |
| 本发明公布提供了一种艺术钢化玻璃的制造方法，属于玻璃加工方法。一种艺术钢化玻璃的制造方法，包括原料制作、高温煅烧、澄清、锡化成型、冷却、切割打磨和绘图制成成品。(1)原料制作：制作钢化玻璃的原料按预定的重量份包括：砂砾6-9份、石灰石12-14份、白云石8-12份、芒硝12-22份、石英2-12份、纯碱6-10份、回收的碎玻璃6-10份、铝粉3-8份、硅酸盐类非金属材料6-10份，将以上配料混合并搅拌均匀。(2)高温煅烧：之后将搅拌好的混合配料放入熔窖中进行煅烧熔化4-6小时，并且将熔窖中的温度设定在1000-1200度，高温使各种物质融化并且相互融合形成玻璃液。(3)澄清：在被煅烧熔化后的玻璃液中通入保护气体30-50min。本发明公布的生产的钢化玻璃质量好，艺术价值高。 | ||||||
| 7 | 一种玻璃成型钢化装置及钢化方法 | CN201710676231.8 | 2017-08-09 | CN107473578A | 2017-12-15 | 钱峰; 刘团结 |
| 本发明公开了一种玻璃成型钢化装置，下模与下模支撑架连接，上模通过传动部件与上模支撑架连接；下模通过下模管路与下模循环散热器连通，上模通过上模管路与上模循环散热器连通，上模循环散热器与上模支撑架连接；玻璃成型钢化方法，将上模的模头、下模的模头表面铺上隔离介质；将加热炉中加热至接近软化温度的玻璃放置在下模上；上模、下模合模，上模压在玻璃上；同时启动上模循环散热器、下模循环散热器中的工质循环；玻璃温度降至室温时，抬起上模，取出玻璃，钢化完成。本发明通过上下模压住玻璃的两面，利用工质循环将玻璃的温度迅速带走，装置结构简单，冷却全过程没有噪音，节约成本同时有利于工人的身心健康。 | ||||||
| 8 | 一种用于光纤预制棒熔缩的感应炉 | CN201510101949.5 | 2015-03-09 | CN104710106B | 2017-12-12 | 郭康富; 余志强; 严勇虎; 刘志坚 |
| 一种用于光纤预制棒熔缩的感应炉，涉及光纤预制棒制造设备领域，包括炉体，炉体中央安装有感应线圈，感应线圈内壁设有石英隔套，石英隔套内套设有发热体，发热体和石英隔套之间装有保温部件，所述炉体两侧分别设有炉盖和炉口气封零件，炉口气封零件位于同侧炉盖的内部，每个炉口气封零件的侧壁贯通设有一组倾斜设置的向炉体外吹气的通孔，其中一个炉口气封零件的侧壁还贯通设有一组倾斜设置且向炉体内吹气的小孔，所述炉体两侧的炉盖分别设有一个进气管，且每个进气管与同侧设置的炉口气封零件内连通。本发明不影响光棒质量，加热效率高，炉内温度分布均匀，保证预制棒优良的几何形状和尺寸精度。 | ||||||
| 9 | 一种浴室磨砂除雾玻璃移门 | CN201710621543.9 | 2017-07-27 | CN107448102A | 2017-12-08 | 汪中奇 |
| 本发明属于门窗制造技术领域，具体涉及一种浴室磨砂除雾玻璃移门，该发明包括门框和玻璃门，玻璃门为带夹层的双层玻璃，内层玻璃为双面光滑玻璃，外层玻璃为单面磨砂玻璃，夹层内包括加热电阻。该移门的玻璃为钢化处理的玻璃，具有良好的抗冲击性能，门框材料为耐腐蚀和耐磨性好的铝合金或不锈钢材质。该玻璃移门的具有坚固耐用，遮挡效果好，不易凝结水蒸气的优点，非常适合作为浴室的玻璃移门。 | ||||||
| 10 | 玻璃制品生产模具 | CN201610361205.1 | 2016-05-30 | CN107445456A | 2017-12-08 | 不公告发明人 |
| 本发明涉及一种玻璃制品生产模具，特别是一种高温环境下仍保持较好恢复能力的玻璃吹机上的孔板托架，属于玻璃设备技术领域。包括托架主体，所述托架主体由上部的连接面板、下部的工作面板和连接两面板并位于两面板一侧的支承臂构成。本发明中支承臂由上、下两段圆弧板相交组成，下段圆弧板与工作面板垂直，上、下两段圆弧板的中线位置的切面交角a设置在145º～155 º之间。本发明的有益贡献在于：通过具有较大相交角的两圆弧板构成的支承臂，取代现有孔板托架中由两块平板并以较小相交角构成的支承臂，增加了支承臂在高温状态下的抗形变能力，从而提高了孔板托架的使用寿命。本发明具有设计合理、结构简单、抗高温形变能力强、使用寿命长的优点。 | ||||||
| 11 | 浮法玻璃生产结构 | CN201710253476.X | 2017-04-18 | CN107445454A | 2017-12-08 | 易乔木; 刘怀艺; 王桂荣; 陈德成; 朴血; 柳仕旭; 谭利; 宫俊峰; 关岭 |
| 本发明公开了一种浮法玻璃生产结构，包括玻璃熔窑，所述玻璃熔窑连接卡脖，所述卡脖连接主线冷却部，所述主线冷却部的一侧连有一个或一个以上支线冷却部，所述主线冷却部的中轴线与所述玻璃熔窑的中轴线间有偏移，且所述主线冷却部的中轴线偏向与所述支线冷却部相对的一侧。本发明将主线冷却部中轴线向支线冷却部相对侧进行适当偏移，使得卡脖过来的热玻璃更多地直接进入支线通道，解决了因主线和支线拉引量不同而导致的玻璃液温度差异，实现了大吨位浮法玻璃熔窑的一窑多线生产，在节能降耗的同时，满足了市场多样化需求。 | ||||||
| 12 | 低衰减光纤 | CN201580075228.X | 2015-11-30 | CN107428591A | 2017-12-01 | D·C·布克班德; M-J·李; B·W·雷丁; P·坦登 |
| 提供一种具有低衰减的光纤。所述光纤在能够降低假想温度的条件下制得。加工包括使所述光纤在玻璃化转变温度(Tg)或接近玻璃化转变温度的温度下保持一段延长的时间。对于基于二氧化硅的光纤，优选的温度为1000℃～1700℃的温度。通过增加光纤通过保温在1000℃～1700℃下的加工区域的路径长度来在连续光纤制造工艺中实现延长的停留时间。通过在加工区域中包含一个或更多个流体支承装置来实现增加的路径长度。加工区域中的延长的停留时间允许玻璃光纤的结构更加彻底地松弛，从而更加接近平衡状态。更加松弛的玻璃结构导致更低的假想温度，从而使光纤具有更低的衰减。 | ||||||
| 13 | 用于机动车的操作装置的表面元件 | CN201680014108.3 | 2016-02-26 | CN107428584A | 2017-12-01 | M·屈纳; M·沃辛格尔; U·米勒 |
| 本发明涉及一种用于机动车的操作装置的表面元件(10)，该表面元件具有在深拉过程中制成的含有多个表面区域(14)的玻璃元件(12)，通过触摸表面区域实现相应的操作输入，其中，通过相应的结构元件(16)以能触觉感知的方式标出相应的表面区域(14)。本发明还涉及一种制造这种表面元件(10)的方法。 | ||||||
| 14 | 一种防眩光液晶玻璃盖板的制造方法 | CN201710540654.7 | 2017-07-05 | CN107422512A | 2017-12-01 | 吴青明 |
| 本发明属于液晶显示技术领域，具体涉及一种防眩光液晶玻璃盖板的制造方法；包括如下制造步骤：（1）玻璃预处理，（2）玻璃物理强化，（3）镀膜前处理，（4）防眩涂膜。本发明提供的工艺先对玻璃进行精切研磨，将玻璃加工成所需尺寸，然后通过对玻璃进行热处理，改善玻璃的物理性能，挺高玻璃硬度和透明度，最后向玻璃表面通过涂膜蒸镀的方式得到一层防眩光膜。本发明生产的液晶玻璃盖板具有硬度高、耐磨、抗划伤的特点，并且具有很好的过滤蓝光防炫目的性能。 | ||||||
| 15 | 一种低衰减弯曲不敏感单模光纤 | CN201710308056.7 | 2017-05-04 | CN107422414A | 2017-12-01 | 张磊; 王瑞春; 汪洪海; 朱继红; 吴超 |
| 本发明涉及一种低衰减弯曲不敏感单模光纤，包括有芯层和包层，其特征在于所述的芯层半径r1为3.6～4.4μm，芯层相对折射率Δn1为0.32％～0.42％，芯层外从内向外依次包覆内包层，纯二氧化硅内包层，下陷包层和外包层，所述内包层半径r2为6.5～8.5μm，相对折射率Δn2为-0.05％～0.05％；所述纯二氧化硅内包层，半径r3为8～10μm，相对折射率Δn3为-0.03％～0.03％；所述下陷包层半径r4为12～17.5μm，相对折射率Δn4为-0.50％～-0.25％；所述外包层为纯二氧化硅玻璃层。本发明通过采用掺锗、氟及碱金属的共掺杂的芯层和内包层设计，对芯层粘度进行优化，使光纤衰减性能降低；在纯二氧化硅内包层两侧，设计合理的掺杂层，减少光纤内部缺陷，以降低衰减。 | ||||||
| 16 | 一种环保离心玻璃棉及其制备方法 | CN201710877516.8 | 2017-09-26 | CN107417130A | 2017-12-01 | 施享 |
| 本发明涉及一种环保离心玻璃棉及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：碎玻璃60-80份、石英砂10-15份、硅酸钠2-8份、硼酸3-5份、长石5-12份、陶瓷纤维10-15份、环氧树脂8-16份、丙烯酸树脂10-15份、乙二胺四乙酸3-5份、有机氟碳树脂类防护剂3-5份、白炭黑5-10份、氩气30-50份。本发明材料易得，成本低，环保绿色，容量轻，导热系数小，保温效果好，阻燃性能大，内部密度大，具有良好的吸音功效，化学性质稳定，降低摩擦性能，具有良好的保光保色性，耐水耐腐蚀、干燥快，施工方便，提高工作效率，抗压性强，全自动化成产，提高工业产量，加大经济效益。 | ||||||
| 17 | 一种单绒面超白压花玻璃的生产方法 | CN201710222741.8 | 2017-04-07 | CN107417100A | 2017-12-01 | 李锦亮 |
| 本发明提供了一种单绒面超白压花玻璃的生产方法，涉及太阳能光伏玻璃生产技术领域，主要包括以下步骤：(1)筛选、配料，(2)粉碎、混合，(3)成型，(4)退火，(5)检验、切割、包装；本生产方法还包括将压花玻璃的上表面制作成绒面、下表面制成特制的金字塔型压花面。本发明提供的生产方法制备的单绒面超白压花玻璃兼具含铁量低、透光率高、反射率低的特点。 | ||||||
| 18 | 一种椭圆芯保偏光纤的制造方法 | CN201710394373.5 | 2017-05-29 | CN107417090A | 2017-12-01 | 侯树虎; 黄本华; 刘瑞林; 冯术娟; 缪振华; 周震华; 赵霞; 张丽娟; 石飞飞 |
| 本发明涉及一种椭圆芯保偏光纤的制造方法，其步骤如下：（1）、用化学气相沉积法制造单模预制棒，单模预制棒包括包层和芯层；在芯层的两侧各开有一通孔，两个通孔对称分布在芯层的两侧；（2）、将步骤（1）中开孔后的单模预制棒在延伸塔上真空高温熔缩、延伸成一根完整实心的保偏预制棒；（3）、将步骤（2）中延伸后的制成保偏光纤预制棒进行机械外圆打磨及抛光，确保光纤包层的圆度，形成可拉丝的保偏预制棒；（4）、将步骤（3）中制得的保偏预制棒拉锥、拉丝制成成品椭圆芯保偏光纤。本发明具有能精确控制椭圆芯保偏光纤预制棒的芯层的椭圆度及提高椭圆芯保偏光纤的性能稳定性的优点。 | ||||||
| 19 | 一种单层防火钢化玻璃的制备方法 | CN201710222740.3 | 2017-04-07 | CN107417080A | 2017-12-01 | 李锦亮 |
| 本发明提供了一种单层防火钢化玻璃的制备方法，涉及建筑材料技术领域。包括以下步骤：(1)用硝酸和氢氟酸的混合酸溶液对玻璃表面进行酸处理，然后将酸处理后的玻璃清洗、烘干并预热；(2)将前处理后的玻璃送入钢化炉中进行钢化处理，钢化处理温度为650-730℃，钢化处理时间为1-2h；(3)在对玻璃进行钢化加热的同时，喷涂特定组成的铯钾盐溶液两次，第一次喷涂结束10-15min后进行二次喷涂，(4)将钢化完成后的玻璃取出进行风冷成型，最后冷却制得单层防火钢化玻璃。本发明提供的单层防火钢化玻璃制备工艺简单、便于安装、抗冲击力强、耐候性高。 | ||||||
| 20 | 浮抛窑顶盖构件、使用它的浮法平板玻璃制造装置、及浮法平板玻璃制造方法 | CN201480022193.9 | 2014-04-15 | CN105339315B | 2017-12-01 | 滨岛和雄; 松冈瑞树; 伴信之; 后藤真毅 |
| 提供抑制了使用时的蠕变变形的浮抛窑顶盖构件、使用它的浮法平板玻璃制造装置、及浮法平板玻璃制造方法。一种浮抛窑顶盖构件，其中，所述顶盖构件包含氧化铝‑二氧化硅基烧结体，所述氧化铝‑二氧化硅基烧结体中各晶相的90质量％以上为莫来石相、且氧化钠、氧化钾、氧化钛、氧化铁的合计含量为2质量％以下，由平均晶粒尺寸D50为1.0mm以上的粗粒及平均晶粒尺寸D50为0.1mm以下的细粒构成，该粗粒及细粒的质量比为85～60质量％及15～40质量％。 | ||||||
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