1 |
一种草蓝炉钧的烧制工艺 |
CN201710767929.0 |
2017-08-31 |
CN107522468A |
2017-12-29 |
赵永强 |
本发明涉及一种草蓝炉钧的烧制工艺,包括以下步骤:(1)制备胚料,釉料和草蓝料;(2)制坯:模型注浆成坯或者手工拉丕均可,制成坯体之后将坯体干燥放置,干燥之后经过800~1000高温的素烧,得到素坯体;(3)施釉:将素坯体从上至下浸入釉浆中,浸入两次,然后晾干,得到坯体;(4)烧制:将步骤(3)制得的胚体放入窑内烧制9~12小时,温度为1200~1300,冷却后出窖,即为成品,本发明工艺简单,采用两次烧制,进一步提高了产品的质量。 |
2 |
一种兰钧釉 |
CN201710962909.9 |
2017-10-16 |
CN107522403A |
2017-12-29 |
崔松伟; 温红超; 崔世豪; 崔鹏豪 |
一种兰钧釉,由以下重量份的原料制备而成:本药40-50份、石英10-14份、方解石14-18份、滑石4-6份、氧化铁1.4-1.6份、氧化钴0.4-0.6份、铜矿石4-6份、锌熔块8-12份、骨灰0.4-0.6份、草木灰6-10份。本发明釉料中采用本药代替传统配方中常用的长石,采用锌熔块代替部分生釉料,采用氧化铁和氧化钴着色和助色剂,提高配方中铝、钾含量,扩大烧成范围,使本发明采用煤烧或炭烧传统烧成方法在获得高品质兰钧釉的同时,也能获得较高的成品率,提高经济和艺术价值。 |
3 |
一种钧瓷仿古玉石釉 |
CN201710961957.6 |
2017-10-16 |
CN107522402A |
2017-12-29 |
崔松伟; 温红超; 崔世豪; 崔鹏豪 |
一种钧瓷仿古玉石釉,由以下重量份的原料制备而成:黄长石25-35份、碱石12-16份、蒙脱石3-5份、石英20-26份、滑石2-4份、方解石14-16份、铜矿石4-6份、骨灰1.2-1.6份、草木灰8-12份、锌熔块10-14份。本发明配方中除了熔块外,未使用其他的化工原料,得到的产品釉色自然有古感,釉质光滑润泽有玉石质感,而且成品率较高,可达到88%以上。 |
4 |
一种隔音玻璃及其制备方法 |
CN201710858301.1 |
2017-09-21 |
CN107522398A |
2017-12-29 |
蔡峰 |
本发明公开了一种隔音玻璃及其制备方法,所述隔音玻璃由以下重量份数的原料制成:二氧化硅30~40份、氧化钙15~20份、氧化铝8~12份、硼酸6~9份、海泡石5~8份、氧化锌4~7份、碳酸锶4~7份、二氧化钛3~6份、氧化钴1~3份、隔音颗粒3~6份、助溶剂2~5份。其制备方法是将各原料搅匀后,加入窑炉内加热得玻璃液;然后将其送入压制机内压制成形,得到隔音玻璃半成品;最后将隔音玻璃半成品经升温后再冷却至室温即得隔音玻璃成品。采用本发明所述方法制备的隔音玻璃,其原料均为市场上现有的成本较低的材料,制作成本低,其制备工艺简单易操作,原料中添加隔音颗粒,提升玻璃成品的隔音性能,隔音效果明显。 |
5 |
涂布有改进外涂层性能的硅/有机层的物品 |
CN201480033244.8 |
2014-06-13 |
CN105324343B |
2017-12-29 |
S·基亚罗托; B·富尔; S·佩嘉; K·谢勒 |
本发明涉及一种物品,该物品包括具有至少一个主表面的一个衬底,该至少一个主表面涂布有与一个疏水性外层B直接接触的一个层A,其特征在于所述层A通过在离子束下沉积源于至少一种化合物C的活化物种而获得,该至少一种化合物C呈气态形式,在其结构中含有:‑至少一个碳原子;‑至少一个氢原子;‑至少一个Si‑X基团,其中X是一个羟基或选自以下的一个可水解基团:H;卤素;烷氧基;芳氧基和酰氧基;‑NR1R2,其中R1和R2独立地表示一个氢原子、烷基或芳基;以及‑N(R3)‑Si,其中R3表示一个烷基或芳基,所述化合物C既不是四甲基二硅氧烷,也不是四乙氧基硅烷、也不是乙烯基甲基二乙氧基硅烷、也不是六甲基环三硅氮烷,所述层A不是由无机前体化合物形成的。 |
6 |
用于切割带有特殊的棱边构造的薄玻璃的方法 |
CN201280049426.5 |
2012-10-05 |
CN103857636B |
2017-12-29 |
托马斯·维格尔; 于尔根·沃特; 安德烈亚斯·哈比克; 乔治·斯巴舒; 霍尔格·维格纳; 格雷戈里·屈巴尔特; 安格里卡·乌尔曼 |
一种用于沿着预先给出的分割线分割薄玻璃片,特别是玻璃膜的方法,其中,分割线具有比薄玻璃片的玻璃的转化温度Tg低250K的温度更高的工作温度,该方法包括沿着分割线借助于起分割薄玻璃片作用的激光射线引入能量。 |
7 |
耐热辊、以及使用该耐热辊的平板玻璃的制造方法 |
CN201310334240.0 |
2009-09-16 |
CN103466932B |
2017-12-29 |
中山正章; 田原大示; 岩田耕治; 渡边和久 |
本发明提供一种有效地提高了其特性的耐热辊、其制造方法和使用该耐热辊的平板玻璃的制造方法。本发明的耐热辊的制造方法是一种具有粘土含量在5重量%以上的辊部的圆盘辊的制造方法,其包括以下工序:对所述辊部的辊表面进行研磨的研磨工序(S101)、和对对研磨过的所述辊表面在湿润的状态下进行使之平滑的表面处理的表面处理工序(S102)。 |
8 |
一种半导体量子片杂化膜材料的制备方法 |
CN201710724083.2 |
2017-08-22 |
CN107513370A |
2017-12-26 |
张涛; 贺强; 邱凤仙; 杨冬亚; 袁登森; 徐吉成; 戴玉婷 |
本发明属于纳米复合薄膜制备技术领域,涉及半导体量子片杂化膜材料的制备方法。本发明首先将高级脂肪酸盐和金属盐加入去离子水,经水热反应制得半导体量子片;然后将基片浸入醇酸混合液中,取出后用去离子水洗涤并用浓硫酸改性;再将改性基片浸渍在单分散的LDHs纳米片溶胶中得到LDHs纳米片组装基片,再浸入聚苯乙烯磺酸钠PSS溶液中得表面电荷改性的LDHs纳米片组装基片,然后放入半导体量子片水溶液中浸泡得到半导体量子片杂化膜;最后按照LDHs-PSS-量子片-PSS的顺序叠层组装制得而成。本发明利用半导体量子片的光电特性,制得杂化膜材料具有较低的红外发射率;所使用的剥离LDHs纳米片容易获取,可规模化生产,不对环境产生危害;超分子组装过程简单易行,重复性高。 |
9 |
熔融玻璃输送设备构件、熔融玻璃输送设备构件的制造方法、包含熔融玻璃输送设备构件的玻璃制造装置、及玻璃物品的制造方法 |
CN201380058999.9 |
2013-11-07 |
CN104781199B |
2017-12-26 |
丹羽章文; 五十岚仁; 堀圭司 |
本发明提供一种熔融玻璃输送设备构件和熔融玻璃输送设备构件的制造方法以及包含该熔融玻璃输送设备构件的玻璃制造装置,所述熔融玻璃输送设备构件实现防止因加热时的热膨胀或冷却时的收缩而使导管产生龟裂以及防止因由熔融玻璃施加的膨胀压力而使导管变形,且具有即使有时由于某种原因而使熔融玻璃泄漏也不容易被侵蚀的陶瓷结构体。 |
10 |
一种憎水型超细玻璃纤维棉毡 |
CN201710788404.5 |
2017-08-19 |
CN107503041A |
2017-12-22 |
陈照峰; 鲍舒婷 |
本发明公开了一种憎水型超细玻璃纤维棉毡,由超细玻璃纤维棉与憎水型酚醛树脂胶黏剂组成,采用火焰法制备玻璃纤维,得到纤维直径1-2μm的超细玻璃纤维,同时在玻璃纤维生产过程中,采用雾化喷胶装置将具有憎水效果的胶黏剂变成雾状,与经过火焰高速高温气流形成的絮状玻璃纤维充分混合,使得每一根玻璃纤维单丝中均可以均匀的裹附一层胶黏剂,经过沉积后固化成型,最终得到纤维直径小、柔性好、导热系数低、吸声隔声性能优异、透气性好、憎水性能好、使用寿命长、应用广泛的超细玻璃纤维棉毡。 |
11 |
玻璃热弯成型模具用陶瓷及其制备方法 |
CN201710555310.3 |
2017-07-10 |
CN107500771A |
2017-12-22 |
张法治; 徐中华 |
本发明提供了一种玻璃热弯成型模具用陶瓷及其制备方法,所述玻璃热弯成型模具用陶瓷包括陶瓷基料及硅,所述硅的重量百分比为0.3%-35%。本发明的玻璃热弯成型模具用陶瓷,加入了单质硅,并优选了其制备方法,提升了该玻璃热弯成型模具用陶瓷的致密性、尺寸稳定性及耐磨损性能,既延长了使用寿命,又保证了较高的玻璃产品良率。此外,硅的加入使本发明的玻璃热弯成型模具用陶瓷具备了较好的电加工特性,降低了加工成本,提高了加工产品的表面质量。 |
12 |
一种隔热泡沫玻璃及其制备方法 |
CN201710846988.7 |
2017-09-19 |
CN107500551A |
2017-12-22 |
殷小祥; 张琳 |
本发明公开了一种隔热泡沫玻璃及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明先将氢氧化钙饱和溶液和纳米活性炭搅拌混合,得一次混合液,再向一次混合液通入二氧化碳,得二次混合液,再经过过滤,干燥,即得包覆纳米活性炭,将废玻璃,草木灰混合球磨,得混合粉末,将所得混合粉末,包覆纳米活性炭和助熔剂搅拌混合,模压成型,喷洒脱模剂,预热,烧结,发泡,退火,浸渍,干燥,即得隔热泡沫玻璃。本发明提供的隔热泡沫玻璃具有优异的隔热性能。 |
13 |
一种白底蓝斑釉及其制备方法 |
CN201710916496.0 |
2017-09-30 |
CN107500546A |
2017-12-22 |
王建伟 |
本发明提供了一种白底蓝斑釉,包括白底釉和蓝斑釉,其白底釉釉料是由以下重量份的原料制备而成:白长石47-53份、石英9-15份、方解石15-21份、白药5-7份、锑石3.5-4.5份、骨灰8-12份;其蓝斑釉釉料是由以下重量份的原料制备而成:本药9-15份、黄长石37-43份、石英7-13份、石灰石10-16份、斑化石4-6份、铁矿石7-13份、锡块1.5-2.5份、骨灰7-9份。本发明与现有技术相比,通过科学合理的原料配比及控制烧成工艺,使烧制出的白底蓝斑釉的呈色稳定、发色自然、成本低、成品率高,可以高达91%。 |
14 |
一种钧瓷天蓝釉及其制备方法 |
CN201710909708.2 |
2017-09-29 |
CN107500542A |
2017-12-22 |
王建伟 |
本发明公开了一种钧瓷天蓝釉,它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石35-47份、石英8-12份、方解石10-14份、白长石7-9份、砂石7-9份、黑毛土0.8-1.2份、锑石4-6份、铁矿石2-4份、锡块1.5-2.5份、木灰8-12份。所述的钧瓷天蓝釉的制备方法,包括以下步骤:(1)将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨,加入混合原料总重量32-35%的水,湿磨12-14小时,经过湿磨的料浆过200-300目筛得到釉浆;(2)坯体施釉;(3)烧成,烧成温度为1250-1300℃。 |
15 |
一种高硬度钧瓷铜红釉及其制备方法 |
CN201710905057.X |
2017-09-29 |
CN107500536A |
2017-12-22 |
王建伟 |
本发明公开了一种高硬度钧瓷铜红釉,它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石22-30份、白长石6-10份、高岭土6-10份、硅灰石8-12份、滑石8-12份、石英20-24份、方解石10-14份、氧化铜0.9-1.1份、氧化锌1-3份、碳化硅1.1-1.3份。所述的高硬度钧瓷铜红釉的制备方法,包括以下步骤:(1)将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨,加入水使釉料的质量浓度达到54-55%,湿磨14-16小时,经过湿磨的料浆过200-300目筛得到釉浆;(2)施釉采取浸釉方式,施釉厚度为1mm~1.3mm;(3)烧成,烧成温度为1280-1320℃。 |
16 |
双支架上的重力弯曲 |
CN201580000309.3 |
2015-02-23 |
CN105008294B |
2017-12-22 |
T.奥利维耶; U.帕拉姆班 |
本发明涉及用于玻璃板的重力弯曲的装置,包括具有两个纵向粗支架的纵向粗模具,以及具有两个横向最终支架和两个纵向最终支架的最终框架,所述支架形成成形轨道,纵向最终支架的中点之间的距离短于横向最终支架的中点之间的距离,粗模具或最终框架在弯曲期间能够相对于彼此竖直地移动,以便从粗弯曲构造转换成最终弯曲构造,在粗弯曲构造中,纵向粗支架的成形轨道比纵向最终支架的成形轨道高,在最终弯曲构造中,纵向最终支架的成形轨道比纵向粗支架的成形轨道高,在粗弯曲构造和最终弯曲构造中,只有横向最终支架的成形轨道在玻璃的横向边缘下。本发明也涉及使用根据本发明的装置的弯曲方法。本发明尤其使得可以形成玻璃窗,其具有珐琅质层,珐琅质层沿横向边缘不如其沿纵向边缘宽。 |
17 |
用于涂覆玻璃纤维的双剂型胶料组合物和用这种玻璃纤维增强的复合材料 |
CN201380026020.X |
2013-03-15 |
CN104302687B |
2017-12-22 |
弗雷德里克·凡胡夫; 纳迪亚·梅森 |
本发明涉及一种双剂型胶料组合物,其包含(A)前体,包含:(a)氨基硅烷(例如,A1100)和(b)含有羧酸和/或酸酐的聚合物或共聚物,羧酸和酸酐都具有F≥3的官能度;和(B)粘合剂,包含官能度F≥3的多官能团的环氧树脂。由上述组合物的反应产物施胶的玻璃纤维对其所增强的聚合物基体复合材料表现出较高的耐水解性。本发明的胶料组合物与聚酯树脂(诸如PET)一同使用时特别有利。 |
18 |
有机电子器件 |
CN201380015638.6 |
2013-03-25 |
CN104205401B |
2017-12-22 |
金荣银; 金钟硕; 文英均; 黄珍夏; 李渊槿; 朴祥准; 金勇男 |
本发明涉及一种用于有机电子器件的基板、一种有机电子设备、一种制造所述基板或所述设备的方法、以及一种照明设备。本申请的用于有机电子器件的基板可例如用于制造一种有机电子设备,其防止外界物质例如湿气和氧气渗入,且具有增加的耐久性和优异的光提取效率。另外,通过使用所述基板,封装结构用于密封有机电子设备,所述基板可稳定地粘附于所述封装结构,能够制造对于电极层的磨损或从外部施加的压力而具有优异的耐久性的器件。有机电子设备的外部端子部的表面硬度可保持在合适的水平。 |
19 |
一种自掺杂锐钛矿型二氧化钛薄膜的制备方法 |
CN201710355237.5 |
2017-05-19 |
CN107487783A |
2017-12-19 |
靳映霞; 穆歌; 钟明星; 朱忠其; 张瑾; 柳清菊 |
本发明涉及一种自掺杂锐钛矿型二氧化钛薄膜的制备方法,是在之前课题组申请两种制备锐钛矿型二氧化钛发明专利(专利申请号为201603151133150和201701200140860)基础上的进一步的推进。本发明是一种在溶胶凝胶法和溶剂热法基础上利用金属离子还原Ti4+成Ti3+制备自掺杂Ti3+-TiO2的方法,利用所制备自掺杂锐钛矿型二氧化钛溶胶和以(101)面为主要暴露面自掺杂锐钛矿型二氧化钛分散液均相分散后获得的Ti3+-TiO2溶液通过旋涂工艺制备薄膜后在还原氛围下烧结自掺杂二氧化钛薄膜。本发明提供方法简便,制备的自掺杂二氧化钛薄膜在结晶性、化学稳定性,颗粒尺寸和均匀性和光吸收范围方面有较好突破。所制备溶液可直接在各种材料基底成膜,也作为可见光激发的光催化环保涂料。 |
20 |
利用微波聚焦束加热的加热和塑造系统 |
CN201480030950.7 |
2014-05-21 |
CN105246847B |
2017-12-19 |
Y·焦; R·M·博纳迪奥; J·G·科普芬格; J·梅德泽尤斯; J·F·普里蒂; R·W·施里尔; D·D·沃伦; C·于 |
一种利用切割至合适尺寸方法塑造用于飞机透明体的玻璃板的熔炉包括被定义为第一熔炉的预加热和冷却熔炉以及塑造熔炉。啮合以往复移动的传送机将支撑玻璃板的弯铁移动通过被设定为预加热温度的第一熔炉。在塑造熔炉中通过来自回旋管的微波束加热被支撑在弯铁上的玻璃板,以加热待被塑造成复杂形状的玻璃板部分。在塑造板之后,传送机将支撑经塑造的玻璃板的弯铁移动通过被设定至冷却循环的第一熔炉。 |