| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种耐高温气凝胶及气凝胶型多孔陶瓷的制备方法 | CN201610092998.1 | 2016-02-20 | CN107098352A | 2017-08-29 | 金承黎 |
| 本发明公开了一种耐高温气凝胶的制备方法，通过在溶胶中添加耐高温粉体或晶须，实现溶胶与耐高温粉体或晶须原位复合，经老化、改性、干燥后，获得到耐高温气凝胶。本发明还公布了一种气凝胶型多孔陶瓷的制备方法，将上述耐高温气凝胶进行烧结即可获得保留有气凝胶孔洞结构的多孔陶瓷。本发明制备的耐高温气凝胶和气凝胶型多孔陶瓷可以承受1000℃到1800℃以上的高温，而保持纳米孔洞结构不坍塌，具有较高的孔隙率和强度，且孔径从微孔到大孔可调，除用作超级保温材料，还可以广泛应用于净化分离、吸附、化工催化载体、吸声减震、敏感元件、电化学等领域。本发明工艺简单易行，适合规模化生产，提升了气凝胶耐高温性能和应用领域。 | ||||||
| 62 | 一种制备球形氢氧化镍的方法 | CN201710160304.8 | 2017-03-17 | CN107082454A | 2017-08-22 | 俞小花; 吕祥; 李永刚; 谢刚; 和晓才; 李荣兴; 俞双林 |
| 本发明涉及一种制备球形氢氧化镍的方法，属于材料工程技术领域。本发明在氢氧化钠溶液中加入氨水得到混合溶液A；在混合溶液A中加入镍盐水溶液，在温度40~80℃、超声波和搅拌条件下反应4~8h得到氢氧化镍浆料，过滤、洗涤、干燥即得球形氢氧化镍。本发明方法工艺简单、无需陈化、无需添加剂、无需控制pH、生产周期短，可制备粒径为0~20μm的球形氢氧化镍。 | ||||||
| 63 | 一种担载型氧化镍纳米粒子的制备方法 | CN201710321428.X | 2017-05-09 | CN107010677A | 2017-08-04 | 葛梦妮; 张建峰 |
| 本发明公开了担载型氧化镍的一种制备方法，在500‑600℃氧气氛条件下，使前驱体NiCp2有效分解并反应，生成氧化镍纳米颗粒并均匀分散在立方氮化硼粉体载体上。通过改变前驱体NiCp2含量、氧含量等实验参数，实现NiCp2的快速分解及包覆，控制粉体尺寸和微观结构，保持立方氮化硼粉体处于被搅动状态，实现了氧化镍纳米粒子在立方氮化硼载体表面的制备和均匀分散，避免反应过程中产生碳污染。本发明方法简单，制备周期短，制备出的氧化镍纳米粒子分散均匀，作为催化材料、功能材料等在多个领域具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 64 | 一种金属氧化物石墨烯复合材料及其制备方法 | CN201710027467.9 | 2017-01-16 | CN106829927A | 2017-06-13 | 孙俊; 陈林; 王化; 田兴友 |
| 本发明公开了一种金属氧化物石墨烯复合材料的制备方法，首先将氧化石墨烯、苯胺类有机单体及无机酸均匀分散到含乙醇的水溶液中，然后引发有机单体聚合，接着在氨水中脱掺杂，再用二元或三元有机羧酸掺杂，然后加入可溶性金属盐，在碱性浓氨水及加热的条件下促使金属离子沉淀生成金属氧化物，最后得到金属氧化物石墨烯复合材料。该方法是在石墨烯片层上引入导电聚合物，然后掺杂上具有螯合金属离子性能的有机酸，促使金属离子富集在石墨烯表面，然后在浓氨水的碱性环境下生成金属氧化物复合在石墨烯上，得到大负载量的金属氧化物石墨烯复合材料。 | ||||||
| 65 | 一种不溶于水的氢氧化物的制备方法 | CN201710053306.7 | 2017-01-24 | CN106745133A | 2017-05-31 | 张勇; 苏勇杰 |
| 本发明提供了一种不溶于水的氢氧化物的制备方法，所述方法包括如下步骤：1)将可酸溶出金属离子的原料采用硝酸溶解，分离后得到澄清溶液；所述可酸溶出金属离子的原料选自金属、金属氧化物、金属氢氧化物、金属碳酸盐和金属碱式碳酸盐中的一种或几种的混合物；2)在所述澄清溶液中加入有机还原剂后形成反应体系，反应生成不溶于水的氢氧化物，固液分离后得到氢氧化物固体，洗涤除去所述氢氧化物固体中的杂质；所述有机还原剂选自醛类、酚类、醇类和酮类有机物中的一种或几种的混合物。所述方法中的体系引入的不挥发性杂质少，洗涤次数少，且制得产品的纯度高，为不溶于水的氢氧化物的制备提供了一种有效可行的方法。 | ||||||
| 66 | 球镍生产及其副产品回收工艺 | CN201611263124.4 | 2016-12-30 | CN106587177A | 2017-04-26 | 郑从欢; 陈健壮; 周灿辉; 赵德忠; 吴裕信; 曾昭伟; 赵振宁; 颜炼秋; 梁川; 朱英杰 |
| 本发明公开了一种球镍生产及其副产品回收工艺，其步骤如下：先将氢氧化钠、硫酸镍加入氨水中进行反应，然后将反应后的产物陈化，使沉淀生成,减少其他离子在沉淀表面吸附；陈化后通过压滤得到氢氧化镍沉淀物及过滤溶液，然后采用Na2CO3溶液水洗去除沉淀物氢氧化镍中的硫酸根，最后烘干得到符合标准的球镍产品。经过压滤分离后再经水洗与烘干等工艺完成球镍的生产，特别是采用Na2CO3水洗去除硫酸根，可得到纯度更高的球镍产品。本发明具有环保高效、经济效率好的优点。 | ||||||
| 67 | 溶液浸泡法制备超小氢氧化镍纳米片 | CN201611200940.0 | 2016-12-22 | CN106587176A | 2017-04-26 | 郭春丽; 毛玉琼; 卫英慧; 侯利锋 |
| 本发明属于氢氧化镍纳米材料的制备技术领域，涉及一种采用简单的溶液浸泡法制备高比表面的超小氢氧化镍纳米片的制备方法。本发明所提供的制备高比表面的超小氢氧化镍的方法，与现有技术相比，其优点在于，原料容易获取，而且价格低廉，制备方法简单，所制备的超小氢氧化镍片具有较大的比表面积，作为超级电容器的电极材料，利于电解液中的离子或电子的扩散；使得超小氢氧化镍片在充放电过程中的利用率得到提高，因此超小氢氧化镍片会展现优异的电化学性能。 | ||||||
| 68 | 超小氢氧化镍纳米片的电极制备方法 | CN201611200095.7 | 2016-12-22 | CN106587175A | 2017-04-26 | 郭春丽; 毛玉琼; 卫英慧; 侯利锋 |
| 本发明属于超小氢氧化镍纳米片的电极制备技术领域，涉及一种采用双层泡沫镍体系制备超级电容器的电极。一种超小氢氧化镍纳米片的电极制备方法，包括如下步骤：（1）用切片机将泡沫镍切成两个泡沫镍圆片；（2）将超小氢氧化镍纳米片和聚偏氟乙稀按质量比为9:1溶于氮甲基吡咯烷酮中，得到均匀的混合液体；（3）将步骤(1)中的两个泡沫镍圆片分别浸入到步骤（2）中的液体中，取出后在60 ℃烘箱中干燥24 h；（4）取两个泡沫镍圆片上下叠压后在10 Mpa下压制成电极片。本发明在电极的制备过程中引入的双层泡沫镍既充当集流体的角色还起到了导电剂的作用。 | ||||||
| 69 | 一种分级自组装氧化镍微纳结构的制备方法 | CN201610974709.0 | 2016-11-07 | CN106542587A | 2017-03-29 | 何丹农; 张芳; 林琳; 葛美英; 张春明; 金彩虹 |
| 本发明公开了一种分级自组装氧化镍微纳结构（包括微球和花状）的制备方法，其特征在于以水溶性的镍盐作为制备分级自组装NiO微纳结构的前驱体，无模板或有模板条件下，在六亚甲基四胺添加后生成镍的氢氧化物，再热处理生成氧化镍，不需要较长时间的反应过程。通过控制六亚甲基四胺的用量就可以得到不同形貌的分级自组装NiO微纳结构。本发明操作简单，制备出来NiO微纳结构尺寸分布均匀，结构可控。该发明制备的分级自主装NiO微纳结构可用于气敏传感器、超级电容器电极、太阳能电池阳极等。 | ||||||
| 70 | 一种氧化镍粉体及其制备方法 | CN201610541964.6 | 2016-07-11 | CN106186088A | 2016-12-07 | 邱基华 |
| 本发明涉及一种固体氧化物粉体及其制备方法，具体涉及一种氧化镍粉体及其制备方法。本发明氧化镍粉体的制备方法包括以下步骤：溶液；其中，镍盐溶液中所含镍离子与络合剂中配位原子的摩尔比为1：5～1：6；(2)向步骤(1)所得络合物溶液中加入强碱溶液，搅拌，得到氢氧化镍前驱体沉淀，用水洗涤氢氧化镍前驱体沉淀，得到浆料；(3)干燥步骤(2)所得浆料，得到产物前驱体；(4)焙烧步骤(3)所得产物前驱体，得到氧化镍粉体。本发明制备的氧化镍粉体无团聚、粒度细小、杂质品味低，硫品味可控，特别是钠品味低和氯品味低，可作为电子元件、固体氧化物燃料电池的电极中使用的氧化镍粉体材料。(1)将镍盐溶液与络合剂混合，搅拌，得到络合物 | ||||||
| 71 | 一种有序介孔氧化镍气体敏感纳米材料的制备方法 | CN201610313779.1 | 2016-05-12 | CN106006764A | 2016-10-12 | 王新庆; 李晓青; 李丹萍; 徐靖才; 金顶峰; 彭晓领; 洪波; 金红晓; 葛洪良 |
| 发明名称：一种有序介孔氧化镍气体敏感纳米材料的制备方法本发明以有序介孔二氧化硅材料（SBA-15）为模板，利用浸渍法合成氧化镍纳米材料，经除模板及离心分离技术，得到高度分散的、粒径均匀的介孔氧化镍纳米材料，可用于对丙酮等可燃性气体的检测。该氧化镍纳米材料具有高分散性、粒径均匀性以及高比表面积等特点，对丙酮气体具有较高的灵敏度、较短的响应恢复时间。介孔氧化镍气体敏感纳米材料所表现出的良好气敏性能可使其在对丙酮气体的监测、报警方面得到广泛的应用。 | ||||||
| 72 | 纳米结构的制备方法 | CN201410324459.7 | 2009-07-21 | CN104192792B | 2016-06-29 | 王佳平; 姜开利; 李群庆; 范守善 |
| 本发明涉及一种纳米结构的制备方法，其包括以下步骤：提供一至少部分悬空设置的碳纳米管结构；向该碳纳米管结构引入反应原料；以及引发反应原料进行反应，在该碳纳米管结构表面形成纳米结构。 | ||||||
| 73 | 一种空心氧化镍微米球的制备方法 | CN201510948597.7 | 2015-12-17 | CN105502522A | 2016-04-20 | 王正国 |
| 本发明涉及一种空心氧化镍微米球的制备方法，步骤包括：将硫酸镍铵充分溶解于水中，配制出镍盐的水溶液；将一定量比例的六次甲基四胺加入到镍盐水溶液中，室温下搅拌溶解后，装入有聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中，密闭加热到100~210℃，保温2-8小时；将所得的产物过滤，用水反复清洗，干燥，即可获得氢氧化镍微球；然后将上述氢氧化镍微米球直接放入到已经加热到350~450℃的炉子中，在空气气氛中保温加热1小时以上，即可获得空心氧化镍微米球。本发明具有制备工艺简单，原料价廉、生产周期短、条件温和、产品纯度高、形貌均匀等优点。 | ||||||
| 74 | 氢氧化镍制品及其制备方法 | CN201410425999.4 | 2014-08-26 | CN104140130B | 2016-03-30 | 陆业大; 孙宁磊; 刘诚; 王魁珽; 刘国; 彭建华; 张文; 刘金山 |
| 本发明公开了氢氧化镍及其制备方法。该制备氢氧化镍的方法包括：(a)使第一氢氧化镍矿浆与氢氧化钠接触，以便获得加碱矿浆；(b)将所述加碱矿浆与含有硫酸镍的溶液接触，以便获得沉镍矿浆；(c)将所述沉镍矿浆的至少一部分返回至步骤(a)作为所述第一氢氧化镍矿浆，以便重复步骤(a)和(b)至少一次；以及(d)从所述沉镍矿浆的剩余部分分离氢氧化镍。 | ||||||
| 75 | 一种镍钴锰三元氢氧化物的生产方法 | CN201510830563.8 | 2015-11-25 | CN105399154A | 2016-03-16 | 常全忠; 江名喜; 刘进才; 褚凤辉; 王娟辉; 王兆哲; 杨平; 万雲云 |
| 一种镍钴锰三元氢氧化物的生产方法，涉及一种锂离子电池用镍钴錳三元氢氧化物的连续合成方法。其特征在于在其生产过程中，首先在镍、钴、锰的金属盐溶液加入氢氧化钠溶液和氨水溶液，控制反应体系的pH值为10.0-12.0，进行造核反应，至反应生成的晶核粒度为3-5μm，得到含晶核的混合液；再将含晶核的混合液与镍、钴、锰的金属盐溶液、氢氧化钠溶液和氨水溶液合流，控制体系的pH为9.5-11.5，进行晶核长大反应，经陈化、过滤、洗涤、干燥，得到镍钴锰氢氧化物。本发明的一种镍钴锰三元氢氧化物的生产方法，生产的镍钴锰三元氢氧化物产品性能稳定，粒度分布窄，微粉少，形貌可控。 | ||||||
| 76 | 一种制备α相氢氧化镍微球的方法 | CN201510948598.1 | 2015-12-17 | CN105384198A | 2016-03-09 | 王正国 |
| 本发明涉及一种制备α相氢氧化镍微球的方法，步骤包括：将硫酸镍铵充分溶解于水中，配制出镍盐的水溶液；将一定量比例的六次甲基四胺加入到镍盐水溶液中，室温下搅拌溶解后，装入有聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中，密闭加热到100~210℃，保温2-8小时；将所得的产物过滤，用水反复清洗，干燥，即可获得α相氢氧化镍微球。本发明具有制备工艺简单，原料价廉、生产周期短、条件温和、产品纯度高、形貌均匀等优点。 | ||||||
| 77 | 一种氧化镍纳米片的制备方法及其应用 | CN201510924207.2 | 2015-12-11 | CN105314688A | 2016-02-10 | 孙志鹏; 冉文生; 鹿毅; 马肖楠 |
| 本发明提供一种氧化镍纳米片的制备方法及其应用，制备方法包括以下步骤：a、将可溶性镍盐、柠檬酸钠按比例加入到水中混合后充分搅拌，得到均一溶液，b、将可溶性四氰合镍(Ⅱ)酸钾加入到水中混合后充分搅拌，得到均一溶液，c、将步骤a得到的溶液加入到步骤b中的溶液，然后于静置，得到生长有淡绿色沉淀，d、然后将步骤c中得到的淡绿色沉淀离心收集，用去离子水和乙醇充分洗涤，所得产物保温干燥，随后在不同温度下进行热处理，焙烧，既得到淡绿色氧化镍纳米片粉体。所述氧化镍纳米片可用于超级电容电极。本发明的有益效果是所述氧化镍纳米片具有较大的比表面积，用于构筑超级电容器电极具有良好的比容量和循环性能等优点。 | ||||||
| 78 | 用于可再充电蓄电池的氢氧化镍电极 | CN201080018691.8 | 2010-04-29 | CN102422478B | 2015-10-21 | 耿鸣明; J·菲利普斯; S·莫翰塔 |
| 使用强氧化剂例如过硫酸钠或过硫酸钾的碱性溶液可以处理用于氢氧化镍电极的氢氧化镍颗粒，以改变表面氢氧化镍结构。已发现所得改性的表面结构给予由氢氧化镍形成电极的各种好处。据认为在氢氧化镍颗粒表面处的钴化合物的氧化导致高导电的钴化合物，该钴化合物在如本文中所述的镍电极的高可靠性、高稳定性和高容量利用率中起到重要作用。 | ||||||
| 79 | 氧化镍微粉末 | CN201510230544.1 | 2012-08-06 | CN104843806A | 2015-08-19 | 米里法道; 伊藤泰 |
| 提供作为电子元件材料合适的、硫品位得到控制、氯品位低、并且微细的氧化镍微粉末。关于所得到的氧化镍微粉末，其特征在于，其比表面积为3m2/g以上且不足6m2/g，硫品位为140质量ppm以上且400质量ppm以下，氯品位为50质量ppm以下，钠品位为100质量ppm以下。 | ||||||
| 80 | 一种超细氧化镍电极材料制备方法 | CN201410758153.2 | 2014-12-11 | CN104681305A | 2015-06-03 | 裴洁 |
| 一种超细氧化镍电极材料制备方法，属于电极材料制备领域。提供一种具备良好的大电流连续充放电性能和超高电容的超细氧化镍电极材料制备方法。所述方法使用水解方法制备了氢氧化镍胶体，在300 C下进行烧结处理后得到具有特殊材料微结构以及表面特性的超细氧化镍电极材料。该材料制备的电极具有典型的电容性能，“准电容”比容量达到240 F/g以上，制备的电容器具有良好的大电流充放电性能以及循环寿命，具有广泛的应用前景。 | ||||||
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