Die Halterungsanordnung für querbewegliche Bremsklotzeinheiten (1) ist als ein parallelogrammartiges 4-Gelenk-Hebelwerk ausgebildet, welches einerseits, fahrzeugradseitig, am Fahrzeugrahmen (20) und andererseits an der Oberseite einer Bremsklotzeinheit (1) jeweils um vertikale Drehachsen (12) drehbar angelenkte, horizontal und im wesentlichen in Fahrzeuglängsrichtung verlaufende Halterungshebel (15) aufweist. Die Halterungshebel (15) können zur Vergrößerung ihrer Anlenkbasis und Versteifung doppelwangig mit 2 Hebelwangen (13, 14) ausgebildet sein. Insbesondere bei um eine horizontale, zum Fahrzeug quer verlaufende Querachse (9) schwenkbarer Anlenkung der Bremsklotzeinheit (1) an den Halterungshebeln (15) ist am unteren Ende der Bremsklotzeinheit (1) eine Drehmomentabstützung vorzusehen, welche als zu einem Widerlager (7) führender Pendelhebel (6) oder als Zugstange ausgebildet sein kann, welche das Fahrzeugrad (5) überquert und mit einer andersseitigen Bremsklotzeinrichtung gekoppelt ist. Bei konischer Ausbildung der Lauffläche des Fahrzeugrades 5 können die Halterungshebel (15) in Normallage um den Konuswinkel oder einen etwas größeren Winkel zur Fahrzeuglängsrichtung geneigt angeordnet sein, derart, daß sie etwa rechtwinklig zur Radlauffläche verlaufen; bei dieser Anordnung ergibt sich zumindest eine Kompensation der auf den Bremsklotz (3) infolge der konischen Radlauffläche einwirkenden "Hangabtriebskraft". Infolge der im wesentlichen horizontalen Längserstreckung der Halterungshebel (15) erfordert die Halterungsanordnung für die Bremsklotzeinheit (1) nur eine geringe Bauhöhe und ist daher ohne Behinderung durch andere Bauelemente am Schienenfahrzeug unterbring- und montierbar.

Der Bremsklotz weist eine Vielzahl von in einer schwalbenschwanzartigen Führungsbahn 2 eines Bremsklotzhalters gehaltene Reibklötze 3 auf. Zum Längenausgleich der Wärmelängsdehnungen der Reibklötze 3 ist ein Verschlußteil 9 für die Führungsbahn gegen die Kraft einer Feder 25 verschieblich gelagert, die Feder 25 weist dabei eine die max. an den Reibklötzen 3 angreifende Verschiebekraft übersteigende Vorspannung auf. Zum manuellen Entspannen und Wiederspannen der Feder 25 bei einem Wechsel der Reibklötze 3 ist eine als Nocken 31 oder dergleichen ausgebildete Vorrichtung mit integrierter Übersetzung vorgesehen; infolge der Übersetzung ist die Feder manuell spannbar. Es können außerdem Anordnungen (Steigung 37) vorgesehen sein, welche dem Ausgleich der herstellungsbedingten Längentoleranzen der Reibklötze 3 dienen. Die Feder kann dann relativ kurz und hart ausgebildet werden.

A parallel beam brake apparatus for dual and triple axle trucks and a single beam brake apparatus for single axle trucks each comprise spaced, pivotably mounted bell crank levers (30) which engage a fluid operable actuator (38) between one pair of arms (32) and engage a pair of push rods (58) with the remaining arms (34). Improved spherical joints (60) between the arms and the push rods facilitate force transmission without allowing push rod rotation. A unique pivot geometry between the bell crank levers and the brake beams facilitates assembly and improves stress distribution between the levers and the beams. The actuator (38) includes a slack adjustor mechanism (40) in which a spiral power spring unwinds to drive a lead screw and take up slack or is wound by the rotating, translating lead screw to add slack.

Der Bremsklotz weist eine Vielzahl von in einer schwalbenschwanzartigen Führungsbahn 2 eines Bremsklotzhalters gehaltene Reibklötze 3 auf. Zum Längenausgleich der Wärmelängsdehnungen der Reibklötze 3 ist ein Verschlußteil 9 für die Führungsbahn gegen die Kraft einer Feder 25 verschieblich gelagert, die Feder 25 weist dabei eine die max. an den Reibklötzen 3 angreifende Verschiebekraft übersteigende Vorspannung auf. Zum manuellen Entspannen und Wiederspannen der Feder 25 bei einem Wechsel der Reibklötze 3 ist eine als Nocken 31 oder dergleichen ausgebildete Vorrichtung mit integrierter Übersetzung vorgesehen; infolge der Übersetzung ist die Feder manuell spannbar. Es können außerdem Anordnungen (Steigung 37) vorgesehen sein, welche dem Ausgleich der herstellungsbedingten Längentoleranzen der Reibklötze 3 dienen. Die Feder kann dann relativ kurz und hart ausgebildet werden.

A parallel beam brake apparatus for dual and triple axle trucks and a single beam brake apparatus for single axle trucks each comprise spaced, pivotably mounted bell crank levers (30) which engage a fluid operable actuator (38) between one pair of arms (32) and engage a pair of push rods (58) with the remaining arms (34). Improved spherical joints (60) between the arms and the push rods facilitate force transmission without allowing push rod rotation. A unique pivot geometry between the bell crank levers and the brake beams facilitates assembly and improves stress distribution between the levers and the beams. The actuator (38) includes a slack adjustor mechanism (40) in which a spiral power spring unwinds to drive a lead screw and take up slack or is wound by the rotating, translating lead screw to add slack.

An electric actuator having an electric motor operable to control the output force generated by a spring system of the actuator on an output member of the actuator; measuring means responsive to a characteristic of the spring system which is indicative of the value of the output force; and an electrical circuit by which operation of the electric motor can be initiated and can be terminated when the measuring means detects the characteristic as being indicative of the output force being of a required value.

An electric actuator having an output member movable from a first variable position to a second variable position; an electric motor operable to control a spring system to exert an output force on the output member when in its second position; means for generating an electrical signal when the output member is about to leave the second position as it returns to the first position; and a motor-control electrical circuit which recognises the generation of the electrical signal and thereafter operates the electric motor to a pre-determined degree to move the output member a corresponding pre- determined distance back to the first position so that there is preserved a substantially constant distance between the first and second positions.

An electric actuator having an output member movable from a first variable position to a second variable position, an electric motor operable to control a spring system to exert an output force on the output member when in its second position; and slack adjuster means having a second member which is carried by the output member and is engageable with a stop with reference to which the first position of the output member is determined to preserve a substantially constant distance between the first position and the second position.

An electric actuator having an electric motor operable to control the output force generated by a spring system of the actuator on an output member of the actuator; measuring means responsive to a characteristic of the spring system which is indicative of the value of the output force; and an electrical circuit by which operation of the electric motor can be initiated and can be terminated when the measuring means detects the characteristic as being indicative of the output force being of a required value.

An electric actuator having an electric motor operable to determine the output force generated on an output member by a spring system, and an adjustable stop by which can be limited the maximum value of the output force, the position of the adjustable stop being variable in accordance with variation of the required maximum value of the output force to be exerted by the output member.

An electric actuator having an output member movable from a first variable position to a second variable position; an electric motor operable to control a spring system to exert an output force on the output member when in its second position; means for generating an electrical signal when the output member is about to leave the second position as it returns to the first position; and a motor-control electrical circuit which recognises the generation of the electrical signal and thereafter operates the electric motor to a pre-determined degree to move the output member a corresponding pre- determined distance back to the first position so that there is preserved a substantially constant distance between the first and second positions.

A tread brake for braking a wheel (2) of a railway vehicle which is sprung relative to a frame (4) of the vehicle, comprises an actuator (5) suspended from the frame (4) by a swing arm (6), and a rigid link arm (7) fixed to the actuator (5) and connected through a pivot (8) parallel to the wheel axis to a bracket (9) fixedly mounted to a bearing in which the wheel axle is journalled. The link arm (7) adjusts the position of the actuator (5) in response to any movement of the wheel (2) relative to the frame (4) so that the braking element is always applied substantially radially to the wheel, which allows the element to take the form of an elongate rod of friction mater- , ial.

The invention relates to a car brake moving along with the elevator car, and engaging in a prong-like manner with the braking surface on a guide rail of the elevator car and/or counterweight to brake against the braking surface, the brake comprising:

a base part (1);

a braking piece (2) movably supported on the base part, which braking piece is configured to be moved between a braking position and a releasing position;

a spring (5), with the spring force of which the braking piece (2) can be dropped from the initial position of the drop-out movement into the braking position. According to the invention the brake comprises a movable support member (3, 20) for limiting the initial position of the drop-out movement of the braking piece (2); and the brake comprises a controllable actuator (11), which is mechanically connected to the aforementioned support member (3) and configured to displace the initial position of the drop-out movement of the braking piece with respect to the braking position.