子分类：
- B31B1/00： 以执行特定操作为特征的制作纸盒、纸板箱、信封或纸袋的机械(用于执行通常应用操作的机械见适合的小类)
- B31B11/00： 以制作有不与侧壁成整体的隔板或类似插入件的纸盒或纸板箱为特征的机械(纸盒或纸板箱的隔板、插入件或加强板的制作入B31D)
- B31B13/00： 以组装有抽屉和壳层的纸盒或纸板箱为特征的机械
- B31B15/00： 以制作有盖的或外部加强的纸盒或纸板箱为特征的机械{(B31B7/00优先)}
- B31B17/00： 以靠组装若干单独的纸张、半成品或卷筒纸制作其他纸盒或纸板箱为特征的机械
- B31B19/00： 以制作扁平状,即没有为内装物的厚度设置底的,矩形信封或纸袋为特征的机械(B31B21/00,B31B23/00优先)
- B31B21/00： 以用纸张或半成品,如用压扁的纸管,制作扁平状,即没有为内装物的厚度设置底的,矩形信封或纸袋为特征的机械{如制作邮寄信封}
- B31B2201/00： 制作纸盒时执行的特定操作
- B31B2203/00： 以靠折叠单张半成品或卷筒纸制作纸盒
- B31B2217/00： 靠组装若干单独的半成品或卷纸筒制作纸盒;制作加衬的纸盒;由层状的半成品或卷筒纸制作纸盒
- B31B2219/00： 纸袋制作过程中执行的特定操作
- B31B2221/00： 由纸张制作纸袋
- B31B2237/00： 由卷筒纸制作纸袋
- B31B2241/00： 为特殊应用制作的纸袋或纸盒
- B31B2247/00： 制作纸袋或纸盒的手工操作或手工工具
- B31B23/00： 以用卷筒纸,如用压扁的管状卷筒纸,制作扁平状,即没有为内装物的厚度设置底的,矩形信封或纸袋为特征的机械(以从卷筒纸上切割纸张或半成品,并将其加工成这类信封或纸袋为特征的机械入B31B21/00)
- B31B25/00： 以制作V形或锥形信封或纸袋为特征的机械
- B31B27/00： 以制作相互连接的信封或纸袋为特征的机械
- B31B29/00： 以制作按内装物的厚度设置底的信封或纸袋为特征的机械(B31B31/00至B31B37/00优先;B31B31/00 ,B31B33/00 ,B31B35/00不使用,B31B39/00C优先)
- B31B3/00： 以靠折叠单张纸、半成品或卷筒纸制作纸盒或纸板箱为特征的机械(B31B5/00优先)
- B31B37/00： 以用卷筒纸,如用管状卷筒纸,制作按内装物的厚度设置底的信封或纸袋为特征的机械(以从卷筒纸上切割纸张或半成品并将其加工成这类信封或纸袋为特征的机械入B31B31/00)
- B31B39/00： 以制作加衬信封或纸袋为特征的机械{(B31B19/00K6优先)}
- B31B41/00： 以制作其他特殊形状或结构的信封或纸袋为特征的机械{即其他类不包括的特殊形状}
- B31B43/00： 以在压力下将纸张材料成型为容器,而不是折叠成容器为特征的机械
- B31B45/00： 以制作具有波纹或打褶侧壁的容器为特征的机械
- B31B47/00： 制作信封、纸袋、纸盒或纸板箱的手工工具
- B31B49/00： 不包含在B31B1/00至B31B47/00组中的机械、辅助装置或工艺(纸盒、纸板箱、信封或纸袋的形状或结构入B65D)
- B31B5/00： 以通过折叠能从压平状态竖起的单片纸板,包括竖起和重新压平折缝,来制作纸盒或纸板箱为特征的机械
- B31B7/00： 以制作加衬的或内部加强的纸盒或纸板箱为特征的机械(B31B11/00优先)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 181 | 瓦楞板纸箱组装装置 | CN201010002005.X | 2010-01-05 | CN101797817B | 2012-05-23 | 岩佐清作; 横田祐嗣 |
| 本发明的目的在于，提供一种构造简单并且能够低成本组装被再利用的瓦楞板纸箱的瓦楞板纸箱组装装置。在本发明的瓦楞板纸箱组装装置(100)中，作为瓦楞板纸箱(900)的盖部的4片(901、902、903、904)的各个区域(AR11)被具有螺旋弹簧(320)的卡止部件(300)卡止，作为瓦楞板纸箱(900)的盖部的4片(901、902、903、904)的各个区域(AR13)被折叠机构(400)推倒。 | ||||||
| 182 | 密封条接合 | CN201080027637.X | 2010-05-25 | CN102459047A | 2012-05-16 | 英厄马尔·拉松 |
| 本发明涉及接合两个密封条(5，6)的方法以及由该方法所形成的密封条。所述密封条位于包装材料卷(10)的纵向边缘(11，12)处，所述包装材料卷(10)被用于流质食品的包装容器。切割要被接合的所述密封条(5，6)，各自形成约45°的斜端(7，8)，如平面图中所见。然后，所述斜端(7，8)互相叠置，形成重叠区域。所述重叠区域是具有约3mm的长度的斜向条带的形式。然后，通过在所述重叠区域都从一面加热，将所述密封条(5，6)的端部熔合在一起。 | ||||||
| 183 | 具有拉带的袋子 | CN201080028682.7 | 2010-05-03 | CN102459016A | 2012-05-16 | G·S·肯特; S·T·布勒林 |
| 一种袋子，所述袋子包括可以用来夹紧地封闭袋子开口的拉带。该拉带具有至少一个拉伸的弹性体条带，该弹性体条带在延伸状态下附接到拉带。该拉带其尺寸可以小于袋子侧壁的尺寸。拉带可以包括弹性特性，例如包括带图案的肋。在一个实施方案中，袋子卷保持处于拉伸作用下以将弹性体条带保持在拉伸状态。 | ||||||
| 184 | 可磁化墨 | CN201080022830.4 | 2010-05-04 | CN102449079A | 2012-05-09 | 安-夏洛特·克林特; 马丁·贝恩特松; 弗雷德里克·埃里克松 |
| 本发明公开了适合用于形成食品包装物的包装材料的可磁化墨。所述墨包括可磁化颗粒、溶剂和粘合剂。 | ||||||
| 185 | 包括可磁化部分的包装材料 | CN201080022820.0 | 2010-05-11 | CN102448832A | 2012-05-09 | 汤米·尼尔松; 拉尔斯·贝里霍尔茨; 安-夏洛特·克林特 |
| 披露了一种包括两个以上可磁化部分的包装材料。所述包装材料被形成管状物，密封一末端，用内容物填充，再次密封封闭住内容物，切割，以及形成包装件。所述可磁化部分的至少一个提供了承载磁场特性的第一磁性标记，所述磁场特性提供了位置信息，通过所述位置信息可检测到所形成的管状物的任何扭曲。 | ||||||
| 186 | 粘附有活性薄膜的柔性包装材料及其制造方法 | CN200580013008.0 | 2005-03-28 | CN1946609B | 2012-05-02 | P·J·萨戈纳; J·R·弗里德曼; J·P·吉罗 |
| 本发明涉及将活性薄膜(5)粘附在柔性包装材料上的方法，该方法包括下列步骤：对箔(2)加热，将活性薄膜(5)贴在箔(2)上，对活性薄膜(5)与箔(2)的复合体施加足够的压力并对箔(2)充分加热以使活性薄膜(5)粘附在箔(2)上。在一个实例中，活性薄膜(5)包含两种成分，其中该两种成分是活性剂和聚合物。在另一个实例中，活性剂是吸收材料。 | ||||||
| 187 | 输送装置 | CN201110204503.7 | 2011-07-13 | CN102431817A | 2012-05-02 | W·迪尔; M·默滕斯; S·帕达尔 |
| 本发明涉及一种用于将扁平页张形材料输送通过页张处理机的一个或多个加工站的输送装置。所述输送装置具有至少一个带彼此接触的传送机构的上和下传送装置。所述上和下传送装置在其长度方面可自由改变地被固定。 | ||||||
| 188 | 用于折叠-胶粘机的折叠装置 | CN200810003324.5 | 2008-01-16 | CN101224643B | 2012-05-02 | L·卡洛克斯; R·杜泊图依斯 |
| 用于折叠在折叠-胶粘机中移动的纸张、硬纸板、塑料、波纹板或类似材料的坯料的折叠装置，包括内部工具(2)，该内部工具(2)配装成与外部工具(3)协配，以在坯料(10)中形成纵向折痕(10c)，该装置还包括支承引导器(4)，该支承引导器配装成与内部工具(2)协配以将折痕(10c)夹在之间。 | ||||||
| 189 | 制袋包装机 | CN201010115278.5 | 2010-02-11 | CN101804871B | 2012-04-18 | 中川幸夫; 近藤真史; 山本晃 |
| 本发明提供一种能够维持速度并形成侧面褶裥型袋的制袋包装机。制袋包装机(10)具备制袋部(3)、袋承接部(71)、和底形成部(73、74)。制袋部将筒状的包装材料横向密封，制造在包围商品的主体部的上下形成有上密封部和下密封部的袋。袋承接部承接从制袋部落下来的袋的下密封部和主体部的一部分。底形成部使与袋承接部接触的袋变形，将袋底的形状形成为规定形状。由此，不降低速度就可以形成侧面褶裥型袋。 | ||||||
| 190 | 滑动件供给方法 | CN200910262252.0 | 2009-12-22 | CN101758647B | 2012-04-18 | 葛西寿一 |
| 本发明提供滑动件供给方法。滑动件备有外侧导引件和内侧导引件，借助滑动件的移动，外侧导引件将塑料夹头闭合。内侧导引件可转动地设在外侧导引件上，借助滑动件的移动，将塑料夹头打开。在使内侧导引件转动到外侧的状态下供给滑动件时，滑动件相互不冲突，能以不阻塞的状态供给滑动件。在供给时的滑动件(10)上，由从滑动件本体(11)的上面(12c)往上突出的内侧导引件(13)形成了与轴线A平行延伸的槽(13c)。设在滑动件供给机与滑动件安装机之间的扁平的导引板(40)与槽(13c)卡合，以上面(12c)朝向垂直方向并且相邻滑动件的侧面(12d)邻接的状态，将滑动件(10)支承在垂下状态，沿一定方向排列、导引。 | ||||||
| 191 | 自动热封口机 | CN201110286900.3 | 2011-09-23 | CN102407955A | 2012-04-11 | A·贝罗西; E·纳尼 |
| 本发明提供了一种使用热封口机(1)通过涂料纸(3)的料卷(3a)来生产封套(13)的方法，封套用于容纳在高压灭菌器中要灭菌的工具，该方法包括以下步骤：测量要灭菌的工具(12)的长度；供给适于要灭菌的工具(12)的涂料纸(3)的量；在涂料纸(3)上执行第一密封和切割操作以便产生包括开口侧(14)的封套(13)；将工具(12)引入到封套(13)中；将封套(13)在开口侧(14)插入到位于热封口机(1)中的狭缝中；在开口侧(14)执行封套(13)的第二密封；其中，布置在热封口机(1)中的涂料纸(3)在第一密封和第二密封操作已经执行完以后立即自动地收缩，从而能够不损害料卷(3a)的端部(36)而完成第二密封。 | ||||||
| 192 | 可重新封闭的袋 | CN200780045096.1 | 2007-11-30 | CN101553414B | 2012-04-04 | N·J·罗杰斯 |
| 本发明涉及包括易于打开的弱线(28)和重新封闭部件(32)的袋(10)，其中所述袋(10)包括前片(12)、后片(14)和相对的侧片(16，18)，所述各片被密封到一起以提供顶部(24)和底部(26)，并且其中所述弱线(28)围绕所有的前片(12)、后片(14)和侧片(16，18)延伸，以便可将所述顶部(24)从所述袋的其余部分上完全移除，并且其中所述重新封闭部件(32)邻近所述弱线(28)连接到所述前片(12)、后片(14)和侧片(16，18)上。本发明也涉及由膜网(30)形成袋(10)的方法。 | ||||||
| 193 | 用于纸板弯折的方法和装置 | CN200680011897.1 | 2006-04-04 | CN101155681B | 2012-03-07 | 芒努斯·尤斯特; 米凯尔·文布姆 |
| 本发明涉及一种在纸板弯折机器中在纸板坯料卷材(7)上进行弯折的方法和装置。该卷材具有至少两个彼此平行的坯料条带的宽度，并且在每对条带的至少一个区段包括一个区域，在该区域中两个所述条带上的目的弯折形成为横向于该机器的给料方向。在该凸模一侧的弯折线被中断，以对将要形成各坯料的边缘提供纵向密封带。在该中断限定区域中，该纸板坯料卷材(7)从凹弯折模侧被有目的并正向地升高和支持至与机器的凹弯折模辊的最外部表面成直线或者超出该表面的水平。 | ||||||
| 194 | 用于装袋机的配件分度器 | CN201080013532.9 | 2010-03-24 | CN102365209A | 2012-02-29 | R·L·吉尼尔德 |
| 本发明涉及一种成形、填充和密封设备，所述设备包括给料器系统(600)、配件分度模块(650)和配件分度器(400)，所述配件分度器(400)构造和布置成将配件输送到配件施加器台。 | ||||||
| 195 | 具有弯折控制结构的材料板和方法 | CN201080015698.4 | 2010-02-10 | CN102365137A | 2012-02-29 | M·W·杜尔内; R·汉纳姆 |
| 一种用于沿弯折线弯折来形成具有承载弯折线的三维物品的二维材料板，所述板包括至少一个弯折控制位移。该位移包括位移部，位移部沿由剪切面形成的厚度方向从材料板移位，位移部还包括沿弯折线延伸的中心部分和在中心部分的相对端部处的相对端部；以及杆部，该杆部使位移部互连到材料板的剩余部。该杆部位于端部之内并由剪切面的相对的终点形成。在各种实施例中，位移沿相对的厚度方向形成并构造成促进双向精确折叠。还描述了材料板的形成和使用方法。 | ||||||
| 196 | 管状材料包装的下封切装置 | CN201110247902.1 | 2011-08-26 | CN102343990A | 2012-02-08 | 曹伟龙 |
| 管状材料包装的下封切装置，涉及一种枕式包装的包装装置，现有的片状材料枕式包装方法相对管状材料的枕式包装而言，存在费料、影响美观、材料价格昂贵、增加工序、增加能源消耗和劳动成本的缺点，本发明提供一种使多个管状材料在成为一个个包装袋的同时，自动形成新的始终保持撑开状态开口端的管状材料包装的下封切装置，本发明管状材料的开口端从内撑坑的下面穿出到内撑坑的上面，内撑是顶端向上在管状材料的里面，封切器在内撑座的上方，固口器在封切器的上方；拉管器在内撑坑和固口件之间上下来回移动；开口端固定检测器与夹具连接，高度检测器与固口件连接，本发明用于管状材料枕式自动包装机。 | ||||||
| 197 | 袋子 | CN201080008306.1 | 2010-02-19 | CN102333704A | 2012-01-25 | T·J·菲什; K·费拉里; T·P·科兹奥 |
| 用于存储食品的热塑性袋子包括第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁连接在第一侧壁上以形成内部容积。第一侧壁和第二侧壁可以由柔性热塑性材料制成，并且可以围绕着它们的边缘连接在一起。为了进入内部容积，所述袋子的第一顶缘和第二顶缘保持未连接以形成开口。所述袋子可以包括变形部分。所述变形部分可以使得一些材料相对于在变形之前的材料偏置或不共面。变形部分可以帮助用户抓持袋子的顶部。 | ||||||
| 198 | 管状材料包装的开口端形状保持装置 | CN201110247831.5 | 2011-08-26 | CN102320390A | 2012-01-18 | 曹伟龙; 王卫荣 |
| 管状材料包装的开口端形状保持装置，涉及一种枕式包装的包装装置，现有的片状材料枕式包装方法相对管状材料的枕式包装而言，存在费料、影响美观、材料价格昂贵、增加工序、增加能源消耗和劳动成本的缺点，本发明提供一种开口端形状保持装置，装置的内撑坑在内撑座上，内撑坑的口向上，每个内撑坑底部有一个通道，每个管状材料是开口端向上从一个通道的下面穿到内撑坑的上面来，一个内撑在一个管状材料内，每个内撑是顶端向上停放在一个内撑坑里，内撑下部有磁性物，内撑下部的外形是异形的；内撑坑的形状是异形的，内撑坑里有磁性物，本发明用于管状材料枕式自动包装机。 | ||||||
| 199 | 用于存储和保存药物片体的药物袋叠放体的制造方法、用于制造叠放体的预制药物袋以及预制药物袋的用途 | CN201080006903.0 | 2010-02-03 | CN102307554A | 2012-01-04 | K·赖夏特; S·菲勒 |
| 本发明公开了一种安全生产包含药物片体(2)的袋(4、4′、4″)的叠放体(100)的方法，每个袋在标记边界(17)上的若干个相邻的标记部分(18)的一个中具有记号(3)。在所述方法中，药物袋(4、4′、4″)上下叠放形成至少一个药物袋的叠放体(100)，以便所述至少一个叠放体中的药物袋(4、4′、4″)以其中它们的记号(3)位于相继的标记部分(18)中的顺序布置，并且可选地，在标记边界(17)的第一端具有记号(3)的药物袋(4、4′、4″)紧邻在标记边界(17)的第二端具有记号(3)的药物袋(4、4′、4″)。 | ||||||
| 200 | 用于制造容器状的复合包装的方法和设备 | CN200980153923.8 | 2009-09-18 | CN102271903A | 2011-12-07 | U·阿勒夫; K·达尔曼斯; M·埃卡里乌斯 |
| 本发明涉及用于制造容器状的复合包装的方法和设备。由包含至少一个纸板层和至少一个塑料层的复合物构成的幅面状材料被折叠，设有封装缝并且分割为分别被设置用于构造容器的区段。所述封装缝在所述幅面状材料被分割为单个区段之前产生。 | ||||||
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