子分类：
- B31B1/00： 以执行特定操作为特征的制作纸盒、纸板箱、信封或纸袋的机械(用于执行通常应用操作的机械见适合的小类)
- B31B11/00： 以制作有不与侧壁成整体的隔板或类似插入件的纸盒或纸板箱为特征的机械(纸盒或纸板箱的隔板、插入件或加强板的制作入B31D)
- B31B13/00： 以组装有抽屉和壳层的纸盒或纸板箱为特征的机械
- B31B15/00： 以制作有盖的或外部加强的纸盒或纸板箱为特征的机械{(B31B7/00优先)}
- B31B17/00： 以靠组装若干单独的纸张、半成品或卷筒纸制作其他纸盒或纸板箱为特征的机械
- B31B19/00： 以制作扁平状,即没有为内装物的厚度设置底的,矩形信封或纸袋为特征的机械(B31B21/00,B31B23/00优先)
- B31B21/00： 以用纸张或半成品,如用压扁的纸管,制作扁平状,即没有为内装物的厚度设置底的,矩形信封或纸袋为特征的机械{如制作邮寄信封}
- B31B2201/00： 制作纸盒时执行的特定操作
- B31B2203/00： 以靠折叠单张半成品或卷筒纸制作纸盒
- B31B2217/00： 靠组装若干单独的半成品或卷纸筒制作纸盒;制作加衬的纸盒;由层状的半成品或卷筒纸制作纸盒
- B31B2219/00： 纸袋制作过程中执行的特定操作
- B31B2221/00： 由纸张制作纸袋
- B31B2237/00： 由卷筒纸制作纸袋
- B31B2241/00： 为特殊应用制作的纸袋或纸盒
- B31B2247/00： 制作纸袋或纸盒的手工操作或手工工具
- B31B23/00： 以用卷筒纸,如用压扁的管状卷筒纸,制作扁平状,即没有为内装物的厚度设置底的,矩形信封或纸袋为特征的机械(以从卷筒纸上切割纸张或半成品,并将其加工成这类信封或纸袋为特征的机械入B31B21/00)
- B31B25/00： 以制作V形或锥形信封或纸袋为特征的机械
- B31B27/00： 以制作相互连接的信封或纸袋为特征的机械
- B31B29/00： 以制作按内装物的厚度设置底的信封或纸袋为特征的机械(B31B31/00至B31B37/00优先;B31B31/00 ,B31B33/00 ,B31B35/00不使用,B31B39/00C优先)
- B31B3/00： 以靠折叠单张纸、半成品或卷筒纸制作纸盒或纸板箱为特征的机械(B31B5/00优先)
- B31B37/00： 以用卷筒纸,如用管状卷筒纸,制作按内装物的厚度设置底的信封或纸袋为特征的机械(以从卷筒纸上切割纸张或半成品并将其加工成这类信封或纸袋为特征的机械入B31B31/00)
- B31B39/00： 以制作加衬信封或纸袋为特征的机械{(B31B19/00K6优先)}
- B31B41/00： 以制作其他特殊形状或结构的信封或纸袋为特征的机械{即其他类不包括的特殊形状}
- B31B43/00： 以在压力下将纸张材料成型为容器,而不是折叠成容器为特征的机械
- B31B45/00： 以制作具有波纹或打褶侧壁的容器为特征的机械
- B31B47/00： 制作信封、纸袋、纸盒或纸板箱的手工工具
- B31B49/00： 不包含在B31B1/00至B31B47/00组中的机械、辅助装置或工艺(纸盒、纸板箱、信封或纸袋的形状或结构入B65D)
- B31B5/00： 以通过折叠能从压平状态竖起的单片纸板,包括竖起和重新压平折缝,来制作纸盒或纸板箱为特征的机械
- B31B7/00： 以制作加衬的或内部加强的纸盒或纸板箱为特征的机械(B31B11/00优先)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 221 | 用于由软管件制造袋子的装置和方法 | CN200980111991.8 | 2009-03-30 | CN101983166A | 2011-03-02 | C·黑格尔; C·陶施 |
| 本发明涉及一种用于制造袋子的装置(1)，该袋子优选包括由拉伸的合成材料小带制成的织物并且由两个彼此重叠的材料层组成。该装置(1)包括：展开装置(4)，由该展开装置能够将软管状的材料或者幅面状的材料展开并且能够沿着纵向(z)进给，后面能够由所述材料形成软管，分离装置(6)，用该分离装置能够将软管件(18)与软管状的材料(2)分开，转交机构(42)，借助于该转交机构能够将各个沿纵向输送的软管件转交给连续运行的横向输送装置(x方向)，或者能够由该横向输送装置接收，其中所述转交机构(42)包括至少一个夹头(29)，用该夹头能够相应地抓住软管件(18)。所述至少一个夹头(29)至少在抓住软管件(18)的瞬间能够停止。 | ||||||
| 222 | 穿孔的容易打开的小袋 | CN200980109764.1 | 2009-03-06 | CN101977825A | 2011-02-16 | G·巴塔查吉; L·张 |
| 本发明公开了一种穿孔的、大尺寸的容易打开的小袋，该小袋由包含至少一层薄膜材料的单一片材构成，并且所述片材形成容积。所述小袋也包括包含穿孔的密封。所述穿孔被密封完全围绕。当沿着所述穿孔开始撕口时，所述撕口传播到小袋的未密封部分。本文还描述了一种用于形成此种小袋的密封夹片和方法。 | ||||||
| 223 | 折痕线形成带的端部倒角加工装置 | CN200780008756.9 | 2007-10-29 | CN101472737B | 2011-02-16 | 大塚攘治 |
| 本发明提供一种折痕线形成带的端部倒角加工装置，其不仅容易进行被加工带的固定操作，还可同时进行其带端的切断及以锐角状进行的侧边的倒角，并能够同时进行两个部位的端部加工。其包括：定位挡块(48)，其在承载台(2)上限制被加工带的一端部；上下活动自如的卡止杆(10)，其对利用该定位挡块(48)阻止一端而配置的被加工带从上侧附加卡止力；一对成形刀具(21)，其在被加工带的轴线方向上以该卡止杆(10)前端的卡止针(11)为中心在该卡止杆(10)的两侧相对置，在从斜上方锐角地切入被加工带的同时进行倒角；驱动机构(30)，其与所述卡止杆(10)的上下活动连动，进退操作一对刀具(21)；以及操作杆(41)，其操作该驱动机构(30)。 | ||||||
| 224 | 具有内部和外部指示物的消毒袋囊 | CN200980102213.2 | 2009-01-09 | CN101965204A | 2011-02-02 | A·G·怀特黑德; M·V·施坦贝格; C·A·休斯 |
| 一种消毒袋囊，其具有外部和内部消毒记录指示物，以指示袋囊和容纳物的蒸汽消毒尝试成功或不成功。该袋囊优选在每个指示物内有一个对多参数蒸汽消毒敏感的标志，并且在每个指示物内有对气体消毒如使用环氧乙烷敏感的另一个标志。 | ||||||
| 225 | 后边缘制动系统 | CN200710136978.0 | 2007-07-26 | CN101112952B | 2011-01-26 | H·弗兰克; M·帕祖赫; P·帕尔曼 |
| 本发明涉及用于加工由纸、纸板和类似物制成的页张的页张加工机，具有至少一个加工站、一个收纸装置、一个具有环行的叼牙托架的页张输送系统，叼牙托架通过可单个控制的直线驱动装置驱动，还具有一个机器控制装置和位于加工站入口区域的制动装置。相应页张的页张后边缘在其在收纸装置中和/或所述至少一个加工站中的停止位置中直接位于收纸堆的纸堆后边缘和/或加工站的工具的工具后边缘上。 | ||||||
| 226 | 折叠糊盒机的折叠站和穿入站 | CN200510092266.4 | 2005-04-30 | CN1727176B | 2010-12-29 | 沃尔夫刚·迪尔; 克劳斯·托尔卡 |
| 本发明涉及一种折叠糊盒机，它包括布置在机器每一侧上的、上下各一个的输送带，其中下部的输送带在一个滚子侧壁中被导向及上部的输送带在一个滚子导轨中被导向，还包括一个设置在机器中间的、上部和下部可进给的、分别导向一个输送带(9、16)的滚子侧壁(4)和滚子导轨(3)以及包括一个用于引入折叠纸盒料的搭接的和/或相互搭挂的侧面部分的装置(7)，该装置固定在上部中间的滚子导轨(3)上且可借助一个中间的上部输送带(9)通过一个楔形带(6)驱动，其特征在于，用于引入的装置(7)在固定框架(8)上被接收在一个可单独地进给支承框架(5)中；在固定框架(8)上附加地固定了所述上部的中间滚子导轨(3)。 | ||||||
| 227 | 用于制造容器的模具系统 | CN200980103732.0 | 2009-08-12 | CN101932421A | 2010-12-29 | 佩伊维·梅泰; 帕努·坦尼恩; 奥拉维·皮尔蒂涅米; 诺亚·尼兰维; 耶利娜·耶尔维尼; 提姆·卡胡 |
| 本发明涉及一种制造容器(500)的模具系统(1)，包括可动模具半部(10)和固定模具半部(20)，所述模具半部(10、20)彼此相对设置。模具系统(1)可用于制造容器(500)；容器包括：由纸板坯压制而成的底部(57)，连接至底部(57)的壁部(59)，至少部分由塑料浇注而成且连接至壁部(59)上边缘并环绕壁部的缘部(50)。其中，可相对于固定模具半部(20)移动的模具半部(10)包括：至少一块设有芯(41)的芯板(4)，可相对于芯(41)移动且包括密封平面(5a)并围绕芯(41)的板状密封圈(5)，可相对于芯(41)和密封圈(5)移动且可配合在二者之间的环圈(6)。固定模具半部(20)包括至少一块设有模具腔室(71)和密封表面(7a)的模具板(7)。在模具系统(1)中，在塑料缘部的浇注阶段可改变所述密封表面或环圈功能的插入件(9和/或612)可拆卸地连接至密封圈(5)的密封表面(5a)和/或环圈(6)的环(61)；插入件也可用于改变容器(500)的基本缘部(50)的尺寸；或向所述基本缘部(50)的表面提供鼓出部或沟槽，所述鼓出部从其平面的剩余部分向上延伸，所述沟槽低于该表面(50)的平面的剩余部分；或形成突出部(55)，所述突出部从容器(500)的基本缘部(50)的外边缘突出，并可包括诸如开口等悬挂结构(56)。 | ||||||
| 228 | 用于制作容器的模具系统 | CN200980102606.3 | 2009-08-12 | CN101918191A | 2010-12-15 | 佩伊维·梅泰; 帕努·坦尼恩; 奥拉维·皮尔蒂涅米; 诺亚·尼兰维; 耶利娜·耶尔维尼; 提姆·卡胡 |
| 一种用于制作容器(500)的模具系统(1)，由此，模具系统(1)包括移动半型(10)和固定半型(20)，所述半型(10和20)彼此相对，所述的模具系统(1)能够实现容器(500)的制作，包括底部(57)、壁(59)，以及边沿(50)，底部由纸板坯料挤压而成，壁与底部(57)相连，边沿至少部分地由塑料浇注而成，并与壁(59)的上边缘相连，且环绕壁，由此可相对于固定半型(20)移动的半型(10)包括至少一个型芯板(4)、板状密封环(5)和环圈(6)，型芯板具有型芯(41)，板状密封环可相对于型芯(41)移动，并包括密封面(5a)，且环绕型芯(41)，环圈可相对于密封环(5)和型芯(41)移动，且被装配在他们之间；以及固定半型(40)包括至少一个模具板(7)，所述的模具板具有模具腔(71)和密封面(7a)。模具系统(1)包括垫环(612)，所述的垫环被分离地连接在移动半型(10)的环圈(6)的基本轴环(611)上，垫环(612)的密封面(612a)包括沟槽或凹槽，所述的沟槽或凹槽低于所述的密封面的平面的其余部分，由此，密封环的表面或凹槽可包括凸起或凸纹、沟槽或凹槽，它们位于密封面的平面上或可能稍微由此向上延伸；并且，在这些沟槽或凹槽内的凸起或凸纹可用于在容器(500)的塑料边沿(50)上提供脊(80)或凸起，所述的脊或凸起由所述的边沿的平面的其余部分、沟槽或凹槽升高，所述沟槽或凹槽位于脊和凸起之间，以及在边沿(50)的平面上或稍微低于边沿的平面的其余部分，且可能包括凸纹或凸起。 | ||||||
| 229 | 用于制造密封的方法和设备以及该方法的使用 | CN200580018779.9 | 2005-06-03 | CN101098780B | 2010-12-08 | P·盖斯塔夫森; B·约恩松 |
| 本发明涉及一种在材料幅(1)的一部分(7)中制造密封(9)的方法、该方法的使用、以及设备。所述材料幅(1)包括具有第一数量材料层(20，21)的第一延长部(2)以及具有第二数量材料层(20)的第二延长部(3)，至少一个所述材料层(20)包括在第一部(2)和第二部(3)这两者中，所述部分(7)具有一定宽度，其贯穿从材料幅(1)的第一部(2)至第二部(3)的过渡部(5)，所述方法包括在所述部分(7)中使材料幅(1)的材料层(20，21)的相对面相互连结。本发明的方法的特征在于通过在所述部分(7)中形成凸部(15)和凹部(16)，并且定向所述凸部(15)和凹部(16)使其具有贯穿所述过渡部(7)的宽度。 | ||||||
| 230 | 对包装盒进行检测的方法和装置以及包装盒和坯料 | CN200510066059.1 | 2005-04-19 | CN1690697B | 2010-12-01 | 卢卡·切拉蒂; 加埃塔诺·德彼得拉 |
| 本发明公开了一种用于对香烟包装盒(2)进行质量控制的方法和装置(1)，由此，在使用中，当包装盒(2)被输送通过质量控制工位(29；30)时，光学检测单元(27；28)获取与包装盒(2)的给定部分(15；37)有关的数据，该部分(15；37)涂有用在可见光范围外的波长光学可检测的材料；将通过光学检测单元(27；28)检测的数据与基准数据进行比较，并且将比较结果用于确定包装盒(2)的合格或报废；这样，可以不考虑包装盒(2)上的图案来确定包装盒(2)的情况。 | ||||||
| 231 | 带有脱离机构的充注和密封装置 | CN200880118922.5 | 2008-10-10 | CN101883722A | 2010-11-10 | 托马斯·大卫·韦奇 |
| 公开了一种用于充注和密封诸如可充注衬垫的可充注结构的装置。该装置包括：充注组件，其构造为用诸如空气的流体对膜材料制成的衬垫腔进行充注；和密封组件，其包括构造为用于接收和密封膜的重叠部分的第一组件部分和第二组件部分。脱离机构与第一组件部分和第二组件部分相关联，以用于相对于第二组件部分移动第一组件部分，以便使得第一组件部分与第二组件部分以可逆的方式脱离接合，从而释放第一组件部分与第二组件部分之间的压力。 | ||||||
| 232 | 用于改变基于纸板的容器的深度的模具系统 | CN200980101215.X | 2009-08-12 | CN101883676A | 2010-11-10 | 佩伊维·梅泰; 帕努·坦尼恩; 奥拉维·皮尔蒂涅米; 诺亚·尼兰维; 耶利娜·耶尔维尼; 提姆·卡胡 |
| 本发明公开一种用于制造基于纸板的容器的模具系统(1)，包括被定位成彼此相对的可移动模具半体(10)和固定模具半体(20)，模具系统能够制造容器(500)，所述容器包括由纸板坯件压制而成的底部(57)、连接到底部的壁(59)和边缘(50)，所述边缘至少部分地由塑料铸造而成并且连接到壁的上缘部，从而包围壁，借此，相对于固定模具半体(20)可移动的可移动模具半体(10)至少包括设置有芯(41)的芯板(4)、板状密封环(5)和套环(6)，所述板状密封环(5)可相对于芯(41)移动，并包括密封表面(5a)并且包围芯(41)，所述套环(6)可以适于位于芯(41)与密封环(5)之间，并且边缘(50)可以通过所述套环形成在容器上，并且套环可以相对于密封环(5)和芯(41)移动；而固定模具半体(40)至少包括模具板(7)，所述模具板设置有模具腔(71)和密封表面(7a)。在根据本发明的模具系统(1)中，插入件(720)可以支撑在模具腔(71)的基部(71b)上并且可拆卸地连接到所述基部(71b)。在模具腔(71)中，将模具腔的深度H减小所述插入件的深度h，分别使得通过利用较短的芯替换芯板上的芯(41)或通过将长度可以改变的连接部分(41f)连接到芯(41)的长度不会改变的基本部分(41g)，而将芯(41)的在纸板坯件的压缩阶段穿过模具腔的内部的部分的高度H可以缩短减小插入件的高度h和使插入件(720)的连续表面(71b)用作模具腔的新底部(71b)，藉此，彼此相对应的芯或芯的连接部和模具的基部的插入件(720)可以用于改变制造而成的纸板坯件的深度，即，改变由纸板坯件压制而成的容器底部(57)与容器壁(59)的上缘部的距离。 | ||||||
| 233 | 叠层膜的端面构造及端面处理方法、以及经过该端面处理的液体排出嘴及其制造方法 | CN200880118453.7 | 2008-11-12 | CN101878163A | 2010-11-03 | 二濑克规 |
| 本发明提供端面构造及这种端面的处理方法，能够完全防止由至少单轴或双轴拉伸的基膜层和同该基膜层的一面层叠或夹着该基膜层与之层叠的密封层构成的两层以上的叠层膜端面的粘合剂层、打底层、油墨层等露出。此外，本发明还提供液体排出嘴及其制造方法，能够防止软质包装袋的被包装物与上述粘合剂层等接触。其特征在于，在具有基膜层和夹着该基膜层与之层叠的各密封层的叠层膜的端面中，使上述密封层从基膜层的端缘溢出来覆盖该基膜层端面。 | ||||||
| 234 | 用于真空、压力和/或液体密封的可再封闭的包 | CN200680043557.7 | 2006-10-25 | CN101312889B | 2010-11-03 | 大卫·J.·安齐尼; 鲁斯蒂·E.·凯尼格克雷默; 大卫·J.·马休斯; 拉尔斯·G.·维尔堡; 格林·罗素 |
| 本发明公开一种可再封闭包，具有良好的密闭性并消除泄漏，包括容器和拉链带。拉链带包括凸缘，在拉链端密封边界中变平，拉链端密封包括平坦部分和转换区域，沿转换区域的第一和第三边，第一和第二封闭侧互相间隔最远的两个突出元件熔合到拉链带上，但不形成一个部件，沿转换区域的第二边并在转换区域中，第一、第二封闭侧变形且熔合在一起，但不变平，熔合材料沿第二边一体连接到第一和第三边的熔合材料上。容器包括面板，在面板接合处的第一、第二区上接合，面板接合处沿容器第一、第二边延伸，不覆盖容器的拉链端密封，第一、第二面板通过折叠互相连接。第一至第三凸缘沿长度被接合到容器上，第二拉链带沿任何第四凸缘的长度不接合到容器上。 | ||||||
| 235 | 带有咬合件的袋的制造方法及其制造装置 | CN200680002202.3 | 2006-01-12 | CN101102887B | 2010-11-03 | 后藤修一; 田中研一 |
| 在将带有咬合件的带(3、4)与袋体用薄膜(5、6)重合以使带有咬合件的带(3、4)通过沿着旋转滚筒(32)的周向形成的带有咬合件的带的导入槽(33)内而的状态下通过旋转滚筒(32)的旋转而连续行进，在旋转滚筒(32)的周面上，通过具有对应于旋转滚筒(32)的周面形状的曲面形状的熔接面(34)的密封条(35)将带有咬合件的带(3、4)连续地热熔接到袋体用薄膜(5、6)上。将带有咬合件的带(3、4)的整体收纳在带有咬合件的带的导入槽(33)内，使带主体(31、41)的密封面成为与旋转滚筒(32)的周面大致相同的面，抑制从密封条(3 5)施加给带有咬合件的带(3、4)的热向旋转滚筒(32)的传递。 | ||||||
| 236 | 用于生产波纹板片的箱子的方法和装置 | CN200980101096.8 | 2009-06-23 | CN101873926A | 2010-10-27 | 波多野治; 杉本和也; 名达光洋 |
| 公开了生产板箱的方法，通过执行形成为具有多个板箱尺寸的波纹板片的箱子制造过程来生产板箱，其中提高板片的产量和生产效率并能针对纸末采取对策。制造波纹板片的箱子的方法，通过执行形成为具有多个板箱的尺寸的板片的箱子制造过程并将板片切割成一个板箱的尺寸来制造波纹板片的箱子，包括步骤(I)，用于在压摺和切槽步骤(C)之后且在胶粘和折叠步骤(E)之前通过在与沿着箱子制造线(PL)的输送方向(a)交叉的方向上的切割线(k)将板片切割成一个板箱的尺寸；增速步骤(J)，用于通过在朝向随后的步骤输送时增大板片(S1)和(S2)的速度而在切割步骤(I)之后以设定尺寸间隔如此切割的板片(S1)和(S2)。 | ||||||
| 237 | 涂硅纸、涂硅纸容器及其制造方法 | CN200880116581.8 | 2008-11-13 | CN101861431A | 2010-10-13 | 赵敬圣 |
| 本发明公开了一种硅涂布纸容器制造方法，其包括：(a)准备液体硅和甲苯的步骤；(b)按一定重量比混合上述液体硅和甲苯制备混合溶液的步骤；(c)将上述混合溶液涂布于纸上并加热硬化涂布的混合溶液形成涂布上述混合溶液的纸的步骤；及(d)将涂布上述混合溶液的纸成型为纸质容器的步骤。使用该方法制造的硅涂布纸容器的优点在于，该硅涂布纸容器对人体无害，并表现出高的食品保管性和高的化学稳定性。此外，该方法的优点在于，通过利用模具挤压涂布硅的纸或通过将涂布硅的纸粘在未涂布硅的纸上，可以容易地制造硅涂布纸容器。 | ||||||
| 238 | 封套填充装置 | CN200680047641.6 | 2006-12-15 | CN101331064B | 2010-09-29 | 杉本健市; 大西敏之; 柿元孝; 花冈哲; 正冈良典 |
| 提供一种封套填充装置(1)，该封套填充装置(1)可高速而且连续地进行制造封套、将内装物插入该封套的工序。封套填充装置(1)一体地结合薄膜供给机构(2)、制袋装置(3)、封套输送机构(5)及插入装置(6)。薄膜供给机构(2)将卷成筒状的薄膜(7)按在由箭头W指示的宽度方向的途中对折地重叠的形状供给。制袋装置(3)通过一边输送一边将对折地重叠的薄膜(7)的长度方向的途中熔断，从而连续地形成封套(8)。封套输送机构(5)为排成一列地输送多个封套(8)的输送机。插入装置(6)将内装物(9)插入由封套输送机构(5)输送的封套(8)。 | ||||||
| 239 | 带有卡带的袋的制造装置及制造方法 | CN200680012801.3 | 2006-04-17 | CN101160206B | 2010-09-29 | 后藤修一; 岩本壮弘; 田中研一 |
| 一种在袋体(10)的一个内表面上安装有卡带、在其安装基部(212)与袋体(10)的上侧薄膜(11)之间配设有将袋体(10)撕开开封的切断带(23)的带有卡带的袋的制造装置，具备向袋体(10)开设切槽的切槽机构(110)，切槽机构(110)包括对袋体(10)的侧密封部冲切上侧薄膜(11)、下侧薄膜(12)、切断带(23)及安装基部(212)而形成拉片的全切槽机构(110A)、和对下侧薄膜(12)和切断带(23)所处部位的安装基部(212)开设切口的半切槽机构(110B)。 | ||||||
| 240 | 切割坯组件、盒体以及盒体的制造方法 | CN200880113813.4 | 2008-09-04 | CN101842290A | 2010-09-22 | S·雅科梅丽; G·玛蒂厄 |
| 本发明涉及用于构成包装盒体的切割坯组件(22)，制作方法，以及相应的盒体。切割坯组件具有两个波纹纸板切割坯，即一第一切割坯(2′)和一第二切割坯(12′)，第一切割坯(2′)的片体由第一折叠线(9′)彼此连接，在一边没有翻折部分，第二切割坯(12′)具有片体(13′，14′，15′，16′)，其由第三折叠线(19′)彼此连接，第二切割坯的片体分别叠置于第一切割坯的片体的没有翻折部分的部分。第一切割坯的两个非相邻的片体(3′，5′)分别粘接于第二切割坯的两个面对着的片体(13′，15′)，在围绕一尺寸确定的空间包围所述切割坯折叠或成型盒体时，阻止其相对运动。第二切割坯的第三折叠线(19′)的三条中至少两条基本上对齐于第一切割坯的第一折叠线，所述第三折叠线的一条或多条在下部(23)，面对着相应的第一折叠线，具有一切割成型或压挤成型的部分。 | ||||||
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