子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | CONTAINER, BLANK, MANDREL AND METHOD OF FORMING THE CONTAINER | EP06709586.9 | 2006-01-30 | EP1851120A1 | 2007-11-07 | HARRSON, Harald; FRANIC, Ivica; DALEY, Michael, Stephen; KELLY, John; TROVAAG, Ole, Peter |
| A blank (2) comprising a row of body panels (P1-P4), and a row of end closure panels (P6-P9) extending substantially parallelly to the row of body panels (P1-P4), whereof each end closure panel (P6-P9) has an edge (E1-E4), and whereof each of the second (P7) and fourth (P9) end closure panels has oblique lines of weakness (S1, S11, S2, S12) which divide its panel into a central sub-panel (P7a, P9a) adjacent the corresponding second or fourth body panel (P2, P4) and two end sub-panels (P7b, P7c, P9b, P9c) adjacent the corresponding edges (E2, E4), wherein the end sub-panels (P7b, P7c, P9b, P9c) bulge away from its corresponding edge (E2, E4). A container formed from the sheet material blank and a method of forming the container is also described. The method involves the use of a mandrel cap including a bearing surface (102) and a bridging surface portion (112) substantially flush with said bearing surface (102), and extending between recessed surface portions (104) at respective opposite sides of said bridging surface portion (112). | ||||||
| 2 | Multiformat box forming machine | EP10382290.4 | 2010-11-05 | EP2450180B1 | 2013-08-28 | Vilanova Alzamora, Manuel |
| 3 | フレーム構造体のためのヒンジアセンブリ | JP2013507998 | 2011-04-14 | JP5969465B2 | 2016-08-17 | フランク イー. オットリンガー |
| 4 | 構造体のためのフレーム部材 | JP2013508000 | 2011-04-14 | JP5815677B2 | 2015-11-17 | フランク イー. オットリンガー |
| 5 | Multiformat box forming machine | EP10382290.4 | 2010-11-05 | EP2450180A1 | 2012-05-09 | Vilanova Alzamora, Manuel |
Multiformat box forming machine which comprises, at least, a storage unit (1) for die-cut cardboard sheets (2), a loader (3) for unit-by-unit dispensing of the die-cut sheets (2), means (4) for guiding and positioning the die-cut sheet (2), means (5) for supplying an adhesive substance on the die-cut cardboard sheet (2), a shaping unit (6) which comprises at least a vertically displaceable inner mould and an exterior matrix, and means (9) for discharging the formed box (10). The mould and the matrix of the shaping unit (6) are divided into four segments, respectively, which allow horizontal displacement and positioning thereof at the points which coincide with the lower corners of the box (10), it having been provided that each one of the units of mould-matrix segments move solidly joined together.
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| 6 | 自動式箱糊付け装置 | JP2011536544 | 2009-11-13 | JP6005937B2 | 2016-10-12 | ピーターソン,ニクラス; オスターハウト,ライアン |
| 7 | コーナーアセンブリ | JP2015193565 | 2015-09-30 | JP2016020630A | 2016-02-04 | フランク イー. オットリンガー |
| 【課題】使用中にフレーム部材及びコーナー部品が回転するのを防ぐ。 【解決手段】第1及び第2のフレーム部材と、これらフレーム部材を相互接続するコーナー部品26とを備え、コーナー部品26が、内面、外面、第1,第2の側面及び端面を画定し、第1の軸に沿って延びるボルト受容ボアを含む第1のプレート部材と、第1のプレート部材の内面と隣接する内面、外面、第1,第2の側面及び端面を画定し、第2の軸に沿って延び第1のプレート部材の内面に平行なボルト受容ボアを含む第2のプレート部材と、第1のリップ軸に沿って延び第1のプレート部材の外面から垂直に突出する第1のリップと、第2のリップ軸に沿って延び第2のプレート部材の外面から垂直に突出する第2のリップとを備え、第1の軸が第2のプレート部材の内面に平行であり、第1のプレート部材の外面に垂直な面と第2のプレート部材の外面に垂直な面とが共通なコーナーアセンブリを提供する。 【選択図】図1 |
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| 8 | マルチフォーマットボックス成形機 | JP2013537144 | 2011-11-04 | JP5828001B2 | 2015-12-02 | ビラノバ アルザモラ,マヌエル |
| 9 | 箱糊付け装置 | JP2011536476 | 2009-11-12 | JP5795536B2 | 2015-10-14 | ピーターソン,ニクラス; オスターハウト,ライアン; キースナー,ハンコ |
| 10 | 箱糊付け装置 | JP2015092729 | 2015-04-30 | JP2015164810A | 2015-09-17 | ピーターソン,ニクラス; オスターハウト,ライアン; キースナー,ハンコ |
| 【課題】如何なる寸法のボックスブランクでも調整不要で糊付けできる装置を提供する。 【解決手段】糊付け装置100は、糊付け器械104と支持板108が載設されている支持構造102を含んでいる。糊付け器械は、ボックスブランク106の1つ又はそれ以上の面に糊を塗布するための糊分注ノズルを含んでいる。ボックスブランクは、糊代が向かい側のパネルに貼り付けられるように糊付け装置を通して進められる。ボックスブランクが糊付け装置を通って進んでゆく際、案内レールが糊代を所望のやり方で方向合わせし、その間に糊がボックスブランクに塗布され、するとローラー組立体110が糊代と向かい側のパネルをそれらの間に糊を挟んで一体に押圧する。代わりに、糊付け装置は、糊が塗布されている間、ボックスブランクを所定の場所に保持する押さえ腕と、糊が塗布された後で糊代を向かい側のパネルの上へ折る折り曲げバーを含むことができる。 【選択図】図1 |
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| 11 | Multi-format box molding machine | JP2013537144 | 2011-11-04 | JP2013544682A | 2013-12-19 | アルザモラ，マヌエル ビラノバ |
| マルチフォーマットボックス成形機は、ダイカット厚紙シート（２）を収容するための収容ユニット（１）と、前記ダイカット厚紙シート（２）をユニットごとに配分するためのローダー（３）と、前記ダイカット厚紙シート（２）を案内および位置決めするための案内および位置決め手段（４）と、前記ダイカット厚紙シート（２）に粘着性物質を供給するための手段（５）と、垂直方向に変位可能な内部骨組および外部基盤を少なくとも含む成形ユニット（６）と、成形された箱（１０）を取り除くための手段（９）とを含む。 前記成形ユニット（６）の前記骨組および前記基盤は、前記箱（１０）の下隅に相当する位置において、水平変位および位置決めを可能にする４つのセグメントに分割され、骨組−基盤セグメントのユニットそれぞれが強固に接合して移動するよう設けられる。 | ||||||
| 12 | 箱糊付け装置 | JP2015092729 | 2015-04-30 | JP6084652B2 | 2017-02-22 | ピーターソン,ニクラス; オスターハウト,ライアン; キースナー,ハンコ |
| 13 | コーナーアセンブリ | JP2015193565 | 2015-09-30 | JP6034938B2 | 2016-11-30 | フランク イー. オットリンガー |
| 14 | フレームに相互接続するためのスライド | JP2013508001 | 2011-04-14 | JP5820470B2 | 2015-11-24 | フランク イー. オットリンガー |
| 15 | 包装箱および製函装置 | JP2015142433 | 2015-07-16 | JP2015187017A | 2015-10-29 | 石川 淳生; 西川 洋一; 牧内 隆文; 吉田 正徳; 野口 弘行; 池田 耕 |
| 【課題】耐圧強度を向上するための補強壁を備えた包装箱を改善する。 【解決手段】包装箱10は、底壁12と、底壁12の第1縁に立設した端壁13A,13Bと、端壁13A,13Bに隣接して立設した側壁15A,15Bと、端壁13A,13Bの側縁に外壁折曲線21を介して連設した縁壁20と、縁壁20の内側面に配置した折返壁25と、端壁13A,13Bの内側面に配置した内壁27と、折返壁25に第1折曲線29を介して連続するとともに内壁27に第2折曲線30を介して連続した補強壁26を備える。補強壁26は、折返壁25と内壁27との間から内向きに突出し、第1および第2折曲線29,30のうち、突出頂部よりも外壁折曲線21側に位置する第1または第2折曲線29,30を、外壁折曲線21に対して間隔L3をあけて配置している。 【選択図】図1 |
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| 16 | 包装箱および製函装置 | JP2015503697 | 2014-09-05 | JP5782577B1 | 2015-09-24 | 石川 淳生; 西川 洋一; 牧内 隆文; 吉田 正徳; 野口 弘行; 池田 耕 |
| 包装箱10は、底壁12と、底壁12の第1縁に立設した端壁13A,13Bと、端壁13A,13Bに隣接して立設した側壁15A,15Bと、端壁13A,13Bの側縁に外壁折曲線21を介して連設した縁壁20と、縁壁20の内側面に配置した折返壁25と、端壁13A,13Bの内側面に配置した内壁27と、折返壁25に第1折曲線29を介して連続するとともに内壁27に第2折曲線30を介して連続した補強壁26を備える。補強壁26は、折返壁25と内壁27との間から内向きに突出し、第1および第2折曲線29,30のうち、突出頂部よりも外壁折曲線21側に位置する第1または第2折曲線29,30を、外壁折曲線21に対して間隔L3をあけて配置している。 | ||||||
| 17 | 自動式箱糊付け装置 | JP2015092797 | 2015-04-30 | JP2015164811A | 2015-09-17 | ピーターソン,ニクラス; オスターハウト,ライアン |
| 【課題】段ボールで形成された包装用定型品の様な包装材料を糊付けするため方法と装置に関する。 【解決手段】糊付け可能な物品を自動的に糊付けし、折るための糊付け装置100である。糊付け装置は、糊付け器械と支持板組立体が載設されている支持構造130を含んでいる。支持板132は、糊付け可能な物品を糊付け器械による糊付け及び組み立てに向けて支持し整列させるように構成されている。糊付け器械は、糊付け可能な物品の第1部分を支持板上に選択的且つ固定的に保持するように構成されている第1押さえ部と、糊供給部に流体連結されている糊分注ノズルと、糊が塗布された後に糊付け可能な物品の第1部分を糊付け可能な物品の第2部分の上へ折るように構成されている折り曲げ器械と、を含んでいる。糊付け可能な物品を自動的に糊付けし、折るための方法も開示されている。 【選択図】図1 |
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| 18 | ダンボール箱組立装置 | JP2011028307 | 2011-02-14 | JP5758644B2 | 2015-08-05 | 岩佐 清作; 横田 祐嗣 |
| 19 | Manufacture of partition structural body | JP21812588 | 1988-08-31 | JPH0263818A | 1990-03-05 | KAWAI KUNIO |
| PURPOSE:To enable uniform mass-production and manufacturing of a precise matter by a method wherein bent layers comprising divided parts bent in an arbitrary form and at arbitrary intervals by pulling out a sheet of an arbitrary material wound up around a paper roll are laminated in series for formation. CONSTITUTION:Base paper P is wound around a base paper roll R, a heat- weldable adhesive agent is kept applied to a plane of the base paper P, belt- shaped base paper 10 cut into a width capable of making into a desired height of a structural body with a slitter is supplied to a square-shaped jigs J11-J34 which are made into a state so as to conform to a lateral and longitudinal sides 12, 13. Then the jigs J11-J34 are caused to abut against the same, a base and each lateral sides 11, 12 are heat-welded through heating, according to which three-layer structural body comprised of layers S11-S13 is molded simultaneously. With this construction, the title tructural body is demarcated by the base, lateral and longitudinal sides 11, 12, 13 through a roll of the belt-shaped base paper 10 and the structural body can be formed in series as three layers hereupon. | ||||||
| 20 | Machine for forming multiple types of containers | US13252343 | 2011-10-04 | US09409367B2 | 2016-08-09 | Thomas Dean Graham; Amer Aganovic; Claudio D'Alesio; Paul Andrew Spurlock |
| A blank delivery system for use in a machine for forming a container from a blank sheet of material is described herein. The blank delivery system includes a blank loading assembly that includes a plurality of blank hoppers. Each blank hopper is configured to hold a plurality of blanks for forming a different type of container. A blank transfer assembly is coupled to each blank hopper of the plurality of blank hoppers. The blank transfer assembly is configured to convey the blanks from each blank hopper to a container forming system of the machine. | ||||||
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