子分类：
- B31B1/00： 以执行特定操作为特征的制作纸盒、纸板箱、信封或纸袋的机械(用于执行通常应用操作的机械见适合的小类)
- B31B11/00： 以制作有不与侧壁成整体的隔板或类似插入件的纸盒或纸板箱为特征的机械(纸盒或纸板箱的隔板、插入件或加强板的制作入B31D)
- B31B13/00： 以组装有抽屉和壳层的纸盒或纸板箱为特征的机械
- B31B15/00： 以制作有盖的或外部加强的纸盒或纸板箱为特征的机械{(B31B7/00优先)}
- B31B17/00： 以靠组装若干单独的纸张、半成品或卷筒纸制作其他纸盒或纸板箱为特征的机械
- B31B19/00： 以制作扁平状,即没有为内装物的厚度设置底的,矩形信封或纸袋为特征的机械(B31B21/00,B31B23/00优先)
- B31B21/00： 以用纸张或半成品,如用压扁的纸管,制作扁平状,即没有为内装物的厚度设置底的,矩形信封或纸袋为特征的机械{如制作邮寄信封}
- B31B2201/00： 制作纸盒时执行的特定操作
- B31B2203/00： 以靠折叠单张半成品或卷筒纸制作纸盒
- B31B2217/00： 靠组装若干单独的半成品或卷纸筒制作纸盒;制作加衬的纸盒;由层状的半成品或卷筒纸制作纸盒
- B31B2219/00： 纸袋制作过程中执行的特定操作
- B31B2221/00： 由纸张制作纸袋
- B31B2237/00： 由卷筒纸制作纸袋
- B31B2241/00： 为特殊应用制作的纸袋或纸盒
- B31B2247/00： 制作纸袋或纸盒的手工操作或手工工具
- B31B23/00： 以用卷筒纸,如用压扁的管状卷筒纸,制作扁平状,即没有为内装物的厚度设置底的,矩形信封或纸袋为特征的机械(以从卷筒纸上切割纸张或半成品,并将其加工成这类信封或纸袋为特征的机械入B31B21/00)
- B31B25/00： 以制作V形或锥形信封或纸袋为特征的机械
- B31B27/00： 以制作相互连接的信封或纸袋为特征的机械
- B31B29/00： 以制作按内装物的厚度设置底的信封或纸袋为特征的机械(B31B31/00至B31B37/00优先;B31B31/00 ,B31B33/00 ,B31B35/00不使用,B31B39/00C优先)
- B31B3/00： 以靠折叠单张纸、半成品或卷筒纸制作纸盒或纸板箱为特征的机械(B31B5/00优先)
- B31B37/00： 以用卷筒纸,如用管状卷筒纸,制作按内装物的厚度设置底的信封或纸袋为特征的机械(以从卷筒纸上切割纸张或半成品并将其加工成这类信封或纸袋为特征的机械入B31B31/00)
- B31B39/00： 以制作加衬信封或纸袋为特征的机械{(B31B19/00K6优先)}
- B31B41/00： 以制作其他特殊形状或结构的信封或纸袋为特征的机械{即其他类不包括的特殊形状}
- B31B43/00： 以在压力下将纸张材料成型为容器,而不是折叠成容器为特征的机械
- B31B45/00： 以制作具有波纹或打褶侧壁的容器为特征的机械
- B31B47/00： 制作信封、纸袋、纸盒或纸板箱的手工工具
- B31B49/00： 不包含在B31B1/00至B31B47/00组中的机械、辅助装置或工艺(纸盒、纸板箱、信封或纸袋的形状或结构入B65D)
- B31B5/00： 以通过折叠能从压平状态竖起的单片纸板,包括竖起和重新压平折缝,来制作纸盒或纸板箱为特征的机械
- B31B7/00： 以制作加衬的或内部加强的纸盒或纸板箱为特征的机械(B31B11/00优先)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 241 | 具有防止不正当开封功能的塑料夹头及其制造方法和制造装置 | CN200580051557.7 | 2005-09-26 | CN101263001B | 2010-09-15 | 葛西寿一 |
| 本发明提供具有防止不正当开封功能的塑料夹头。在塑料薄膜(F)的表面形成了一对卡合部(1A、1B)的塑料夹头(1)中，沿塑料夹头的长度方向，在塑料夹头的开口侧顶面可剥离地熔接着撕拉带(5)，由此，当被不正当开封或被误开封时，可一眼看出。在隔开间隔平行配置着的两根导轨(3A、3B)间和两个一组的导辊(2A、2B)之间导引塑料夹头(1)，同时在导轨(3A、3B)之间导引一面设有易剥离塑料层的撕拉带(5)，用加热体对两者进行热冲压，将其熔接。 | ||||||
| 242 | 焊丝包装用纸板箱的角部折叠方法 | CN201010111028.4 | 2010-02-02 | CN101823350A | 2010-09-08 | 平川拓生 |
| 一种焊丝包装用纸板箱的角部折叠方法，是在焊丝包装用纸板箱的被选择的角部形成手持用的凹部的折叠方法，其特征在于，在形成所述凹部的纸板的相当于角部的位置，预先形成应成为所述凹部的棱线的折线，在将设有该折线的纸板形成箱形后，通过按压装置从外部将该纸板箱的角部向内侧压入形成所述凹部，此时，将该按压装置设为设有与所述凹部的外缘形状相对应的形状的压入前端部的流体缸。通过这样的方法，在焊丝包装用纸板箱的角部能够容易且迅速地形成凹部，使用机构简单装置小型化的按压装置能够实现这些凹部的形成。 | ||||||
| 243 | 包装袋的切割装置、包装袋的制造装置及制造方法 | CN200880111254.3 | 2008-10-10 | CN101821088A | 2010-09-01 | 后藤修一 |
| 本发明提供一种包装袋的切割装置、包装袋的制造装置及制造方法。切割装置(370)具有外(371)、内刃(372)、进退控制部(373)、吸引装置(374)。外刃(371)具有：在中央部分具有规定厚度而形成为直线状的直线切断部(3711)；从直线切断部(3711)连续而形成为平面大致圆弧状的圆角(R)的圆角切断部(3712)；与圆角切断部(3712)相邻设置的端部(3713)。内(372)具有嵌合部(3721)，该嵌合部(3721)形成有与外刃(371)的俯视图相同形状的孔且与外刃(371)嵌合。而且，在内(372)的侧面形成有让基材薄膜从一侧面插通到另一侧面的长条状的孔，而作为插通部(3722)。 | ||||||
| 244 | 树脂袋制造设备 | CN200880109525.1 | 2008-08-29 | CN101808815A | 2010-08-18 | 荒木洋三; 三轮三代司; 清水诚; 大桥勤; 田口昌树 |
| 本发明的目的在于提供一种树脂袋制造设备，能够可靠且高质量地进行树脂袋的制造。熔焊/切断装置(30)在将袋主体(100)留下开口部(101)而将周围三方熔焊后，将端口(200)插入开口部(101)，通过端口熔焊装置(80)对开口部(101)和端口(200)进行熔焊，熔焊/切断装置(30)的熔焊为平面的熔焊，端口熔焊装置(80)作为对袋主体(100)的开口部(101)的熔焊，只进行将端口(200)插入开口部(101)的状态下的立体的熔焊。这样，能够防止在袋主体(100)和端口(200)的熔焊部分的周围因薄膜F的折皱而影响外观，或者不能可靠地进行熔焊而产生间隙，从而可靠且高质量地进行树脂袋的制造。 | ||||||
| 245 | 制袋包装机 | CN201010115278.5 | 2010-02-11 | CN101804871A | 2010-08-18 | 中川幸夫; 近藤真史; 山本晃 |
| 本发明提供一种能够维持速度并形成侧面褶裥型袋的制袋包装机。制袋包装机(10)具备制袋部(3)、袋承接部(71)、和底形成部(73、74)。制袋部将筒状的包装材料横向密封，制造在包围商品的主体部的上下形成有上密封部和下密封部的袋。袋承接部承接从制袋部落下来的袋的下密封部和主体部的一部分。底形成部使与袋承接部接触的袋变形，将袋底的形状形成为规定形状。由此，不降低速度就可以形成侧面褶裥型袋。 | ||||||
| 246 | 折叠胶粘机 | CN201010001049.0 | 2010-01-19 | CN101786344A | 2010-07-28 | 石塚光裕 |
| 本发明提供一种折叠胶粘机，在具有第1～第4面板和接合部的瓦楞纸板的第1面板的连结部分和第4面板的连结部分对第1面板和第4面板进行折弯并通过接合部将第1和第4面板粘接起来，该第1～第4面板通过连结部分相连结，本发明的折叠胶粘机包括：一对按压构件，为了按压正在被折弯的第1和第4面板的连结部分而能在与瓦楞纸板的输送方向正交的板宽度方向上相对移动；检测部，在输送方向上被配置在一对按压构件的上游侧，用于检测沿输送方向输送的瓦楞纸板是否通过，并能产生检测信号；控制部，在第1和第4面板被折弯90度之后且在被折弯180度之前，根据由检测部产生的检测信号确定使一对按压构件相对移动来按压第1和第4面板的连结部分的时刻。 | ||||||
| 247 | 计数输出机以及制箱机 | CN200880103288.8 | 2008-07-28 | CN101784468A | 2010-07-21 | 武次政弘; 丹地正宜; 伊折信耶 |
| 本发明涉及一种计数输出机以及制箱机，其具有当堆叠在料斗(20)内的箱(S)达到规定张数时能够移动到料斗内侧并接收料斗(20)内的箱(S)的壁架(30)；相对于壁架(30)在上下方向上设置成能够相对移动，且通过相对于壁架(30)向上下方向下侧相对移动而能够靠压升降机(50)上的批次的压杆(40)；能够使压杆(40)相对于壁架(30)沿上下方向相对移动的相对移动用伺服电动机(38)。压杆(40)由相对移动用伺服电动机(38)驱动，相对于壁架(30)沿上下方向相对移动。 | ||||||
| 248 | 包装箱、瓦楞纸半成品以及折痕线轮组合体 | CN200880101851.8 | 2008-08-01 | CN101772457A | 2010-07-07 | 中野友春 |
| 本发明提供一种包装箱，为了不发生腰鼓起而使棱压变形，防止折弯线曲折。具体地说，在具有顶面部(3)、底面部(7)、2个长侧面部及2个短侧面部的包装箱中，被所述顶面部与所述长侧面部夹着的棱及被所述底面部与所述长侧面部夹着的棱当中的至少任意一个由彼此相邻且深度不同的至少2根平行的折痕线形成。 | ||||||
| 249 | 过滤袋以及其制造方法 | CN200480030275.4 | 2004-10-15 | CN1867286B | 2010-06-30 | 扬·舒尔廷克 |
| 本发明涉及一种用于真空吸尘器的过滤袋(1)，其包括：一个管状袋，所述袋具有一个封闭的自由端部区域(13)和一个至少部分封闭的相对区域(2)，还具有一个保持板，所述袋(1)由具有至少一个无纺层的袋材料制成，折叠至少部分封闭的区域(2)而形成一个底部(9)、上下层置且形成于该区域中的袋材料层，且该部分封闭的区域至少部分由焊缝(6)封闭，所述焊缝在底部(9)中以居中方式延伸，彼此层置的袋材料层至少部分地相互连接。 | ||||||
| 250 | 滑动件供给方法 | CN200910262252.0 | 2009-12-22 | CN101758647A | 2010-06-30 | 葛西寿一 |
| 本发明提供滑动件供给方法。滑动件备有外侧导引件和内侧导引件，借助滑动件的移动，外侧导引件将塑料夹头闭合。内侧导引件可转动地设在外侧导引件上，借助滑动件的移动，将塑料夹头打开。在使内侧导引件转动到外侧的状态下供给滑动件时，滑动件相互不冲突，能以不阻塞的状态供给滑动件。在供给时的滑动件(10)上，由从滑动件本体(11)的上面(12c)往上突出的内侧导引件(13)形成了与轴线A平行延伸的槽(13c)。设在滑动件供给机与滑动件安装机之间的扁平的导引板(40)与槽(13c)卡合，以上面(12c)朝向垂直方向并且相邻滑动件的侧面(12d)邻接的状态，将滑动件(10)支承在垂下状态，沿一定方向排列、导引。 | ||||||
| 251 | 用于制造包装的设备和方法及其制造的包装 | CN200880018592.2 | 2008-07-08 | CN101754850A | 2010-06-23 | 阿肖克·查图维迪 |
| 本发明提供一种在制造过程中具有较少废品率的用于制造包装的设备和方法。本发明中的方法还生产具有良好尺寸精度的包装。本发明中的设备被提供用以通过改进的方法制造三侧折边的包装，该方法包括输送侧部折边管，输送底部折边以及底部折边和侧部折边的卷料配准，以使印刷在包装表面上完美地定位并对准，使得图像或图形能够被部分地印刷在前侧和后侧上，并在侧部折边表面和底部折边表面上连续。 | ||||||
| 252 | 折叠纸盒粘接机的聚集和压紧装置 | CN200510092268.3 | 2005-04-30 | CN1727177B | 2010-05-05 | 卡尔·扎罗; 沃尔夫冈·迪尔; 克劳斯·纳贝尔; 克劳斯·托尔卡 |
| 本发明涉及折叠纸盒粘接机的一种聚集和压紧装置(7)，该装置具有两个机器宽度的、循环运行的输送带(8、9)，这些输送带与驱动装置连接并且它们的输送段水平地、互相平行延伸地、一个在另一个之上地布置，其中，下输送带(8)的上输送段相对于上输送带(9)的下输送段可垂直运动地被支承，以便压紧折叠的纸盒板料，不仅下输送带(8)而且上输送带(9)都具有一个自己的驱动装置(12、13)，所述驱动装置由直接与相应的驱动辊(10、11)连接的、带有旋转变压器的伺服电机组成。 | ||||||
| 253 | 用于制造塑料袋的装置和方法 | CN200880009516.5 | 2008-01-15 | CN101678630A | 2010-03-24 | C·黑格; C·鲁贝尔 |
| 本发明涉及一种用于用密封方法和/或粘合方法优选在制造由经过涂覆的塑料织物制成的袋子(2、2’)时连接所述袋子(2、2’)或者软管段的至少两个包括塑料的组成部分的装置(1)。该装置具有输送机构、加热机构(13、14)和用于压挤所述两个组成部分的压紧机构(10、11、12)，其中所述袋子或者软管段能够利用所述输送机构沿运行方向(z)来输送，利用所述加热机构(13、14)能够至少将至少两个组成部分的有待连接的表面一直加热到塑化温度之上，并且所述压紧机构沿所述软管段的运行方向直接连接到所述加热机构上并且所述至少两个组成部分只要其表面依然被塑化就能够用所述压紧机构相接触并且/或者压挤。在此设置了一个预热机构(20)，利用该预热机构所述袋子(2、2’)或者软管段的至少两个组成部分的至少其中之一能够被加载经过加热的气态的流体并且能够被预热到高于外界温度并且低于塑化温度的温度并且所述预热机构沿所述袋子(2、2’)或者软管段的运行方向(z)布置在所述加热机构(13、14)之前。 | ||||||
| 254 | 塑料薄膜的定向撕裂区 | CN200880009744.2 | 2008-03-17 | CN101652236A | 2010-02-17 | 斯蒂法尼·马修 |
| 本发明涉及包括预先存在的定向撕裂区(11、7)的塑料薄膜(3)，其特征在于，区(11、7)包括将塑料薄膜的一端(9)和塑料薄膜的另一端(10)组装起来的对接焊缝(7)。所述焊缝布置在塑料薄膜(3)的一个或多个焊接层的厚度上。本发明还涉及生成所述塑料薄膜的方法和设备。 | ||||||
| 255 | 将信息从制造包装材料的设备传递到填充机器的方法 | CN200710165721.8 | 2003-10-03 | CN100584701C | 2010-01-27 | B·舒海达尔 |
| 本发明公开了一种把信息从制造包装材料的设备传递到填充机器的方法，这种方法包括以下步骤：制造出包装幅片；在制造包装幅片时，测量出包装幅片的第一部分中的一预定量级，所述部分用于在填充机器中形成第一包装盒；在制造包装幅片时，使得用于在填充机器中形成第二包装盒的第二部分设置有关于所述测量量级的信息；从填充机器中读取所述信息；根据所述信息来控制填充机器中的第二预定量级。 | ||||||
| 256 | 由柔韧的编织材料生产编织片段以及生产包装容器的方法 | CN200880004153.6 | 2008-02-04 | CN101605651A | 2009-12-16 | P·斯科佩克; H·菲尔斯特 |
| 本发明涉及一种用于由柔韧的编织材料(1、11)来生产编织片段(2、12)的方法，其中所述编织材料在形成编织片段长度(L)的间隔处具有撕开线(3a、3b；13)，所述撕开线削弱了所述编织材料，但是不会导致所述编织片段与所述编织材料完全分离，并且通过沿所述撕开线撕开来将所述编织片段与所述编织材料分离。所述编织材料(1、11)包括由被拉伸的小塑料条带制成的织物，并且通过激光束加工来生产所述撕开线(3a、3b；13)。 | ||||||
| 257 | 用于气体填充容器中的管道的装置和方法 | CN200680016486.1 | 2006-05-08 | CN100564174C | 2009-12-02 | P·古斯塔夫松 |
| 本发明涉及一种用于气体填充可折叠型容器(1)中的管道(7)的装置(20)，所述管道(7)由容器(1)的第一和第二侧壁(2)限定，所述第一和第二侧壁(2)沿共用的连接部(4)被连接，所述管道(7)包括设置在第一侧壁(2)中的入口(15)。所述装置(20)包括支座(21)和具有出口(28)的气体模块(26)，该出口(28)设置在气体模块(26)的面向支座(21)的表面中，夹持装置(29)设置在出口(28)的外侧；所述夹持装置(29)可应用于支座(21)以夹持容器(1)；以及所述出口(28)可与容器(1)的夹持相关联地应用于所述入口(15)，以将气体供给到所述容器的管道(7)。该装置(20)的特征在于凹槽(30)，其形成在气体模块(26)的所述表面中，该凹槽环绕出口(28)，并且定位在所述夹持装置(29)的径向内侧，设置所述凹槽(30)以当向所述用于填充气体的管道(7)供给气体时，防止在第一侧壁(2)的环绕所述入口(15)的、面向气体模块的侧面上形成高于大气压的压力。本发明还涉及一种用气体填充管道的方法。 | ||||||
| 258 | 绝热容器及其制造装置 | CN200610100644.3 | 1998-08-27 | CN100551784C | 2009-10-21 | 奥下正隆; 山田一树; 平井裕一; 望月洋一; 远藤宪一 |
| 一种用于盛放方便食品的绝热容器，在绝热性能，图案设计和经济性方面具有显著优点。该容器包括：带有杯底的纸制杯体，杯体的内表面用聚烯烃树脂涂覆，并且在杯体的上开口端部形成有向外卷曲部分，在杯体的侧壁上形成有至少一条水平肋，从而使水平肋从所述侧壁向外凸出；和倒放的截头圆锥体形的纸制杯套，在其下端具有向内弯曲部分。杯体和杯套彼此被整体结合在一起，从而使杯套的上端与杯体侧壁的外周结合，该结合位置与杯体向外卷曲部分邻近，并且杯套向内卷曲部分的内侧表面与杯体侧壁下端的外周结合。 | ||||||
| 259 | 用于制造焊缝和箔袋的设备和方法 | CN200610110603.2 | 2006-07-18 | CN100548636C | 2009-10-14 | E·克拉夫特; H·-P·维尔德 |
| 本发明涉及一种用超声锤(9)和砧板(8)在箔袋(1)上制造焊缝(2)的设备，砧板(8)于朝向超声锤(9)的焊接侧设有一纵长突出部(10)，箔袋(1)的箔料(3a，3b，6a，6b，7a，7b)可夹持于突出部(10)和超声锤(9)之间，突出部(10)设有至少一个平行于突出部(10)延伸的凹陷部(11)。本发明还涉及一种在多个箔袋(1)上生成多条焊缝(2)的设备，其中多个前述设备并排排列，同时开动。本发明还涉及一种在箔袋(1)上生成焊缝(2)的方法，其中箔袋(1)夹持于超声锤(9)和砧板(8)之间，砧板(8)于朝向超声锤(9)的焊接侧设有一纵长突出部(10)，通过超声在箔袋(1)上制造焊缝(2)，突出部(10)上设有至少一个平行于焊缝(2)延伸的凹陷部(11)。本发明还涉及一种具有焊缝(2)的箔袋(1)，其中焊缝(2)包括至少两个焊接区(12，13)和至少三个或四个密封楔形块(14a，14b，14c，14d)。 | ||||||
| 260 | 可重新封闭的袋 | CN200780045096.1 | 2007-11-30 | CN101553414A | 2009-10-07 | N·J·罗杰斯 |
| 本发明涉及包括易于打开的弱线(28)和重新封闭部件(32)的袋(10)，其中所述袋(10)包括前片(12)、后片(14)和相对的侧片(16，18)，所述各片被密封到一起以提供顶部(24)和底部(26)，并且其中所述弱线(28)围绕所有的前片(12)、后片(14)和侧片(16，18)延伸，以便可将所述顶部(24)从所述袋的其余部分上完全移除，并且其中所述重新封闭部件(32)邻近所述弱线(28)连接到所述前片(12)、后片(14)和侧片(16，18)上。本发明也涉及由膜网(30)形成袋(10)的方法。 | ||||||
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