| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 送箱机和铸造生产系统 | CN201610877512.5 | 2016-10-08 | CN106180595A | 2016-12-07 | 姜聪; 姜庆志; 姜庆平 |
| 本发明公开了一种送箱机，其包括机架、移动车和驱动件；机架上设有导轨；移动车能够沿上述导轨滑动地设置在机架上；移动车上设有推头，推头用于推动砂箱；驱动件设置在机架上，用于驱动移动车沿导轨往复运动。该送箱机中，推头随移动车往复运动，能够重复推动砂箱的操作。显然，该送箱机能够单独地输送一个或多个送箱机，避免砂箱在整个铸造生产线上一件顶一件地输送，减少甚至避免砂箱热胀冷缩对其输送到工位处精度的影响，利于在工位处对砂箱进行操作。本发明还公开了一种铸造生产系统，其应用了上述送箱机，砂箱经该送箱机输送后能够准确定位在工位上，便于用户在该工位处实施操作。 | ||||||
| 82 | 一种消失模铸造平面加工专用刀具 | CN201610308393.1 | 2016-05-11 | CN106077527A | 2016-11-09 | 徐建平 |
| 本发明涉及一种消失模铸造平面加工专用刀具，包括夹持杆、刀盘、垫圈和紧固螺栓；刀盘为可拆换刀盘；刀盘底部为凹槽型；刀盘设置有侧刃，并成螺旋状倾斜阵列分布在盘面边缘；侧刃螺旋角为8°‑15°；刀盘顶部通过紧固螺栓与夹持杆一端固定连接；刀盘底部凹槽与紧固螺栓之间设置有垫圈。本发明的有益效果是：制作结构简单，成本低，装夹方便，安全及加工排屑好，效率及质量高。 | ||||||
| 83 | 一种模具标识用模块 | CN201610458966.9 | 2016-06-23 | CN106001461A | 2016-10-12 | 钱仁元 |
| 一种模具标识用模块，其特征在于：包括设有凹槽的底座(1)，所述凹槽呈长条状且至少一端开口，在所述凹槽的槽壁上设有凸起块(6)，在所述凹槽内设有与所述凹槽相适配的若干字头(5)，所述字头(5)的上表面上设有凸起的标识码，在所述凹槽内设有与所述凹槽相适配的挡块(4)，所述凹槽底面上靠近凹槽的槽口位置设有螺孔(2)，所述挡块(4)设有螺钉(3)，通过螺钉(3)与螺孔(2)的连接将挡块(4)固定在底座(1)上。本发明提供的模具标识用模块可以重复循环利用从而降低了整个生产的成本和劳动强度，还可以很好的保持产品上批号的一致性和整齐性，使产品外观美观。 | ||||||
| 84 | 可互换的模具嵌入物 | CN201310062406.8 | 2013-02-27 | CN103286911B | 2016-09-07 | 查尔斯·艾伦·罗科; 雷蒙德·爱德华·卡利什; 杰弗里·N·康利; 伯尼·杰勒德·马切蒂 |
| 一种用于形成成型工具、具有可移除嵌入物的模具型芯包，包括具有粘结剂的多个堆叠的微粒层。多个堆叠的微粒层形成总体上限定底模型腔和限定模具表面的嵌入模型腔的成型模壁。牺牲替换管路紧密遵循模具表面的轮廓贯穿嵌入模型腔。 | ||||||
| 85 | 多功能分料工作台 | CN201610412143.2 | 2016-06-14 | CN105834381A | 2016-08-10 | 王勇杰; 桂传志 |
| 本发明涉及多功能分料工作台。多功能分料工作台，它包括工作台面；所述工作台面架设在支撑架上，所述工作台面的后侧设置有后挡板，侧面设置有侧挡板；所述工作台面的右侧的侧挡板上设置有料柄检具口；所述工作台面下设有料车；所述料车由箱体和轮子组成；所述箱体的后侧靠上的位置设置有把手；所述工作台面的左侧设置有渣包分料口、右侧设置有料柄分料口；所述渣包分料口和料柄分料口设置有木板。本发明的多功能分料工作台，既能检查产品的质量，又能去掉产品的废料，还能分类废料，即方便，又实用。 | ||||||
| 86 | 铸造模具的超声波水洗式去砂头 | CN201510891307.X | 2015-11-29 | CN105382215A | 2016-03-09 | 徐清峰 |
| 本发明涉及一种铸造模具的超声波水洗式去砂头，包括固定座，固定座的上表面安装有升降气缸，其下表面安装有多根顶芯，顶芯的位置与射砂孔的位置相对应，所述固定座为带有内腔的空心结构，其上表面安装有与其内腔连通的进水管；所述顶芯为带有导水通道的空心管结构，其侧壁带有与其导水通道连通且上下设置的多个射流孔，射流孔相对顶芯的中心轴倾斜向下设置，所述导水通道中安装有超声波发生管，所述超声波发生管包括发射端及导入端，发射端贯穿固定座置入导水通道中，导入端与顶芯下端的封盖固连，发射端的下端与导入端的上端电触接。 | ||||||
| 87 | 一种造型线下芯工位上砂箱定位装置及方法 | CN201310750438.7 | 2013-12-31 | CN103752772B | 2015-12-30 | 龙善北; 黎武新 |
| 本发明公开了一种造型线下芯工位上砂箱定位装置，包括：设置在轨道的下方的下芯台，升降油缸推动下芯台支撑砂箱小车运动；Y轴定位组件，下芯台的两侧沿轨道设有向上延伸的第一侧壁和第二侧壁，第二侧壁上设有水平的定位油缸，定位油缸推动砂箱沿Y轴方向运动；X轴定位组件，其包括形成于定位油缸的活塞端部的定位销和设置在砂箱侧面上的销套孔，定位销插入销套孔内；Z轴定位组件，其包括基座上的定位座，且多个定位座的底面处于同一个水平面上，砂箱的顶面通过顶推组件的顶推与定位座的底面抵靠，本发明还提供了一种定位方法。在顶推机构的辅助下，X、Y、Z轴定位组件相互配合完成了砂箱的精确定位，为下芯提供了良好的定位条件。 | ||||||
| 88 | 一种砂型铸造用易更换式批号章 | CN201510202123.8 | 2015-04-27 | CN104772440A | 2015-07-15 | 张泽龙; 张小强 |
| 一种砂型铸造用易更换式批号章，其特征在于：包括模具、批号章底座、易换批号字头、批号字头压板及十字槽沉头螺钉，所述的模具设计了批号章底座槽，所述的批号章底座槽与批号章底座过盈镶嵌，所述的批号章底座内安装多个易换批号字头，所述的易换批号字头通过批号字头压板固定于批号章底座内，所述的批号字头压板与批号章底座通过十字槽沉头螺钉固定。本发明的有益效果在于：本发明提供的砂型铸造用易更换式批号章可以重复循环利用从而降低了整个生产的成本；避免了胶水的使用，减少了对作业人员和环境的危害；避免了对整个生产线的生产效率的影响；很好的保持产品上批号的一致性和整齐性，使产品外观美观。 | ||||||
| 89 | 一个自动化深度控制砂胎钻孔设备 | CN201310687951.6 | 2013-12-17 | CN104707952A | 2015-06-17 | 廉哲 |
| 一种自动化深度控制砂胎钻孔设备，其特征在于：所述的自动化深度控制砂胎钻孔设备包括砂胎、钻头、驱动缸、升降机、数控器、数据线、计算机控制器；其中：钻头连接有驱动缸，驱动缸侧面连接升降机，升降机连接钻孔深度控制装置，钻孔深度控制装置包括数控器，数据线及计算机控制器。本发明的优点：本发明所述的自动化深度控制砂胎钻孔设备，损耗率低，效率高，提高了铸件的成品率，减低成本，市场竞争力强，自动化程度高，适应现有的市场要求。 | ||||||
| 90 | 一种无箱造型的砂型在线检测错型方法 | CN201510022247.8 | 2015-01-16 | CN104624985A | 2015-05-20 | 涂欣达; 李长生; 袁福安; 黄建成; 周天飞 |
| 一种无箱造型的砂型在线检测错型方法，本发明中通过在无箱造型的一对型板I（1）和型板II（2）上分别设置两个梯形销块（3），运用型板I（1）和型板II（2）在造型线上制造出两块对应的砂型，通过梯形销块（3）所产生的梯形凹槽作为定位槽判断两块对应的砂型的合型准确度，使得通过目测即可及时检查出砂型合型时是否存在错型，并通过调整砂型合型再进行连续造型，实现了在较短时间内检测出砂型合型时是否存在错型并指导操作人员根据错型方向调整模具，使得所生产的砂型快速纠错进行连续造型、浇注，实现了在线监测无箱造型错型。 | ||||||
| 91 | 一种砂箱定位销套拆卸装置及拆卸方法 | CN201410686848.4 | 2014-11-26 | CN104493108A | 2015-04-08 | 张珂; 曹伟 |
| 本发明揭示了一种砂箱定位销套拆卸装置，包括提升机构、连接机构和拔销套机构，所述连接机构包括一连接杆，所述连接杆连接于所述提升机构,并能够相对所述提升机构上下移动；所述拔销套机构包括外壳，所述外壳上固设有机构连接头，所述机构连接头下端内部套装有一凸轮轴，所述凸轮轴的上端连接有能够水平滑动并使所述凸轮轴转动的摇柄，所述摇柄伸出于所述外壳，所述凸轮轴的末端包覆有拔销套活块，所述拔销套活块通过固定销铰接于所述外壳上，所述凸轮轴的旋转运动可转化为所述拔销套活块的上缘向外扩张运动。通过该装置能够极大提高拆卸效率，该设备每次拆卸过程需要20-30秒，提高了操作的安全性、减少了对定位销套的损伤。 | ||||||
| 92 | 一种迪砂线自洁装置 | CN201410593544.3 | 2014-10-30 | CN104399875A | 2015-03-11 | 俞保平 |
| 本发明公开了一种迪砂线链轮自洁装置。该迪砂线链轮自洁装置包括电机、壳体、减速箱，壳体内的上部位置和下部位置下分别设置上滚筒和下滚筒，滚筒上的主轴与电机及减速箱相连动，在壳体对应位置开设有对应链轮槽位于上滚筒和下滚筒之间，链轮穿过链轮槽，上滚筒上的刷毛长度的三分之一压在链轮上，下滚筒上的刷毛长度的三分之一也压在链轮上，上滚筒与下滚筒的旋转方向正好相向；本发明利用清扫滚筒技术结合在现有的铸造迪砂线上，与迪砂线同时运行，很容易清扫链轮上粘附的沙粒和其他附属物，保持链轮清洁正常工作。 | ||||||
| 93 | 一种适用于不同形状非标型壳的标准化加固工装 | CN201410609895.9 | 2014-11-03 | CN104325082A | 2015-02-04 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种适用于不同形状非标型壳的标准化加固工装，包括加固本体和加固件，加固本体包括纵向龙骨和横向梁。复数根纵向龙骨和横向梁合围形成笼式结构，该笼式结构包围形成的空间称为容置空间。纵向龙骨在延伸方向设置有复数个第一限制结构，加固件为可弯曲的细长结构，可设置于任意第一限制结构中，两第一限制结构之间的加固件部分称为加固件作用段，加固件作用段与设置于所述容置空间中的所述熔模铸造型壳相切或缠绕。本发明工装结构简单，可适用于不同外形的型壳，有利于自动化机械手的高效抓取递送。 | ||||||
| 94 | 一种45°角度箱 | CN201310284335.6 | 2013-07-09 | CN104275446A | 2015-01-14 | 蒋敏 |
| 本发明公开一种45°角度箱，其特征在于它由左侧板、右侧板、顶板和底板构成，所述左侧板和右侧板的角度成45°。本发明的45°角度箱能够使石膏模型角度一次性达到工艺要求，省去了铣床和锯床加工的两道程序；石膏模型减少搬运，保证了石膏模型的外观质量，大大提高了工作效率；能够准确控制模型的摆放位置，能够使模型的角度标准化从而有利于后续加工，最终保证石膏模型的角度为45°。 | ||||||
| 95 | 砂芯造型装置及砂芯造型方法 | CN201380015266.7 | 2013-02-07 | CN104169022A | 2014-11-26 | 加藤繁佳; 大桥悦也; 原田久 |
| 本发明提供一种可将装置小型化且砂芯砂的充填性良好的砂芯造型装置。本发明的砂芯造型装置包括：砂芯模具，其具有能够沿横向分离的一对模具；及砂充填组件，其具有设置于上述砂芯模具的下方的喷头，将砂芯砂自上述喷头向上方充填至上述砂芯模具中；且上述喷头具有：砂吹入室，其连接于上述砂芯模具而将砂芯砂导入至上述砂芯模具；及贮砂室，其连通于该砂吹入室；上述砂充填组件具有：压缩空气供给部，其供给用以将砂芯砂吹入至上述砂芯模具中的压缩空气；及曝气空气供给部，其供给使上述砂吹入室内的砂芯砂浮游流动化的曝气空气。 | ||||||
| 96 | 一种大型数字化无模铸造成形机 | CN201210588583.5 | 2012-12-31 | CN103769548A | 2014-05-07 | 单忠德; 刘丽敏; 刘丰 |
| 本发明提供了一种大型数字化无模铸造成形机，包括：多轴运动系统，多轴运动系统至少包括X轴运动系统、Y轴运动系统和Z轴运动系统，X轴运动系统包括并排平行设置的第一X轴运动系统和第二X轴运动系统，Y轴运动系统包括各自单独设置的第一Y轴运动系统和第二Y轴运动系统，Z轴运动系统包括各自单独设置的第一Z轴运动系统和第二Z轴运动系统；工作台，位于多轴运动系统的下方；该无模铸造成形机还包括：支撑梁、刀具系统和机床护罩。根据本发明的无模铸造成形机，其加工尺寸范围得到了大幅度增加，并且实现了在X轴方向上铸型的两边同时加工，进而大大缩短了加工时间，提高了加工效率。 | ||||||
| 97 | 一种造型线下芯工位上砂箱定位装置及方法 | CN201310750438.7 | 2013-12-31 | CN103752772A | 2014-04-30 | 龙善北; 黎武新 |
| 本发明公开了一种造型线下芯工位上砂箱定位装置，包括：设置在轨道的下方的下芯台，升降油缸推动下芯台支撑砂箱小车运动；Y轴定位组件，下芯台的两侧沿轨道设有向上延伸的第一侧壁和第二侧壁，第二侧壁上设有水平的定位油缸，定位油缸推动砂箱沿Y轴方向运动；X轴定位组件，其包括形成于定位油缸的活塞端部的定位销和设置在砂箱侧面上的销套孔，定位销插入销套孔内；Z轴定位组件，其包括基座上的定位座，且多个定位座的底面处于同一个水平面上，砂箱的顶面通过顶推组件的顶推与定位座的底面抵靠，本发明还提供了一种定位方法。在顶推机构的辅助下，X、Y、Z轴定位组件相互配合完成了砂箱的精确定位，为下芯提供了良好的定位条件。 | ||||||
| 98 | 用于形成粉料凝塑成型工具的模具型芯包 | CN201310061978.4 | 2013-02-27 | CN103286892A | 2013-09-11 | 哈罗德·P·西尔斯; 詹姆斯·托德·克洛布; 尼尔·弗洛伊德·恩克; 阿兰·劳伦斯·雅各布森 |
| 一种粉料凝塑成形工具，其具有浇铸为工具的一部分的加热和冷却特征，其中工具利用由附加制造技术形成的模具生成，并且其中工具进一步用于制造用在车辆内部的柔性聚合物软皮。 | ||||||
| 99 | 具有加热和冷却系统的成型总成 | CN201310061903.6 | 2013-02-27 | CN103286266A | 2013-09-11 | 查尔斯·艾伦·罗科; 雷蒙德·爱德华·卡利什; 杰弗里·N·康利; 伯尼·杰勒德·马切蒂 |
| 一种制造成型件的成型总成，包括具有共形流体管路的成型工具，其中共形流体管路遵循成型工具的成型表面的轮廓。由三维印刷机形成的牺牲替换管路在铸造过程中在成型工具中限定共形流体管路。温度控制站联接成型工具并且包括加热和冷却流体。阀门站调节流向成型工具的流体。 | ||||||
| 100 | 铸型造型装置以及铸型造型方法 | CN201080066768.9 | 2010-10-21 | CN102892531A | 2013-01-23 | 野口昌秀; 酒井毅; 小仓和宪; 松下恭之 |
| 本发明提供铸型造型装置以及铸型造型方法，能够防止因在砂填充用喷嘴内的出口部分被压缩的砂块而导致铸型不良，从而能够获得良好的铸型。铸型造型装置具备：砂斗，其在内表面具有设置有供空气喷出的孔的过滤器，将型砂填充于至少由模型板及箱部件所形成的造型空间；砂填充用喷嘴，其一体设置于所述砂斗的下端，朝所述造型空间引导所述砂斗内的型砂；以及压实单元，其设置于所述砂斗的下端且设置成与所述砂填充用喷嘴邻接，对填充于所述造型空间内的型砂进行压缩，在利用所述压实单元进行压缩以后，在所述砂斗与所述被压缩后的型砂之间设置间隙，并且从所述过滤器喷出空气，由此将所述砂填充用喷嘴内的出口附近的砂排出。 | ||||||
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