| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | Verfahren und Vorrichtung zur individuellen Kennzeichnung von Nassguss-Sandformen | EP93104394.7 | 1993-03-18 | EP0564861A1 | 1993-10-13 | Weimann, Wendelin |
Es wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Kennzeichnung von Nassguss-Sandformen vorgeschlagen, bei dem nach erfolgtem Verdichten der Formen im Formhohlraum die Sandoberfläche mittels eines Kennzeichens individuell markiert wird, derart, dass die Kennzeichnung durch den Abgiessvorgang von der Sandoberfläche auf das Gussstück übertragen wird. |
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| 182 | 鋳造装置、及び鋳造方法 | JP2017015631 | 2017-01-31 | JP2018122328A | 2018-08-09 | 冨田 高嗣; 中橋 正志; 菊池 亮 |
| 【課題】鋳造時のサイクルタイムを短縮することが可能な鋳造装置を提供することである。 【解決手段】本発明にかかる鋳造装置1は、下型55の上に中子80を搬送して載置すると共に、鋳造された鋳造品30を金型から受け取り搬送する搬送装置10を備える。搬送装置10は、支持部12と、ロボットアーム11と、支持部12の下側に設けられた中子把持機構17と、支持部12の上側に設けられた鋳造品受け部14と、を有する。搬送装置10は、中子80を把持している中子把持機構17をロボットアーム11を用いて下型55の上側に移動させた後、中子80を下型55の上に載置し、鋳造品受け部14をロボットアーム11を用いて上型58の下側に移動させた後、上型58に保持されている鋳造品30を鋳造品受け部14を用いて受け取る。 【選択図】図9E |
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| 183 | 中子把持方法 | JP2016202324 | 2016-10-14 | JP2018061987A | 2018-04-19 | 田中 芳貴; 菊池 亮; 伊藤 翼; 石倉 光弘; 小舟 真輝 |
| 【課題】中子を配置する際の位置精度を向上させることが可能な中子把持方法を提供することである。 【解決手段】本発明にかかる中子把持方法は、所定の中心軸29を中心に回転モーメントMが発生する中子20を中子把持装置1を用いて把持する中子把持方法である。中子把持装置1は、膨張および収縮可能な把持部14a、14bを各々備えるピッカー13a、13bを有する。中子20は孔部26a、26bを備え、孔部26a、26bの少なくとも一方は、中子20に発生する回転モーメントMの方向と逆方向に向かって内周径が小さくなる形状を有する。中子20を把持する際、孔部26a、26bに挿入されている把持部14a、14bを膨張させて中子20の孔部26a、26bの内壁に把持部14a、14bを当接させて中子20を把持するとともに、回転モーメントMを抑制する力を中子20に印加する。 【選択図】図4 |
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| 184 | 中子把持装置 | JP2016202284 | 2016-10-14 | JP2018061986A | 2018-04-19 | 田中 芳貴; 菊池 亮; 伊藤 翼; 中橋 正志; 小舟 真輝 |
| 【課題】中子を把持した際に中子が傾くことを抑制することが可能な中子把持装置を提供することである。 【解決手段】本発明にかかる中子把持装置1は、中子本体部21と当該中子本体部21の片側端部に形成された巾木部22とを備える中子20を把持する。中子把持装置1は、膨張および収縮可能な第1及び第2の把持部を各々備える第1及び第2のピッカー12_1、12_2と、第1及び第2のピッカー12_1、12_2を用いて巾木部22を把持した際に中子20が回転することを抑制する回転抑制部と、を備える。第1及び第2のピッカー12_1、12_2は、第1及び第2の把持部を各々膨張させて巾木部22を把持し、回転抑制部は、中子20の回転モーメントを抑制する力を巾木部22に印加する。 【選択図】図3 |
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| 185 | 鋳型反転装置 | JP2015148727 | 2015-07-28 | JP2017024067A | 2017-02-02 | 大野 泰嗣 |
| 【課題】金枠の搬送速度や反転速度が高速化した場合にも、反転タイヤや受けローラの消耗を低減することができる鋳型反転装置を提供する。 【解決手段】金枠3を載せた反転ローラコンベヤ4の両側に1対の反転タイヤ5を取付け、それらの反転タイヤ5の外周面を2対の受けローラ6で支持するとともに、一方または双方の反転タイヤ5の上部に駆動ローラ9を設けた鋳型反転装置である。2対の受けローラ6をツバ無しローラとするとともに、2対のサイドローラ10を反転タイヤ5の側面に当て、下流側へのズレを防止した。サイドローラ10は反転タイヤ5の側面との接触面を円弧面とすることが好ましい。 【選択図】図2 |
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| 186 | 中子造型装置及び中子造型方法 | JP2014516685 | 2013-02-07 | JP6028796B2 | 2016-11-16 | 加藤 繁佳; 大橋 悦也; 原田 久 |
| 187 | 中子造型装置及び中子造型方法 | JP2014516685 | 2013-02-07 | JPWO2013175813A1 | 2016-01-12 | 繁佳 加藤; 悦也 大橋; 原田 久; 久 原田 |
| 装置を小型化できるとともに中子砂の充填性が良い中子造型装置を提供する。横方向に分離可能とされた一対の型を有する中子型と、前記中子型の下方に設けられるブローヘッドを有し、中子砂を前記ブローヘッドから上方に向けて前記中子型に充填する砂充填デバイスとを備え、前記ブローヘッドは、前記中子型に接続され前記中子型に中子砂を導く砂吹込室と、該砂吹込室に連通される砂貯留室とを有し、前記砂充填デバイスは、前記中子型に中子砂を吹き込むための圧縮エアーを供給する圧縮エアー供給部と、前記砂吹込室内の中子砂を浮遊流動化させるエアレーションエアーを供給するエアレーションエアー供給部とを有する。 | ||||||
| 188 | ピストンの製造装置、及び該製造装置を用いたピストンの製造方法 | JP2015084423 | 2015-04-16 | JP2015205343A | 2015-11-19 | ミヒャエル ミッテルスタッド |
| 【課題】内燃機関用ピストンを鋳造するための製造装置において、中子を、引張応力を作用させることなく、とりわけ繊細に握持する。 【解決手段】本発明は、冷却流路を構成するように位置決めされる中子(4)を配置可能な上方に開口するキャビティ(3)を有する鋳型(2)と、中子(4)を鋳型(2)内に導入するための中子保持装置(5)と、を備えた、内燃機関用ピストンを鋳造するための製造装置(1)に係る。この製造装置(1)において、中子保持装置(5)は、拡径可能な下方内側握持手段(7)が少なくとも3つ設けられる握持装置(6)を備え、下方内側握持手段(7)は、径方向内側に配置されて、該下方内側握持手段(7)を中子(4)に押し通すことができる第1位置と、径方向外側に移動させられて、下方内側握持手段(7)の径方向外側に面する領域(8)によって中子(4)のための支持体が構成される第2位置との間で位置調整することができる。 【選択図】図1 |
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| 189 | 型又は中子の製造時に成形材料を湿しかつ処理する方法及び装置 | JP2013506521 | 2011-04-08 | JP5744183B2 | 2015-07-01 | ルドルフ ヴィントゲンス; マーティン ファラー |
| 190 | 原型レス鋳造成形機 | JP2014541498 | 2011-11-14 | JP2014533206A | 2014-12-11 | チョンデ シャン; リーミン リュウ; フェン リュウ |
| 【課題】原型レス鋳造成形機を提供する。【解決手段】多軸動きシステム(30)と、多軸動きシステムに接続される切削システムと、多軸動きシステムを動作させる駆動システム(70)と、加工ベースと、を備える原型レス鋳造成形機であって、加工ベースが、固定シート(10)と、固定シートに回転可能に接続される反転機構(20)と、を含む。当該原型レス鋳造成形機によれば、砂ビレット(40)を反転機構に固定し、多角度の反転を実現し、砂ビレットの両面又は多面加工を解決し、両面又は多面加工の砂ビレットを複数回位置決めすることによって生ずる誤差をなくすことができる。また、当該原型レス鋳造成形機は、傾斜式に構成され、砂ビレットの加工による廃棄砂屑が固定シートの下方に位置する砂落下溝(86)に自由落下し、多軸動きシステムの内部に飛び込むことがなく、これにより、原型レス鋳造成形機の精度及び使用寿命を向上させる。【選択図】図8 | ||||||
| 191 | 無枠式鋳型造型機における金型交換装置および金型搬入装置 | JP2012512107 | 2011-03-25 | JPWO2012131748A1 | 2014-07-24 | 啓介 籔花; 秀一 古川; 昭三郎 都築; 伊藤 栄二; 栄二 伊藤 |
| 【課題】鋳型造型用の金型の厚みが厚いときであっても、金型をダイベースに取り付けるのに有利な無枠式鋳型造型機における金型交換装置を提供する。【解決手段】金型搬入装置2は、第1ダイベース12fに向けて金型搬入方向(矢印X1方向)に沿ってスライド可能に設けられた第1可動プレート33fと、待機位置において第1可動プレート33fに対面して配置された第2可動プレート33sとを有する。金型駆動源は、高さ方向に位置決めされた金型11f,11sを可動プレート33f,33sから離脱させてダイベース12f,12sに向けて移動させてクランプ要素14f,14sに支持させる。交差駆動源は、第1可動プレート33fおよび第2可動プレート33sのうちの少なくとも一方を他方に対して独立させて金型挿入方向(矢印X1方向)と交差する方向に移動させる。 | ||||||
| 192 | Mall dress cast molding machine | JP2014510633 | 2011-05-18 | JP2014514968A | 2014-06-26 | シャヌ，ジョォンデェ; リィウ，フォン; リィウ，リミヌ; リ，シィウエヌ; チェヌ，シャオカイ |
| 【課題】モールドレス鋳造成形機を提供する。
【解決手段】モールドレス鋳造成形機は、少なくともＸ軸運動システム（１０）と、Ｙ軸運動システム（３０）と、Ｚ軸運動システム（５０）とを含む複数軸の運動システムと、複数軸の運動システムの下方に位置するテーブルとを含み、また、当該モールドレス鋳造成形機は、テーブルの下方に設けられる移動台システム（６０）をさらに含み、当該移動台システムはＸ軸に平行する方向に沿って往復移動可能の移動支持柱を含み、移動支持柱にテーブルを支持して上昇させテーブルを移動支持柱に連動させる上昇装置が設けられる。 本発明のモールドレス鋳造成形機によると、吊上げ工具を必要とせずにテーブルを移動させることができ、大サイズの複雑なキャビティの鋳型を加工でき、環境汚染が小さい。 【選択図】図２ |
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| 193 | Method and tool for boring mold, and unit for boring mold | JP2010265670 | 2010-11-29 | JP2012115849A | 2012-06-21 | KAWAMURA NAOYA; GOKAKU HIROYUKI; MITSUI NORIYUKI; IWAMOTO MASAO; ASANO HIDEKAZU; IMURA SATOMI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To bore a mold with a small load while suppressing damage to the mold.SOLUTION: A boring tool 15 is provided, which has a hollow structure to form a tool passage 19 for allowing air flow inside, and on whose outer periphery a plurality of slits 21 extending from a front end 15A of the boring tool 15 to a base end 15B thereof are formed in the peripheral direction. Further, edges 23 inclined inside are formed on the front ends of projecting parts 22 that are provided between the slits 21. The boring tool 15 is amounted on the front end of a support pipe 13. Boring of a mold 1 is performed, while pushing the boring tool 15 into sand 3 in the mold 1 by moving the support pipe 13 and the boring tool 15, making air flow from the support pipe 13 through the tool passage 19 of the boring tool 15, collapsing the sand 3 in the mold 1 to the inside of the boring tool 15 with the edges 23 of the boring tool 15, and discharging, to the outside of the mold 1 through the slits 21, the sand 3 that is collapsed with the edges 23 by action of the air flowing from the tool passage 19 into the slits 21. | ||||||
| 194 | Parts manufacturing method according to the deposition method | JP2002530238 | 2000-09-25 | JP4785333B2 | 2011-10-05 | インゴ エーデラー、; ライナー ホォスマン、 |
| The invention relates to a method for producing a part using a deposition technique. A layered composite is built up in layers, the individual layers each containing particulate material and binding material as well as optionally, a treatment agent. The layers maintain a predetermined porosity. The layer composite is built up in the absence of hardening agent. Once construction is complete, the layer composite is hardened. | ||||||
| 195 | Shank tool with blade-shaped fixed elements | JP2001506048 | 2000-06-07 | JP4350926B2 | 2009-10-28 | デトレフ・ガントナー; ベルトラム・ヘンチェル; ラルフ・ヴァーグナー; リューディガー・ハウシルト |
| 196 | Rapid prototype manufacturing method and apparatus | JP2001529924 | 2000-10-09 | JP4348040B2 | 2009-10-21 | インゴ エデラー、; ライナー ヘヒスマン、 |
| 197 | Method for changing match plate in molding apparatus for flaskless upper and lower mold | JP2005134702 | 2005-05-06 | JP2006312170A | 2006-11-16 | HIRATA MINORU; KOMIYAMA TAKAYUKI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for changing a match plate in a molding apparatus for flaskless upper and lower molds, which method can easily change the match plate. SOLUTION: The method includes a first step for moving an existing match plate of the molding apparatus to one pair of a cope flask and a drag flask arranged in a vertical state, and further for engaging a new match plate to the other pair of a cope flask and a drag flask arranged in a horizontal state, a second step for swivelingly moving one pair of the cope flask and the drag flask and the match plate, which have been arranged in the vertical state in the first step, to a horizontal state, and further for swivelingly moving the other pair of the cope flask and the drag flask and the match plate, which have been arranged in the horizontal state, to the vertical state, respectively, and a third step for moving the match plate, which has been arranged in the vertical state in the second step, to upper and lower molding devices, and further for taking out the match plate, which has been arranged in the horizontal state in the second step, from the upper and lower molding devices. COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT | ||||||
| 198 | Fugitive pattern for investment casting | JP2002146569 | 2002-05-21 | JP2003001375A | 2003-01-07 | MERTINS MICHAEL W |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fugitive pattern/assembly which is used for a lost wax precision investment casting in which change in a dimensional position and strength is not large, and also to provide a method for forming the pattern/ assembly. SOLUTION: The fugitive pattern is used for the investment casting. The pattern, for example, has a plurality of locator embossments which are arranged in a line providing a data reference system for making it possible to grasp the pattern by a manipulator for assembling with another component of the pattern/assembly such as a gripper device to a computer controlled robot and to position. Data embossments are arranged onto a part of the pattern which is manufactured for copying the pattern and removed from a final mold. Moreover, the casting includes the integral cast datum embossments thereon which make it possible to hold and position the casting. | ||||||
| 199 | Temperature control unit of the raw material casting sand or shell mold for a resin-coated sand and temperature control device using the same | JP2000152723 | 2000-05-18 | JP3355325B2 | 2002-12-09 | 元義 山崎; 政直 所; 富夫 桑谷 |
| 200 | Method for investment casting which allows casting including identification number | JP2002045054 | 2002-02-21 | JP2002283000A | 2002-10-02 | COULSON SIMON E |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for investment casting for a plurality of metal products that a three-dimensional bar code showing a specific identification number of a part is cast in place permanently on each product of investment casting. SOLUTION: A removable pattern 10 of an article to be cast is provided with a relief design 60 showing a specific identification number of a part, and after the pattern is invested into a shell mold and then removed out of the shell mold, a molten metal material is poured into the shell mold, so that a cast product, of which the relief design is cast in place permanently and is solidified, is formed. COPYRIGHT: (C)2002,JPO | ||||||
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