一个自动化深度控制砂胎钻孔设备

申请号 CN201310687951.6 申请日 2013-12-17 公开(公告)号 CN104707952A 公开(公告)日 2015-06-17
申请人 廉哲; 发明人 廉哲;
摘要 一种自动化深度控制砂胎钻孔设备,其特征在于:所述的自动化深度控制砂胎钻孔设备包括砂胎、 钻头 、驱动缸、升降机、数控器、数据线、计算机 控制器 ;其中:钻头连接有驱动缸,驱动缸侧面连接升降机,升降机连接钻孔深度控制装置,钻孔深度控制装置包括数控器,数据线及计算机控制器。本 发明 的优点:本发明所述的自动化深度控制砂胎钻孔设备,损耗率低,效率高,提高了铸件的成品率,减低成本,市场竞争 力 强,自动化程度高,适应现有的市场要求。
权利要求

1.一种自动化深度控制砂胎钻孔设备,其特征在于:所述的自动化深度控制砂胎钻孔设备包括砂胎(1)、钻头(2)、驱动缸(3)、升降机(4)、数控器(5)、数据线(6)、计算机控制器(7);
其中:钻头(2)连接有驱动缸(3),驱动缸(3)侧面连接升降机(4),升降机(4)连接钻孔深度控制装置,钻孔深度控制装置包括数控器(5),数据线(6)及计算机控制器(7)。
2.按照权利要求1所述的自动化深度控制砂胎钻孔设备,其特征在于:所述的驱动缸(3)为驱动气缸或是液压缸

说明书全文

一个自动化深度控制砂胎钻孔设备

技术领域

[0001] 本发明涉及钻孔装置领域,特别提供了一种自动化深度控制砂胎钻孔设备。

背景技术

[0002] 在铸造造型自动生产线中,造型机造型完成后,需要在砂胎上钻气孔,以防止在浇注时生成的气体和型腔内原有的气体排不出去,造成铸件出现气孔等缺陷以至于造成铸件报废,目前使用的钻气孔方式有人工扎气眼方式以及应用一种简易形式的扎气眼装置来完成,这样的钻气孔方式不仅效率低下并且容易损坏型腔,这是因为由于在钻气孔时扎孔深度不易把握导致的,太深会伤及铸件,太浅又会导致排气效果不好。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决上述技术问题,特提供了一种自动化深度控制砂胎钻孔设备。
[0004] 本发明提供了一种自动化深度控制砂胎钻孔设备,其特征在于:所述的自动化深度控制砂胎钻孔设备包括砂胎(1)、钻头(2)、驱动缸(3)、升降机(4)、数控器(5)、数据线(6)、计算机控制器(7);其中:钻头(2)连接有驱动缸(3),驱动缸(3)侧面连接升降机(4),升降机(4)连接钻孔深度控制装置,钻孔深度控制装置包括数控器(5),数据线(6)及计算机控制器(7)。
[0005] 所述的驱动缸(3)为驱动气缸或是液压缸
[0006] 本发明的优点:本发明所述的自动化深度控制砂胎钻孔设备,损耗率低,效率高,提高了铸件的成品率,减低成本,市场竞争强,自动化程度高,适应现有的市场要求。
附图说明
[0007] 下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:图1为 本发明的原理示意图 。

具体实施方式

[0008] 本实施例提供了一种自动化深度控制砂胎钻孔设备,其特征在于:所述的自动化深度控制砂胎钻孔设备包括砂胎(1)、钻头(2)、驱动缸(3)、升降机(4)、数控器(5)、数据线(6)、计算机控制器(7);其中:钻头(2)连接有驱动缸(3),驱动缸(3)侧面连接升降机(4),升降机(4)连接钻孔深度控制装置,钻孔深度控制装置包括数控器(5),数据线(6)及计算机控制器(7)。
[0009] 所述的驱动缸(3)为液压缸。
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