序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 一种两通体模壳沾浆制造工艺 CN201710556235.2 2017-07-10 CN107377877A 2017-11-24 张大军; 张洁凡
发明提供一种两通体模壳沾浆制造工艺,包括以下:(1)第一层采用锆浆,粘度:46-54S,然后挂砂,干燥时间:12-24h;(2)第二层采用锆浆,粘度:46-54S,然后挂砂;(3)第三层采用莫来浆,粘度:38-45S,然后挂砂,采用莫来砂,砂粒径:30-60微米;(4)第四层采用莫来浆,粘度:38-45S,然后挂砂,采用莫来砂,砂粒径:30-60微米,中,干燥时间:48h;(5)第五层采用莫来浆,粘度:20-30S,然后挂砂,采用莫来砂,砂粒径:16-30微米;(6)第六层采用莫来浆,粘度:20-30S,然后挂砂,采用莫来砂,砂粒径:16-30微米;(7)第七层采用莫来浆,粘度:20-30S,强风;(8)第八层采用莫来浆,粘度:20-30S,然后挂砂;(9)封浆。本发明保证两通阀体模壳沾浆成型的稳定性
2 一种自动化砂箱成型生产线 CN201710047833.7 2017-01-22 CN106694829A 2017-05-24 俞用军; 游程超; 吴虹锐; 胡爱国
发明公开了一种自动化砂箱成型生产线,包括底座,所述底座中心设有机械手,以底座为中心,在底座周围环绕分布有多个旋转夹紧机构,所述旋转夹紧机构外环设有围板,所述围板外侧设有电控箱,所述机械手左侧的两个旋转夹紧机构之间设有上料输送线,所述机械手右侧的两个旋转夹紧机构之间设有卸料输送线,所述卸料输送线与烤箱连接。本发明生产线结构便于扩展,物流通畅、安全可靠、使用寿命长。采用机械手取放件和独立控制的运动控制系统,控制精度高、生产速度快。配置触摸屏便于人工输入砂芯型号,可以控制灌浆数量以及型号配置,完成对应的灌浆工作。
3 一种铸造用自循环防溢出防沉降浸涂装 CN201610982869.X 2016-11-09 CN106424603A 2017-02-22 陈翔宇; 王彦涛; 冶生有; 赵敬; 刘东
发明提供一种铸造用自循环防溢出防沉降浸涂装置,包括溢流腔一、浸涂腔高液位音叉开关格板、文丘里喷嘴、溢流腔二、溢流腔回流过滤器、循环总阀、循环回流气动隔膜以及回流总阀,所述溢流腔一的右侧设置有浸涂腔,所述浸涂腔的一侧表面设置有浸涂腔高液位音叉开关,所述浸涂腔的内部设置有钢格板,所述钢格板的一侧设置有文丘里喷嘴,所述浸涂腔的右侧连接有溢流腔二,所述溢流腔二通过管道一连接涂料流管路,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:装置可以实时、连续、自动抽吸循环涂料;控制精度及可靠性高,环境及人为因素影响小;适用于基涂料、醇基涂料。
4 一种模具上的镶浸渍装置 CN201610474736.1 2016-06-27 CN105921702A 2016-09-07 浦巧生
发明公开了一种模具上的镶浸渍装置,包括底座,底座上设有浸渍池,浸渍池的内部为空腔结构,浸渍池的端部上设有密封盖;浸渍池的端部一侧内设有第一软条,第一软条的上端与浸渍池的端部一内侧连接,第一软条的下端设有第一磁吸片,浸渍池的端部另一侧内设有第二软条,第二软条的上端与浸渍池的端部连接,第二软条的下端设有第二磁吸片,第二磁吸片与第一磁吸片对应。本发明通过第一磁吸片与第二磁吸片可以吸附在镶块的端面上,从而方便对镶块进行牢固安装,方便对镶块进行浸渍处理。
5 一种砂芯自动浸涂装 CN201610240641.3 2016-04-18 CN105642843A 2016-06-08 秦鹏; 齐建; 廉贞松; 鲍玉娟
发明实施例涉及砂芯浸涂领域,公开了一种砂芯自动浸涂装置,其包括涂料池、固定框架定位框架和驱动装置;所述固定框架包括相对设置的两个竖杆和连接两个所述竖杆的横杆,两个所述竖杆固定安装在所述涂料池的相对池壁的顶部,两个所述竖杆的相对内侧分别设有滑轨,所述定位框架的两侧分别设有与所述滑轨相配合滑动的滑轮,所述驱动装置与所述定位框架相连,用于驱动所述定位框架沿两个所述竖杆的内侧上下运动,所述定位框架的下部用于放置待浸涂的砂芯。本发明实施例能够实现砂芯自动浸涂,减轻劳动强度。
6 一种消失模白模自动淋涂装置及方法 CN201510064903.0 2015-02-07 CN104646638A 2015-05-27 阚宏林; 张茂杉; 许德章
发明涉及一种消失模白模自动淋涂装置及方法,包括涂料供给装置、进料管道、自动淋涂接头、自动淋涂室、人工淋涂室、喷枪、淋涂池、回料管道和自动淋涂设备,自动淋涂设备安装在自动淋涂室内,喷枪安装在人工淋涂室内,涂料供给装置通过进料管道对应与自动淋涂接头、喷枪连接,自动淋涂接头与自动淋涂设备相连,自动淋涂设备的数量为两套,两套自动淋涂设备分别对应置于自动淋涂室的左右两侧,涂料供给装置通过回料管道与淋涂池相连。方法包括如下步骤:(1)装件准备;(2)淋涂;(3)检查;(4)回收。本发明具有结构设计合理、自动化程度高等优点,实现了白模工件的自动淋涂,提高了淋涂的效率,改善了工人的劳动环境。
7 用于在铸模的型壁上施加表面处理剂的方法和喷淋装置 CN201080018156.2 2010-01-28 CN102438759A 2012-05-02 R.雷特
发明涉及一种用于施加表面处理剂的方法和喷淋装置,其中,冷却铸模和施加脱模剂的步骤可以在仅一个方法步骤中进行。为此,喷淋装置按照本发明在表面处理剂混合站和喷淋装置之间具有流体,通过该流体压力泵可将所述表面处理剂的压力提高到至少13bar,优选24bar。因此可以克服莱顿弗罗斯特效应,因为达到了这样一个流出速度,该速度使得汽垫被击穿并且即便在热的铸模时也实现了良好的冷却效果以及实现了采用表面处理剂的浸润。
8 新型脱模剂涂装 CN201110106492.9 2011-04-27 CN102179483A 2011-09-14 刘贤华; 李真健; 尹建峰; 姚仁
发明公开了一种新型脱模剂涂装置。其包括一安装座,所述安装座设有外轴套和气达,外轴套内设有转轴;所述转轴通过传动组件与气马达连接;所述转轴内设有至少一条轴向流道,每条轴向流道于转轴的两端分别形成一流道出口,对应每条轴向流道设有一条径向流道,每一径向流道于转轴的外侧面形成一流道入口;所述外轴套的内侧壁对应每一流道入口设有一环形槽,对应每条环形槽设有一输入流道,每一输入流道于外轴套的外侧壁形成一输入口;所述转轴的两端分别设有一转盘,每一转盘上设有喷头组件,所述喷头组件通过管路与同侧的流道出口连通。本发明具有脱模剂喷涂更均匀、喷涂面积更大、喷涂时间更短、工作效率更高和使用范围更广的优点。
9 铸造用油性脱模剂、涂布方法及静电涂布装置 CN200880000400.5 2008-03-14 CN101541450A 2009-09-23 大平博文; 外川浩司; 芹野大介; 加藤和夫
发明提供铸造用油性脱模剂、该脱模剂的涂布方法及静电涂布装置,其中,铸造用油性脱模剂的特征在于,含有0~7.5质量%的和0.3~30质量%的增溶剂,所述水由选自蒸馏水、离子交换水、自来水或在这些水中溶解了电解质的水中的一种或两种以上构成。
10 含孕育剂的基液态铸模涂料 CN200780005502.1 2007-01-07 CN101384384A 2009-03-11 R·斯托茨尔; E·威瑟尔
发明涉及一种尤其适用于离心铸造铸模涂料。该铸模涂料至少包含:一种载液;至少一种粉末状耐火材料;至少一种调节剂;以及一种金属孕育剂,该孕育剂可以引发用于铸造的金属结晶。本发明还涉及一种制备铸件和包含由根据本发明的铸模涂料制成的模层的铸模的方法。
11 微粒子发生装置、铸造装置及铸造方法 CN03805495.7 2003-03-12 CN1638890A 2005-07-13 石井裕土; 砂田俊秀; 向田行宏; 坂井知典; 伊势田泰
金属微粒子发生机构(22)具有金属保持部(30)、筒状部(32)、氩气流量控制部(34)、及氩气加热控制部(36);该金属保持部(30)收容镁(26);该筒状部(32)将氩气供给到上述镁(26);该氩气流量控制部(34)控制供给到上述筒状部(32)的上述氩气的流量;该氩气加热控制部(36)将供给到上述筒状部(32)的氩气加热到预定的温度
12 用粉末喷涂砂型和/或型芯的方法和装置 CN96122081.3 1996-10-31 CN1156646A 1997-08-13 约阿希姆·莱姆普
为了用一种相对于铸件产生一道屏障的粉末喷涂砂型和/或型芯(2),将粉末与一种颗粒状的矿物基质或砂子混合,然后用这种混合物(3)环绕喷射砂型和/或型芯(2)进行粉末喷涂,为此目的混合物被扩散开来或流体化,从而使附着在基质或砂子颗粒上的粉末成分转移到砂型或型芯(2)上来,并嵌入它的表面。
13 铸造车间自动化流涂设备 CN201610284238.0 2016-05-04 CN107344231A 2017-11-14 赵逢荣; 李程; 李玉兰; 王峰
发明涉及铸造喷涂行业中的一种喷涂设备,具体涉及一种铸造车间自动化流涂设备,包括操作平台,以及设于操作平台一侧的高位支架,高位支架上设有涂料罐,涂料罐的出料口通过管道连接有喷涂枪,操作平台上设有漏斗,漏斗下方设有涂料收集罐,涂料收集罐至少为两个,且涂料收集罐的高度从设于漏斗正下方的主涂料收集罐开始逐渐降低,相邻涂料收集罐之间设有管道或排料口,管道或排料口均连通相邻涂料收集罐的较上端,涂料收集罐的出料端连接有过滤装置,过滤装置的出料端连接有隔膜隔膜泵的出料端通过管道与涂料罐连接。采用本发明技术方案的铸造车间自动化流涂设备,具有流涂质量好,生产效率高,节约生产成本且安全性高的特点。
14 一种自动化灌模生产线上料装置 CN201710047817.8 2017-01-22 CN106825454A 2017-06-13 俞用军; 游程超; 吴虹锐; 陈收; 胡爱国; 胡军; 肖涛
发明公开了一种自动化灌模生产线,包括底座,所述底座中心设有机械手,以底座为中心,在底座周围环绕分布有多个旋转夹紧机构,所述机械手左侧的两个旋转夹紧机构之间设有上料输送线,所述机械手右侧的两个旋转夹紧机构之间设有卸料输送线;在每台旋转夹紧机构下方设有回收槽,所述回收槽与过滤回收系统连接,过滤回收系统的出浆管与隔膜连接,隔膜泵与喷浆管连接,喷浆管设置在上料输送线的上方。本发明生产线结构便于扩展,物流通畅、安全可靠、使用寿命长。采用机械手取放件和独立控制的运动控制系统,控制精度高、生产速度快。配置触摸屏便于人工输入砂芯型号,可以控制灌浆数量以及型号配置,完成对应的灌浆工作。
15 一种自动化灌模浆料回收系统 CN201710047711.8 2017-01-22 CN106694828A 2017-05-24 俞用军; 游程超; 吴虹锐; 陈收; 胡爱国; 胡军; 肖涛
发明公开了一种自动化灌模浆料回收系统,包括浆料回收管、过滤槽、储浆塔,所述回收槽与浆料回收管连接,所述浆料回收管末端与过滤槽连接,所述过滤槽通过出浆管与隔膜连接,隔膜泵连接储浆塔。本发明可将灌模过程中滴漏的浆液进行收集处理,回收槽采用不锈钢板槽体结构,具有两道过滤程序,滤槽清洗方便,可每天清理一次沉淀的砂子、大大减轻了工人劳动强度、提高了生产效率。
16 机械制造生产铸件模具处理系统 CN201510704182.5 2015-10-27 CN106607565A 2017-05-03 陈权辉
发明涉及一种机械制造生产铸件模具处理系统,包括底部支撑系统,底部支撑系统中间位置安装有动系统,动力系统下部安装有下动力系统,下动力系统上部设有下动力系统轴,下动力系统轴上部设有产品放置系统,产品放置系统上部左右两侧分别安装有第一模具和第二模具;底部支撑系统上部左侧而设有承载机构,承载机构右侧上部设有上支撑机构,上支撑机构上部安装有搅拌系统,搅拌系统上部左右两侧分别设有左进料系统和右进料系统。该发明系统能有效地针对模具系统进行内部保护层喷涂,使用方便。
17 一种铸造机专用机械手 CN201510615177.7 2015-09-24 CN106552925A 2017-04-05 张桂春
一种铸造机专用机械手,具有3个自由度,可以模拟人的大臂、小臂和手腕运动,其主体部分是一个单支点的平行四边形机构。3个驱动电动机都设置在固定祝架上,每个电动机只驱动1个运动,实现了驱动电动机与被驱动元件的运动学一一对应关系。在小臂端板上配置汤杯、取件器或喷雾器等执行元件后,即可成为给汤机、取件机或喷雾机,有利于立式挤压铸造机的自动化生产。
18 型覆砂六缸凸轮轴工装 CN201610799666.7 2016-08-31 CN106180596A 2016-12-07 崔卫东; 史传岳; 李文博; 顾厚军; 张杰
申请公开了一种型覆砂六缸凸轮轴工装,包括:型板底座,所述型板底座上装配有型板,所述型板长度大于所述型板底座长度,所述型板上放置铁型,所述铁型内布置有多个六缸凸轮轴型腔,所述六缸凸轮轴型腔在所述铁型内部平行放置,每个所述六缸凸轮轴型腔两端设置有集渣包和集渣包窝,每个所述六缸凸轮轴型腔还连接至浇注系统。本发明实施例提供的工装使得六缸凸轮轴的生产工艺操作方便,成本低廉,实用可靠。
19 一种飞轮壳坭芯吊具 CN201610676215.4 2016-08-15 CN106081894A 2016-11-09 张浩
发明公开一种飞轮壳坭芯吊具,包括吊环、配重圆柱、吊杆与吊板;所述吊环与吊杆分别设在配重圆柱的两个端面;所述配重圆柱的环侧面均布设有四个手柄;在所述吊杆的中部自上而下依次套设有圆螺母压缩弹簧、大垫圈橡胶;所述吊杆的下端部穿过吊板,在吊板的一侧面设有将吊板固定在吊杆上的紧定螺钉。本发明利用吊板、橡胶块夹持飞轮壳,利用紧定螺钉以及圆螺母、压缩弹簧与大垫圈调节对橡胶块的夹持压,利用手柄转动配重圆柱,调节吊杆旋进的长度,可以有效、便捷的吊起飞轮壳。
20 一种淋沙机 CN201610614884.9 2016-07-29 CN106077480A 2016-11-09 袁为祥; 袁博; 袁维举; 魏红玲
发明提供一种淋沙机,包括沙池,在所述沙池的上方设置有振动筛子;在所述振动筛上方设置装有沙子的料仓;所述料仓具有漏料口;所述漏料口出设置有闸板。与现有技术相比,沙子动料仓内漏至振动筛上,通过振动筛的振动,均匀落下,人工将沾浆后的蜡模放置在振动筛下方不停的翻转,即可完成淋沙,且淋沙均匀,省时省。由于沙子的流动性很强,所以在漏沙口处设置有限料板,限料板上设置有多个限料孔,沙子从限料孔楼下,以减少沙子流量,避免沙池短时间内就装满的情况发生。不需要淋沙时,直接关闭闸阀板即可。沙池通过斗式提升机与料仓,当沙池内的沙子较多时,打开提升机,即可完成沙子回到料仓的目的,省时省力。
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