1.一种砂芯造型装置，包括：
砂芯模具，其具有能够沿横向分离的一对模具；及
砂充填组件，其具有设置于上述砂芯模具的下方的喷头，将砂芯砂从上述喷头向上方充填至上述砂芯模具中；且
上述喷头具有：砂吹入室，该砂吹入室在与上述砂芯模具连接的状态下将砂芯砂导入至上述砂芯模具中；及贮砂室，该贮砂室与该砂吹入室连通；
上述砂充填组件具有：压缩空气供给部，其向上述贮砂室内供给用以向上述砂芯模具吹入砂芯砂的压缩空气；及曝气空气供给部，其供给使上述砂吹入室内的砂芯砂浮游流动化的曝气空气。
2.如权利要求1所述的砂芯造型装置，其中，
上述砂芯造型装置还包括：
框架构件，其保持作为上述一对模具中的一个的固定模；
第一致动器，其驱工作为上述一对模具中的另一个的可动模，使该可动模相对于上述固定模接近或离开；
第二致动器，其沿垂直方向驱动上述喷头，使上述喷头相对于上述砂芯模具接近或离开；及
旋转驱动部，其使通过上述第一致动器而离开上述固定模的上述可动模旋转。
3.如权利要求2所述的砂芯造型装置，其中，
上述旋转驱动部具有：
转动用轴构件，其设置于保持上述可动模的可动模保持构件；
抵接构件，其设置于上述转动用轴构件，且能够与该转动用轴构件一起转动；及姿势变更构件，其设置于上述框架构件，在抵接于上述抵接构件时经由上述转动用轴构件而变更上述可动模的姿势；且
上述姿势变更构件位于与上述转动用轴构件的高度位置不同的位置，且位于上述抵接构件的伴随上述第一致动器所致的上述可动模的移动而形成的移动轨迹上，若处于上述抵接构件抵接于上述姿势变更构件的状态的上述可动模通过上述第一致动器而向相对于上述固定模离开的方向移动，则上述抵接构件一边沿上述姿势变更构件的表面变更方向，一边经由上述转动用轴构件及上述可动模保持构件而使上述可动模旋转。
4.如权利要求3所述的砂芯造型装置，其中，
上述砂芯造型装置还包括第一脱模部，该第一脱模部使保持于上述可动模的砂芯从通过上述旋转驱动部以砂芯成为上侧的方式旋转之后的上述可动模脱模。
5.如权利要求4所述的砂芯造型装置，其中，
上述第一脱模部具有：
滑动构件，其设置于上述可动模；及
导引构件，其设置于上述框架构件侧，且具有用以在抵接于上述滑动构件时改变上述滑动构件的高度方向的位置的滑动面；且
在上述可动模通过上述旋转驱动部而旋转后的状态下，上述滑动面位于上述滑动构件的伴随上述第一致动器所致的上述可动模的移动而形成的移动轨迹上，若处于由上述旋转驱动部旋转后的状态的上述可动模通过上述第一致动器而向相对于上述固定模离开的方向移动，则上述滑动构件沿上述滑动面滑动而将保持于上述可动模的砂芯向从上述可动模离开的方向推出。
6.如权利要求5所述的砂芯造型装置，其中，
上述砂芯造型装置还包括：
第一清扫部，其在接近上述喷头时抵接于上述喷头所具有的喷头喷嘴；及第二清扫部，其在接近上述固定模时抵接于上述固定模所具有的固定模喷嘴；且上述第一清扫部及上述第二清扫部通过上述第一致动器而与上述可动部一起朝向相对于上述固定模接近或离开的方向移动，
上述第一清扫部若通过上述第一致动器而与上述可动部一起移动而接近上述喷头，则一边抵接于上述喷头喷嘴一边滑动，进行上述喷头喷嘴的清扫，
上述第二清扫部若通过上述第一致动器而与上述可动部一起移动而接近上述固定模，则一边抵接于上述固定模喷嘴一边滑动，进行上述固定模喷嘴的清扫。
7.如权利要求6所述的砂芯造型装置，其中，
上述砂芯造型装置还包括第三清扫部，该第三清扫部设置于上述框架构件，在接近上述可动模时抵接于上述可动模所具有的可动模喷嘴；且
若通过上述第一致动器而移动的上述可动模接近上述第三清扫部，则上述第三清扫部一边抵接于上述可动模喷嘴一边滑动，进行上述可动模喷嘴的清扫。
8.如权利要求2所述的砂芯造型装置，其中，
上述砂芯造型装置还包括：
砂箱，其经由上述贮砂室的供给口向该贮砂室供给砂芯砂；及
开闭闸，其位于上述砂箱与上述供给口之间，用以开闭上述供给口；且上述开闭闸由上述第一致动器驱动，在上述可动模与上述固定模一起形成砂芯形成用的模腔时，该开闭闸将上述供给口设为关闭的状态。
9.如权利要求8所述的砂芯造型装置，其中，
上述砂芯造型装置还包括可挠性软管，该可挠性软管设置于上述砂箱与上述贮砂室的上述供给口之间。
10.如权利要求2所述的砂芯造型装置，其中，
上述砂芯造型装置还包括第二脱模部，在由上述可动模及上述固定模形成的砂芯形成用的模腔内将砂芯加以造型、并通过上述第一致动器使上述可动模离开上述固定模时，该第二脱模部以上述砂芯保持于上述可动模的方式使上述砂芯从上述固定模脱模。
11.如权利要求10所述的砂芯造型装置，其中，
上述第二脱模部具有：
推出构件，其设置于上述固定模，且能够在为了使上述砂芯离开上述固定模而从上述固定模向上述可动模突出的突出位置与比上述突出位置向远离上述可动模的一侧回缩的后退位置之间移动；
操作构件，其与上述推出构件连接，且位于上述模腔外；及
施压构件，其将上述推出构件及上述操作构件向上述可动模施压；且
在通过上述第一致动器而移动的上述可动模与上述固定模进行模具对合而形成上述模腔时，通过上述可动模抵抗来自上述施压构件的施压力而推压上述操作构件，由此使上述推出构件从上述突出位置向上述后退位置移动。
12.如权利要求1至5、8至11中任一项所述的砂芯造型装置，其中，
上述砂芯造型装置还包括砂回收组件，该砂回收组件回收从上述砂芯模具落下至上述喷头的上表面的砂。
13.如权利要求12所述的砂芯造型装置，其中，
上述砂回收组件具有：
导通构件，其将砂从上述喷头的上表面导入至上述贮砂室；及
第四清扫部，其将落下至上述喷头的上表面的砂从上述喷头的上表面除去并向上述导通构件排出。
14.如权利要求13所述的砂芯造型装置，其中，
上述导通构件从上述喷头的上表面随着朝向上述贮砂室而向下方倾斜。
15.如权利要求14所述的砂芯造型装置，其中，
在上述导通构件设置有规定的粒径以下的砂能通过的过滤器构件。
16.一种砂芯造型方法，包括：
模腔形成步骤，通过对合能沿横向分离的一对模具而获得在内部具有模腔的砂芯模具；
连通步骤，将喷头连接于上述砂芯模具而使上述模腔与上述喷头连通；
流动化步骤，通过曝气空气供给部向上述喷头所具有的砂吹入室内吹入曝气空气，使上述砂吹入室内的砂芯砂浮游流动化；及
充填步骤，通过压缩空气供给部向上述喷头所具有且与上述砂吹入室连通的贮砂室内吹入压缩空气，而从上述喷头向上方吹出已浮游流动化的上述砂吹入室内的砂芯砂，由此将砂芯砂充填至与上述喷头连通的上述模腔内。
17.如权利要求16所述的砂芯造型方法，其中，
上述砂芯造型方法还包括：
离开步骤，在上述充填步骤之后，通过第一致动器驱工作为上述一对模具中的一个的可动模，使上述可动模从作为上述一对模具中的另一个的固定模离开；及模具旋转步骤，在上述离开步骤之后使上述可动模旋转；且
上述模具旋转步骤包括如下工作：
通过上述第一致动器使由可动模保持构件保持的上述可动模向远离上述固定模的方向移动，由此经由转动用轴构件而使安装于上述可动模保持构件的抵接构件与位于上述抵接构件的进路上的姿势变更构件抵接；以及
在上述抵接构件与上述姿势变更构件抵接的状态下，一边通过上述第一致动器使上述可动模向远离上述固定模的方向进一步移动，一边沿上述姿势变更构件的表面使上述抵接构件的方向变更，由此经由上述转动用轴构件及上述可动模保持构件而使上述可动模旋转。
18.如权利要求17所述的砂芯造型方法，其中，
上述砂芯造型方法还包括脱模步骤，在该脱模步骤中，在上述模具旋转步骤之后，使保持于上述可动模的砂芯从以砂芯成为上侧的方式旋转后的上述可动模脱模。
19.如权利要求18所述的砂芯造型方法，其中，
上述砂芯造型方法还包括：
第一清扫步骤，通过上述第一致动器将第一清扫部与上述可动模一同驱动，使上述第一清扫部一边抵接于上述喷头所具有的喷头喷嘴一边滑动，由此进行上述喷头喷嘴的清扫；及
第二清扫步骤，通过上述第一致动器将第二清扫部与上述可动模一同驱动，使上述第二清扫部一边抵接于上述固定模所具有的固定模喷嘴一边滑动，由此进行上述固定模喷嘴的清扫。
20.如权利要求19所述的砂芯造型方法，其中，
上述砂芯造型方法还包括第三清扫步骤，在该第三清扫步骤中，通过上述第一致动器驱动上述可动模，使第三清扫部一边抵接于上述可动模所具有的可动模喷嘴一边滑动，由此进行上述可动模喷嘴的清扫。
21.如权利要求20所述的砂芯造型方法，其中，
上述砂芯造型方法还包括开闭步骤，在该开闭步骤中，通过上述第一致动器而驱动位于上述贮砂室的供给口与用以将砂芯砂供给至上述贮砂室的砂箱之间的开闭闸，而对上述供给口进行开闭；且
在上述开闭步骤中，当上述可动模与上述固定模一起形成砂芯形成用的上述模腔时，将上述供给口设为关闭的状态。
22.如权利要求21所述的砂芯造型方法，其中，
上述砂芯造型方法还包括开模步骤，该开模步骤处于上述充填步骤与上述模具旋转步骤之间，当在由上述可动模及上述固定模侧形成的砂芯形成用的上述模腔内将砂芯加以造型、并通过上述第一致动器而使上述可动模从上述固定模离开时，以上述砂芯保持于上述可动模的方式使上述砂芯从上述固定模脱模。
23.如权利要求16所述的砂芯造型方法，其中，
上述砂芯造型方法还包括：
中空部形成步骤，在上述充填步骤之后、且在充填于上述砂芯模具内的所有砂芯砂凝固之前，使上述砂芯模具与上述喷头相互离开，而将未凝固的砂芯砂从上述砂芯模具排出至上述喷头的上表面，由此将在砂芯中形成有中空部分的中空砂芯加以造型；及砂回收步骤，将排出至上述喷头的上表面的砂从上述喷头的上表面除去并通过砂回收组件回收。
24.如权利要求23所述的砂芯造型方法，其中，
在上述砂回收步骤中，将所回收的砂供给至上述贮砂室。