1 |
一种细菌纤维素衍生的碳纳米纤维气凝胶及其制备方法 |
CN201710447486.7 |
2017-06-14 |
CN107265438A |
2017-10-20 |
俞书宏; 梁海伟; 李超 |
本发明提供了一种细菌纤维素衍生的碳纳米纤维气凝胶的制备方法,包括:S1)将细菌纤维素浸泡于含有无机铵盐的溶液中,然后进行冷冻干燥,得到细菌纤维素气凝胶;S2)将所述细菌纤维素气凝胶进行高温热解后得到碳纳米纤维气凝胶。与现有技术相比,本发明通过添加无机铵盐作为催化剂来改变细菌纤维素纤维热解的路线,有效促进脱水,使逸散的气态和液态产物中碳氧比下降,进而使更多的碳存留在固态产物之中,使细菌纤维素热解后的残碳余量提高,最终使碳纳米纤维气凝胶的产量提高,产物也具有较低的密度、较大的比表面积、良好的导电性与机械性能;并且可以通过调节无机铵盐的溶液浓度,制备出不同密度和机械性能的碳纳米纤维气凝胶。 |
2 |
一种水热法制备硅钛气凝胶复合材料的方法 |
CN201710127727.X |
2017-03-06 |
CN106984246A |
2017-07-28 |
徐海珣; 赵善宇; 朱平华; 贾佳佳; 夏群; 耿犟 |
本发明公开了一种低温水热法制备硅钛复合气凝胶的方法,采用常规硅源与钛源,利用溶胶‑凝胶技术制备复合硅钛气凝胶。在一定的酸催化条件下(pH=2‑3),在100‑300℃酸水溶液中晶化TiO2凝胶,本发明的制备方法所制得的复合气凝胶掺杂非金属离子使禁带宽度变窄从而扩大激发光的光谱影响范围,在一定程度上提高其可见光催化活性。并且采用水热合成法使气凝胶结构均匀,具有较高的强度、晶粒发育完整、颗粒团聚少。本发明的优点是:采用低温水热合成制备锐钛矿相,不改变硅气凝胶的憎水性、均匀孔结构和高比表面积,及其对材料吸附性能和污染物的吸附和降解效率的影响。 |
3 |
一种三维多孔框架增强纤维气凝胶材料及其制备方法 |
CN201710215988.7 |
2017-04-01 |
CN106955650A |
2017-07-18 |
丁彬; 曹雷涛; 吴红炎; 葛建龙; 印霞; 孙刚; 俞建勇 |
本发明提供了三维多孔框架增强纤维气凝胶材料及其制备方法。所述的三维多孔框架增强纤维气凝胶材料,其特征在于,其含有三维多孔框架作为主体支撑增强结构,通过将三维多孔框架置于纤维分散浆液内,经浆液成型‑溶剂干燥‑固化处理得到。所得三维多孔框架增强纤维气凝胶材料的体积密度为10~1000mg/cm3,平均孔径为0.05~1000μm,拉伸强度为20~50kPa。所得气凝胶材料内部结构为纤维均匀分散在三维框架的网孔中,纤维间相互交错贯穿形成孔隙,提高该气凝胶材料的力学强度的同时,赋予了其高孔隙率、小孔径结构,使其在隔热保暖、吸音降噪等领域有广阔的应用前景。 |
4 |
一种二氧化硅‑金纳米星复合气凝胶及其制备方法 |
CN201611129720.3 |
2016-12-09 |
CN106732212A |
2017-05-31 |
吴翔; 汪云; 钱忠; 陆尔松; 孟金华; 徐文海 |
本发明属于新材料领域,特别涉及一种二氧化硅‑金纳米星复合气凝胶及其制备方法,将硅前驱体溶液与金纳米星混合,采用溶胶凝胶法及超临界干燥法制备二氧化硅‑金纳米星复合气凝胶,本发明所制备得到的二氧化硅‑金纳米星复合气凝胶热传导系数小、孔隙率高、孔隙直径小,还能对热辐射进行有效反射,抑制热辐射,具有更好的隔热效果。 |
5 |
一种含铁有机骨架硅基复合气凝胶的常压制备方法 |
CN201611015757.3 |
2016-11-18 |
CN106669554A |
2017-05-17 |
韩合坤; 谢吉民; 魏巍; 朱建民; 朱建军; 王舜; 杨凯; 陆俊炜 |
本发明属于新材料制备技术领域,具体涉及一种含铁有机骨架硅基复合气凝胶的常压制备方法。本发明将传统气凝胶与MIL(Fe)材料结合,气凝胶材料比表面积大,孔隙多,吸附效果好,另一方面,MIL(Fe)材料反应位点多,光催化效果好,与传统催化剂相比,将两者复合,其有更多的活性位点暴露在表面,使染料快速到达活性位点,与催化剂接触,极大缩短了反应时间,提高催化效率。采用一步合成法,精确控制均苯三甲酸加入的量与搅拌时间,本发明常温合成,设备成本低。 |
6 |
滴落法制备毫米级疏水性SiO2气凝胶球的方法 |
CN201611068050.9 |
2016-11-29 |
CN106422998A |
2017-02-22 |
王耀斌 |
本发明涉及一种制备毫米级疏水性SiO2气凝胶球的方法,具体涉及一种滴落法制备毫米级疏水性SiO2气凝胶球的方法。滴落法制备毫米级疏水性SiO2气凝胶球的方法,首先将SiO2气凝胶粉体平铺在平板上作为载台;将水玻璃经强酸型苯乙烯系阳离子交换树脂离子交换制备出均匀的溶胶,静置水解24h,备用;先通过注射器将溶胶在气凝胶载台上滴出球状溶胶,再用另一注射器将1mol/L的氨水溶液微量注入球状溶胶滴内,通过调节溶胶球的pH值加速凝胶化,形成球状凝胶;将球状凝胶进行陈化、老化处理,表面改性24h,用正己烷清洗,最后置于35℃干燥箱中常压干燥3~5天,制备出毫米级疏水型SiO2气凝胶球。滴落法制备工艺简单、快捷,SiO2气凝胶的形貌可调控性也大幅提高。 |
7 |
掺钕的二氧化钛/炭杂化气凝胶材料及制备方法和应用 |
CN201610364063.4 |
2016-05-27 |
CN105879800A |
2016-08-24 |
邵霞; 郑励; 张志丽; 张睿; 金双玲 |
本发明提供了一种掺钕的二氧化钛/炭复合气凝胶材料,由未形成晶体的钕、无定型炭和锐钛矿型二氧化钛组成,无定型炭、锐钛矿型二氧化钛和未形成晶体的钕的质量比为1:0.6:0.04?0.20。本发明还提供了上述气凝胶材料的制备方法,以间苯二酚和碳酸钠为原料,甲醛为催化剂,通过溶胶?凝胶法制得炭气凝胶,再以四氯化钛为钛源前前驱体,硝酸钕为掺杂剂,无水乙醇为溶剂,通过浸渍法制得具有介孔结构的掺钕的二氧化钛/炭杂化气凝胶材料,该材料用于可见光或紫外光催化降解有机染料。本发明在光催化降解有机染料等方面表现出优于单一纳米二氧化钛/炭杂化气凝胶材料的光催化性能。而且本发明的制备过程简单,生产成本低。 |
8 |
一种石墨烯/导电高分子聚合物气凝胶及其制备方法 |
CN201610115838.4 |
2016-03-02 |
CN105733260A |
2016-07-06 |
廖彩芬 |
本发明涉及一种气凝胶及其制备方法,具体涉及一种石墨烯/导电高分子聚合物气凝胶及其制备方法,所述石墨烯/导电高分子聚合物气凝胶的组成包括:石墨烯、有机磺酸掺杂的导电高分子聚合物,所述的石墨烯与有机磺酸掺杂的导电高分子聚合物质量比为1:20~20:1。该气凝胶具有高的电导率,优良的稳定性,可直接用于导电材料、隔热材料、储能材料、催化材料、吸附材料等领域。 |
9 |
多孔支化/高度支化的聚酰亚胺 |
CN201380066236.9 |
2013-12-09 |
CN105073813A |
2015-11-18 |
A·缪勒-克里斯塔多罗; R·皮特鲁斯卡; M·弗力可; M·埃尔宾 |
本发明涉及一种制备含有至少一种聚酰亚胺的多孔颗粒的方法,所述方法通过以下步骤进行:在至少一种溶剂、任选地至少一种催化剂和任选地至少一种其他添加剂的存在下,使(A)每个分子具有平均至少两个异氰酸酯基团的至少一种多异氰酸酯和(B)每个分子具有至少两个COOH基团的至少一种多元羧酸或其酐进行反应,以引起聚酰亚胺在溶剂中沉淀而形成多孔颗粒;涉及用该方法所获得的多孔颗粒;涉及含有这些多孔颗粒的零件、主体、泡沫和/或材料,以及涉及该多孔颗粒或零件、主体、泡沫和/或材料用作绝热材料和用于真空绝热的用途。 |
10 |
制备固体氧化材料的方法 |
CN201480017245.3 |
2014-02-04 |
CN105073242A |
2015-11-18 |
J·M·塞弗特; M·库切拉 |
本发明涉及一种由氧化材料的水凝胶制备多孔固体氧化材料的方法以及所述多孔固体氧化材料本身。 |
11 |
一种利用真空浸渍技术制备有机-无机杂化气凝胶的方法 |
CN201410503618.X |
2014-09-26 |
CN104307444A |
2015-01-28 |
何飞; 郁万军; 李明伟; 赫晓东; 骆金; 李亚 |
一种利用真空浸渍技术制备有机-无机杂化气凝胶的方法,涉及一种制备有机-无机杂化气凝胶的方法。本发明的目的是为了解决目前现有的气凝胶制备技术难以获得同时具有良好的隔热性和较高的柔性的有机-无机杂化气凝胶的技术问题。本发明具体是按以下步骤进行的:一、制备双先驱体气凝胶;二、制备单先驱体溶胶;三、真空浸渍;四、制备真空浸渍改性气凝胶。本发明具有以下优点:本发明在真空条件下,单先驱体溶胶将克服毛细压力浸渍到多孔的双先驱体气凝胶固体中,从而获得真空浸渍改性气凝胶,同时具备较好的柔性和隔热性能,满足了实际应用需求,效果显著。本发明主要应用于制备气凝胶领域中。 |
12 |
一种高强度耐高温块状C-AlN复合气凝胶的制备方法 |
CN201210201085.0 |
2012-06-18 |
CN102716700B |
2014-07-16 |
沈晓冬; 仲亚; 崔升; 孔勇 |
本发明涉及高强度耐高温块状C-AlN复合气凝胶的制备方法,通过将氯化铝结晶体、水、乙醇、环氧丙烷均匀搅拌,得到澄清的氧化铝溶胶溶液,再向溶液中加入甲醛、间苯二酚,搅拌均匀,得到RF/Al2O3复合气凝胶溶胶溶液,静置凝胶。再利用CO2超临界干燥法对样品进行处理,最后对样品进行氮气条件下高温热处理,最终得到高强度耐高温块状C-AlN复合气凝胶。本发明制备工艺过程简单,制备出的复合气凝胶具有高完整性、高比表面积、结构完整、低热导率、低密度、高强度等优点,该体系在1500℃以上高温隔热材料方面将具有很好的应用价值。 |
13 |
碳气凝胶、其制备方法及其用途 |
CN200980102340.2 |
2009-01-15 |
CN101910058B |
2014-06-18 |
A·梅塞尔斯; Y·G·施托梅尔; F·施滕格; J·齐默尔曼; M·丹内尔; J·马蒂亚斯 |
本发明涉及平均粒径小于1μm的碳气凝胶。所述碳气凝胶通过如下制备:(A)在反应器中使单-和/或多羟基苯、醛和催化剂反应,反应温度T为75-200℃,压力为80-2400kPa,(B)然后将来自步骤(A)的反应混合物喷雾到酸中,(C)将步骤(B)所产生的产品干燥,和(D)对步骤(C)的产品碳化。根据本发明的碳气凝胶可以用作填料、增强填料、UV稳定剂、电极材料、吸音材料、绝热材料、催化剂、催化剂载体、导电添加剂、气体和/或液体制剂的吸收剂、或颜料。 |
14 |
含捕获或包封的松香成分的固体颗粒的自抛光的防污漆组合物 |
CN201280043063.4 |
2012-09-06 |
CN103857754A |
2014-06-11 |
S·M·奥尔森; D·M·叶勃拉; T·钱德尔 |
本申请公开了一种新型的自抛光防污漆组合物,它包括漆组合物中固体体积30-80%的漆基相;漆组合物中固体体积20-70%的颜料相,所述颜料相包括由捕获或包封在基体(例如,氧化硅,如氧化硅气溶胶)内的一种或更多种松香成分(例如,松香,松香衍生物,或松香改性的聚合物)组成的固体颗粒;和任选地一种或更多种溶剂。本申请进一步公开了a)自抛光的防污漆组合物的制备方法,该方法包括使由捕获或包封在基体内的一种或更多种松香成分组成的固体颗粒与漆基体系和选自染料,添加剂,颜料,填料,纤维和防污剂,和为包括在漆组合物中的或者漆基相或者颜料相内的任何其他合适的成分中的一种或更多种成分混合;b)提供漆组合物自抛光效果的方法,该方法包括将该固体颗粒掺入到漆组合物内的步骤;和c)海上构筑物。 |
15 |
凝胶片的制造方法 |
CN200910151474.5 |
2004-06-23 |
CN101653975B |
2013-02-13 |
K·P·李; G·L·古尔德; W·格罗内迈尔; C·J·斯捷潘尼扬 |
本发明提供以连续方式制造凝胶片的各种方法。本发明的实施方案有助于减少制造凝胶片的时间,而适用于工业制造。该等凝胶片用于制造气凝胶覆盖层,该气凝胶覆盖层使用于各种应用中,包括隔热及隔音。 |
16 |
碳气凝胶、其制备方法及其用途 |
CN200980102340.2 |
2009-01-15 |
CN101910058A |
2010-12-08 |
A·梅塞尔斯; Y·G·施托梅尔; F·施滕格; J·齐默尔曼; M·丹内尔; J·马蒂亚斯 |
本发明涉及平均粒径小于1μm的碳气凝胶。所述碳气凝胶通过如下制备:(A)在反应器中使单-和/或多羟基苯、醛和催化剂反应,反应温度T为75-200℃,压力为80-2400kPa,(B)然后将来自步骤(A)的反应混合物喷雾到酸中,(C)将步骤(B)所产生的产品干燥,和(D)对步骤(c)的产品碳化。根据本发明的碳气凝胶可以用作填料、增强填料、UV稳定剂、电极材料、吸音材料、绝热材料、催化剂、催化剂载体、导电添加剂、气体和/或液体制剂的吸收剂、或颜料。 |
17 |
含金属的复合材料 |
CN200680002844.3 |
2006-01-23 |
CN100546710C |
2009-10-07 |
苏海尔·阿斯加里 |
本发明涉及一种生产含金属材料或复合材料的方法,该方法包括在聚合物壳中包封至少一种金属基化合物的步骤,从而产生聚合物包封的金属基化合物;和/或用至少一种金属基化合物涂敷聚合物粒子;从合适的水解或非水解的溶胶/凝胶形成组分形成溶胶;将聚合物包封的金属基化合物和/或涂敷的聚合物粒子与所述溶胶结合,从而产生其结合体;将该结合体转化为含金属的固体材料。 |
18 |
用反溶胶-凝胶法制备整体制品的方法 |
CN200680007296.3 |
2006-02-14 |
CN101137586A |
2008-03-05 |
G·宝拉; F·科斯塔; A·鲁克曼 |
用反溶胶-凝胶法制备整块玻璃的方法,其包括如下步骤:a)在水中分散通过热解途径制备的氧化物;b)在水溶液中水解醇盐,形成水解液;c)将醇盐的水解液与通过热解途径制备的氧化物混合形成溶胶;d)任选地从所述溶胶中去除粗粒料;e)在模具中胶凝所述溶胶;f)用有机溶剂置换所得到气凝胶中的水;g)干燥所述气凝胶;h)热处理所述干的气凝胶。 |
19 |
通过溶胶/凝胶技术制备的药物递送材料 |
CN200680003797.4 |
2006-02-02 |
CN101111225A |
2008-01-23 |
苏海尔·阿斯加里 |
本发明涉及制备药物递送材料的方法,所述方法包括以下步骤:将至少一种生物活性剂和/或治疗活性剂包封于壳中;将包封的活性剂与溶胶结合;以及将所得结合体转化为固体或半固体的药物递送材料。本发明还包括可通过这种方法制得的药物递送材料,以及含有这种药物递送材料的医学植入物。 |
20 |
干凝胶或膜形式的局部应用的药物组合物和生产方法 |
CN200580006549.0 |
2005-03-03 |
CN1929826A |
2007-03-14 |
安克·施塔贝瑙; 格哈德·温特; 罗兰德·施密特 |
本发明涉及用于局部递送活性成分或其它目的的干递送系统,其中包含具有所应用活性成分的干凝胶或膜。所述递送系统可通过根据本发明的方法获得。本发明还提供了用于在干燥干凝胶或膜上实现明确定位稳定或不稳定的活性物质活性物质的方法,其中的干凝胶或膜可以被重构为水凝胶。活性物质从所得的递送系统中以有利的释放动力学释放。 |