子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种启动特性为快开型的液压缸 | CN201510538810.7 | 2015-08-29 | CN105041770A | 2015-11-11 | 安延涛; 赵东; 杨可森; 杨玉娥; 刘鲁宁 |
| 本发明提供了一种启动特性为快开型的液压缸，主要包括端盖A、端盖B、缸筒、导向套、活塞杆、活塞、缓冲套A和缓冲套B。其特点是等腰梯形截面的缓冲套使液压缸在启动时呈现“先快-后缓”的特征。本发明通过头端截面呈等腰梯形的缓冲套A和缓冲套B，实现液压缸在启动时呈现快开特性、在停止时呈缓冲运动；通过双油槽和双密封圈实现漏油的暂存和活塞的密封。 | ||||||
| 162 | 具有阶梯形唇边导向套的液压缸 | CN201510395979.1 | 2015-07-07 | CN105041765A | 2015-11-11 | 彭博轩; 曾良才; 湛从昌; 余广; 姜敏 |
| 本发明涉及一种具有阶梯形唇边导向套的液压缸，属于低摩擦液压缸技术领域。该液压缸包括左端盖，导向套，活塞杆，缸体，活塞和右端盖；缸体内壁设置有环状凸台，左端盖、缸体和环状凸台将导向套同中心地固定在缸体内；活塞杆伸入缸体的一端与活塞同中心固定连接，活塞杆的另一端穿过导向套和左端盖的中心孔伸出缸体；缸体一侧开有第一油口和第二油口；导向套与左端盖的接触面设置有安装有第一O型密封圈的第一密封槽，导向套与缸体的接触面设置有安装有第二O密封型圈的第二密封槽；导向套靠近活塞的一侧设置有紧贴活塞杆的阶梯形唇边。本发明具有寿命长，摩擦低、频响高、磨损量低、泄漏低、可靠性高和动压润滑支撑的优点。 | ||||||
| 163 | 一种双螺纹活塞螺旋式摆动液压缸及其使用方法 | CN201510358405.7 | 2015-06-25 | CN105041757A | 2015-11-11 | 宋崇智 |
| 本发明公开了一种双螺纹活塞螺旋式摆动液压缸及其使用方法，属于液压缸领域，其解决了现有摆动液压缸结构复杂，体积庞大，不能应用于传动精度要求高、安装和使用空间都很狭小的环境的问题。本发明的装置包括输出螺纹轴、活塞、空心螺杆和油缸缸体，还包括螺母，所述的活塞与空心螺杆连接，两者设置在油缸缸体内；所述的活塞上设有通孔；所述的输出螺纹轴与活塞组成第一级螺旋副；所述的螺母固定在油缸缸体内，螺母与空心螺杆组成第二级螺旋副；所述的第一级螺旋副和第二级螺旋副的旋向相反。本发明装置结构简单，体积小，传动精确；使用时利用较小的行程即可完成较大的摆角，适合应用于传动精度要求高、安装和使用空间都很狭小的环境。 | ||||||
| 164 | 一种液压作动器及复合摇臂 | CN201510497223.8 | 2015-08-14 | CN105020198A | 2015-11-04 | 孙晓君 |
| 一种液压作动器及复合摇臂，包括：壳体，其内分隔成两个相互独立的腔体Ⅰ以及腔体Ⅱ、输入活塞、输出活塞、回油口以及延时机构。当输入运动的机械驱动机构驱动输入活塞向内侧端运动时，延时机构控制腔体Ⅰ中的液压油在一定时间内不流入腔体Ⅱ中，经一定时间延时后，腔体Ⅰ中的液压油通过输油通道Ⅰ经单向阀流入腔体Ⅱ内，从而推动输出活塞动作，输出活塞驱动输出的驱动目标经延时后动作。控制阀的作用主要是调节输出活塞开始复位的时刻，同时能够调节输出活塞复位的速度。通过本液压作动器，实现了在一个原动输入机构的情况下多个通过输出活塞控制的输出运动机构相的动作时机和运动规律可控变化。 | ||||||
| 165 | 一种新型多级套筒液压油缸 | CN201410166418.X | 2014-04-24 | CN105020195A | 2015-11-04 | 陈红燕; 孙许浩; 朱天生; 刘晶; 杨杰 |
| 一种新型多级套筒液压油缸，该液压油缸主要包括外缸体、内缸体、柱塞体、中铰轴、下铰轴和后盖，外缸体与后盖连接，内缸体位于外缸体内，柱塞体位于内缸体内，中间铰轴固定于外缸体的中部；后盖为一端开口的筒体式结构，后盖与外缸体尾端连接，后盖内密封环槽内的密封圈对外缸体尾端进行密封，后盖的端面与下铰轴焊接为一体，后盖与下铰轴之间设有加强板，其中下铰轴的长度为540~580毫米；本发明结构紧凑，各连接部位设计合理，使液压油缸更安全可靠，而且装配效率更高，降低生产成本。 | ||||||
| 166 | 低摩擦无旋转垂直单作用伺服多级伸缩缸 | CN201510496300.8 | 2015-08-13 | CN105003487A | 2015-10-28 | 陈贞发; 张健; 王俊虎 |
| 本发明公开了一种低摩擦无旋转垂直单作用伺服多级伸缩缸，包括底缸，底缸的缸筒内设有依次套设的第一级缸筒、中间级缸筒和末级缸筒，通过设置在各级缸筒内的活塞将各级缸筒逐级推出，每级缸筒的活塞与其前一级缸筒内壁之间均设有液压轴承，末级缸筒顶端的内壁上固定有立柱，立柱与末级缸筒上部的侧壁之间设有液压轴承。该多级缸能够有效防止末级缸筒因承载力过大发生偏移而造成摩擦阻力增大。 | ||||||
| 167 | 弹力压紧油缸支座 | CN201510389553.5 | 2015-07-06 | CN104976184A | 2015-10-14 | 杨龙兴 |
| 本发明公开了弹力压紧油缸支座，包括底板、支板和盖板，所述底板水平设置，所述支板有两个，与所述底板垂直且沿所述底板长度方向分布在所述底板顶面上，所述支板顶部一侧为倾斜面，所述倾斜面中部设有半圆形容槽，所述倾斜面上所述容槽上方设有第一螺纹孔、下方设有第二螺纹孔，所述盖板横截面为半圆形，所述盖板横截面与所述容槽横截面构成一个完整的圆形，所述盖板内侧均匀分布有若干涨紧弹簧，所述盖板两侧分别设有固定端和铰接端，所述固定端上设有两个第一通孔，位置分别与两个所述支板上的第一螺纹孔位置对应。本发明弹力压紧油缸支座，不但能够抗磨损和承受更大的疲劳应力，且能够实现快速拆装，提高了工作效率。 | ||||||
| 168 | 环形炉动力站用油缸支承座 | CN201510389511.1 | 2015-07-06 | CN104976183A | 2015-10-14 | 杨龙兴 |
| 本发明公开了环形炉动力站用油缸支承座，包括底板、支板和罩板，所述底板水平设置，所述支板有两个，与所述底板垂直且沿所述底板长度方向分布在所述底板顶面上，所述支板顶部一侧为倾斜面，所述倾斜面中部设有半圆形容槽，所述倾斜面上所述容槽上方设有插槽，所述支板顶部另一侧为平面，所述平面上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述插槽相通，在所述倾斜面上所述容槽下方设有第二插槽，所述插槽和所述第二插槽均沿水平向延伸，所述罩板横截面为半圆形，所述罩板横截面与所述容槽横截面构成一个完整的圆形。本发明环形炉动力站用油缸支承座，不但能够抗磨损和承受更大的疲劳应力，且能够实现快速拆装，提高了工作效率。 | ||||||
| 169 | 磁力保定油缸支承座 | CN201510389470.6 | 2015-07-06 | CN104976182A | 2015-10-14 | 杨龙兴 |
| 本发明公开了磁力保定油缸支承座，包括底板、支板和盖板，所述底板水平设置，所述支板有两个，与所述底板垂直且沿所述底板长度方向分布在所述底板顶面上，所述支板顶部一侧为倾斜面，所述倾斜面中部设有半圆形容槽，所述倾斜面上所述容槽上方和下方均设有螺纹孔，所述盖板横截面为半圆形，所述盖板横截面与所述容槽横截面构成一个完整的圆形，所述容槽底面镶嵌有磁力结构，所述磁力结构为板条状，其横截面为弧形，所述盖板两侧均设有固定端，所述固定端上设有两个通孔，所述通孔的位置分别与两个所述支板上的螺纹孔位置对应。本发明磁力保定油缸支承座，不但能够实现快速拆装，提高了工作效率，且能够抗磨损和承受更大的疲劳应力。 | ||||||
| 170 | 一种油气式可降载气动作动筒及其降载方法 | CN201510242811.7 | 2015-05-13 | CN104930015A | 2015-09-23 | 陈和潮; 金军; 冯广; 莫超金; 汪赵宏; 张威; 慕建全; 吴林; 陈永卿; 游小红; 熊过 |
| 本发明公开了一种油气式可降载气动作动筒及其降载方法。所述作动筒包括外筒、固定在外筒一端的端盖，以及设置在外筒内的装在活塞杆上的固定活塞；所述活塞杆部分伸出所述端盖；所述外筒的另一端为设有压力气体接口的封闭端，在外筒的封闭端与所述固定活塞之间设有可沿着外筒长度方向移动的浮动活塞，该浮动活塞与外筒的封闭端之间形成压力气腔，所述浮动活塞与固定活塞之间形成无杆腔，所述固定活塞与端盖之间形成有杆腔；所述无杆腔和有杆腔连通而形成差动结构。本发明实现了正常工作行程时提供作动筒需要的大载荷，在行程末端时降低气动作动筒载荷从而减小末端的载荷冲击的目的。 | ||||||
| 171 | 一种减摩缸体制作方法及气钉枪气缸 | CN201510197391.5 | 2015-04-23 | CN104924517A | 2015-09-23 | 陈国初 |
| 本发明公开了一种减摩缸体制作方法及气钉枪气缸，旨在提供一种不仅可有效提高气钉枪的气缸体与活塞之间的润滑效果，而且制作方便、制作成本低，便于推广应用的减摩缸体制作方法及气钉枪气缸。一种减摩缸体制作方法，包括以下步骤：在减摩缸体的外侧面上设置若干道环形凸块；采用注塑成型工艺将各环形凸块与减摩缸体一体注塑成型；当减摩缸体冷却成型后，与各环形凸块相对的减摩缸体内侧面上将分别形成平滑过渡的环形缩水储油凹槽。 | ||||||
| 172 | 一种变量同步分流器 | CN201510354507.1 | 2015-06-24 | CN104895861A | 2015-09-09 | 魏文军; 张旭辉; 李海涛; 刘平义; 王国强; 张绍英 |
| 本发明公开了一种新型变量同步分流器，属于齿轮式同步分流器。技术方案包括太阳轮(1)、行星轮(3)、壳体(5)、前盖(6)、后盖(7)、分流块(9)、伺服电机(11)。分流器的变量由伺服电机(11)控制，实现各分流单元排量的准确增量或减量。壳体(5)、前盖(6)、后盖(7)形成密闭腔体，在腔体内，太阳轮(1)同时与4个行星轮(3)定轴线啮合，形成4组并联的分流单元；分流块(9)完成对每组分流单元的分流配油，壳体(5)上对应着每组分流单元设有多个排油口，形成一个进油口多个排油口的多联分流器。本发明具有可变量、多个出口的流体特性一致性良好的优点，应用在有变量需求的、要求同步性高的多回路液压系统中。 | ||||||
| 173 | 用于施工设备的摆动流量控制系统以及控制摆动流量控制系统的方法 | CN201080068317.9 | 2010-07-30 | CN103026076B | 2015-09-09 | 金东洙 |
| 本发明提供一种用于施工设备的摆动流量控制系统和一种控制摆动流量控制系统的方法。摆动流量控制系统包括：发动机；多个致动器和旋转马达，其用于包括动臂或斗杆和铲斗的工作设备；多个可变容量型液压泵，其连接到发动机，以将油压提供到用于工作设备的致动器和旋转马达中；操作部件，其包括操作杆和操纵杆，操作部件控制多个致动器的移动；控制阀，其借助于操作部件将液压泵内的流体分别提供到致动器和旋转马达中；工作设备位置检测单元，其放置在每个致动器的一侧，以检测致动器的相对位置；操作杆检测单元，其放置在操作部件的一侧，以检测操作杆或操纵杆的操作水平；以及流量控制器，其包括流量限制部件和输出单元，流量限制部件接收来自流量设置部件、工作设备位置检测单元和发动机速度传感器的信号，以计算流量的增加率，由此补偿摆动需要的流量，输出单元用于将控制信号提供到斜盘控制装置中，其中，流量控制器接收由操作杆检测单元（9）检测的信号，以控制每个液压泵的排出流量。 | ||||||
| 174 | 一种人体助力行走机构用液压油缸 | CN201510354074.X | 2015-06-24 | CN104879343A | 2015-09-02 | 侯友山; 宋慧新; 肖洁; 马明; 王超; 陈宇; 金昊龙; 曹宇; 赵宁; 徐广龙; 药凌宇; 房志军; 刘文英; 何军 |
| 本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种人体助力行走机构用液压油缸。该油缸包括活塞杆组件，与活塞杆组件相邻及彼此配合的后端盖、缸体、前端盖、前导向套、挡环、后导向套及端盖；所述活塞杆组件上设有往复运动的活塞，后端盖及前端盖上分别设有一个油口和油口。本发明结构无内外泄漏、最低启动压力小、耐压较高且行程长，工作可靠性较高。同时，本发明结构简单紧凑，装配方便，加工工艺、工装等可操作性强，所用密封结构可以推广应用到不同缸径的微型油缸中，易于批量化生产和系列化推广。本发明可用于人体助力行走机器人，也可用于养老助残用助力机器人。 | ||||||
| 175 | 一种长度可调的液压伺服作动器 | CN201510232527.1 | 2015-05-08 | CN104879341A | 2015-09-02 | 胡应山; 石磊; 顾阳 |
| 本发明公开了一种长度可调的液压伺服作动器，包括作动缸筒、作动活塞杆、电液伺服阀、位移传感器、防转座和单耳力传感器组件，所述作动活塞杆和电液伺服阀均安装在作动缸筒上，其中防转座可转动安装在作动活塞杆露出作动缸筒的一端；位移传感器包括固定件和移动件；单耳力传感器组件包括传感器连接杆和固定套接在传感器连接杆上的拉压力传感器。本伺服作动器在安装时，拧动传感器连接杆可以调节伺服作动器的总长度，可以使伺服作动器更好地适应喷嘴和喷嘴法兰之间的空间长度，而且伺服作动器长度的调整不会影响作动活塞杆的行程。 | ||||||
| 176 | 变/调速液压油缸装置 | CN201510284984.5 | 2015-05-29 | CN104863922A | 2015-08-26 | 邓喜礼; 张军; 张丽娟 |
| 本发明涉及一种液压油缸装置，具体是涉及一种变/调速液压油缸装置。包括杆端耳环、大活塞杆、压盖、导向套、活塞、缸体、小活塞杆、缸盖、尾架主要部件；缸体前端设有杆端耳环，杆端耳环一端连接主机，另一端通过螺纹连接在大活塞杆一端，大活塞杆另一端嵌入于缸体内部，通过压盖与缸体螺纹连接成一体，大活塞杆外径与导向套内径配合，导向套外径与缸体内径配合，该装置通过大小三个活塞系统，实现各自不同的快进、慢进、微进控制机构系统，可以通过计算机操作实现活塞杆速度，达到快速、粗调速度、精调速度状智能控制状态，通过变/调速液压油缸有效控制操作速度，达到用户操作时实现不同操作速度的要求。 | ||||||
| 177 | 一种压榨机油缸装置的压力定量导通的油口结构 | CN201510182560.8 | 2015-04-16 | CN104791321A | 2015-07-22 | 庞仲达 |
| 本发明涉及压滤机设备技术领域，一种压榨机油缸装置的压力定量导通的油口结构，油口为压力定量导通机构，包括顶杆、弹性机构、导向孔、二级伸出进油口和二级复位出油口；导向孔的外端与外部连通，顶杆位于导向孔的里端，顶杆由弹性机构从里端作用推向导向孔的外端，导向孔与顶杆相互配合且形状皆是外端小里端大；二级伸出进油口和二级复位出油口的两端分别连通油腔与导向孔侧壁，并且与导向孔的连接处；二级复位出油口内设有向导向孔一端开设的单向阀。本发明通过以上结构，灵敏可靠，结构简单，成本低，能有效减少油缸在压榨机中占有较大体的关键问题。 | ||||||
| 178 | 用于液压油缸举升机构的拉杆支座 | CN201510120294.6 | 2015-03-19 | CN104763704A | 2015-07-08 | 左正晓 |
| 本发明提供了用于液压油缸举升机构的拉杆支座，此拉杆支座焊接于举升机构横梁上，包括拉杆支座、轴套，拉杆支座呈片状结构，拉杆支座顶部开设有通孔，通孔内套接安装有轴套，拉杆支座底部设置有弧形底座。本发明具有结构简单、连接牢固的特点。 | ||||||
| 179 | 一种回转盖安全自锁定装置 | CN201510133703.6 | 2015-03-25 | CN104709840A | 2015-06-17 | 张健; 张宇; 刘银梅; 韩自博; 张天有; 王延兵; 赵蕊; 祝晶晶 |
| 本发明涉及一种回转盖安全自锁定装置，其包括电动液压缸、推杆、感应头、感应装置、耳板、连接臂、支座；所述推杆安装在电动液压缸上，电动液压缸能够使推杆沿轴向伸缩，感应头安装在推杆上，所述电动液压缸和感应装置安装在支架上，所述耳板和支座固定在支架上；所述连接臂固定在回转盖上，回转盖开启时，推杆沿轴向伸缩选择性插入连接臂和耳板的孔中用于将回转盖进行锁定，该装置可使回转盖安全地锁定停靠在支架侧。 | ||||||
| 180 | 旋转下压气缸 | CN201310624487.6 | 2013-11-30 | CN104675784A | 2015-06-03 | 郝菊兰 |
| 本发明提供一种旋转下压气缸，用于对一产品的多个测试位置进行按压，该旋转下压气缸包括电磁阀、活动端、置于活动端下方的缸筒、固定于活动端下方且置于缸筒内的螺旋杆、置于螺旋杆下方的活塞杆、套设于活动端上的压臂及套设于活动端上的压臂与螺旋杆之间的第一弹性件，该活塞杆部分置于缸筒内，另外部分接触产品上一测试位置，该电磁阀响应用户操作产生开启指令控制该活动端带动该螺旋杆旋转地在缸筒内向下运动，在活动端带动压臂运动到产品上另一测试位置的上方时，该电磁阀产生关闭指令控制该活动端带动该螺旋杆停止在缸筒内运动，在活动端停止运动时，该压臂在外力作用下向下运动直至按压产品的另一测试位置。本发明的旋转下压气缸，可实现单个气缸实现多个气缸检测产品的目的。 | ||||||
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