子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 包括设置有连续色调的至少两种颜色装饰品的热稳定性涂层的物品，以及制造这种物品的方法 | CN201180061975.X | 2011-12-22 | CN103269623A | 2013-08-28 | 史黛芬妮·勒布里; 皮埃尔·珍·穆勒; 让-路克·佩里莱恩 |
| 本发明涉及一种加热物品（1），包括具有两个相对表面（21,22）的基底（2），其中的至少一个表面是不透明的，热稳定性涂层（3）设置在所述不透明表面（21）上。根据本发明，所述热稳定性涂层（3）包括具有连续色调且以连续或不连续层的形式设置的至少两种颜色的装饰品（31），并且加热物品已经在超过300摄氏度的温度下被固化。本发明还涉及一种制造这种物品（1）的方法。 | ||||||
| 22 | 搪瓷加工产品以及瓷釉 | CN200780002696.X | 2007-01-12 | CN101370952B | 2013-05-01 | 西村哲; 坂本俊治; 村上英邦 |
| 本发明提供一种使钢制基体与搪瓷层的附着力得以提高、且耐硫酸和耐盐酸露点腐蚀性优良的搪瓷加工产品以及瓷釉。其中，钢制基体的组成以质量％计，含有Cu：0.05～0.5％、Si：0.1～2.0％、Mn：0.05～2.0％、P：0.005～0.10％以及S：0.005～0.1％，同时限定C：0.20％以下，且余量为Fe以及不可避免的杂质；在该钢制基体的表面，设有50～700μm的搪瓷层。此时，或者搪瓷层中的Co氧化物以Co换算为0.01～10％、和/或Ni氧化物以Ni换算为0.05～20％，或者钢制基体以及搪瓷层中的Ni的总含量相对于搪瓷加工总质量为0.005～4.5％和/或Co的总含量相对于搪瓷加工总质量为0.008～4.0％。 | ||||||
| 23 | 热金属成型工具的纳米复合材料涂层 | CN201010240178.5 | 2010-06-03 | CN101905261A | 2010-12-08 | A·T·莫雷尔斯 |
| 本发明涉及热金属成型工具的纳米复合材料涂层。具体地，在一个实施例中，基体，例如用于热金属成型作业的工具，被涂覆上具有搪瓷纳米颗粒梯度的涂层。涂层中的纳米颗粒可为氮化硼纳米颗粒。涂层可包括邻近基体表面的第一部分和邻近第一部分的第二部分。涂层的第一部分可具有比第二部分较低体积分数的纳米颗粒。第一部分具有对基体表面优异的附着性，第二部分减小了摩擦和磨损。通过在工具表面应用至少一层涂层混合物并加热涂层混合物，可形成涂层工具。通过使金属工件靠工件涂层表面接触，金属工件可成型为制品。 | ||||||
| 24 | 包括具有抗刮擦性和耐腐蚀性的不粘涂层的炊具 | CN200880116378.0 | 2008-11-14 | CN101868169A | 2010-10-20 | 皮埃尔·让·米勒尔; 洛朗·瓦赞 |
| 本发明涉及一种炊具(1)，其包括金属基体(2)，所述金属基体(2)具有意图置于可将食物加入所述炊具(1)内的一侧的凹陷内面(21)，和意图布置为朝向热源的凸起外面(22)，所述内面自所述基体(2)起始，依次涂覆有粗糙并不含铅或镉的硬珐琅基层(3)和覆盖所述硬基层(3)的不粘涂层(4)。本发明还涉及制造这种炊具(1)的方法。 | ||||||
| 25 | 一种钢材防氧化涂料及钢材的防氧化方法 | CN200780010634.3 | 2007-01-31 | CN101426938A | 2009-05-06 | 叶树峰; 魏连启; 谢裕生; 陈运法; 邱建萍; 邹德军; 张赜; 邹莹坤 |
| 一种钢材防氧化涂料，将包括Al2O3、SiO2、MgO、CaO、Fe2O3、C、B2O3、P2O5、Na2O组分在内的含镁矿物、层状硅酸盐、冶金固体废弃物、工业铝粉、有机增稠剂、无机粘结剂与水混合而成，并通过水的加入量调节最终涂料浆的密度在1100～1500kg/m3。该涂料可直接在热轧入炉加热前对高达1000℃的热态钢材进行喷涂，并在高温作用下形成连续保护涂层，从而能够有效降低板坯热轧前输送及均热过程中的高温氧化烧损，不改变钢材基体原有性能，加热完成后涂层自然剥落能力强；同时该防氧化涂料的原料易得，成本低廉，制备工艺简单，可以达到广泛适应于各种钢在800～1300℃/2～10小时加热时的防氧化。 | ||||||
| 26 | 搪瓷加工产品以及瓷釉 | CN200780002696.X | 2007-01-12 | CN101370952A | 2009-02-18 | 西村哲; 坂本俊治; 村上英邦 |
| 本发明提供一种使钢制基体与搪瓷层的附着力得以提高、且耐硫酸和耐盐酸露点腐蚀性优良的搪瓷加工产品以及瓷釉。其中，钢制基体的组成以质量％计，含有Cu：0.05～0.5％、Si：0.1～2.0％、Mn：0.05～2.0％、P：0.005～0.10％以及S：0.005～0.1％，同时限定C：0.20％以下，且余量为Fe以及不可避免的杂质；在该钢制基体的表面，设有50～700μm的搪瓷层。此时，或者搪瓷层中的Co氧化物以Co换算为0.01～10％、和/或Ni氧化物以Ni换算为0.05～20％，或者钢制基体以及搪瓷层中的Ni的总含量相对于搪瓷加工总质量为0.005～4.5％和/或Co的总含量相对于搪瓷加工总质量为0.008～4.0％。 | ||||||
| 27 | 具有磷光性的层状复合材料及其制造方法和用途 | CN97180025.1 | 1997-11-28 | CN1189594C | 2005-02-16 | A·布雷特施奈德; W·库恩; J·维乔罗雷克; A·温特费尔特 |
| 一种层状体，它包括基材以及涂在一面或两面上的至少一层含有搪瓷的涂层，该搪瓷层含有至少一种燐光体。 | ||||||
| 28 | 上釉组合物及由上釉金属片材所形成部件的生产方法 | CN02808250.8 | 2002-03-12 | CN1503766A | 2004-06-09 | J·施里内梅克斯; C·阿伯卢斯 |
| 本发明涉及不含溶剂的含有瓷釉釉料和热固性树脂的粉末状上釉组合物。为制备由上釉金属片材形成的部件，将一层所述上釉组合物涂覆到一片金属片材的至少一个面上。然后将所述层加热以使热固性树脂交联。而后，将用交联的组合物涂覆的片材成型并焙烤，首先使组合物中有机物质热解，然后使瓷釉釉料玻璃化。 | ||||||
| 29 | 搪瓷钢板的制造方法 | CN03120664.6 | 2003-01-30 | CN1438360A | 2003-08-27 | 林和裕; 田口正男; 福岛康雅; 高木正人; 野间新市 |
| 本发明的目的是提供搪瓷钢板的廉价制造方法，该搪瓷钢板具有硬度、耐风化性、洗涤性、耐热性、不燃性、防腐性、耐药品性、外观性等搪瓷本身的优良品质并且在实用中具有十分平滑的搪瓷表面。具体地说，该搪瓷钢板的制造方法包括通过喷雾将静态表面张力50dyne/cm以下且E型粘度计的表观粘度为500mPa·s(转速：100rpm)以下的搪瓷用浆料喷涂于基材表面后进行焙烧的工序。另外，该搪瓷钢板的制造方法的特征还在于，在通过喷雾给基材表面喷涂上搪瓷用浆料的工序中，在涂敷中或涂敷后的基材表面上的搪瓷用浆料处于流动状态时，使基材钢板振动。 | ||||||
| 30 | 制备金属粉末的方法 | CN97121399.2 | 1997-09-25 | CN1119215C | 2003-08-27 | 浅田荣一; 秋本裕二; 永岛和郎; 岩崎峰人 |
| 一种制备金属粉末的方法，包括以下步骤：将含有至少一种金属盐的溶液制成细小液滴，加热此液滴至高于金属盐分解温度的温度，其中将至少一种能热分解的化合物加到该溶液中，该化合物热分解后产生随着加热在加热温度下保持不熔化的金属、半金属或者金属或半金属氧化物，并且金属、半金属和氧化物中的至少一种热偏聚在金属粉末表面附近。所形成的金属粉末具有均匀的粒径与良好的分散性，且不会熔化或附聚，适用于制备用于电路或电子元件的厚膜浆料。 | ||||||
| 31 | 装饰品 | CN01121793.6 | 1998-01-13 | CN1354400A | 2002-06-19 | 内山明 |
| 本发明的目的是防止钛或钛合金表面上由于指纹附着而产生脏污或损伤,并通过提高白色化度而改善外观品质。由钛或钛合金构成的钟表外部装饰部件10,对其表面10a进行镜面加工、珩磨加工、痕纹加工等机械加工,此时形成引起黑色化的钛氧化物层。通过在腐蚀处理液中浸渍进行化学抛光或电解抛光,除去该氧化物层或其它异物,然后在表面10a上例如涂布玻璃涂覆液,干燥后形成透明保护层12。腐蚀处理液最好是由含有HF、HNO3和H2SO4的混合液构成。 | ||||||
| 32 | 抗微生物瓷釉涂层 | CN00133510.3 | 2000-11-07 | CN1295041A | 2001-05-16 | 迈克尔·维尔钦斯基; 格伦·N·普芬特; 詹姆斯·D·沃特斯 |
| 本发明提供了抗微生物瓷釉涂层和制备该涂层的方法。所述瓷釉涂层含有抗微生物试剂,抗微生物试剂具有抗微生物金属化合物,如分布在颗粒支持物上的银,锌,或铜。得到的瓷釉涂层例如可以用作需增强抗微生物,霉菌,细菌和真菌的抗性水平的用具和卫生器具所用的钢材上的涂层。 | ||||||
| 33 | 金属粉末及其制备方法 | CN97121423.9 | 1997-09-25 | CN1200967A | 1998-12-09 | 浅田荣一; 秋本裕二; 清水史幸; 永岛和郎 |
| 一种至少其部分表面上具有玻璃质薄层的金属粉末,其中该玻璃质薄层的量,以除去玻璃质薄层的金属粉末的基准计,为0.01—50%(重量)。制备该金属粉末的方法包括步骤:使含可热分解的金属化合物的溶液成为细微液滴;将此液滴加热至高于该金属化合物分解温度的温度,其中往该溶液添加可热分解而产生玻璃质材料的氧化物前体,该前体不与该金属形成固溶体,然而通过加热使该玻璃质材料沉积在该金属粉末表面周围。该粉末对于制造用在多层陶瓷电子元件或基片中的厚膜糊是有用的,因为它在贮存时,在导电糊中,及在该糊的焙烧过程中具有优良的抗氧化性。 | ||||||
| 34 | 表面处理方法、装饰品和电子装置 | CN98103764.X | 1998-01-13 | CN1198368A | 1998-11-11 | 内山明 |
| 本发明的目的是防止Ti或TI合金表面上由于指纹附着而产生脏污或损伤,并通过提高白色化度而改善外观品质。由Ti或Ti合金构成的钟表外部装饰部件10,对其表面10a进行镜面加工、珩磨加工、痕纹加工等机械加工,此时形成引起黑色化的Ti氧化物层。通过在腐蚀处理液中浸渍进行化学抛光或电解抛光,除去该氧化物层或其它异物,然后在表面10a上例如涂布玻璃涂覆液,干燥后形成透明保护层12。腐蚀处理液最好是由含有HF、HNO3和H2SO4的混合液构成。 | ||||||
| 35 | 新型陶瓷材料组合物及其应用 | CN88103679 | 1988-06-18 | CN1026097C | 1994-10-05 | 玛伽利·克尼帕尔; 简鲁·舒皮塞 |
| 本发明涉及将陶瓷材料，吨胶和成膜共聚物颗粒水散体混合所得新型组合物及其应用。 | ||||||
| 36 | 带有保护层的装饰品类的金属制品及保护层的形成方法 | CN89108259.X | 1989-10-27 | CN1020929C | 1993-05-26 | 串田八郎; 滨野一巳; 今泽义嗣; 入江健司 |
| 本发明涉及带有保护层的装饰品类的金属制品及其保护层的形成方法。该制品是由经表面预处理的装饰品用金属成形体底材、在所述底材表面上形成的硬质透明玻璃保护层，以及在该层表面上形成的由硅酸烷基酯衍生的二氧化硅层所构成。本发明涉及的金属底材装饰品完全没有因空气中水分和二氧化碳引起的粉雾现象，很难遭致损伤及其它污染，可以长时期地保持高质量。 | ||||||
| 37 | 一种复合防腐管道及其制造方法 | CN89107856.8 | 1989-10-17 | CN1018292B | 1992-09-16 | 邵文古; 王理泉 |
| 以玻璃(釉)料作涂料，用热喷涂方法在普通金属管道内外表面喷涂上玻璃(釉)涂层，制成金属一玻璃(釉)热喷复合防腐管道。此管道造价与环氧煤沥青涂层或环氧粉静电涂层管道不相上下，但抗腐蚀性能强得多，使用寿命比后二者高3～10倍，甚至高几十倍。本发明提供了这种热喷复合防腐管道的涂料组成、热喷作业和专用设备系统及关键设备的结构，及这种新型复合管道的优良性能和它的使用价值。 | ||||||
| 38 | 一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法 | CN201710288272.X | 2017-04-27 | CN107245718A | 2017-10-13 | 华兴龙; 华玲玲 |
| 本发明公开一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将铝合金基体进行除污除油和除表面氧化膜处理，然后放入真空室中，将真空室内的温度升至120‑140℃，预热1小时后，向其中充入甲硅烷气体，继续将真空室内的温度升至340‑360℃，持续5‑6小时后，停止加热，让其自然冷却至90‑100℃时，取出铝合金基体；（2）立即向铝合金基体表面喷涂厚度为50‑70μm的釉浆，将其放入温度为80℃的烘箱中，烘烤40min后，放入电阻炉中，采用350‑400℃的温度烧结4‑6min，冷却后制得成品。采用本发明提供的方法制得的搪瓷涂层制得的搪瓷涂层耐磨性能、耐腐蚀性能和抗机械冲击能力优异，极大地提升了铝合金制品的品质。 | ||||||
| 39 | 一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线及生产工艺 | CN201710399620.0 | 2017-05-31 | CN107099798A | 2017-08-29 | 方夕涛; 潘世勋; 周洪超; 李用涵 |
| 本发明公开了一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，搪瓷管生产技术领域，包括输送带，沿输送带的输送方向，输送带上依次设有上料区、涂搪区和烘干区，烘干区后并排设置有热交换区和烧成区，输送带设为U形依次经过热交换区、烧成区并再次经过热交换区，热交换区后设有下料区；本发明通过输送带实现钢管的传送，依次经过涂搪区实现自动涂搪，经过烘干区烘干，经过热交换区升温，经过烧成区烧结，再经过热交换区降温，整个工序除上料区和下料区外，均为自动化工序，大大降低了搪瓷管生产过程中对操作人员技能、体能的要求，采用低温长烧的烧结工艺，使搪瓷釉能够充分完成各种物理化学反应，彻底排除内部各种气体，保证了搪瓷管质量的稳定性。 | ||||||
| 40 | 镶嵌有至少一个陶瓷装饰件的陶瓷元件 | CN201410520522.4 | 2014-09-30 | CN104516256B | 2017-08-11 | C·韦尔东 |
| 本发明涉及一种制造用于钟表(1)的镶嵌陶瓷元件(10)的方法(21)，所述方法包括以下步骤：a)形成(22)陶瓷本体(11)；b)在所述陶瓷本体(11)的一个表面(F)中蚀刻(23)至少一个凹部(12)，所述至少一个凹部中的每一个形成用于装饰件(13)的造型凹腔；c)改变(24)所述至少一个凹部的底部的表面状态，以增加其接触表面；d)通过热喷涂在所述至少一个凹部上方沉积(26)第二陶瓷材料(16)，以便完全充填所述至少一个凹部；e)平整(27)所述第二陶瓷材料(16)，以便所述第二陶瓷材料仅保留在所述至少一个凹部的空心部分中。 | ||||||
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