61 |
一种酸性乳饮料稳定剂及其用于制备酸性乳饮料的方法 |
CN201610870740.X |
2016-10-04 |
CN106509109A |
2017-03-22 |
刘馨; 张晓东; 邹仁利; 陈照军; 赵镜琨 |
本发明公开一种酸性乳饮料稳定剂及其用于制备酸性乳饮料的方法;本发明的一种酸性乳饮料稳定剂由海藻酸甲酯,海藻酸丙二醇酯和琼脂低聚糖组成,其中海藻酸甲酯质量百分浓度为10%~50%,海藻酸丙二醇酯质量百分浓度为10%~50%,琼脂低聚糖质量百分浓度为0~50%;本发明的酸性乳饮料的制备方法,包括如下步骤:称取去离子水,加入稳定剂,搅拌升温至稳定剂完全溶解,加入甜味剂,冷却,得溶液A备用;称取去离子水,搅拌升温至50℃,缓慢加入奶粉,再搅拌升温至60℃,保温搅拌至完全分散,降至室温,得溶液B;将溶液A加入溶液B中,搅拌降至室温后调pH值至3.8-4.2,然后均质,灭菌,即得酸性乳饮料;采用本发明的一种酸性乳饮料稳定剂制备的酸性乳饮料具有较好的存储稳定性。 |
62 |
一种植物蛋白饮料稳定剂的制备方法 |
CN201610969885.5 |
2016-10-28 |
CN106490171A |
2017-03-15 |
陈海明; 沈雁; 陈卫军; 陈文学 |
本发明公开了一种植物蛋白饮料稳定剂的制备方法,所述植物蛋白饮料稳定剂由环糊精、抗氧化剂和辛烯基琥珀酸酐组成;以去离子水为溶剂配制质量分数为10%~60%的环糊精浆料,然后加入0.5%~10%(v/v)的辛烯基琥珀酸酐,在pH 3~11,25~100℃条件下反应0.5h~8h;冷冻干燥,将干燥后的样品用异丙醇洗涤3次,得环糊精改性产品;将环糊精与抗氧化剂按质量比10:1~1000:1,15~50℃,pH 2.0~10.0条件下反应0.5~10h,反应结束后,采用异丙醇洗涤得稳定剂产品。本发明使乳化性能显著提高;抗氧化活性显著提高;属于皮克林乳化剂,安全性高,性能稳定,抗氧化效果好。 |
63 |
用于制备待储存之人乳的方法及设备 |
CN201580031957.5 |
2015-06-15 |
CN106455599A |
2017-02-22 |
西里尔·罗特林; 卢卡斯·克里斯藤 |
用于制备待储存之人乳的方法,其包括下述步骤:对人乳(M)进行处理以灭活人乳中生物污染物或减少人乳中生物污染物的量(4、5),冷冻(3、7)人乳并且形成人乳的薄片,以及将经冷冻的人乳薄片(F)收集在容器(6)中。该方法以及相应的设备使得能够储存人乳以用于之后以非常小的剂量的使用,即,以经巴氏灭菌的冷冻乳薄片的形式使用。 |
64 |
自动按需烘焙系统 |
CN201580009119.8 |
2015-02-17 |
CN106455598A |
2017-02-22 |
D·马尔科; A·卡拉索 |
自动按需烘焙系统包括:计算机可控注入器,其被配置为能操作以可编程地将液态烘焙配料通过混合、烘焙与分配容器的壁注入所述混合、烘焙与分配容器;计算机可控旋转器,其被配置为能操作以可编程地旋转收容烘焙配料的所述混合、烘焙与分配容器,从而将所述烘焙配料混合成生面团;加热发生器,其能操作以使得在所述混合、烘焙与分配容器中烘焙所述生面团;以及控制器,其能操作以掌控所述计算机可控注入器、所述计算机可控旋转器和所述加热发生器的操作。 |
65 |
益生菌零食及其制作方法 |
CN201610614047.6 |
2016-07-28 |
CN106234595A |
2016-12-21 |
韩珍; 严汉彬 |
本发明公开了益生菌零食,所述益生菌零食,其原料包括鲜奶或复原乳、高淀粉食物、益生菌、水果。本发明还公开了该益生菌零食的制作方法,包括以下步骤:(1)制作益生菌培养基质;液:将其他原辅料加入到所述益生菌菌液中,混合均匀,得浆液;(5)将所述浆液在小于等于55℃的温度下干燥。本发明采用低温干燥的方式将益生菌、高淀粉食物、鲜奶或复原乳、水果合理搭配起来,营养丰富,产品便于保藏,制作工艺简单,成本低,适合大规模工业化生产。(2)制作益生菌菌液;(3)处理水果;(4)制作浆 |
66 |
水牛奶的加工工艺 |
CN201610519618.8 |
2016-06-28 |
CN106172752A |
2016-12-07 |
韦剑欢 |
本发明公开了一种水牛奶的加工工艺,包括以下步骤:1)原料生奶离心除菌;2)水牛奶标准化;3)水牛奶均质;4)水牛奶降温至-10~-5℃,然后升温至25~55℃;5)水牛奶灭菌。本发明制得的水牛奶脂肪球的平均粒径小于1μm,大大延缓脂肪上浮等不稳定现象的出现,延长了货架期。 |
67 |
一种高质量奶的生产方法 |
CN201610385309.6 |
2016-06-03 |
CN105961584A |
2016-09-28 |
刘斌; 杨猛 |
一种高质量奶的生产方法,采用的设备是内部具有软体隔离腔的高压釜,将奶泵入高压釜体内,关闭输奶管路上的阀门,启动水泵将储水箱内的水经增压器泵入软体隔离袋内,压力达到20‑440mpa,保持15分钟‑1小时,打开回水管路上的阀门,使软体隔离袋中的水返回储水箱,关闭回水管路上的阀门,奶经出料管送到无菌灌装设备中。本发明的优点:灭菌率步进低于国标,而且低于欧盟标准,提高了奶的质量。提高了奶品的保质期10‑15天。改善了奶品的营养成分,便于人体更好地吸收,且口感好。被处理奶不经过高压泵,与加压介质隔离,奶品无二次污染。 |
68 |
一种超高压杀菌牛奶的生产方法 |
CN201210247552.3 |
2012-07-17 |
CN102763724B |
2016-03-09 |
肖杨; 张锋华; 孟令洁; 任璐; 苗君莅; 蔡涛; 王辉; 刘振民; 郭本恒 |
本发明公开了超高压杀菌牛奶的生产方法,其包括以下步骤:(1)将牛奶进行均质,均质的温度为55℃~65℃,均质的压力为120bar~200bar;(2)对步骤(1)中的牛奶进行巴氏杀菌,在72℃~75℃的条件下保温10s~15s;(3)在5s~30s内,将步骤(2)中的牛奶冷却至2℃~6℃后灌装,灌装后单个包装的空气的残余量为≤1%,所述百分比为空气的残余量占包装的体积百分比;(4)将灌装好的牛奶进行高压杀菌处理,杀菌的温度为2℃~6℃,杀菌的压力为500MPa~800MPa,保压的时间为5min~15min。该方法减少了牛奶在高温条件下的停留时间,降低牛奶受热的温度,最大程度得保留牛奶的新鲜风味和营养价值,该杀菌方法处理的牛奶在正常的保质期,不易形成微生物超标。 |
69 |
一种具有自由基清除作用和防霉变作用的蒲公英提取物 |
CN201510591006.5 |
2015-09-17 |
CN105265575A |
2016-01-27 |
陈建中; 葛水莲; 王更先 |
本发明公开了一种具有自由基清除作用和防霉变作用的蒲公英提取物,由以下步骤制备:(a)称取干燥的蒲公英用60~70%乙醇热回流提取,合并提取液,浓缩至无醇味得到浓缩液;(b)对步骤(a)浓缩液依次用石油醚、乙酸乙酯和水饱和的正丁醇萃取,分别得到石油醚萃取物、乙酸乙酯萃取物和正丁醇萃取物;(c)正丁醇萃取物用大孔树脂富集,先用5~15%乙醇冲洗8~12个柱体积除去大极性物质,再用65~75%乙醇洗脱10~14个柱体积,收集65~75%乙醇洗脱液,减压浓缩,喷雾干燥。本发明提供的蒲公英提取物黄酮含量高,且大极性物质含量非常低,防霉抗氧化效果非常好,可以用于制备防霉抗氧化的保鲜剂。 |
70 |
一种乳制饮品冷杀菌方法 |
CN201510524074.X |
2015-08-24 |
CN105145813A |
2015-12-16 |
刘振龙 |
本发明属于乳制品加工技术领域,具体是涉及一种乳制饮品冷杀菌方法,包括以下步骤:将生鲜乳制品经CO2高压处理12~18min,所述压力条件为400~450Mpa,所述温度条件为14~16℃;将处理后的生鲜乳制品进行无菌灌装。本发明选用冷杀菌技术,避免高温杀菌对乳制饮品营养成分的破坏;找到了CO2高压杀菌的最适条件,兼顾了杀菌的经济性及有效性;通过无菌包装,控制了饮品微生物的含量,室温下的保质期大大延长。在保证杀菌效果的同时,保持饮品的口感、营养、色泽、风味、新鲜度及功能性,避免了饮品成分因热而被破坏,满足了消费者对食品营养、原汁原味的要求。 |
71 |
改善的乳和乳相关产品 |
CN201480023744.3 |
2014-04-25 |
CN105142414A |
2015-12-09 |
安贾·松德格伦; 科林·雷; 雅各布·霍尔姆·尼尔森 |
本发明涉及用于减少乳相关产品中的异味的方法,所述方法包括将乳相关产品中的乳糖氧化为乳糖酸的步骤。本发明进一步涉及生产包装的乳相关产品的方法,以及由所述方法生产的乳相关产品。 |
72 |
一种超高压均质杀菌牛乳的生产方法 |
CN201310729089.0 |
2013-12-25 |
CN103704338B |
2015-06-24 |
肖杨; 于鹏; 任璐; 苗君莅; 蔡涛; 王辉; 姜雪; 刘振民 |
本发明公开了一种超高压均质杀菌牛乳的生产方法。本发明提供了超高压均质杀菌牛乳的生产方法,包括以下步骤:(1)将2℃~30℃的牛乳,进行超高压均质处理,得到均质后的牛乳;超高压均质的压力为200MPa~300MPa,均质次数为1~2次,均质后牛乳的温度控制在75℃~80℃;当采用两次均质时,第一次均质后的牛乳温度控制在80℃以下;(2)对步骤(1)中的得到的均质后的牛乳于75℃~80℃,保温10s~15s即可。本发明的方法杀菌效果好、在保留牛乳新鲜风味和营养成分的同时,有效延长产品的保质期。均质后的牛乳可直接进入巴氏杀菌环节,能很好地实现连续化生产,极大缩短了升温时间,降低了产品的热处理程度。 |
73 |
原料乳及杀菌乳中的异味抑制方法及采用该方法处理的杀菌乳 |
CN201410646154.8 |
2006-06-14 |
CN104430845A |
2015-03-25 |
大森敏弘; 佐藤早苗; 竹内幸成; 神谷哲; 越膳浩 |
本发明提供抑制原料乳及杀菌乳中异味的方法及采用该方法处理的、用于制造质量或风味良好的牛乳的杀菌乳。在牛乳处理工序中,在从挤乳至杀菌处理的过程中进行使溶解氧浓度降低的处理。使溶解氧浓度降低的处理,从挤乳至经过72小时之间来进行。进行使溶解氧浓度降低的处理后至杀菌处理之间,溶解氧浓度保持在低的状态。异味的抑制,通过采用原料乳自发性氧化臭的抑制、己醛的生成及/或增加的抑制、加热臭的抑制、硫化物类的生成及/或增加的抑制中的任一个或几个来进行。 |
74 |
一种用于收购生鲜牛初乳的高压脉冲灭菌车 |
CN201110358279.7 |
2011-11-14 |
CN102429012A |
2012-05-02 |
张慧东; 王彬; 卜英俊; 陈芳; 顾培华 |
本发明公开了一种用于收购生鲜牛初乳的高压脉冲灭菌车,它包括车体、储奶罐、奶泵、软管、高压脉冲灭菌仪,其中,所述储奶罐位于车体上,所述奶泵设于储奶罐上,所述软管穿过奶泵一端置于储奶罐内,另一端露于外面,所述高压脉冲灭菌仪设于储奶罐外侧。本发明与现有技术相比,具有如下优点:灭菌速度快;灭菌能耗低;灭菌率高;灭菌温度低,基本不改变原来液体温度,最大程度保护食品原有品质;对环境、对人类安全,不会化学物质在牛初乳中的残留,不会对环境造成污染;回收的同时进行灭菌,方便、快捷,可以更多地延长生鲜牛初乳储存期,为后期生产争取更多的时间。 |
75 |
长保质期的乳和乳相关产品以及用于其生产的方法和乳加工装置 |
CN201080005596.4 |
2010-01-27 |
CN102291993A |
2011-12-21 |
汉斯·亨里克·霍尔斯特; 威廉·斯图尔特·冈瑟; 约根·安德森; 克里斯托弗·伦德格伦 |
本发明涉及长保质期的乳或乳相关产品,以及用于生产该长保质期产品的方法和用于实施所述方法的乳加工装置。本发明方法的特征为将微生物的物理性分离与至多200毫秒的高温处理相组合,已发现所得产品具有有益的特性。 |
76 |
一种连续式动态高压二氧化碳杀菌灭酶装置及方法 |
CN200910083317.5 |
2009-04-29 |
CN101536807B |
2011-05-04 |
高彦祥; 刘璇; 许洪高 |
本发明公开了一种连续式动态高压二氧化碳杀菌灭酶方法及其装置,属于液态食品加工领域。本发明的杀菌灭酶装置主要包括杀菌灭酶管(18)、气体螺旋预热器(10)和液体物料螺旋预热器(15)以及压力缓冲罐(27),当杀菌灭酶管(18)的压力为7.5-60MPa时,调节减压微调阀(25)和杀菌灭酶管出口单向阀(36),并缓慢打开物料放空阀(37),以维持杀菌灭酶管(18)中的压力恒定在7.5-60MPa之间的一个特定值,最后收集液体物料于物料收集罐(29)中。本发明可连续操作处理,具有操作简便、安全、高效等特点,且在同等处理条件下,杀菌灭酶效果远优于静态反应器。 |
77 |
基于乳的饮料和用于防止基于乳的饮料中的异味的方法 |
CN200980105871.7 |
2009-02-20 |
CN101951781A |
2011-01-19 |
永·C·康; 马修·N·莱基 |
本发明公开内容涉及一种基于乳的饮料,所述基于乳的饮料包括乳组分和含儿茶素组分。乳组分包括基于乳的饮料的按重量计至少约0.2%的量的乳脂。含儿茶素组分,其中含儿茶素组分防止基于乳的饮料中的异味。还提供了一种用于防止基于乳的饮料中的异味的方法,该基于乳的饮料包括乳组分,该乳组分包括基于乳的饮料的按重量计至少约0.2%的量的乳脂。 |
78 |
遗传纯化的古兰糖胶 |
CN201010211070.3 |
2005-06-20 |
CN101921780A |
2010-12-22 |
J·M·克利里; R·J·科尔曼; N·E·哈丁; Y·N·帕特尔 |
某些奶制品中与产生对甲酚有关的蛋白质的突变灭活能改善味道和气味。不良的对甲酚是随着时间流逝由制造古兰糖胶的细菌产生的酶形成的。由于古兰糖胶通常以相对未纯化形式使用,因此酶与古兰糖胶一起被加入奶中。将酶灭活是一种不需要任何额外纯化或处理的除去酶的遗传方法。 |
79 |
用于具有增强的隔热特性的产品分配器的方法和装置 |
CN200880024363.1 |
2008-07-31 |
CN101686695A |
2010-03-31 |
A·L·罗盖拉; J·T·霍金斯 |
当容器被真空隔热板实质封装时,具有降低的导热系数的真空隔热板为产品分配器中的容器提供增强的热效率。包括具有减少的导热系数的隔热材料的产品分配器提供了一种将现有的制造生产线从要求有氢氟碳发泡剂的泡沫的设计转化为使用非氢氟碳发泡剂的泡沫的设计的能力。真空隔热板可以放置在容器壁附近的位置上,或者可以粘附到容器壁上。在实施方案的外延中,多层真空隔热板可以适用在容器上以便进一步增强容器的热效率。更进一步说,真空隔热板的层可以被初生泡沫的隔热材料覆盖,从而形成合成的热隔板。 |
80 |
一种含有ω-3不饱和脂肪酸的液态乳制品及其生产方法 |
CN200710304509.5 |
2007-12-28 |
CN101467562A |
2009-07-01 |
巴根纳; 王艳萍; 郑卫东; 冯春霞; 任新志 |
本发明涉及一种含有ω-3不饱和脂肪酸的液态乳制品,每100重量份中包含0.01-10份ω-3不饱和脂肪酸,由于ω-3不饱和脂肪酸被合理添加到可供人们日常饮用的乳品中,在提供其免疫活性功效的同时,所得到的乳品具有良好的稳定性和可接受的良好口味。本发明还涉及上述液态乳制品的生产方法,通过无菌常温后段添加ω-3不饱和脂肪酸,确保ω-3不饱和脂肪酸的所有的功能组分不会损失,利于充分发挥ω-3不饱和脂肪酸的保健功能。 |