41 |
烯烃的制造方法 |
CN201480022010.3 |
2014-04-04 |
CN105121392A |
2015-12-02 |
石原大辅 |
本发明涉及一种烯烃的制造方法,在载体上担载有Pd化合物的催化剂的存在下,进行具有β氢原子的羧酸或其衍生物的脱羰基反应。 |
42 |
一种介孔碳负载型铜基催化剂、其制备方法及其应用 |
CN201210295887.2 |
2012-08-20 |
CN103127935B |
2015-07-01 |
刘经伟; 李泽壮; 陈韶辉; 杨爱武; 柏基业; 刘丽娟; 王英武 |
本发明涉及一种介孔碳负载型铜基催化剂、其制备方法及其应用。所述介孔碳负载型铜基催化剂的特征在于,其组成是,含有介孔碳、负载于该介孔碳上的铜组分和助剂元素。所述催化剂的成本低廉、对环境友好、耐高温性良好、而且催化活性高且平稳。 |
43 |
用少量氢气还原有机化合物的方法 |
CN201080053414.0 |
2010-11-26 |
CN102666440B |
2014-12-10 |
M·戴克里斯托夫罗 |
本发明涉及化合物与氢气反应的方法,其中此反应使用含有至多约10体积%氢气和至少约90体积%惰性气体的含氢气体进行,并且其中要与氢气反应的化合物是在液相中提供的。本发明方法特别适用于氢化反应和氢解反应。 |
44 |
烯烃复分解用复合催化剂 |
CN201280022719.4 |
2012-05-09 |
CN103635258A |
2014-03-12 |
Y·王; 卡梅尔·尔肯 |
本发明提供了一种基于钨系、钼系或钌系的负载型烯烃复分解催化剂及其制造方法。 |
45 |
二氧化碳甲烷化催化剂及其制备方法和用途 |
CN201110317947.1 |
2011-10-19 |
CN102416324B |
2014-03-12 |
王志龙; 张岩丰; 陈义龙; 薛永杰; 陶磊明; 罗志相; 郑兴才 |
一种二氧化碳甲烷化催化剂及制备方法和用途。该催化剂由生物质电厂灰混合金属镍化合物经高温焙烧而成,其中金属镍成分的重量百分比为2~20%。其制备方法如下:1)将金属镍化合物配制成质量浓度为5~30%的水溶液;2)将生物质电厂灰在300~400℃的温度下焙烧20~40min;3)按催化剂中镍成分的重量百分比换算原料用量,取步骤1)配制的金属镍化合物水溶液与步骤2)焙烧的生物质电厂灰混合,搅拌翻转5~10h,浸渍均匀;4)将浸渍后的生物质电厂灰在110~150℃的温度下干燥0.5~1.5h;5)将干燥后的生物质电厂灰在400~500℃的温度下焙烧3~6h即可。该催化剂不仅可以变废为宝,而且具有极好的催化活性,可以在常压下催化二氧化碳加氢反应,促使其变成甲烷。特别适于生物质电厂灰的资源化利用。 |
46 |
3,3’,4,4’-四烷基环己基苯及其制备方法 |
CN201280030843.5 |
2012-05-18 |
CN103619788A |
2014-03-05 |
山本祥史; 矢田部光 |
本发明涉及通式(1)所示的3,3',4,4'-四烷基环己基苯:其中R代表具有1-4个碳原子的烷基,上述化合物例如可通过3,3',4,4'-四烷基联苯容易地转化为作为聚酰亚胺起始原料的3,3',4,4'-联苯四羧酸及其3,3',4,4'-联苯四羧酸二酐;以及用于制备其的方法。 |
47 |
催化剂组合物及使用该催化剂组合物的交叉偶联化合物的制造方法 |
CN200880106668.7 |
2008-07-09 |
CN101835535A |
2010-09-15 |
中村正治; 畠山琢次; 江口久雄; 箭野裕一 |
本发明涉及一种交叉偶联用催化剂组合物,该催化剂组合物含有镍金属源、氟源、以及具有特定结构的含氮杂环化合物或膦化合物。当在该催化剂组合物存在下使式(2)R5-MY1或式(3)R5-M-R5(式中,R5代表芳基、杂芳基、直链状、支链状或环状的烷基、或直链状、支链状或环状的烯基;M代表Mg原子或Zn原子;Y1代表卤素基团。)表示的有机金属化合物和式(4)R6-Y2(式中,R6代表芳基、杂芳基、直链状、支链状或环状的烷基、或直链状、支链状或环状的烯基;Y2代表卤原子、甲磺酸酯基、甲苯磺酸酯基或三氟甲磺酸酯基。)表示的化合物进行时,可以高选择率地获得交叉偶联化合物R5-R6。 |
48 |
2,6-二甲基萘的生产方法 |
CN99815937.9 |
1999-12-02 |
CN1182086C |
2004-12-29 |
C·贝里斯特伦; M·尼梅莱 |
一种在催化剂的存在下,通过脱氢环化由1-(对-甲苯基)-2-甲基丁烷、1-(对-甲苯基)-2-甲基丁烯或它们的混合物生产2,6-二甲基萘的方法,包括使用非酸性活性炭作为催化剂。 |
49 |
改进的NES结构型沸石,其在烷基芳烃歧化反应和/或烷基转化反应中的应用 |
CN97118672.3 |
1997-08-23 |
CN1137781C |
2004-02-11 |
J·L·卡思; N·E·汤普森; E·贝那兹; N·肖特奥; B·雷包尔斯; F·阿里奥 |
本发明涉NES结构型沸石,优选的是NU-87沸石,其中含有硅与至少一种选自铝、铁、镓和硼的元素T,优选的是铝,其中使至少元素T的一部被除掉,具体的是经受脱氧化铝处理,并使总的Si/T原子比高于约20。在沸石构架(或网格)中对元素T的提取是采用至少一次加热处理,可能的话在水蒸气存在下实施,随后是至少一次的酸洗,或者直接采用至少一种无机酸或有机酸的溶液进行酸洗处理。本发明也涉及一种催化剂载体,和含有上述沸石的催化剂,以及该催化剂用于烃的转化,特别是用于烷基芳烃的歧化反应和/或烷基转化反应。 |
50 |
烷烃至烯烃的催化转化 |
CN01807081.7 |
2001-03-23 |
CN1419528A |
2003-05-21 |
O·莱金德里 |
一种使C2-C5烷烃和含硫化合物发生催化反应制造相应烯烃和硫化氢的方法,它包括在300-650℃的温度下使反应混合物与催化剂接触,所述催化剂的表面积高于100m2/g。 |
51 |
将氯代烷转化为较低度氯代的烯烃的方法 |
CN95197457.2 |
1995-11-15 |
CN1051071C |
2000-04-05 |
J·P·肖布雷兹; F·詹森斯 |
催化剂存在下与氢气反应使氯代烷转化成至少一种较低度氯代的烯烃的方法,催化剂包含钯或选自下列金属中的一种及其混合物;银、镓、铟、铊、锗、锡、铅、砷、锑和铋。 |
52 |
改进的NES结构型沸石,其在烷基芳烃歧化反应和/或烷基转化反应中的应用 |
CN97118672.3 |
1997-08-23 |
CN1184708A |
1998-06-17 |
J·L·卡思; N·E·汤普森; E·贝那兹; N·肖特奥; B·雷包尔斯; F·阿里奥 |
本发明涉及NES结构型沸石,优选的是NU-87沸石,其中含有硅与至少一种选自铝、铁、镓和硼的元素T,优选的是铝,其中使至少元素T的一部被除掉,具体的是经受脱氧化铝处理,并使总的Si/T原子比高于约20。在沸石构架(或网格)中对元素T的提取是采用至少一次加热处理,可能的话在水蒸气存在下实施,随后是至少一次的酸洗,或者直接采用至少一种无机酸或有机酸的溶液进行酸洗处理。本发明也涉及一种催化剂载体,和含有上述沸石的催化剂,以及该催化剂用于烃的转化,特别是用于烷基芳烃的歧化反应和/或烷基转化反应。 |
53 |
将氯代烷转化为较低氯代的烯烃的方法 |
CN95197457.2 |
1995-11-15 |
CN1173168A |
1998-02-11 |
J·P·肖布雷兹; F·詹森斯 |
催化剂存在下与氢气反应使氯代烷转化成至少一种较低度氯代的烯烃的方法,催化剂包含钯和选自下列金属中的一种及其混合物:银、镓、铟、铊、锗、锡、铅、砷、锑和铋。 |
54 |
烃类化合物氧化脱氢的方法 |
CN92105107.7 |
1992-06-27 |
CN1030762C |
1996-01-24 |
W·H·布伦德利; S·皮特罗西斯; J·克里茨托夫; G·格拉尼华德; R·德拉格 |
一种烃类化合物氧化脱氢的方法。烃类化合物,如烷基芳烃、烷烃、烯烃和含氧化合物(如醇类)在氧化脱氢催化剂存在下与氧接触,催化剂对所要的产物有良好的选择性,并有足够高的活性,以维持较低的反应温度。而且,用有氧化还原活性的过渡金属部分掺杂的催化剂有更高的活性和选择性。任何分子量的烃类都可能按照本发明的方法处理。但是,它一般是各类较低分子量的烃类。 |
55 |
氯化副产物和废产物转化为有用材料的方法 |
CN93121101.8 |
1993-11-30 |
CN1103395A |
1995-06-07 |
L·N·伊托; A·D·哈雷; M·T·霍布鲁克; D·D·史密斯; C·B·莫奇森; M·D·希耐罗斯 |
一种将各种氯代烃副产物和废产物催化转化为主要是有用或可销售的低氯化产物的方法,其中氯代烃原料在一种催化剂存在下与氢气反应,该催化剂包括一种元素或化合物形式的VIII族金属(如铂),和一种元素或化合物形式的IB族金属(如铜)。 |
56 |
1,2-二氯丙烷转化为丙烯的方法 |
CN93121102.6 |
1993-11-30 |
CN1103394A |
1995-06-07 |
L·N·伊托; A·D·哈雷; M·T·霍布鲁克; D·D·史密斯; C·B·莫奇森; M·D·希耐罗斯 |
以高转化率和高选择性将1,2-二氯丙烷催化转化为丙烯的方法,该法是在包含VIII族金属如铂元素或化合物和IB族金属如铜元素或化合物的催化剂存在下使1,2-二氯丙烷与氢进行反应。 |
57 |
烃类化合物氧化脱氢的方法 |
CN92105107.7 |
1992-06-27 |
CN1068099A |
1993-01-20 |
W·H·布伦德利; S·皮特罗西斯; J·克里茨托夫; G·格拉尼华德; R·德拉格 |
一种烃类化合物氧化脱氢的方法。烃类化合物,如烷基芳烃、烷烃、烯烃和含氧化合物(如醇类)在氧化脱氢催化剂存在下与氧接触,催化剂对所要的产物有良好的选择性,并有足够高的活性,以维持较低的反应温度。而且,用有氧化还原活性的过渡金属部分掺杂的催化剂有更高的活性和选择性。任何分子量的烃类都可能按照本发明的方法处理。但是,它一般是各类较低分子量的烃类。 |
58 |
芳香卤化物脱卤化氢的方法 |
CN89109677.9 |
1989-12-27 |
CN1043929A |
1990-07-18 |
托马斯·约翰·阿伯拉罕; 艾力克·杰克逊·富盖特; 盖伊·拉尔夫·斯坦梅茨; 马丁·德尔·多尔菲 |
本发明公开了使芳香溴化物或碘化物脱去卤化氢的方法,该方法包括在能形成卤化烷的化合物和第八族金属催化剂存在下,在高压下使芳香卤化物与氢接触。加入能形成卤代烷的化合物,例如,烷醇,二醇,三醇或者是它们的衍生物,会加速脱卤化氢反应,促使以卤代烷的形式回收卤素,由此,可以很经济地回收到有价值的溴和碘。 |
59 |
올레핀 복분해용 혼성 촉매 |
KR1020137032101 |
2012-05-09 |
KR101828643B1 |
2018-02-12 |
왕,유구오; 엘칸,케말 |
텅스텐, 몰리브덴, 또는루테늄에기초한지지된올레핀복분해촉매및 이의제조방법은제공된다. |
60 |
파라핀을 올레핀으로 전환하는 방법 및 이에 사용되기 위한 촉매 |
KR1020157030184 |
2014-03-28 |
KR1020150139870A |
2015-12-14 |
수리예콩키아트; 자레에와트차라우띠트헵; 레큰감프룹파냐; 논캄옹아누와트; 수트띠움포른케사다 |
본발명은하기단계를포함하는파라핀을올레핀으로전환하는방법및 이에사용되기위한촉매에관한것이다: (a) 1 내지 12 개의탄소원자들을갖는 1종이상의파라핀및 2 내지 12 개의탄소원자들을갖는 1종이상의올레핀을함유하는탄화수소공급원료를제공하는단계; (b) 고체지지체상에 1종이상의ⅥA족및/또는ⅦA족전이금속을함유하는촉매를제공하는단계; (c) 상기촉매를 1종이상의환원가스및 1종이상의산화가스와접촉시킴으로써상기촉매를전처리하는(pretreat) 단계; 및 (d) 상기탄화수소공급원료와상기전처리된촉매를 200℃내지 600℃, 바람직하게는 320℃내지 450℃범위의온도에서접촉시키는단계. |