子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 用于丁酮肟生产的反应膜出料缓冲罐 | CN201610632569.9 | 2016-08-04 | CN106008259A | 2016-10-12 | 曾曼华; 金国洪 |
| 本发明公开了化工生产装置技术领域的用于丁酮肟生产的反应膜出料缓冲罐，包括罐体，所述罐体的底部中心处设置有出料口，所述罐体的顶部中心处设置有进料口，所述罐体的内腔右侧底部和左侧底部均设置有进水口，所述罐体的内腔右侧顶部和左侧顶部均设置有出水口，所述罐体的内腔左右两侧均设置有冷却腔，所述冷却腔的底部连接在进水口上，所述冷却腔的顶部连接在出水口上，所述出水口连接有出水管，所述出水管的另一端连接在散热器的顶部，本发明结构简单，使用方便，能够很好的解决丁酮肟生产时反应膜的出料速度过快，温度过高的问题，起到了缓冲的作用，具有很强的实用性。 | ||||||
| 42 | 一种TS-1钛硅分子筛的制备方法 | CN201610056547.2 | 2016-01-26 | CN105692649A | 2016-06-22 | 耿玉侠; 刘文; 杨琦武; 张媛; 王元平 |
| 本发明公开了一种TS-1钛硅分子筛的制备方法，包括如下步骤将四丙基氢氧化铵水溶液放入反应釜中，一定转速搅拌下，将有机胺加入反应釜中，关闭釜盖；然后将有机硅源和脂肪醇的混合液加入反应釜中，搅拌一定时间；最后将有机钛源和脂肪酸的混合液加入反应釜中，继续搅拌一定时间。随后将上述混合液升温除去多余乙醇。结束后升温至反应温度，反应一定时间后降至室温。所得反应液洗涤后进行干燥焙烧，得到钛硅分子筛催化剂。本发明可根据反应需要主动控制TS-1钛硅分子筛粒径大小，得到性能优良的分子筛。 | ||||||
| 43 | 一种TS-1分子筛的水热合成方法及所得产物 | CN201610052270.6 | 2016-01-26 | CN105597818A | 2016-05-25 | 曹鹏; 窦涛; 吴志杰; 张军亮; 顾洪歌; 王海玲 |
| 本发明提供一种TS-1分子筛的水热合成方法，包括步骤：1)将硅源与模板剂混合得到硅源水解物，将钛源与多元醇混合后加入所述硅源水解物中，再加入水；2)将步骤1)得到的产物预晶化5～24小时；3)再次加入硅源，加热至60～90℃除去多元醇；4)将步骤3)得到的产物晶化，晶化反应后将反应混合物固液分离，取固体干燥，焙烧。本发明提出的水热合成方法中，硅源和钛源在成胶后不除醇，即在醇存在的条件下90～100摄氏度晶化5～24小时，可以有效减少非骨架钛的形成，提高骨架钛含量。在TS-1分子筛中构建多级结构的过程无需介孔模板剂和有机硅烷等有机添加剂，整个合成过程操作简单，成本低廉，可预计的放大效应小，易于向大规模工业生产推广。 | ||||||
| 44 | 制造酮肟的方法 | CN201310038328.8 | 2013-01-31 | CN103896801B | 2016-03-16 | 赵士尧; 谢正发; 江建章; 姚秉铎 |
| 一种制造酮肟的方法，包括：利用含镁的钛-硅分子筛作为催化剂使含氮化合物、酮及氧化剂进行反应，以形成酮肟，从而提升酮肟的产率及选择率。 | ||||||
| 45 | 羰基化合物氨肟化的催化方法 | CN201180008537.7 | 2011-02-03 | CN103025708B | 2015-12-16 | 尼拉普拉卡尔·拉文撰·史久 |
| 本发明涉及一种用于制备肟的方法，其中在催化剂的存在下，羰基化合物与NH3和H2O2在液相中反应以形成相应的肟，其特征在于，所述催化剂包含选自第5族金属和第6族金属的氧化物的催化组分，所述催化组分包含至少50wt.％的铌(按氧化物计算)。根据本发明的方法适合制备多种肟，特别是环己酮肟。 | ||||||
| 46 | 利用合成樟脑的副产物双戊烯合成香芹酮的工艺及应用 | CN201510467084.4 | 2015-08-03 | CN105130771A | 2015-12-09 | 华建军; 郑飞剑; 沈裕斌; 谢鹏辉 |
| 本发明公开了一种利用合成樟脑的副产物双戊烯合成香芹酮的工艺，其对双戊烯亚硝基氯化物的合成步骤加以改进，先于反应釜中依次加入异丙醇和浓盐酸形成盐酸异丙醇溶液，并保持反应釜温度为0～1℃；而后向盐酸异丙醇溶液中滴加浓盐酸、双戊烯以及亚硝酸异丙酯，恒温反应0.5～2h，抽滤、洗涤得到双戊烯亚硝基氯。由于异丙醇、盐酸、双戊烯和亚硝酸异丙酯可以混合均匀而不存在分层，其为均相反应，其反应速度比现有技术中的两相反应快，节省反应时间，提高了生产效率，整个过程操作简便，易于工业化生产。 | ||||||
| 47 | 具有生物学特性的二萜类衍生物 | CN201180051740.2 | 2011-10-26 | CN103180288B | 2015-03-25 | A·塞利; M·戈比尼; M·托里; P·费拉里; M·费兰迪; G·比安基 |
| 本发明涉及新的式(I)的二萜类衍生物、它们的制备方法以及含有它们的药物组合物，所述药物组合物用于治疗心血管障碍、尿失禁、哮喘或阿尔茨海默氏病，和/或用于预防由动脉切开术和/或血管成形术引起的阻塞性血管病损，以及用于预防高血压患者的器官损伤。 | ||||||
| 48 | 一种酮肟化合物的制备方法和烃氧基胺盐酸盐的制备方法 | CN201180046335.1 | 2011-08-11 | CN103282344B | 2015-02-18 | 张胜建; 林勇 |
| 本发明涉及一种酮肟化合物的制备方法，该方法包括：在酮氨肟化反应条件下，在钛硅分子筛催化剂的存在下，将酮化合物、过氧化氢、水和氨进料到反应器中接触反应，过氧化氢与酮化合物的摩尔比为0.1至小于1。还涉及一种烃氧基胺盐酸盐的制备方法，该方法包括以下步骤：根据上述的酮肟化合物的制备方法制备酮肟化合物，并用该酮肟化合物制备酮肟醚化合物，然后所述酮肟醚化合物和盐酸水溶液各自连续注入精馏塔中进行催化蒸馏接触，并从精馏塔的塔底液中分离出烃氧基胺盐酸盐。在本发明的所述酮肟化合物的制备方法中，钛硅分子筛催化剂具有相对较长的使用寿命；在本发明的所述烃氧基胺盐酸盐的制备方法中，能高纯度、高收率地获得目标产物。 | ||||||
| 49 | 具有MOR结构的含氟钛硅分子筛及其制备方法和应用 | CN201410449324.3 | 2014-09-05 | CN104310425A | 2015-01-28 | 吴鹏; 杨玉林; 张坤; 何鸣元 |
| 本发明公开了一种具有MOR结构的含氟钛硅分子筛及其制备方法和应用，其分子筛是氟原子以化学键的方式与其骨架硅原子相连，生成SiO3/2F基团，其XRD谱图含有MOR结构分子筛的特征谱线，其19FMASNMR核磁共振谱图中出现SiO3/2F基团在-153ppm的特征峰；制备方法包括氢型硅铝母体的合成、深度脱铝、Ti-MOR母体的合成、氟化物液相后处理等步骤；该分子筛作为催化剂在酮类有机物的液相催化氧化反应合成肟中的应用。本发明具有完整的晶态结构，特异性的生成SiO3/2F基团；由于骨架氟的拉电子效应，具有更强的催化氧化能力；制备过程简单，易于工业化生产，且不需要有机结构倒向剂，大大降低成本和对环境的污染；可以更高活性、高选择性的催化酮类化合物制备相应的肟。 | ||||||
| 50 | 一种双肟酯类光引发剂及其制备方法和应用 | CN201410100523.3 | 2014-03-18 | CN103833872A | 2014-06-04 | 钱晓春; 钱彬; 胡春青; 王兵; 徐仁丰 |
| 本发明公开一种如通式（I）所示的双肟酯类光引发剂，通过在化学结构中引入双肟酯基团，该光引发剂不仅在储存稳定性、感光度、显影性和图案完整性等方面性能优异，而且与同类光引发剂相比，产品表现出了明显提高的感光度和热稳定性。 | ||||||
| 51 | 用于制备TS-1沸石的方法 | CN200880124496.6 | 2008-12-03 | CN101918315B | 2013-04-24 | A·卡拉迪; D·伯蒂; R·米利尼; F·里韦蒂; M·A·曼特加扎; G·吉洛蒂 |
| 本发明涉及一种在减小的反应体积下操作并且获得高产率和极高结晶收率的允许制备纯相并且具有高于95％的结晶度的TS-1沸石的新方法。还描述了由此制备的TS-1沸石的特定结晶形式。 | ||||||
| 52 | 钛-硅分子筛及其制法、以及使用该分子筛制造环己酮肟的方法 | CN201110442539.9 | 2011-12-21 | CN102757067A | 2012-10-31 | 陈雅萍; 谢正发; 姚秉铎; 江建章 |
| 一种钛-硅分子筛及其制法，所述制法包括混合钛源、硅源、过渡金属源、模板剂及水；再加热所混合的化合物，以形成胶体混合物；进行水热步骤；以及煅烧所述经水热处理的胶体混合物，以得到钛-硅分子筛。本发明还提供一种制造环己酮肟的方法，以所述钛-硅分子筛作为催化剂，用于制造环己酮肟时，可达到高转化率与选择率及高双氧水使用率的优点。 | ||||||
| 53 | 一种钛-硅分子筛的制法及使用该分子筛制造环己酮肟的方法 | CN201110433546.2 | 2011-12-16 | CN102745712A | 2012-10-24 | 江建章; 谢正发; 姚秉铎; 赵士尧 |
| 一种钛-硅分子筛的制法及将该分子筛应用于制造环己酮肟的方法，该分子筛的制法包括加热具有钛源、硅源、模板剂及水的混合物，以形成胶体混合物，接着，在该胶体混合物中混入水，再对该混有水的胶体混合物进行水热；以及煅烧该混有硅溶胶的胶体混合物，其中，钛源具有下式(I)的结构。该分子筛作为催化剂而用于制造环己酮肟时，可达到高转化率与选择率的优点。 | ||||||
| 54 | 氨肟化方法 | CN201080003411.6 | 2010-01-06 | CN102227404A | 2011-10-26 | 罗伯特·拉贾; A·J·帕特森 |
| 一种氧化还原氨肟化方法，其中，酮或醛在催化剂存在下与氨和氧反应；其中所述催化剂为具有定性通式(I)M1M2AlPO-5(I)的铝磷酸盐类的氧化还原催化剂，其中M1是具有氧化还原催化能力的至少一种过渡金属原子；M2是处于(IV)价氧化态的至少一种过渡金属原子；M1和M2互相不同；M1M2AlPO-5型结构中的一部分磷原子被M2原子替代。 | ||||||
| 55 | 环己酮肟的制备方法 | CN200510133884.9 | 2005-12-22 | CN1793113B | 2011-06-08 | F·特里维隆; P·弗兰; 老川幸 |
| 本发明能够提供一种方法，其为在环己酮的氨肟化反应中，能够极力控制催化剂成本、维持环己酮的转化率和环己酮肟的选择率、长期生产性良好地制备环己酮肟。其中，在硅酸钛催化剂的存在下，使环己酮、过氧化氢和氨进行连续式反应制备环己酮肟时，采用含有下述2个运转阶段的多段运转条件，即通过追加硅酸钛催化剂，使反应混合物中的硅酸钛催化剂浓度上升的第1运转阶段；通过取出和追加硅酸钛催化剂，将反应混合物中的硅酸钛催化剂浓度保持在规定范围内的第2运转阶段。 | ||||||
| 56 | 用于制备肟的方法 | CN201010208616.X | 2010-06-18 | CN101928231A | 2010-12-29 | 辻内翔; 渡边宣史 |
| 本发明的目的是通过酮与过氧化物和氨的氨肟化反应以令人满意的产率制备肟。本发明公开了一种用于制备肟的方法，所述方法包括在中孔性钛硅酸盐的存在下进行酮与过氧化物和氨的氨肟化反应。所述过氧化物优选为有机过氧化物。所述中孔性钛硅酸盐优选为HMS型或MCM-41型中孔性钛硅酸盐。所述酮优选为环烷酮。 | ||||||
| 57 | 氨肟化方法 | CN200880023037.9 | 2008-07-02 | CN101743220A | 2010-06-16 | 罗伯特·拉贾; 约翰·穆里格·托马斯 |
| 一种氧化还原氨肟化方法，其中，酮或醛在催化剂存在下与氨和氧反应；其中，所述催化剂为铝磷酸盐类的氧化还原催化剂，该催化剂具有包含不同过渡金属原子的至少两种不同的氧化还原催化位点。 | ||||||
| 58 | 酮的共氨肟化反应 | CN200480027990.2 | 2004-08-02 | CN1860098A | 2006-11-08 | J·赫尔维希; M·罗斯; G·奥恩布林克; B·京策尔; D·库珀特 |
| 本发明涉及一种共氨肟化反应，也即同时对酮、特别是环酮如环十二烷酮和环己酮进行氨肟化反应的方法。其中，所谓氨肟化反应可理解为是利用过氧化氢和氨以及利用基本上由硅、钛和氧组成的催化剂，例如钛硅质岩，而由酮或醛制得肟的过程。 | ||||||
| 59 | 制备环己酮肟的方法 | CN200610009550.5 | 2006-02-24 | CN1827592A | 2006-09-06 | 深尾正美; 川濑伸一 |
| 本发明提供一种制备环己酮肟的方法，该方法包括以下步骤(1)至(6)：(1)反应步骤：将环己酮、过氧化氢和氨在钛－硅酸盐催化剂存在下反应，以得到含有环己酮肟、水、未反应的氨和未反应的环己酮的反应溶液的步骤，(2)第一蒸馏步骤：对步骤(1)中获得的反应溶液进行蒸馏，以蒸馏出氨并且获得含有环己酮肟、水和环己酮的塔底产物的步骤，(3)萃取步骤：将步骤(2)中获得的塔底产物与有机溶剂混合，随后将混合物分离成有机层和水层的步骤，(4)洗涤步骤：将步骤(3)中获得的有机层与水混合，随后将混合物分离成有机层和水层的步骤，(5)第二蒸馏步骤：对步骤(4)中获得的有机层进行蒸馏，以蒸馏出有机溶剂和水并且获得含有环己酮肟和环己酮的塔底产物的步骤，和(6)第三蒸馏步骤：对步骤(5)中获得的塔底产物进行蒸馏，以蒸馏出环己酮并且获得含有环己酮肟的塔底产物的步骤；其中向步骤(4)中使用的水和步骤(4)中获得的将要进行步骤(5)的有机层中的至少一个中加入选自硼或磷的氧化物、含氧酸、含氧酸盐、含氧酸酯和含氧酸酰胺的化合物。 | ||||||
| 60 | 制备甲氧基亚氨基乙酰胺的方法 | CN200410048962.0 | 2000-05-12 | CN1618792A | 2005-05-25 | H·加耶; B·加伦坎普; P·格尔德斯; U·海尼曼; W·许布施; B·-W·克吕格尔; F·毛雷; H·温特里特 |
| 本发明涉及技术领域为制备甲氧基亚氨基乙酰胺的方法。本发明要解决的技术问题是找出可以改进产率的方法。而本发明达到此目的的手段是使用如说明书中所记载的步骤，从而达到改进产率的效果。 | ||||||
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