子分类：
- C04B41/5307： ..{物理结合水的去除,如变硬水泥 的干燥(E04B1/7007 优先)}
- C04B41/5315： ..{清洁成分,如从瓷砖上去除变硬 水泥}
- C04B41/5323： ..{制造可见颗粒,如得到暴露的集 合混凝土}
- C04B41/5338： ..{ 蚀刻 ( 获得装饰作用入 B44C 1/22;特殊电子化合物的蚀刻,见 相关位置,如 半导体的蚀刻入H01L 21/306)}
- C04B41/5369： ..{脱盐作用,如钢筋混凝土的}
- C04B41/5384： ..{电化学方法(电化学脱盐作用入
- C04B41/5392： ..{通过燃烧(C04B38/06 优先)}
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种采用物理气相沉积工艺在氮化硅切削刀具表面制备Al2O3涂层及其复合涂层的方法 | CN201380001583.3 | 2013-09-30 | CN104302804B | 2016-10-26 | 伍尚华; 龙莹; 王启民; 王成勇 |
| 采用物理气相沉积（Physical Vapor Deposition,PVD）工艺在氮化硅陶瓷切削刀具表面制备氧化铝单层或多层涂层的方法。采用PVD技术制备氧化铝涂层的方法有两种：一种是采用双极脉冲电源、双向磁控溅射（Dual Magnetron Sputtering,DMS）技术在O2或者Ar和O2的混合气氛中通过反应溅射Al靶沉积氧化铝层；另一种是在Ar或Ar和O2的混合气氛中通过双向磁控溅射技术溅射进行了导电掺杂的氧化铝陶瓷靶，制备氧化铝涂层。通过上述两种方法制备单层氧化铝涂层、氮化物氧化铝复合涂层、氮化物和氧化铝交替沉积的多层或纳米复合涂层。氧化铝可以是α‑Αl2O3、β‑Αl2O3、γ‑Αl2O3或非晶Αl2O3。多层复合氧化铝涂层中的硬质氮化物涂层包括二元氮化物涂层、三元氮化物涂层和多元氮化物涂层，或它们的多层复合或纳米涂层。 | ||||||
| 2 | 一种抗菌瓷砖及其制造方法 | CN201610124189.4 | 2016-03-04 | CN105801175A | 2016-07-27 | 王培青 |
| 本发明公开了一种抗菌瓷砖及其制造方法，所述抗菌瓷砖从下往上依次包括底坯层、底釉层、面釉层、印花装饰层和透明或半透明釉层；所述抗菌瓷砖的最顶层满布细孔，每个细孔中均填充有抗菌防污材料，从而形成抗菌防污层。本发明通过在瓷砖抛磨后形成的细孔中填充抗菌防污材料而形成抗菌防污层。由于抗菌防污层填充在细孔内，使抗菌防污层不易磨损消失，抗菌性能更加稳定持久。 | ||||||
| 3 | 一种千层雕陶瓷板装饰画的制备方法 | CN201510676354.2 | 2015-10-15 | CN105384471A | 2016-03-09 | 萧礼标; 黄玲艳; 刘琦; 张旗康; 李智强 |
| 本发明涉及一种千层雕陶瓷板装饰画的制备方法，包括：1）在陶瓷板表面贴上一层保护膜；2）采用激光雕刻机在陶瓷板表面雕刻规定图形的边线，所述图形包括多个部分；3）逐步将图形的各个部分去除保护膜并进行喷砂雕刻，直至形成完整的多层雕图形，喷砂雕刻采用的喷砂压力为1～10kg/m3，流量为5～20m3/分；4）对陶瓷板表面进行喷砂处理，以去除陶瓷板表面的釉面层而形成磨砂面，喷砂处理的压力为1～10kg/m3，流量为5～20m3/分；5）将步骤4）制备的陶瓷板的磨砂面清洗、干燥后，喷印绘制图案，再喷印保护釉层；6）将步骤5）制备的陶瓷板进行快速烧结。 | ||||||
| 4 | 由陶瓷材料制成的物体 | CN201180017241.1 | 2011-03-11 | CN103037830B | 2016-01-20 | M·斯蒂芬 |
| 本发明涉及由稳定剂稳定的陶瓷材料制成的物体，其特征在于所述物体包括由物体表面延伸至预定深度的表层区，稳定剂富集在所述表层区中。 | ||||||
| 5 | 镶嵌有至少一个复合陶瓷装饰物的陶瓷元件 | CN201380028365.9 | 2013-04-25 | CN104379539A | 2015-02-25 | M·费尔南德兹丘莱奥; J·穆勒; S·博尔班 |
| 本发明涉及一种制造用于钟表(1)的镶嵌的陶瓷元件(10)的方法(21)，所述方法包括如下步骤：a)形成(22)陶瓷本体(11)；b)在陶瓷本体(11)的一个面(F)内刻蚀出(23)至少一个凹部(12)，每个凹部形成用于装饰物(13)的凹腔；c)改变(24)所述至少一个凹部的底部的表面状态以便增大该底部的接触表面；d)采用复合陶瓷(16)填充(26)所述至少一个凹部以形成所述装饰物(13)；e)整平(27)所述复合陶瓷(16)以使得所述复合陶瓷仅保留在所述至少一个凹部的空腔内。本发明涉及钟表领域。 | ||||||
| 6 | 用于通过低温流体射流进行表面处理的设备和方法 | CN201080021751.1 | 2010-05-07 | CN102427915B | 2014-09-24 | J·昆塔德; F·理查德; C·特吕绍 |
| 本发明涉及采用一股或更多股低温高压流体射流的工作设备，包括：与运动工具(4)连接的低温流体源(1)，运动工具(4)包括用于分配低温高压流体射流的流体分配喷嘴(11)，以及布置在运动工具(4)周围并与抽吸装置(25)连接的第一和第二保护包壳。设备还包括气体密封装置(23)，其适合于并设计成构成两个保护包壳(20、23)之间的至少一个气体保护屏障，由于将干燥气体供应到第二包壳(23)内从而形成该气体保护屏障。本发明还涉及用于使用该设备的方法以及使用该设备通过低温高压流体对材料进行表面处理、清洗或剥离的方法。 | ||||||
| 7 | 内置式假肢部件 | CN200880106040.7 | 2008-08-07 | CN102006838B | 2014-07-23 | 林克·D·赫尔穆特 |
| 本发明涉及一种由一陶瓷材料(9)制成的内置式假肢部件(1，2)，所述内置式假肢部件(1，2)的陶瓷材料(9)部分具有钛合金涂层。所述内置式假肢部件(1，2)的有涂层的一些表面部分用于与骨头(6，7)相连。根据本发明，陶瓷材料(9)与涂覆涂层的部分之间的分界面(8)的不平整度Ra为2.5μm至7μm。因此形成了涂层(10)与陶瓷材料(9)之间的稳固连接。本发明还涉及一种用于制造这种内置式假肢部件的方法。本发明最终涉及一种制造用于制备根据本发明的内置式假肢部件的陶瓷部件。为了使表面觉有预期的不平整度，在880℃至980℃之间预烧结陶瓷部件，接着使用溅射材料对陶瓷部件进行处理。 | ||||||
| 8 | 固体或者说工件中的能量加入的探测 | CN200780018515.2 | 2007-05-21 | CN101448613B | 2013-11-20 | C·P·克鲁格 |
| 本发明涉及一种用于通过能量源将削弱部位(2)加入到固体或者说工件(1)中优选加入到陶瓷或玻璃中的方法，所述能量源通过有针对性的局部作用的能量加入在能量加入的位置上削弱所述固体或者说工件(1)。按本发明提出，在能量加入之前和/或同时向能量加入的位置加载载色材料，从而在能量加入的位置上实现所述固体或者说工件(1)的物理的、化学的或生物的可见的变化。 | ||||||
| 9 | 装饰品用构件及具备该装饰品用构件的装饰品 | CN201280007726.7 | 2012-02-07 | CN103370948A | 2013-10-23 | 三轮一平; 古贺宗干 |
| 本发明提供能抑制污垢向表面的附着、且能容易地除去附着的污垢的表面状态的装饰品用构件及具有该装饰品用构件的装饰品。本发明的装饰品用构件由陶瓷烧结体构成，在根据该陶瓷烧结体的外侧表面的粗糙度曲线求出的峰态(Rku)为0.5以上2.5以下时，陶瓷烧结体的外侧表面带有圆度的凹凸较多，因此，能抑制污垢向外侧表面的附着，且能容易地除去附着的污垢。 | ||||||
| 10 | 基于水泥的铠装面板系统 | CN200980107409.0 | 2009-02-27 | CN101970976B | 2013-08-28 | T·D·托尼安; W·A·弗兰克; A·迪比; K·那特萨叶; B·P·德斯特; P·G·金尼布; T·K·康明斯; N·布恩; W·F·赫德; M·J·罗斯; T·斯劳森; J·L·戴维斯; R·斯廷森 |
| 一种水泥铠装面板组件，包括附接到一个框架结构上的具有防冲击和防爆破特性的水泥铠装面板，以产生一种保护结构。这些水泥铠装面板具有一个连续相，该连续相产生于一种水性混合物的固化，该水性混合物是一种无机水泥粘合剂、一种具有约150-450微米的颗粒大小的无机矿物填充剂、一种火山灰矿物填充剂、一种基于聚羧酸酯的超增塑剂自流平剂以及水。该混合物还可以包括烷醇胺、以及酸或酸式盐。在固化之前，将该连续相在其固化以形成面板之前用均匀分布在该连续相中的纤维进行增强。该面板可以用附接到该面板的至少一个表面上的一个皮层来增强。 | ||||||
| 11 | 铝-碳化硅质复合体及其加工方法 | CN200780015978.3 | 2007-05-08 | CN101438401B | 2013-08-28 | 岩元豪; 广津留秀树 |
| 本发明提供适合作为功率模块用底板等的铝—碳化硅质复合体。它是将以铝为主要成分的金属含浸至平板状的碳化硅质多孔体中而形成的铝—碳化硅质复合体，其特征在于，两主面具有由以铝为主要成分的金属形成的铝层，对侧面部及孔部进行水喷射加工，使侧面不具有由以铝为主要成分的金属形成的铝层。 | ||||||
| 12 | 由陶瓷材料制成的物体 | CN201180017241.1 | 2011-03-11 | CN103037830A | 2013-04-10 | M·斯蒂芬 |
| 本发明涉及由稳定剂稳定的陶瓷材料制成的物体，其特征在于所述物体包括由物体表面延伸至预定深度的表层区，稳定剂富集在所述表层区中。 | ||||||
| 13 | 自流速硬型灌浆料及使用方法 | CN200910053350.3 | 2009-06-18 | CN101928120B | 2012-12-12 | 代华香; 王辉蓉; 林强; 李晓梅; 臧艳波 |
| 本发明涉及硅酸盐水泥领域，具体为一种自流速硬型灌浆料及使用方法。一种自流速硬型灌浆料，由水泥、膨胀剂、调凝剂、缓凝剂、减水剂、砂、消泡剂和碎石组成，其特征是：各组分的质量份数依次是：水泥：0.5～1.5；膨胀剂：0.05～0.20；调凝剂：0.2～0.3；缓凝剂：0.004～0.006；减水剂：0.01～0.02；砂：0.6～0.7；消泡剂：0.001～0.002；碎石：0.7～1。本发明的有益效果是：机械强度高、凝结速度快。 | ||||||
| 14 | 用于结构化基材表面的方法 | CN200680031371.X | 2006-08-04 | CN101253423B | 2011-03-09 | M·尤克利斯; M·库尔萨维 |
| 本发明涉及一种用于结构化基材表面的方法，其中在第一步中使基材结构化，在第二步中以溶胶-凝胶法涂覆使该结构化部分光滑，特别是得到一种弥散方式散射的表面。本发明的主题还在于以此方式结构化的基材及其在光学应用中的用途。 | ||||||
| 15 | 一种仿新疆和田玉原料石的配方和制作方法 | CN200810153543.1 | 2008-11-27 | CN101759398A | 2010-06-30 | 廉绪 |
| 一种仿新疆和田玉原料石的配方和制作方法，本发明用合成的方法制作了一种仿新疆和田玉原料石的配方和制作方法，这种人造和田玉原料石，它的重量和硬度都接近于真正的和田玉原料石，做出的新疆和田玉原料石仿真度高，可以做为藏石界名贵观赏石，摆在观赏石托架上，可以成为收藏界的高仿品，而价格是真正和田玉原料石价格的十分之一，并可以工业化生产，也适合家庭手工业制作。 | ||||||
| 16 | 一种混凝土的复合防护方法与混凝土深层密封剂 | CN200910214021.2 | 2009-12-22 | CN101748806A | 2010-06-23 | 张天宝; 程晔 |
| 本发明公开了一种混凝土复合防护方法与防护材料。该防护材料由纳米TiO2、纳米SiO2、纳米CaCO3、纳米硅Si、蒸馏水和微量活性催化剂等组成，其特征在于通过掺入微量活性催化剂，将纳米级材料如纳米微硅晶体、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛与蒸馏水混合制成水性胶体材料，利用其与混凝土中碱性材料的亲和力渗入混凝土内部一定深度并与混凝土中碱性材料反应，封闭混凝土内部的微孔隙而达到防止混凝土碳化，增强混凝土耐久性的目的。该复合防护方法的特征在于通过本发明给出的混凝土深层密封材料封闭混凝土结构一定深度的微孔隙，然后混凝土表面采用硅烷或油漆封闭表面，对混凝土结构形成复合防护效果。该防护方法实施的特征在于：清理混凝土面层，修补后喷涂或滚、刷涂该防护材料两遍后再做表面防护处理。该防护材料无毒、无污染，对人体无害，施工方便，便于在实际工程中推广。 | ||||||
| 17 | 陶瓷体及其制备方法 | CN200880021145.2 | 2008-07-07 | CN101707927A | 2010-05-12 | 安德烈·舍内; 马克·斯特凡 |
| 一种制备陶瓷牙种植体的方法，该陶瓷牙种植体具有用于改善骨结合的表面，其中执行以下工艺步骤来制备该表面：制备具有表面的陶瓷坯料；采用烧蚀工艺处理所述陶瓷坯料的表面的至少一个局部区域，从而使表面产生粗糙度，其相当于在以下条件下进行的喷砂处理：喷射压力为1.5巴至8巴，用于喷砂的喷射介质粒径为30μm至250μm；随后对利用烧蚀工艺处理的陶瓷坯料的表面的所述至少一个局部区域进行化学处理；然后在＞125℃的温度下对表面已经进行过所述烧蚀和化学处理的坯料进行热处理。还描述了一种可根据本发明的方法获得的陶瓷体。 | ||||||
| 18 | 具有铂族金属或者铂族金属合金涂层的耐火金属氧化物陶瓷部件 | CN200780023508.1 | 2007-06-22 | CN101573311A | 2009-11-04 | D·R·库普兰; R·C·威尔金森 |
| 将金属氧化物耐火陶瓷部件例如熔铸耐火块的部分表面用高能束进行处理来除去部分的表面。然后将一种金属膜喷涂到该陶瓷部件的已处理过的表面上，例如来提供抗玻璃熔炉中的浸蚀/腐蚀保护。可以在金属和陶瓷之间获得优异的粘合。 | ||||||
| 19 | 固体或者说工件中的能量加入的探测 | CN200780018515.2 | 2007-05-21 | CN101448613A | 2009-06-03 | C·P·克鲁格 |
| 本发明涉及一种用于通过能量源将削弱部位(2)加入到固体或者说工件(1)中优选加入到陶瓷或玻璃中的方法，所述能量源通过有针对性的局部作用的能量加入在能量加入的位置上削弱所述固体或者说工件(1)。按本发明提出，在能量加入之前和/或同时向能量加入的位置加载载色材料，从而在能量加入的位置上实现所述固体或者说工件(1)的物理的、化学的或生物的可见的变化。 | ||||||
| 20 | 用高强耐磨玄武岩纤维砂浆修复混凝土表面创伤的方法 | CN200810019289.6 | 2008-01-18 | CN101235673A | 2008-08-06 | 江朝华; 张玮; 陈达 |
| 本发明公开了一种用高强耐磨玄武岩纤维砂浆修复混凝土表面创伤的方法，其修复步骤为：首先对修复面进行凿毛、清理、养护保湿，然后在修复面上刷粘结剂、待稍干后再粉刷玄武岩纤维砂浆，最后进行养护。本发明首次提出将短切玄武岩纤维配制高强耐磨玄武岩纤维砂浆用于修复水工建筑物如船闸、大坝、桥梁等表面混凝土老化、碳化、剥落开裂等大面积创伤的方法。试验表明，经修复后的水土建筑物表面混凝土具有良好的力学性能、抗冲磨性能及优异的抗渗、抗冻等耐久性能，且粘结性能良好，可满足抗高速夹砂水流磨蚀及受船舶碰撞等技术要求，该修复方法工艺简单、成本低、效果好。 | ||||||
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